JPS63501358A

JPS63501358A - 包装

Info

Publication number: JPS63501358A
Application number: JP61506007A
Authority: JP
Inventors: ガーウッド・アンソニー・ジェームス・マレー
Original assignee: ガ−ウッド・リミテッド
Priority date: 1985-11-14
Filing date: 1986-11-07
Publication date: 1988-05-26

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】包装主班■分立本発明は改良包装に関し、詳細には肉、魚、家きん、野菜その他の食品を収容する包装の改良に関するものである。

先丘茨血■脱皿従来、肉、魚、家きん、野菜その他の食品の包装においては、（ａ）包装物品の比較的長いシェルフ（ｓｈｅｌｆ）寿命を与えること、（ｂ）包装物品の外観又は保持性に影響しない包装を提供すること、（ｃ）製造が比較的簡単な包装を提供すること、（ｄ）安価であるが十分な強度の包装を提供すること、（ｅ）包装物品内の水分により包装内で結露するのを防止される包装を提供することが問題であった。

内容物の保存性を増すために成るガスを入れた包装は既知である。例えばＰＣＴ特許出願第ＰＣＴ／Ａυ８５１００１３１号に開示された如き包装を使用することは既知である。その対象物は本発明に関連するものとして参照することができる。包装物品のシェルフ寿命（ｓｈｅｌｆ　１ｉｆｅ）は上記対象物においては増大する。典型的にはこれらの包装はプラスチック材料から作る。プラスチック材料は望ましくないガスの侵入を防ぐ部分的バリヤを提供する。幾つかのプラスチック材料は包装内で発生するガスを逃がすことができる。既知の他のプラスチック材料は包装物品の保存性を増すために成る種のガスを透過させる。

光Ｉ廊旧先逃本発明は全包装内にスキン包装材を備えることによって１つ以上の上記問題点を解決しようとするものである。スキン包装材は物品を包装材内に緊田に包装する場合及びほぼすべての空気を排出する場合の技術として既知である。

この既知の技術は従来既知のものとは異なった包装方法と構造を与えるのに使われてきた。

本発明は第一の総括的な特色として、（ａ）ベースを供給し、（ｂ）前記ベース上にスキン包装した物品を供給し、（ｃ）前記ベースに蓋を取付け、（ｄ）前記蓋と前記ベース間に所望のガスを収容した状態で前記蓋を前記ベースに対して密封させること、を包含する物品の包装方法を提供する。

本発明は他の特色として、（ａ）ベースを供給し、（ｂ）前記ベース上に物品を置き、（ｃ）前記ベースと前記物品上にプラスチック材料の可撓性のウェブを取付け、（ｄ）前記ベースと前記可撓性ウェブの間から空気又はガスを排気し、（ｆ）前記可撓性ウェブを前記物品上に撓み状態で移動させると共に、少なくとも部分的に前記物品をスキン包装せしめ、（ｇ）前記可撓性ウェブ上に蓋を任意に取付け、（ｈ）前記蓋と前記ベース間に所望のガスを収容した状態で前記蓋を前記ベースに対して密封させること、を包含する物品の包装方法を提供する。

好適には前記所望のガスは包装物品の保存性を増すのに十分な量を用いると共に保存性を増す種類のものとする。

更に好適には、前記ベースと前記物品の間にプラスチック材料の他のウェブを挿入して物品を前記可視性ウェブと前記他のウェブによってスキン包装材内に実質的に封入し、これらのウェブの間には空気が実質的に存在しないようになす。

本発明は他の特色として、ベースと、前記ベース上の物品と、前記物品をスキン包装するための前記物品上のプラスチック材料の可撓性ウェブを含み、前記ウェブは前記物品を前記ウェブの上の圧力よりも低い圧力のガス領域内に置くことによって前記物品上へ移動させ、そして前記可撓性ウェブと前記蓋の間に所望のガスを収容することを含むこと、を特徴とする改良包装を提供する。

更に好適には、物品とベースの間にプラスチック材料の他のウェブを配置し、このウェブはスキン包装材によって物品を実質的に封入するように配置し、前記所望のガスは前記可撓性ウェブと前記蓋の間に、そして前記他のウェブと前記ベースの間に入れる。

