JPS6349848B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6349848B2 JPS6349848B2 JP3540582A JP3540582A JPS6349848B2 JP S6349848 B2 JPS6349848 B2 JP S6349848B2 JP 3540582 A JP3540582 A JP 3540582A JP 3540582 A JP3540582 A JP 3540582A JP S6349848 B2 JPS6349848 B2 JP S6349848B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- bellows
- gas
- sealed
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Testing Relating To Insulation (AREA)
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
- Locating Faults (AREA)
- Testing Electric Properties And Detecting Electric Faults (AREA)
- Switches Operated By Changes In Physical Conditions (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は電気機器本体を収納し気体が密封さ
れた容器内部の故障を衝繋圧力応答により検出す
る検出装置に関するものである。
れた容器内部の故障を衝繋圧力応答により検出す
る検出装置に関するものである。
従来この種の装置として第１図に示すものがあ
つた。
つた。
図において１は内部に電気機器本体を収納し気
体１０１が密封された第１の容器、２は第１の容
器１に取付けられ気体１０１を密封した第２の容
器、３は第２の容器２に内蔵されたベロー、４は
ベロー３の開口端にとりつけられたフランジ、５
はベロー３の室内と第１の容器１の気体１０１と
の通気部、６はベロー３の底板、７は底板６に固
着されたピボツト、８はマイクロスイツチ、８１
はマイクロスイツチ８の可動接点（図示しない）
を動かすボタン、９はピボツト７とマイクロスイ
ツチ８のボタン８１との間に介在し支持点９１で
回動自在に支持された作動板、９２は支持点９１
に対しボタン８１と反対側の作動板９上に一端を
繋合し、他端をマイクロスイツチ８の取付板１０
に繋合した引つ張りバネ、１１はベロー底板６の
中央に固着され先端に通気部５を持つた案内棒、
１２は第１の容器１と第２の容器２を区分する支
切板、１３はフランジ４と支切板１２を連結する
連結管で、先端にテーパネジが加工されていて支
切板１２に螺着されている。
体１０１が密封された第１の容器、２は第１の容
器１に取付けられ気体１０１を密封した第２の容
器、３は第２の容器２に内蔵されたベロー、４は
ベロー３の開口端にとりつけられたフランジ、５
はベロー３の室内と第１の容器１の気体１０１と
の通気部、６はベロー３の底板、７は底板６に固
着されたピボツト、８はマイクロスイツチ、８１
はマイクロスイツチ８の可動接点（図示しない）
を動かすボタン、９はピボツト７とマイクロスイ
ツチ８のボタン８１との間に介在し支持点９１で
回動自在に支持された作動板、９２は支持点９１
に対しボタン８１と反対側の作動板９上に一端を
繋合し、他端をマイクロスイツチ８の取付板１０
に繋合した引つ張りバネ、１１はベロー底板６の
中央に固着され先端に通気部５を持つた案内棒、
１２は第１の容器１と第２の容器２を区分する支
切板、１３はフランジ４と支切板１２を連結する
連結管で、先端にテーパネジが加工されていて支
切板１２に螺着されている。
１４は連結管１３の内壁に固着されベロー３内
の気体１０１の圧力が第２の容器２内の気体１０
１の圧力よりも低くなつた時に室内棒１１が所定
以上の移動を防ぐリング、１５はベロー３内の気
体１０１の圧力が第２の容器２内の気体１０１の
圧力よりも高くなつた時に底板６が所定以上の移
動を防ぐ止め板、１６はフランジ４と止め板１５
の間隔を調整する為に両端にネジを加工しフラン
ジ４に螺着してある調整棒、１７は第１の容器１
内の気体１０１と第２の容器２内を連通する絞り
