JPS634954Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案はランス類の昇降装置に関する。

（従来の技術とその問題点） 電気炉等において溶湯に粉粒状などの精錬用副
原料を供給する場合、従来では一般に、ランスパ
イプの後端部にホースを接続し、このホースに吹
込み用資料の圧送装置を接続し、作業員がランス
パイプを把持して電気炉などの開口からランスパ
イプを溶湯中に一定深さ挿入する方法がとられて
いた。

しかしながら、ランスパイプは一般に直径約20
〜40mm、長さ４〜５ｍの金属管でかなりの重量が
あり、これを把持して溶湯に近づいて高温に晒さ
れながら操作しなければならず、しかも、挿入個
所が変更した場合いちいち長いランスパイプを持
運びして炉前に接近する必要があるので、非常に
作業性や能率が悪く、また危険であるという問題
があつた。

（問題点を解決するための手段） 本考案は前記したような問題点を解決するため
に研究を重ねて考案されたもので、その目的とす
るところは、要時に炉前に移動してランスを支持
しつつ溶湯に自動的に挿脱させることができ、し
かも挿入角度の調整が自在であるとともに、炉等
や挿入用開口の高さの変動に自在に対応すること
が可能で、溶湯の状況や添加目的に自在に対応す
ることのできるランス類の昇降装置を提供するこ
とにある。

上記目的を達成するため本考案は、移動台車上
に配設したベアリングを介して回転自在な基台部
を備えた筒状ケーシングを設け、この筒状ケーシ
ングに昇降筒を挿設するとともに、昇降筒から筒
状ケーシングを貫通するブラケツトを介して伏仰
用のパワーシリンダを設け、それらパワーシリン
ダと昇降筒の先端に送りローラと押えローラを備
えた本体を枢着し、かつ前記本体に、後方に延出
するアームとこれに上部を枢支されたコロ付きレ
バーを備えたランス吊持機構を付設したものであ
る。

（実施例） 以下本考案に係るランス類の昇降装置の実施例
を添付図面に基いて説明する。

第１図ないし第６図は本考案に係るランス類の
昇降装置の一実施例を示すもので、第１図におい
て、１は電気炉や取鍋などの溶湯収容体、２は溶
湯収容体１に設けた開口、３は溶湯、４はランス
パイプであり、直径20〜40mm、長さ３〜５ｍのご
とき金属管からなつている。５は本考案に係る昇
降用装置である。

第２図ないし第６図は昇降装置の詳細を示すも
ので、６は台車ないしベースであり、図示のよう
に直接車輪やタイヤなどの移動要素６２あるいは
さらに駆動モータ６３が装備されるか、または別
の走行台車上にアンカボルト等を介して固定され
る。

８は架台（支柱）であり、前記台車上に昇降自
在に立設され、図示するものではさらに垂直軸線
のまわりに旋回可能となつている。

詳述すると、架台８は下端に基台部８１が形成
された筒状ケーシング８０を有し、基台部８１が
台車６に配設されたベアリング６１，６１に支持
されることによりたとえば360度の水平回転が可
能となつている。

旋回は手動式でもよいが、図示するものでは、
台車６にモータ３０と駆動歯車３１を設け、器台
部８１の外周に被動歯車３２を取付けている。

昇降手段は、前記筒状ケーシング８０に内装さ
れたジヤツキ機構からなつている。第２図と第６
図はその一例を示すもので、すなわち、まず、筒
状ケーシング８０には回転軸４０が同心状に内挿
され、スラスト軸受４１により筒状ケーシングに
８０に支持されている。

そして、回転軸４０には中間外周に歯車４２が
固定され、筒状ケーシングに搭載した可逆モータ
４３と駆動ギヤ４４により回転されるようになつ
ている。前記回転軸４０は少なくとも上半部に雄
ねじ４５を有し、この雄ねじ４５に螺合するめね
じ４７を備えた昇降筒４６が筒状ケーシング８０
の頂部を貫通するように延び、昇降筒４６の外周
には、筒状ケーシング８０に縦設したガイド８２
にはまるローラ４８が取付けられている。