゛　１の　なモ゛Ｂ本発明を一層明瞭に確認できるように、好適実施例の構造を添付図面に基づき説明する。

第１図乃至第６図は本発明の範囲内の６個の異なった種類の包装を示す側面図；第７図は本発明の好適な方法を実施するのに使う好適な機械の側面図；第８図はプラスチック材料のウェブをベース上の物品上にスキン包装させる機械の１つのステーションを示す拡大側面断面図；第９図はガス洗浄ステーションを示す第８図と同様の図；第１０図は本発明の範囲内の異なった種類の包装の側面図；第１１図は第１０図の包装を作る好適機械の側面図：第１２図は第１０図の機械で作った包装に使う好適挿入物の平面図である。

一′　の晋　な云゛Ｂ第１図にはプラスチック材料で作った包装を示す。この包装はほぼ長方形のベース１からなり、このベースの底はベース頂面より幾分低くなっている。ベース１は好適には後述する如き熱成形法により作る。典型的にはベース１はガス透過性のプラスチック材料から造り、或いはこのベースは部分的ガスバリヤ材料としてもよい。ガス透過性材料の例はｐ、ｖ、ｃ、の一層とＰ、Ｅ、のもう一層とを含む多層ウェブである。ｐ、ｖ、ｃ、は約４００　ミクロンの厚さをもつが、Ｐ、Ｅ、の厚さは約７０ミクロンとすることができる。本文中、ミクロンという用語は１／１０００ミリメートルの寸法である。ミクロンは時にはマイクロメートルと称される。別法としては、この材料は包装中の他のプラスチック成分に熱結合できる悪態性被覆をもったｐ、ｖ、ｃ、の多層ウェブとしてもよい。Ｐ。

Ｖ、Ｃ，は４５０　ミクロンの厚さにすることができ、前記被覆は約５ミクロンの厚さにすることができる。部分的ガスバリヤ材料を備えたときには、これはＰ、Ｖ、Ｃ，／Ｐ、Ｖ、Ｄ、Ｃ，／Ｐ、Ｅ、の多層ウェブから成る。プラスチック材料の全厚さは好適には約４５０　ミクロンとする。所望に応じ、ベースは約４５０　ミクロンのｐ、ｖ、ｃ、の如きプラスチック材料の１個のウェブとしてもよい。所望に応じ他の適当な材料を選択してもよい。

ポリエチレンは比較的低度のガスバリヤを供し、Ｐ、Ｖ、Ｃ，／Ｐ、Ｖ、Ｄ、Ｃ，のような多層型のｐ、ｖ、ｃ、はもつと高度のガスバリヤを供する。約２０ミクロン厚さのアルミニウム材料は更に高度のガスバリヤ材料を供する。これらの材料はすべて本文中に開示した実施例の何れのウェブにも通用される。

物品３はベース１内に備え、典型的には肉、魚、家きん、新鮮な野菜とし、所望に応じて食品のような他の種類の物品としてもよい。典型的には物品３はほぼ同形をもち、ベース１と同じ寸法であり、ベース１がこのベースの底金体に物品をほぼ満たせるようになす。

可撓性プラスチック材料５のウェブは物品３をベース１に対してスキン包装する。この可撓性材料５は典型的には５０〜１００　ミクロン厚さのポリエチレン／Ｅ、Ｖ、＾、とするが、別法として、好適にはベース１に熱封可能の、５０〜１００　ミクロン厚さの可塑化したｐ、ｖ、ｃ、とじてもよい。これは所望に応じて他の仕方でベースに対して密封してもよい。前記ウェブ５はガス透過性ウェブとする。もし部分的ガスバリヤウェブが必要であれば、それは約５０〜１００　ミクロンのＰ。

Ｅ、／Ｐ、Ｖ、Ｄ、Ｃ，／Ｅ、Ｖ、Ａ、の多層ウェブとしてもよい。必要に応じてウェブ用の他の適当なプラスチック材料を使ってもよ蓋７はベース１の頂部に嵌合し、ウェブ５と蓋７の間に自由スペース９を設けるようになす。蓋７とウェブ５はベース１の周囲リップ１１に沿ってベース１に密封される。好適にはこの密封は熱封方法によって行なうが、他の形式の密封方法も使用できる。自由スペース９には所望に応じて空気を入れてもよく、及び／又は包装物品の保存性を増す適当なガスを入れてもよい。典型的には自由スペース９の容積は物品の性質と後述の包装に適用できる販売時間条件とに応じて数日又は数週間包装物品を保存するのに必要なガス量に少なくとも等しくなるように取り決める。

