JPS6350100Y2 - - Google Patents
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- JPS6350100Y2 JPS6350100Y2 JP9287283U JP9287283U JPS6350100Y2 JP S6350100 Y2 JPS6350100 Y2 JP S6350100Y2 JP 9287283 U JP9287283 U JP 9287283U JP 9287283 U JP9287283 U JP 9287283U JP S6350100 Y2 JPS6350100 Y2 JP S6350100Y2
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- nozzle body
- heater
- pin shaft
- nozzle
- ceramic material
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Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
技術分野
本考案は、インジエクシヨン成形金型における
ホツトランナのノズル構造に関するものである。
ホツトランナのノズル構造に関するものである。
背景技術
第１図を参照して、このノズル構造は従来の代
表的な一例であるピン軸固定タイプを示すもので
あり、そのノズルは先端に射出成形樹脂の吐出孔
１を持つノズル本体２と、そのノズル本体内で射
出成形樹脂のオリフイス流路３を形成するピン軸
４とから構成されている。また、このノズルはオ
ンからオフに切変えて冷却し、ノズル先端の樹脂
を凝固して樹脂流れを閉止することによりランナ
レス成形を可能にするものであり、ノズル本体２
の外周に巻回装着するバンドヒータ５またはピン
軸４の軸身内に嵌挿配置するヒータ線６の少なく
ともいずれか一つを備えるものである。
表的な一例であるピン軸固定タイプを示すもので
あり、そのノズルは先端に射出成形樹脂の吐出孔
１を持つノズル本体２と、そのノズル本体内で射
出成形樹脂のオリフイス流路３を形成するピン軸
４とから構成されている。また、このノズルはオ
ンからオフに切変えて冷却し、ノズル先端の樹脂
を凝固して樹脂流れを閉止することによりランナ
レス成形を可能にするものであり、ノズル本体２
の外周に巻回装着するバンドヒータ５またはピン
軸４の軸身内に嵌挿配置するヒータ線６の少なく
ともいずれか一つを備えるものである。
然し、これらヒータ５または６では射出成形毎
に加熱・冷却のサイクルを繰り返すため断線を生
じ易く、保守管理に手間が掛る欠点がある。
に加熱・冷却のサイクルを繰り返すため断線を生
じ易く、保守管理に手間が掛る欠点がある。
考案の開示
本考案は、叙上の欠点を除去するべく改良した
ホツトランナのノズル構造を提供すること、を目
的とする。
ホツトランナのノズル構造を提供すること、を目
的とする。
即ち、本考案に係るホツトランナのノズル構造
においては、ノズル本体，ピン軸の全体または一
部を炭化珪素，窒化珪素，アルミナ等のフアイン
セラミツク材料で形成し、そのセラミツク成形部
分にタングステン，ニクロム，カーボン，モリブ
デン等の高融点金属または無機発熱材料で形成し
たヒータを内蔵配置することにより、ヒータをセ
ラミツク材料で腐食性ガスや酸素等との接触から
遮断被覆するよう構成されている。
においては、ノズル本体，ピン軸の全体または一
部を炭化珪素，窒化珪素，アルミナ等のフアイン
セラミツク材料で形成し、そのセラミツク成形部
分にタングステン，ニクロム，カーボン，モリブ
デン等の高融点金属または無機発熱材料で形成し
たヒータを内蔵配置することにより、ヒータをセ
ラミツク材料で腐食性ガスや酸素等との接触から
遮断被覆するよう構成されている。
考案の構成
以下、これを第２，３図で示す各実施例に基づ
いて説明すれば、次の通りである。
いて説明すれば、次の通りである。
図示のホツトランナのノズルは第１図示と同様
に、先端に射出成形樹脂の吐出孔１１を持つノズ
ル本体１２と、そのノズル本体内で射出成形樹脂
のオリフイス流路１３を形成するピン軸１４とを
備えるものである。これらは、ノズル本体１２の
吐出孔１１に向つて狭くなるよう形成した中空部
内に先端を尖らせたピン軸１４を嵌込むことによ
り、互いに一体固定されている。このノズル本体
１２またはピン軸１４には、タングステン，モリ
ブデン，ニクロム，カーボン等の高融点金属や無
機発熱材料で形成したヒータ１５が装着されてい
る。そのヒータ１５はノズル本体１２，またはピ
ン軸１４の全体または一部を形成する炭化珪素，
窒化珪素，アルミナ等のフアインセラミツク部１
６に内蔵配置されている。
に、先端に射出成形樹脂の吐出孔１１を持つノズ
ル本体１２と、そのノズル本体内で射出成形樹脂
のオリフイス流路１３を形成するピン軸１４とを
備えるものである。これらは、ノズル本体１２の
吐出孔１１に向つて狭くなるよう形成した中空部
内に先端を尖らせたピン軸１４を嵌込むことによ
り、互いに一体固定されている。このノズル本体