孔、１８は第２の容器２に取付けられた密封端
子、１９はマイクロスイツチ８と密封端子１８を
電気的に接続する内部リード線、２０は外部リー
ド線である。
の気体１０１の圧力が第２の容器２内の気体１０
１の圧力よりも低くなつた時に室内棒１１が所定
以上の移動を防ぐリング、１５はベロー３内の気
体１０１の圧力が第２の容器２内の気体１０１の
圧力よりも高くなつた時に底板６が所定以上の移
動を防ぐ止め板、１６はフランジ４と止め板１５
の間隔を調整する為に両端にネジを加工しフラン
ジ４に螺着してある調整棒、１７は第１の容器１
内の気体１０１と第２の容器２内を連通する絞り
孔、１８は第２の容器２に取付けられた密封端
子、１９はマイクロスイツチ８と密封端子１８を
電気的に接続する内部リード線、２０は外部リー
ド線である。
次に動作について説明する。第１の容器１内に
収納された電気機器本体の課電部（図示せず）が
第１の容器１或いは課電部間で短絡事故を発生す
るとそのアークエネルギで気体１０１が分解され
たり、熱膨張したりして圧力が急激に上昇し衝繋
圧力波となつて第１の容器１内の圧力が上昇す
る。この第１の容器１内の圧力上昇は絞り孔１７
によつて事故前は第１の容器１内の圧力と等しか
つた第２の容器２内の圧力との圧力差を生じる
が、絞り孔１７の通気面積は第１の容器１内の緩
漫な温度変化（外気温の変化及び電気機器本体の
負荷の変化による温度変化）に追従出来るのに必
要最小限度に設計されているので、第２の容器２
内の圧力上昇は殆ど零とみなしてよく、第１の容
器１内で圧力上昇した気体１０１は第１図の破線
矢印で示されるように電気部５を通じてベロー３
内に流入し、ベロー３内の圧力上昇を来たす。従
つてベロー３の底板６を押し上げピボツト７、作
動板９を介してマイクロスイツチ８のボタン８１
を移動させ、マイクロスイツチ８の接点（図示せ
ず）を閉路し内部リード線１９、外部リード線２
０を通じて警報指令を出し、内部故障を発生した
電気機器への電力供給をしや断してこの電気機器
を主回路から切り離す。
収納された電気機器本体の課電部（図示せず）が
第１の容器１或いは課電部間で短絡事故を発生す
るとそのアークエネルギで気体１０１が分解され
たり、熱膨張したりして圧力が急激に上昇し衝繋
圧力波となつて第１の容器１内の圧力が上昇す
る。この第１の容器１内の圧力上昇は絞り孔１７
によつて事故前は第１の容器１内の圧力と等しか
つた第２の容器２内の圧力との圧力差を生じる
が、絞り孔１７の通気面積は第１の容器１内の緩
漫な温度変化（外気温の変化及び電気機器本体の
負荷の変化による温度変化）に追従出来るのに必
要最小限度に設計されているので、第２の容器２
内の圧力上昇は殆ど零とみなしてよく、第１の容
器１内で圧力上昇した気体１０１は第１図の破線
矢印で示されるように電気部５を通じてベロー３
内に流入し、ベロー３内の圧力上昇を来たす。従
つてベロー３の底板６を押し上げピボツト７、作
動板９を介してマイクロスイツチ８のボタン８１
を移動させ、マイクロスイツチ８の接点（図示せ
ず）を閉路し内部リード線１９、外部リード線２
０を通じて警報指令を出し、内部故障を発生した
電気機器への電力供給をしや断してこの電気機器
を主回路から切り離す。
このような機器の内部事故の時は第１の容器１
内の気体１０１を排気し、第１の容器１を分解し
て内部機器を点検修理し、真空引きして新しい気
体１０１を封入しなければならず長時間を要する
のはやむをえない。
内の気体１０１を排気し、第１の容器１を分解し
て内部機器を点検修理し、真空引きして新しい気
体１０１を封入しなければならず長時間を要する
のはやむをえない。
しかるに第２の容器２内に収納された機器のう
ちいずれかが故障した時でもこれを取替えるため
には、第２の容器２内の気体１０１ばかりでなく
何ら異常のない第１の容器１内の気体１０１をも
排気しなければならず長時間を要するという欠点
があつた。
ちいずれかが故障した時でもこれを取替えるため
には、第２の容器２内の気体１０１ばかりでなく
何ら異常のない第１の容器１内の気体１０１をも
排気しなければならず長時間を要するという欠点
があつた。
この発明は上記のような従来のものの欠点を除
去するためになされたもので、マイクロスイツチ
をはじめとして第２の容器内の機器が故障した時
に、第２の容器をすばやく取外し第１の容器の気
体の多気への放出を無視出来る程度にとどめる為
に自動的に第１の容器の放出口を閉じ、正常な第