Ｍ７は典型的には８０〜１２０　ミクロン厚さとする。もしそれがガス透過性材料であれば、Ｐ、Ｖ、Ｃ，／Ｐ、Ｅ、の多層から成るものとしてもよい。別法として、それは可撓性ウェブに多層から成るものとしてもよい。このウェブ５はベース１の周囲リップ１１に対して密封される。別法としてそれはＰ。

Ｖ、Ｃ，のようなプラスチック材料の１個のウェブとしてもよい。

もし蓋材料を部分的ガスバリヤとすべきであれば、１つの適当な種類はポリエステル／Ｐ、Ｖ、Ｄ、（：、／Ｐ、Ｅ、又は他の適当な材料から成るものとしてもよい。極めて高度のガスバリヤはアルミニウムとすることができる。これは周囲リップ１１との結合を助長するプラスチック材料で被覆してもよい。

第１図に示す容器の他の変更例では、材料は下記のものとしでもよい。ベース１はｐ、ｖ、ｃ、とするが、ウェブ１５は可塑化さｔｌＪ、：Ｐ、Ｖ、Ｃ，（Ｐ、Ｐ、Ｖ、Ｃ，）とし、蓋はｐ、ｖ、ｃ、とじてよい。

これらのプラスチック材料の厚さは前記した厚さとほぼ同じ厚さにしてもよい。

他の材料例においては、もしＭ７とウェブ５が１個の単位構造としてベース１からはぎ取られるものであれば、ベース１は一緒に押出されたＰ、Ｖ、Ｃ，／Ｅ、Ｖ、Ａ、又は積層材又は押出し積層材の何れかとしてもよい。可撓性ウェブ５は可塑化したＰ、Ｌｃ、　（Ｐ、Ｐ、Ｖ、Ｃ，）とすることができる。蓋７はＰ。

Ｖ、Ｃ，としてもよい。ベース１、ウェブ５、蓋７の厚さは前述の厚さであってよい。

可撓性ウェブ５をベース１と共にそのままにしておいて蓋だけをはぎ取るものとする他の例では、ベース１はｐ、ｖ。

Ｃ９から成り、可撓性ウェブ５は可塑化したＰ、Ｖ、Ｃ，（Ｐ、Ｐ、Ｖ、Ｃ，）から成るが、蓋７は一緒に押出し成形したＰ、Ｖ、Ｃ，／Ｅ、Ｖ、Ａ。

積層材から成る。蓋７又はＭ７と可撓性ウェブ５がはぎ取られると、酸素が物品に直接に接触するか又は可撓性ウェブ５を通過することによりベース１内の物品３に接触する。

赤色の肉は酸素が血液から消失してしまったときに暗かっ色に変じることは知られている。赤色は蓋７又は蓋７と可撓性ウェブ５を除いて内表面の血液に酸素を接触させることによって回復させることができる。

所望に応じて自由スペースにソースを詰めることができる。

第２図には第１図のものと極めて似た構造を示し、同じ数字を同じ構成部分に付している。この構造では物品３はウェブ５と同じ材料となし得るプラスチック材料の他のウェブ１３上に受入れられる。この実施例では物品３はプラスチック材料のウェブ５とプラスチック材料１３の他のウェブによって外面を完全にスキン包装される。他の自由スペース１５はプラスチック材料の他のウェブ１３の下の物品３の下方に備える。この自由スペース１５は空気のようなガス及び／又は包装物品３の保存を助長する他のガスを詰めてもよい。このガスは自由スペース９内のガスと同じか又は異なったガスとなしてもよい。

第３図は第２図のものと同様の実施例を示すが、これは複数の層の包装物品３をもつ。この例では、物品３の各層は１７で示すプラスチック材料のそれ自身の独自のウェブによって個別にスキン包装されている。プラスチック材料１７の各ウェブはウェブ５と１３用のものと同じ材料から成る。