１２またはピン軸１４には、タングステン，モリ
ブデン，ニクロム，カーボン等の高融点金属や無
機発熱材料で形成したヒータ１５が装着されてい
る。そのヒータ１５はノズル本体１２，またはピ
ン軸１４の全体または一部を形成する炭化珪素，
窒化珪素，アルミナ等のフアインセラミツク部１
６に内蔵配置されている。
第２図で示す各実施例はノズル本体１２にヒー
タ１５を装着するもので、同図ａではノズル本体
１２の全体がフアインセラミツク材料で形成され
ている。また、同図ｂ，ｃではフアインセラミツ
ク材料をリング状に形成し、それをノズル本体１
２の径内または周側に嵌着固定することにより、
ノズル本体１２の一部をセラミツク材料で形成す
るようにされている。これに対し、第３図で示す
実施例はピン軸１４にヒータ１５を装着するもの
であり、同図ａではピン軸１４の全体が、また同
図ｂ，ｃでは先端寄りの周側面部乃至軸心部が
夫々フアインセラミツク材料で形成されている。
この各フアインセラミツク部１６には、高融点金
属や無機発熱材料を埋込み或いは印刷し、または
同時焼成することによりヒータ１５を内蔵配置す
ることができる。その埋込み装着は予め所定形状
に形成したヒータ１５を焼成前のセラミツク材料
内に埋設し、その後セラミツク材料を焼結するよ
うにすればよく、また印刷は焼結したセラミツク
材料にヒータ材料溶液を塗布し、同時焼成は焼成
前のセラミツク材料にヒータ材料を練り込んでそ
れらを共に焼結することによりヒータ１５を内蔵
形成するようにできる。
タ１５を装着するもので、同図ａではノズル本体
１２の全体がフアインセラミツク材料で形成され
ている。また、同図ｂ，ｃではフアインセラミツ
ク材料をリング状に形成し、それをノズル本体１
２の径内または周側に嵌着固定することにより、
ノズル本体１２の一部をセラミツク材料で形成す
るようにされている。これに対し、第３図で示す
実施例はピン軸１４にヒータ１５を装着するもの
であり、同図ａではピン軸１４の全体が、また同
図ｂ，ｃでは先端寄りの周側面部乃至軸心部が
夫々フアインセラミツク材料で形成されている。
この各フアインセラミツク部１６には、高融点金
属や無機発熱材料を埋込み或いは印刷し、または
同時焼成することによりヒータ１５を内蔵配置す
ることができる。その埋込み装着は予め所定形状
に形成したヒータ１５を焼成前のセラミツク材料
内に埋設し、その後セラミツク材料を焼結するよ
うにすればよく、また印刷は焼結したセラミツク
材料にヒータ材料溶液を塗布し、同時焼成は焼成
前のセラミツク材料にヒータ材料を練り込んでそ
れらを共に焼結することによりヒータ１５を内蔵
形成するようにできる。
考案の作用
このように構成するノズル構造では、ヒータ１
５がフアインセラミツク材料で形成したノズル本
体１２，ピン軸１４の全体または一部に内蔵配置
されている。そのセラミツク材料は耐食性を持つ
もので、内部に配置したヒータ１５を腐食性ガス
や酸素等と接しないよう遮断することができる。
従つて、このセラミツク成形部分１６は、ヒータ
１５を各射出成形毎に加熱・冷却のサイクルを繰
り返すよう切換えても断線が生じないよう保護す
ることができる。また、セラミツク材料として熱
電導性の良好な炭化珪素を用いると、射出成形樹
脂に対してヒータ１５からの熱伝達も高めること
ができるようになる。
５がフアインセラミツク材料で形成したノズル本
体１２，ピン軸１４の全体または一部に内蔵配置
されている。そのセラミツク材料は耐食性を持つ
もので、内部に配置したヒータ１５を腐食性ガス
や酸素等と接しないよう遮断することができる。
従つて、このセラミツク成形部分１６は、ヒータ
１５を各射出成形毎に加熱・冷却のサイクルを繰
り返すよう切換えても断線が生じないよう保護す
ることができる。また、セラミツク材料として熱
電導性の良好な炭化珪素を用いると、射出成形樹
脂に対してヒータ１５からの熱伝達も高めること
ができるようになる。
なお、上述した実施例ではヒータ１５を内蔵す
るためノズル本体１２，ピン軸１４の全体または
一部をセラミツク材料で形成したが、樹脂流れを
良好にするためにもノズル本体１２，ピン軸１４
の樹脂と接する個所をセラミツク材料で形成する
ようにすることができる。そのセラミツク材料は
耐食性以外に耐摩耗性を有ししかも樹脂液と濡れ
難い性質を有するため、オリフイス流路１３内で
樹脂液が流圧を受けずにスムースに流れて流路抵
抗の低減を図れ、同時にノズル本体１２，ピン軸
１４の摩耗や腐食も防止できるようになる。ま
た、このノズル構造ではノズル本体１２に温度セ
ンサを備え付けることにより発熱温度を制御で
き、或いはヒータ材料の抵抗値を検出することに
よつても温度制御を行なうようにできる。
るためノズル本体１２，ピン軸１４の全体または
一部をセラミツク材料で形成したが、樹脂流れを
良好にするためにもノズル本体１２，ピン軸１４
の樹脂と接する個所をセラミツク材料で形成する
ようにすることができる。そのセラミツク材料は
耐食性以外に耐摩耗性を有ししかも樹脂液と濡れ
難い性質を有するため、オリフイス流路１３内で
樹脂液が流圧を受けずにスムースに流れて流路抵
抗の低減を図れ、同時にノズル本体１２，ピン軸