２の容器を取付けることによつて短時間で正常状
態に復帰させることを目的としている。
去するためになされたもので、マイクロスイツチ
をはじめとして第２の容器内の機器が故障した時
に、第２の容器をすばやく取外し第１の容器の気
体の多気への放出を無視出来る程度にとどめる為
に自動的に第１の容器の放出口を閉じ、正常な第
２の容器を取付けることによつて短時間で正常状
態に復帰させることを目的としている。
以下この発明の一実施例を図について説明す
る。
る。
第２図はこの発明の一実施例を示す断面図であ
る。第１図と符号の同じものは同一又は相当部分
を示すので説明は省略する。２１は第２の容器２
を支切板１２と共に第１の容器１に取付けるボル
ト、２２は第１の容器１にボルト２３で取付けら
れた平板、２４はボルト２５で平板２２に取付け
られた平板バネ、２６は平板バネ２４によつて連
結管１３の下部に押しつけられた蓋、２７は連結
管１３の下端に円筒に櫛状にあけられた開口部、
２８，２９，３０はＯリングである。
る。第１図と符号の同じものは同一又は相当部分
を示すので説明は省略する。２１は第２の容器２
を支切板１２と共に第１の容器１に取付けるボル
ト、２２は第１の容器１にボルト２３で取付けら
れた平板、２４はボルト２５で平板２２に取付け
られた平板バネ、２６は平板バネ２４によつて連
結管１３の下部に押しつけられた蓋、２７は連結
管１３の下端に円筒に櫛状にあけられた開口部、
２８，２９，３０はＯリングである。
動作は第２の容器２と支切板１２を第１の容器
１に取付ける時はボルト２１を締め付けると支切
板１２に固定された連結管１３が下方へ連動して
下端が平板バネ２４のバネ力および第１の容器
１、第２の容器２内の気体１０１の圧力差に打ち
かつて蓋２６を押し開くと共に開口部２７が第１
の容器１内の気体１０１とベロー３内の気体１０
１と連結管１３を通じて連通する。
１に取付ける時はボルト２１を締め付けると支切
板１２に固定された連結管１３が下方へ連動して
下端が平板バネ２４のバネ力および第１の容器
１、第２の容器２内の気体１０１の圧力差に打ち
かつて蓋２６を押し開くと共に開口部２７が第１
の容器１内の気体１０１とベロー３内の気体１０
１と連結管１３を通じて連通する。
第２の容器２内の例えばマイクロスイツチ８が
故障した時は第２の容器２に上蓋を設けこれを開
けて絞り孔１７を塞ぎ取付板１０と共にマイクロ
スイツチ８をとり出し取り替える方法もあるが時
間がかゝる上にマイクロスイツチ８のベロー３、
作動板９等と組合せた調整を要するので単体を取
りかえることは実用的でない。従つてあらかじめ
調整ずみの第２の容器ごと替えるのが短時間です
み遥かに信頼性を向上出来る等の利点がある。
故障した時は第２の容器２に上蓋を設けこれを開
けて絞り孔１７を塞ぎ取付板１０と共にマイクロ
スイツチ８をとり出し取り替える方法もあるが時
間がかゝる上にマイクロスイツチ８のベロー３、
作動板９等と組合せた調整を要するので単体を取
りかえることは実用的でない。従つてあらかじめ
調整ずみの第２の容器ごと替えるのが短時間です
み遥かに信頼性を向上出来る等の利点がある。
上記の一実施例では、平板２４のバネ力、ボル
ト２５の強度を必要以上に上げない為に蓋２６を
設けたが平板２２を蓋２６のかわりにして中央の
丸孔とボルト２３を省略してより強力な平板バネ
２４をより強力なボルト２５によつて第１の容器
１の壁にとりつけて平板２２に蓋２６の働きをさ
せてもよいことはいうまでもない。
ト２５の強度を必要以上に上げない為に蓋２６を
設けたが平板２２を蓋２６のかわりにして中央の
丸孔とボルト２３を省略してより強力な平板バネ
２４をより強力なボルト２５によつて第１の容器
１の壁にとりつけて平板２２に蓋２６の働きをさ
せてもよいことはいうまでもない。
又他の実施例として平板ばね２４のかわりにつ
るまきばねを用いることも出来る。
るまきばねを用いることも出来る。
この発明は検出器の取付位置によつては主回路
が活線中にとりかえられる利点もある。
が活線中にとりかえられる利点もある。
以上のように、この発明によれば、電気機器の
本体の短絡事故ではなく、マイクロスイツチ、ベ
ロー、絞り孔等を入れた検出装置内の事故時には
検出装置全体を収納した容器を取外すことによつ
て自動的に本体容器内の外部への開口部を閉じて
内部の気体放出を防ぎ正常な検出装置を組込めば
自動的に元の正常状態に短時間で復帰し信頼性も