この例では、蓋７は薬味を入れるポーチ９を設けてもよい。

典型的に薬味は包装物品用のソースとしてもよい。ポーチ９は好適には紙類のウェブから成る取外し自在のカバー２１をもち、これはポーチ１９の周囲で蓋材料に結合するため下側に適当な接着媒体をもつ。

第４図は第２図のものと同様の例を示すが、これはナイフ、フォーク又はスプーン２５の如き食器を入れる上蓋２３を追加している。

第５図は第１図のものと同様の例を示すが、オーブン調理可能のトレイ２７を追加している。このトレイ２７は好適には約４００　ミクロン厚さの結晶化可能のポリエチレンテレフタレートＣ，Ｐ、Ｅ、Ｔ、のようなプラスチック材料又は金属箔から成る。この材料のＣ，Ｐ、Ｅ、Ｔ、は二重のオーブン調理可能性をもつもの、即ち熱とマイクロ波用として知られており、食品包装業界で使われている。

第６図は食品３をウェブ５によってスキン包装して、物品３をベースｌに対して別個の物として保持するようになした例を示す。換言すれば、プラスチック材料５と１３のウェブは互に融着されるだけであって、ベース１の周囲リップ１１には融着しない。

第１〜６図の実施例の場合、ベース１は半剛性構造であるが、ウェブ５　、１３．１７．７は比較的に可撓性がある。第３゜４図の例の場合、蓋７又は２３は半剛性構造としてもよい。

所望に応じて打抜き開口を物品１３の周側面で幾つかのウェブ５．１３．１７に貫通させて、物品３はウェブ内に依然として密封するようになすと共に、開口は貫通するがそれらの間のスペース内には連通しないようになす。このことによって自由スペース９，１５内のガスは自由に物品３をおおうウェブをめぐって循環することができる。

第７図は好適な包装機械の側面図であり、この機械は本発明の好適な包装方法を実施する。この機械ではプラスチック材料３１のウェブが加熱部材３３の下を通り加熱され、次いで熱成形ステーション３５へ行き、ここでトレイ１が雄型部材３７を雌型穴３９内へ挿入することによって作られる。こうして成形したベース１を次に物品装入ステーション４１へ移す。ベース１は食物のような物品を装入され、次にスキン包装ステーション４３へ行く。このステーション４３においては、プラスチック材料４５のウェブはウェブ３１と平行に進むように配置される。第８図はスキン包装ステーション４３の拡大図である。ここには上部チャンバ４７と下部チャンバ４９がある。下部チャンバ４９はベース１を受入れる穴５１をもつ。上部チャンバ４７は加熱チャンバ５３をもち、このチャンバはウェブ４５をスキン包装材の変形温度に加熱するのに使われる。次いで上部チャンバ４７と下部チャンバ４９が閉ざされ、空気がガス通路５５．５７から排気される。ウェブ４５はこの排気過程中ベース１の頂部から離して保たれる。次いでウェブ５は加熱部材５３に向って動かされ、ウェブをその変形温度に加熱する。加熱部材５３の下面は上向きに波形を付され（ｓｃｏｌｌａｐ）　、即ち少なくとも僅かだけ物品３に対してウェブ５をスキン包装するのに必要な変位をまねるような凹面形状に作られる。空気が排気されてしまうと、加熱部材５３はウェブ４５をベース１の周囲でリップ１１に熱封するよう下方へ動かされる。そのとき空気又はガスは少なくとも通路５５を経て再び導入され、このためウェブ４５は物品３をベース１に対してスキン包装することができる。ウェブが物品３をスキン包装するのはウェブ４５とベース１の間に空気が実質的に存在しないからである。従って空気又はガスが通路５５を経て導入されると、可撓性ウェブ４５は物品３の上面に移動することによって物品３をスキン包装する。

次いで、ベース１はＭ密封ステーション５９へ移動する。

このステーションで、プラスチック材料６１のウェブはウェブ４５の上でベース１の頂部の上に備える。第９図は蓋密封ステーション５９の詳細な横断面図である。蓋密封ステーション５９は上部チャンバ６３と下部チャンバ６５からなり、更に加熱プラテン６７をもつ。プラテン６７は好適にはベース１のリップ１１の領域のみを加熱する。使用に際しては、上部チャンバ６３と下部チャンバ６５を閉じ合わせ、空気を空気通路６９から排気する。次に必要に応じて所望の洗浄ガスを閉鎖した上部チャンバ６３と下部チャンバ６５に入れて、蓋とベースの間、即ちウェブ６１とウェブ３１の間に所望のガスを供給する。次いでプラテン６７を下げて、蓋をベース１のリップ１１に対して熱封する。