１４の摩耗や腐食も防止できるようになる。ま
た、このノズル構造ではノズル本体１２に温度セ
ンサを備え付けることにより発熱温度を制御で
き、或いはヒータ材料の抵抗値を検出することに
よつても温度制御を行なうようにできる。
考案の効果
以上の如く、本考案に係るホツトランナのノズ
ル構造に依れば、ノズル本体，ピン軸に耐摩耗
性，耐腐食性を持たせることにより使用耐久性を
向上し、またヒータもノズル本体やピン軸と同時
成形することが可能であつて安価で長寿命にしか
も保守管理を容易なものに構成することができ
る。
ル構造に依れば、ノズル本体，ピン軸に耐摩耗
性，耐腐食性を持たせることにより使用耐久性を
向上し、またヒータもノズル本体やピン軸と同時
成形することが可能であつて安価で長寿命にしか
も保守管理を容易なものに構成することができ
る。
第１図は従来例に係るホツトランナのノズル構
造を示す断面図、第２図ａ〜ｃ及び第３図ａ〜ｃ
は本考案に係るホツトランナのノズル構造を示す
断面図である。 １１……吐出孔、１２……ノズル本体、１３…
…オリフイス流路、１４……ピン軸、１５……ヒ
ータ、１６……セラミツク成形部。
造を示す断面図、第２図ａ〜ｃ及び第３図ａ〜ｃ
は本考案に係るホツトランナのノズル構造を示す
断面図である。 １１……吐出孔、１２……ノズル本体、１３…
…オリフイス流路、１４……ピン軸、１５……ヒ
ータ、１６……セラミツク成形部。
Claims (1)
- 先端に射出成形樹脂の吐出孔を持つノズル本
体、そのノズル本体内で射出成形樹脂のオリフイ
ス流路を形成するピン軸の全体または一部を炭化
珪素，窒化珪素，アルミナ等のフアインセラミツ
ク材料で形成し、そのセラミツク成形部分にタン
グステン，ニクロム，カーボン，モリブデン等の
高融点金属または無機発熱材料で形成したヒータ
を埋設，印刷或いは同時焼成で内蔵配置したこと
を特徴とするホツトランナのノズル構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9287283U JPS60116U (ja) | 1983-06-17 | 1983-06-17 | ホツトランナのノズル構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9287283U JPS60116U (ja) | 1983-06-17 | 1983-06-17 | ホツトランナのノズル構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60116U JPS60116U (ja) | 1985-01-05 |
| JPS6350100Y2 true JPS6350100Y2 (ja) | 1988-12-22 |
Family
ID=30223300
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9287283U Granted JPS60116U (ja) | 1983-06-17 | 1983-06-17 | ホツトランナのノズル構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60116U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020261456A1 (ja) * | 2019-06-26 | 2020-12-30 | シミズ工業株式会社 | 射出成形装置 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19548687B4 (de) * | 1995-12-23 | 2004-01-08 | EWIKON Heißkanalsysteme GmbH & Co KG | Beheizte Nadelverschlußdüse |
| JP2009226778A (ja) * | 2008-03-24 | 2009-10-08 | Shibata Gosei:Kk | 金型用面状カーボンヒータ及びその製造方法ならびに金型装置 |
| JP7578359B2 (ja) | 2020-07-10 | 2024-11-06 | 東京エレクトロン株式会社 | 載置台装置及び基板処理装置 |
-
1983
- 1983-06-17 JP JP9287283U patent/JPS60116U/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020261456A1 (ja) * | 2019-06-26 | 2020-12-30 | シミズ工業株式会社 | 射出成形装置 |
| JP6823724B1 (ja) * | 2019-06-26 | 2021-02-03 | シミズ工業株式会社 | 射出成形装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60116U (ja) | 1985-01-05 |
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