JPS63500580A - 塑性材料を押出しヘッドへ供給するための装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 塑性材料を押出しヘッドへ 供給するための装置 技　術　分　野 本発明の主題は塑性材料を押出しヘッドへ供給するための装置である。

背　景　技　術 既知のこの種の装置は押出しにより着色表面層を呈する塑性材料の細長い製品を 製造することに特に使われている。

それに対しては二つの方法を使うのが普通である。即ち、１、着色料のマスター バッチを塑性材料の塊に加える。

２、押出し型周辺に着色表面皮膜を付着させる追加の押出し機を使う。

この第２の方法は押出し加工製品の薄層のみが着色されるので着色剤を倹約する 利点をもつ。

本発明の目的は、上記第２の方法を適用するために材料を無駄にすることなく色 を即座に変更を行なうことにより既知の送り装置を改良することである。

発明の開示 この目的のため、本発明に基づく装置は主ダイス型に接続された主押出し機と主 ダイス型に連係し、外観の異なる連続的セグメントの形の表面層で主ダイス型の 出口流を覆うように選択的に制御可能な補助送り手段とを有する特徴をもつ。

図面の簡単な説明 本発明の主題の実施例は例示により添付の図面について下記に説明する。

その中で、 第１図は本発明に基づく装置を備えた押出し機を示す略平面図であり、 第２図はより大きい縮尺で示す押出しヘッドとその異なる送りオリフィスの水平 平面上の断面図であり、第３図は第２図の■−■線に沿った断面図であり、第４ 図は第１図から第３図の装置により製造された塑性材料の形材の縦の部分を部分 的に切り取った斜視図である。

発明を実施するための最良の形態 第１図に示す設置例は、例えば、任意の形の断面をもっ棒あるいは管などの塑性 材料の形材を連続的に製造することを意図するものである。これは送りホッパ２ をもつ主押出し機１を有しており、この主押出し機は減速歯車４をもっモータ３ により駆動される。この押出し機１のシリンダの端には押出しヘッド５が取付ら れており、これの細部は第２図に示す。

他方、この押出しヘッド５はその後方端に二つの送りホッパ７と８をもつ補助双 対スクリュー押出し機６に接続される。

第２図に示されているこの補助押出しｔａ６は二つの平行な円筒状孔９と１０と を有しており、その各々の中でスクリュー１１か１２が回転する。これらのスク リューは確実に二つのスクリューが同じ速度で一定に回転するようにするために 、単一のモータ１４からの単一の減速歯車１３により駆動される。このスクリュ ーの寸法が同一なので、二つのシリンダ９と１０に形成された塑性材料の流聞は 同じ割合のものとなり、同一の流動率と圧縮率の状態で押出ｉＬ、　、＠　６の 出、ロオリフィス１５と１６に達する。

第２図はさらに押出しへ・ラド５・の構造を示している。円筒状ダイス型本体１ ．・７に取、付にけられているのは主ダイス型１８であり、これはダイス型保持 器１９により支持されている。また、ダイス型本体１７・の前には補助ダイス型 ２０がダイス型保持器２１に支持され、ナツト２２により固定されており、ダイ ス型保持器それ自体はナツト２３により本体１１に固着されている。ダイス型１ ８へは塑性材料を普通の方法でダイス型保持器１９を介して押出しヘッドの後部 にて供給される。こうしてダイス型保持器の押出し機１のシリンダの出口への直 接接続が為される。

補助押出し四６は二つの径路を作るダクトにより押出しヘッド５へ接続され、こ れら径路は多方向バルブ２４を通り抜け、多方向バルブの本体２５は押出しヘッ ド５が塑性材料を横方向へ送り込めるような方法で押出し機６の本体の端に固定 される。多方向バルブ２４は円筒状バルブニードル２６を有する。下記で判る如 く、着色料の交換を生じさせるためにこのバルブニードルの一方の端にはバルブ ニードルを１２０度の角度にわたりその軸の周りに回転せしめうる正方形断面の （第３図）延長部分が設けられている。本体２５に作られた二つの入口２７と２ ８の一つはバルブニードル２６を通ってその軸まで達するような半径方向の孔に 面して終り、そして他方はバルブニードル２６の円周沿い１２０度にわたり伸び る満３０に面して終る。

第２図で示した位置では、溝３０は入口２８をダイス型本体１７を通ってダイス 型保持器２１の外部表面で終る出口３１に連通をなさせ、そしてその外部表面か ら分配ダクト４４を介してダイス型２０と１８間にできた円錐形空間に塑性材料 を与える。この径路によりスクリュー１２により強制的に戻された塑性材料は、 主押出し機により供給された材料を用い、ダイス型１８で成型される細長い製品 の表面に管状薄膜を形成する。バルブ２４が第２図の位置にある間、スクリュー １１により強制的に戻された材料はオリフィス１５を通り抜はダクト２７へと入 っていく。

第３図で判るが、この強制的に戻された材料は、ダイス型１８を取り囲み、そし て溝３７と、受容器３５と、半径方向のダクト３６とを介して主ダイス型１８の 入口オリフィス４２に到達するような方法で本体１７に作られた螺旋状径路３４ に接続される出口ダクト３３ヘバルブ二一ドル２６の軸方向ダクト３２を通って 到達する。この材料はそれゆえ主押出し機により供給された材料と混合され、溝 ３７から受容器３５へ噴流の形で射出されることの結果として、これら二つの材 料のやや急速な混合が起こる。