蓋７をベース１に対して密封するとき、第１図の９で示すように自由スペースが作られる。この自由スペースは０□。

Ｎ２又はＣＯ□又は包装物品の保存性を助長する類似の他のガスを入れる。所望に応じそのガスは単に大気中の空気としてもよい。

次に包装を蓋密封ステーション５９から取除き、適当な手段によってウェブ３１から分離する。

所望に応じ、スキン包装ステーション４３はベース１のリップ１１に対してウェブ４５を密封する直前に所望の洗浄ガスをガス通路５５又は５７から入れる工程を含む。これにより所望の洗浄ガスがベース１とウェブ４５の間のスペースに送られる。

第７図に示す装置に幾つかのステーションを追加することによって第１図乃至第６図の実施例の何れをも作ることができる。例えば第２図の実施例を作るために、プラスチック材料１３の他のウェブは、物品３をベース１に装入する前に、備える必要がある。ウェブ１３と５は１個の加熱プラテンによって周囲リップ１１に同時に溶接される。第３図の実施例を作る場合、各ウェブ１７と物品３は個別に重ねられ、次いで周囲リップ１１に対して熱封される。適切な追加によって第１〜６図の何れの実施例も作ることができる。このような製造法は比較的経済的であると共に包装の生産処理量が多い。

魚のような品物を包装するときには普通のドリップ液を魚と一緒に保持させることかできるが、制御された雰囲気又はガスはスキンウェブを透過できるようにすることができる。これによれば冷凍魚の包装では普通に生じる氷の結晶等の成長を起こすことなしに内容物を冷凍させることができる。包装の外観は蓋７とウェブ５，１３又は１７によって生じる二重のつや出し効果によって特に良くなる。

第２〜４図の実施例では、物品３は個別に詰めて密封された冷凍ポーチ内又は半剛性のオーブン調理可能のトレイ２７と同寸法のジグ内で冷凍される（第５図参照）。物品３は冷凍前にプラスチック材料の個別のポーチ内に保持される。

包装を作るすべてのプラスチック材料は個別に又は共同して選択された雰囲気又はガスが包装に流入、流出することを制限、阻止或いは制御し、又はそれを可能ならしめることができる。

第１０図には包装の他の好適実施例を示す。これはスキン包装材７１を備えたｐ、ｖ、ｃ、ベース１をもつ。スキン包装材７１は前述の種類の部分的ガスバリヤ材料であって、物品３はスキン包装材７１の上方でベース１内におく。スキン包装材７７の他のウェブは物品３の上に置く。前記他のウェブ７７はウェブ７１に結合され、このため１つの単位包装がベース１によって供される。好適には、スキン包装材７７のウェブは前述の種類の部分的ガスバリヤ材料とする。所望に応じてＭＢ２は図示のようにベース１の頂部に備える。好適には蓋８１はガスバリヤ材料であり、０□、Ｎ２、ｃｏ２、又は物品の保存を助ける同様のガスをスペース８３内に入れておく。このスペースはスキン包装材７７と蓋８１の下のベース１の周囲リップ８５の間に作られる。

第１１図は第１０図に示す包装を作るのに好適な機械の側面を示す。プラスチック材料８７のウェブに幾つかのくぼみを作ってベースｌを形成する。典型的にはプラスチック材料ウェブ８７は比較的安価なｐ、ｖ、ｃ、とする。ヒータ３３はウェブ８７が熱成形ステーション３５へ行ったとき、ウェブ８７を加熱するために備える。このステーション３５でベース１は雄型部材３７を雌型穴３９内に挿入することによって作られる。