上記ジヤツキ機構はねじ式であるが、これを流
体圧シリンダとしてもよい。

９は本体であり、左右の支板９１，９２を有し
それら支板の下側部が前記架台８にピン１０をも
つて枢着されている。そして、架台８の筒状ケー
シング８０のスリツト８４を貫通するように昇降
筒４６にブラケツト８３が突設され、これに伏仰
用のパワーシリンダ１１が取付けられ、該パワー
シリンダ１１のピストンロツド１２が前記支板９
１，９２の下端部に連結されており、パワーシリ
ンダ１１の作動により架台８に対する本体９の角
度を任意に設定し得るようになつている。前記支
板９１は他方の支板９２よりも低い高さに作ら
れ、これにより、ランスパイプ４のセツトを側方
から容易に行えるようにしている。

１３，１３は複数の送りローラであり、前記支
板９１，９２間に互いに所定の間隔をおいて配さ
れ、中心軸をもつて支板９１，９２に回転自由に
支持されている。そして、送りローラの駆動機構
として、支板９１に可逆式のモータ１４が搭載さ
れるとともに、支板９１から突出する中心軸にス
プロケツト１５，１５，１５′が取付けられ、モ
ータ１４の出力軸のスプロケツト１４１と前記ス
プロケツト間にチエーン１６，１６′が懸回され
ることにより各送りローラ１３，１３を回転する
ようにしている。

１７は押えローラで、前記送りローラ１３，１
３間に相当する上側位置に配され、他方の支板９
２に形成した長孔１８に支軸１９をもつて挿通さ
れ、しかも、支軸はスプリング２１により弾性的
に支持され、これにより押えローラ１７は軸線と
直角方向に移動可能なクツシヨンローラとなつて
いる。

スプリングによる支持機構を詳述すると、ま
ず、支軸１９には支板９２に接する軸受板１９１
を介してブラケツト２０が設けられるとともに、
支板９２にはブラケツト２０と平行状に第２のブ
ラケツト２０′が突設され、ブラケツト２０′に調
節ハンドル２２が挿通され、ハンドルの頭部２２
０とブラケツト２０′間にスプリング２１が介装
され、ハンドルねじ部２２１がブラケツト２０の
めねじに螺通されている。

この構成を採用した場合には、ハンドル頭部２
２０の回動によりスプリング２１の強さが変化す
るので、ランスパイプ径に応じた最適な押圧力と
逃げ圧を設定することができる。

２３はランスパイプ４，４を連結する継手、２
４はランスパイプ４の後端と接続したホース、２
５は吹込み用資料の圧送装置で、たとえばフイー
ダを内蔵シタタンクのごときから構成され、圧縮
エアによりホースへ資料を連続的に風送するよう
になつている。この圧送装置を台車に搭載しても
よいのは勿論である。

２６は本体９に付設したランス吊持機構で、支
板９２から後方に延出するアーム２７と、このア
ーム２７に上部を枢着され、下部にコロ２９を取
付けたレバー２８とを備え、本体９に到る前のラ
ンスパイプ４を安定して支持するようになつてい
る。

（作 用） 本考案は上記のように、送りローラ１３，１３
と押えローラ１７を取付けた本体９が架台８に枢
着され、架台８が台車６に立設されているので、
台車６により自在に移動することができ、吹込み
作業を行わないときには、待機スペースに格納し
ておくことができる。

使用時には、台車６により第１図に示すように
溶湯収容体１の外方適所に位置させ、ランスパイ
プ４を支板９１を跨いで送りローラ１３，１３と
押えローラ１７間に挿入する。そして、ランスパ
イプ４の後端にホース２４を接続し、モータ１４
を駆動すれば、送りローラ１３，１３が回転し、
かつ押えローラがスプリング２１の引張り力で送
りローラの方向に牽引されているので、ランスパ
イプ４は半径方向から押えられながら軸線方向に
順次繰出され、これと平行して圧送装置２５を作
動することにより資料はホース２４を経てランス
パイプ４に送られ、この先端から吹出される。

ところで、溶湯収容体１の設置高さは種々であ
り、また溶湯収容体１の開口位置も様々であり、
さらに、溶湯への資料の吹込み深さ、水平線、垂
直線に対する角度も吹込条件によつて様々であ
る。

本考案においては、本体９を支持する架台８が
ジヤツキ機構を内蔵しており、図示するものにお
いては、可逆モータ４３の駆動により回転軸４０
が正逆に回転し、これにより昇降筒４６が筒状ケ
ーシング８０を上下し、本体全体が台車６に対し
高さ位置を変化する。