第２図に示す二つの補助押出しスクリュー１１と１２の機能はバルブニードル２ ６をその軸を中心として時計方向に１２０度の角度にわたり回転することにより 逆にしてもよいことが判る。この場合、入口ダクト２７は出口ダクト３１に直接 接続され、他方入口ダクト２８は半径方向の孔２９と軸径路３２を介してダクト ３３と、螺旋状径路３４と、溝３７へ接続される。

第４図から構成される装置の使用例とこの装置の利点が判かり、この第４図は例 えば、説明された装置で製造された塑性材料でできた円筒状棒の形材の縦の部分 を斜視断面図で示している。補助押出し機６のボッパフと８の各々は着色剤を供 給する塑性材料と共にこのホッパに一定量の着色剤を注入できる体積測定装＠４ ５および４６の例えば赤や青の異なる色の材料を含む二つの着色剤分配器が与え られることが判る。

それゆえ、もしバルブニードル２Ｇが第２図の位置にあり、もしシリンダ１０が 一回分の量の赤の着色剤をもつ塑性材料により供給されるなら１．装置構成によ り作られる円筒状の形材の前部分３８ａは赤い表面薄膜３９が与えられることと なる。しかし、この装置構成はバルブ２４の簡単な操作によりそれに続くセグメ ント３８ｂの表面薄膜３９の着色の変化を行なうことを可能としてしまう。第４ 図の４０に描写した如く、ダクト２９と、３２と、３３とを介し、受容器３５へ 導かれる未使用塑性材料が着色された青で始まるように予めシリンダ９の着色剤 測定装置４５を始動させることが必要になる。所望の長さの赤色の細長い形材が 作られた瞬間にバルブ２４は切換えを行えるようになる。直ちに入口ダクト２７ に供給された青色の材料は補助ダイス型２０へ向けられ形材上に表われてセグメ ント３８ｂを形成する青い着色剤を表面薄膜３９に与える。スクリュー１２が強 制的にダクト２８へ供給する赤い塑性材料の塊は次に迂回路３４を経由して受容 器３５へ導かれ、この形材の厚みの部分に着色域４１を形成する。色の反転の後 、測定装置４６によるホッパ８への着色剤の投入は停止できる。そのためシリン ダ１０は次に主押出しＲ１からオリフィス４２を通ってダイス型１８へ入るそれ と同様の未使用塑性材料を担持する。

産業上の利用可能性 説明されたこのシステムは連続的に生産される塑性材料のいかなる形材の製造に も役にたつ。例えばこれは管の製造に適用できるが同等に電気の伝導体を覆う絶 縁層のｇ！Ａ造やケーブルの被覆物の製造等にも適用できる。例えばこの装置は 与えられた時間内に一色の表面層で覆われた一定の長さｘｂの細長い形材を製造 し、即座に可視色を変化さゼ、別の色の表面層で覆われた長さＹｌｋの同一の製 品を製造可能にする。押出し機は連続的に未使用材料を扱う。補助押出し機の二 つのシリンダの一つは連続的に未使用材料を扱い、他の一つは着色された材料を 扱う。一方の色から他方の色への移行は必要な色をもつ着色剤を含む測定装置を 始動させ、次に必要な瞬間にバルブ２４を操作することにより為される。

体積測定装置の始動はプリセットカウンターなどの電子手段により自動的に行う ことができる。勿論、色も変更でき、またいくつかの異なる色の縦の部分を連続 的にもつ形材も製造できる。

ＦＩＧ、　３ 補正書の翻訳文提出書（特許法１８４条の７第１項）昭和６２年１１月５日

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. １．塑性材料を押出しヘッドへ供給する装置において、主ダイス型に接続された 主押出し機と、前記主ダイス型に連係し、その外観の異なる連続的セグメントで できた表面層で前記主ダイス型の出口流を覆うように選択的に制御可能である補 助送り手段とを有することを特徴とする装置。
2. ２．前記補助送り手段が二つの別々の補助流を作る二つの出口オリフィスを備え た強制手段と、一方は前記主ダイス型の入口へ接続され、他方は補助ダイス型の 入口へ接続されている前記補助流を担持可能な二つの案内路と、前記出口オリフ ィスと前記案内路間の接続を反転させるための手段とを有することを特徴とする 請求の範囲第１項記載の装置。
3. ３．前記強制手段が単一の本体内に含まれる二つのシリンダに収納された二つの スクリューを備えた押出し機を有することを特徴とする請求の範囲第２項記載の 装置。
4. ４．前記補助押出し機の前記二つのスクリューが単一の減速歯車を介して単一の モータにより駆動されることを特徴とする請求の範囲第３項記載の装置。
5. ５．前記補助押出し機の前記二つのシリンダが塑性材料を投入するためのホッパ へ各々接続されることを特徴とし、そしてこれらホッパの各々が着色剤測定装置 を与えられることを特徴とする請求の範囲第３項記載の装置。
6. ６．前記出口オリフィスと前記案内路間の前記接続を反転させるための前記手段 が二つの作動位置間で回転可能なバルブニードルのある二つの入口路と二つの出 口路を備えたバルブを有することを特徴とする請求の範囲第２項記載の装置。
7. ７．前記バルブニードルが円筒形のものであり、一方の側に共に半径方向の入口 路と出口路へ接続された軸方向通路を備え、他方の側には前記半径方向の入口路 の高さで前記バルブニードルの軸に対し垂直な平面に位置する円弧の通路を備え ており、前記半径方向の入口路と前記円弧の通路が前記バルブニードルの円周に 各１２０度の円のセグメント３個を形作ることを特徴とする請求の範囲第６項記 載の装置。