次にベース１はスキン包装ステーション７３へ行き、ここでスキン包装プラスチック材料７１はベース１に対してスキン包装する。スキン包装ステーション７３は第８図に示したものと同様な種類のものであるから詳述しない。プラスチック材料７１がベース１に対してスキン包装されると、ベース１はステーション７４へ行き、ここで物品３がベース１′上に供給される。次いでベース１と物品３が他のスキン包装ステーション７５へ行き、ここでプラスチック材料のウェブ７７が物品３の頂部と各ベース１の周囲リップ８５に対してスキン包装される。ベース１は次に蓋密封ステーション７９へ進み、ここで蓋材料２１が取付けられてベース１の周囲リップに結合される。もしウェブ７１．７７．８１がガスバリヤ材料から成れば、又はこれらのウェブのうちから選択されたウェブがガスバリヤ材料であり、適当なガスがウェブ７１と７７の間及び／又はウェブ７７と８１の間で包装に入れて使われるならば、包装物品３のシェルフ寿命を増すことができる。

第１２図はうニブ７１をスキン包装する前にベース１内に入れる挿入物８９を示す。この構造では挿入物８９はベース１の外形に密接するような形状をもつ。スキン包装材７１をベース１に対してスキン包装すると挿入物８９にしっかり保持される。挿入物８９には広告資料を印刷して、後で包装にラベルを付す必要のないようにする。典型的に挿入物８９はボール紙材料、紙、プラスチック、金属、箔、又はワックス引き材料等から成るものとする。挿入物８９の材料を適当に選択することにより、スキン包装材７１のウェブをベース１に対してスキン包装する必要をなくすことができる。従って挿入物８９を備えることによってウェブ７１は省略することができる。

上記実施例に使用するのに適したガスは窒素、炭酸ガス、酸素のような雰囲気ガス、及びその他の適当なガスを含む複数のガスの組合せ又は単一のガスである。

本発明は上述した処に限定されることなく、本発明の範囲内で種々の変更を加えることができる。

補正書の翻訳文提出書（特許法第１８４条の７第１項）昭和６２年　６月３０日特許庁長官　小　川　邦　夫　殿１、特許出願の表示ＰＣＴ／ＡＵ８６１０　Ｏ３３９３、特許出願人住　所　オーストラリア国ビクトリ、ア３１５３ベイスウオーターバートン　コート９名　称　ガーウッド・リミテッド代表者　ガーウγド・アンソニー・ジェームス・マレー国　籍　オーストラリア国４、代　理　人住所　東京都千代田区霞が関三丁目２番４号霞山ビルディング７階　電話（５８１）２２４１番（代表）５、補正書の提出年月日１９８７年　５月　４日６、添付書類の目録（１）補正書の翻訳文　１通補　正　書請　請求　の　範　囲１、（ａ）ベースを供給し、い）前記ベース上に物品を置き、（Ｃ）前記ベースと前記物品上にプラスチック材料の可撓性のウェブを取付け、（ｄ）前記ベースと前記可撓性ウェブの間から空気又はガスを排気し、（ｆ）前記可撓性ウェブを前記物品上に撓み状態で移動させると共に、少なくとも部分的に前記物品をスキン包装せしめ、（濁前記可撓性ウェブ上に蓋を取付け、（ｈ）前記蓋を前記ベースに対して密封させ、前記可撓性ウェブを前記ベースに取付け、包装物品の保存性を増す所望のガスを前記蓋と前記ベース間に収容したことを包含する物品の包装方法。

２、包装物品の保存性を増すのに十分の量のかつこの保存性を増す種類の前記ガスを供給することを含むことを特徴とする請求の範囲第１項記載の方法。

３、　前記ベースと前記物品の間にプラスチック材料の他のウェブを供給して前記物品が前記可撓性ウェブと前記他のウェブによってかつ実質的に空気をそれらの間に入れずに前記スキン包装内に実質的に封入されるようになすことを特徴とする請求の範囲第１項記載の方法。

４、前記物品の複数の層と前記可撓性ウェブを供給し、各層は（ｂ）、　（ｃ）、　（ｄ）及び（ｆ）の工程を繰返すことによって相継いで作られることを特徴とする請求の範囲第１項記載の方法。

５、　ベースと、前記ベース上の物品と、前記物品をスキン包装するための前記物品上のプラスチック材料の可撓性ウェブを含み、前記ウェブは前記物品を前記ウェブの上の圧力よりも低い圧力のガス領域内に置くことによって前記物品上へ移動させ、そして前記可撓性ウェブと前記蓋の間に所望の一ガスを収容することを含むこと、を特徴とする改良包装。