また、本体９が架台８に枢着されるとともに、
パワーシリンダ１１が装備され、これが昇降筒４
４に追随して高さを変化するようになつている。
そのため、パワーシリンダ１１の作動により、第
３図のように本体９を実線の状態から仮想線の状
態の間の任意角度に自動的傾斜させることができ
る。

また、架台８が基台部８１により、台車６と支
持され、モータ３０の駆動または手動により垂直
面内で旋回自在となつているので、本体９を架台
を中心として自由に振ることができる。

そのため、モータ１４，３０，４３とパワーリ
リンダ１１を遠隔操作するだけで、ランスパイプ
４の軸線方向（Ｘ軸）の移動、Ｚ軸、Ｙ軸方向へ
の移動および、軸線と交差する方向への移動を自
由に組合せ調整することができ、溶湯収容体１に
対し任意の水平距離、任意の高さ位置から、所望
深さ、水平・垂直方向角度でランスパイプ４を溶
湯３に挿入することができる。また、複数の溶湯
収容体１が隣接しているときに、一基で簡便に資
料吹込みを行うことができ。

なお、ランスパイプ４が使用により短縮し、次
のランスパイプ４を継手２３で継いだ場合にも、
押えローラ１７が本体９に対し移動自在なクツシ
ヨンローラとなつているので、継手２３による段
差があつてもこれを自動的に吸収して円滑な送り
を行うことができる。

（考案の効果） 以上説明した本考案によるときには、単に移動
台車に支柱を立設して送りローラと押えローラを
備えた本体９を枢着するのでなく、移動台車６上
に配設したベアリング６１を介して回転自在な基
台部８１を備えた筒状ケーシング８０を設け、こ
の筒状ケーシング８０に昇降筒４６を挿設すると
ともに、昇降筒４６から筒状ケーシング８０を貫
通するブラツトを介して伏仰用のパワーシリンダ
１１を設け、それらパワーシリンダ１１と昇降筒
４６の先端に送りローラと押えローラを備えた本
体９を枢着し、かつ前記本体９に、後方に延出す
るアーム２７とこれに上部を枢支されたコロ付き
レバー２８を備えたランス吊持機構２６を付設し
たので、コンパクトな構成により移動台車６を定
位置に置いたままで、ランスパイプを前後進、伏
仰、昇降および360度旋回させることができ、し
たがつてあらゆる角度からまた複数の隣接する溶
湯収容体に簡単に資料を吹き込むことができる。

しかも昇降筒４６が常に筒状ケーシング８０に
内挿された状態で上下位置を変化するため重心が
低く安定しており、本体の重量やランスパイプの
重量がかかつてもふらつくことなく、またランス
パイプ４が常に本体に到る手前で支持されるため
長いランスパイプでも踊りが生じず、安定した繰
出しを行えるなどのすぐれた効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るランス類の昇降装置の使
用状態を示す説明図、第２図は本考案装置の側面
図、第３図は第２図の上部を拡大して示す側面
図、第４図は同じくその平面図、第５図は同じく
その正面図、第６図は装置下部の断面図である。 ４……ランスパイプ、６……台車、８……架
台、９……本体、１１……パワーシリンダ、１
３，１３……送りローラ、１７……押えローラ、
２１……スプリング、２６……ランス吊持機構，
２７……アーム，２８……シバー、２９……コ
ロ、４０……回転軸、４３……可逆モータ、４４
……昇降筒、８０……筒状ケーシング。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 移動台車６上に配設したベアリング６１を介し
   て回転自在な基台部８１を備えた筒状ケーシング
   ８０を設け、この筒状ケーシング８０に昇降筒４
   ６を挿設するとともに、昇降筒４６から筒状ケー
   シング８０を貫通するブラツトを介して伏仰用の
   パワーシリンダ１１を設け、それらパワーシリン
   ダ１１と昇降筒４６の先端に送りローラと押えロ
   ーラを備えた本体９を枢着し、かつ、前記本体９
   に後方に延出するアーム２７とこれに上部を枢支
   されたコロ付きレバー２８を備えたランス吊持機
   構２６を付設したことを特徴とするランス類の昇
   降装置。