向上し得るという効果がある。
本体の短絡事故ではなく、マイクロスイツチ、ベ
ロー、絞り孔等を入れた検出装置内の事故時には
検出装置全体を収納した容器を取外すことによつ
て自動的に本体容器内の外部への開口部を閉じて
内部の気体放出を防ぎ正常な検出装置を組込めば
自動的に元の正常状態に短時間で復帰し信頼性も
向上し得るという効果がある。
第１図は従来の検出装置の断面図、第２図はこ
の発明の一実施例による検出装置の断面図であ
る。 図に於て１は第１の容器、２は第２の容器、３
はベロー、５は通気部、６は底板、８はマイクロ
スイツチ、１７は開口部、２６は蓋である。なお
図中同一符号は同一、又は相当部分を示す。
の発明の一実施例による検出装置の断面図であ
る。 図に於て１は第１の容器、２は第２の容器、３
はベロー、５は通気部、６は底板、８はマイクロ
スイツチ、１７は開口部、２６は蓋である。なお
図中同一符号は同一、又は相当部分を示す。
Claims (1)
- １ 内部に電気機器本体を収納し気体が密封され
た第１の容器、この第１の容器に着脱自在に固定
される密閉された第２の容器、この第２の容器に
収納され一端が封止されたベロー、上記第２の容
器に固定され一端が上記ベローの他端に密に連通
して上記ベローの内部に連通し、かつ上記第２の
容器が上記第１の容器に固定されたとき他端が上
記第１の容器に設けられた開口を介して上記第１
の容器の内部に連通し得る連通管、上記第１の容
器に設けられ常時上記第１の容器に設けられた開
口を閉塞するよう付勢力が与えられており、かつ
上記第２の容器が上記第１の容器に固定されたと
き上記連通管の他端により上記付勢力に抗して押
圧されて上記第１の容器の開口の閉塞を解き上記
連通管と上記第１の容器の内部とを連通させる
蓋、上記第２の容器に収納され上記ベローの一端
の変位により開閉されて上記第１の容器の内部の
故障を検知するマイクロスイツチを備えてなる電
気機器の内部故障検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3540582A JPS58152325A (ja) | 1982-03-05 | 1982-03-05 | 電気機器の内部故障検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3540582A JPS58152325A (ja) | 1982-03-05 | 1982-03-05 | 電気機器の内部故障検出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58152325A JPS58152325A (ja) | 1983-09-09 |
| JPS6349848B2 true JPS6349848B2 (ja) | 1988-10-06 |
Family
ID=12440984
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3540582A Granted JPS58152325A (ja) | 1982-03-05 | 1982-03-05 | 電気機器の内部故障検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58152325A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02306749A (ja) * | 1989-05-20 | 1990-12-20 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 無線機装置 |
-
1982
- 1982-03-05 JP JP3540582A patent/JPS58152325A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02306749A (ja) * | 1989-05-20 | 1990-12-20 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 無線機装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58152325A (ja) | 1983-09-09 |
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