６、　前記物品と前記ベースの間にプラスチックの他のウェブを置いて、前記物品をスキン包装材によって実質的に封入したことを特徴とする請求の範囲第５項記載の改良包装。

７、前記物品の複数の層と前記可撓性ウェブを有することを特徴とする請求の範囲第５項記載の改良包装。

８、前記蓋は前記ベースからはぎ取ることができることを特徴とする請求の範囲第５項記載の改良包装。

９、　前記可撓性ウェブは前記ベースに取付け、そして物品の保存性を増す所望のガスを前記可撓性ウェブと前記蓋の間に収容することを特徴とする請求の範囲第５項記載の改良包装。

国際調査報告ＡＮＮＥＸ　Ｔｏ　ＴＨＥ　ＩＮＴＥＲＮＡＴｒＯＮＡＬ　５ＥＡＲＣＨＲＥＰＯＲＴ　０ＮＩＮＴＥＲＮＡＴＩＯＮＡＬ　ＡＰＰＬＩＣＡＴＩＯＮ　Ｎｏ、　ＰＣＴ／ＡＵ　８ｇ１００３３９ＩＪＳ　４０６８９５３　ＣＡ　１０５０４１０

Claims

【特許請求の範囲】

１．（ａ）ベースを供給し、（ｂ）前記ベース上にスキン包装した物品を供給し、（ｃ）前記ベースに蓋を取付け、（ｄ）前記蓋と前記ベース間に所望のガスを収容した状態で前記蓋を前記ベースに対して密封させること、を包含する物品の包装方法。
２．（ａ）ベースを供給し、（ｂ）前記ベース上に物品を置き、（ｃ）前記ベースと前記物品上にプラスチック材料の可撓性のウエブを取付け、（ｄ）前記ベースと前記可撓性ウエブの間から空気又はガスを排気し、（ｆ）前記可撓性ウエブを前記物品上に撓み状態で移動させると共に、少なくとも部分的に前記物品をスキン包装せしめ、（ｇ）前記可撓性ウエブ上に蓋を任意に取付け、（ｈ）前記蓋と前記ベース間に所望のガスを収容した状態で前記蓋を前記ベースに対して密封させること、を包含する物品の包装方法。
３．包装物品の保存性を増大するのに十分な量のかつこの保存性を増す種類の前記ガスを供給することを含むことを特徴とする請求の範囲第１項又は第２項記載の方法。
４．前記ベースと前記物品の間にプラスチック材料の他のウエブを供給して前記物品が前記可撓性ウエブと前記他のウエブによってかつ実質的に空気をそれらの間に入れずに前記スキン包装内に実質的に封入されるようになすことを特徴とする請求の範囲第１項乃至第３項の何れか１に記載の方法。
５．前記物品の複数の層と前記可撓性ウエブを供給し，各層は上記請求の範囲の（ｂ），（ｃ），（ｄ）及び（ｆ）の工程を繰返すことによって相継いで作られることを特徴とする請求の範囲第２項乃至第４項の何れか１項に記載の方法。
６．ベースと、前記ベース上のスキン包装された物品と、前記ベース上の蓋と、前記蓋と前記ベース間の所望のガスを含むことを特徴とする改良包装。
７．ベースと、前記ベース上の物品と、前記物品をスキン包装するための前記物品上のプラスチック材料の可撓性ウエブを含み、前記ウエブは前記物品を前記ウエブの上の圧力よりも低い圧力のガス領域内に置くことによって前記物品上へ移動させ、そして前記可撓性ウエブと前記蓋の間に所望のガスを収容することを含むことを特徴とする改良包装。
８．前記物品と前記ベースの間にプラスチックの他のウエブを置いて、前記物品をスキン包装材によって実質的に封入したことを特徴とする請求の範囲第６項又は第７項記載の改良包装。
９．前記物品の複数の層と前記可撓性ウエブを有することを特徴とする請求の範囲第７項又は第８項記載の改良包装。
１０．前記蓋は前記ベースからはぎ取られることができることを特徴とする請求の範囲第１項乃至第９項の何れか１項に記載の改良包装。