JPS63501556A - 包袋用途，特に真空パック用途のための多複合箔材料及びその包装袋として適用するための方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 包装用途、特に真空バック用途のための多複合箔材料及びその包装袋として通用 するための方法本発明は、例えば粉状食品を真空工程の応用によって維持ガスを 付加したり付加しないで包装するのに特に用いられる多複合箔材料（ｍｕｌｔｉ ｐｌｅ　ｃｏｍｐｏｕｎｄ　ｆｏｉｌ　ｍａｔｅｒｉａｌ）に関するものである 。複合箔材料の包装は前述の用途で以前から知られている。空にされる包装バッ グ（ｐａｃｋａｇｉｎｇ　ｂａｇ）はきれいではないが、包装外皮バッグ又は箱 は常に販売のためにきれいに真空包装することが要求されている。加うるに、外 側バッグ（ｏｕｔｅｒ　ｂａｇ）は内側バッグ（ｉｎｎｅｒ　ｂａｇ）に対する 孔（目打ち）の開くのを、該内側バッグの孔が容易に生ずる場所、即ちごつごつ した鋭い縁を備えた場所、で可能なだけ阻止せねばならない。望まれなく、欲せ られない孔の貫通に対し、空にされるパンケージ（ｅｖａｃｕａｔｅｄ　ｐａｃ ｋａｇｅ）の感受性は、粒状又は粉状成分が大きい程より鋭い縁を有する。しか し貫通孔例えば衝撃ショックによる孔は、またバッグの外側から起こされる。

本発明は、最適の強度、ガス及び液体及び光に対する不透過性の如き全所望特性 を有し、更に受入れられるべき価格である新しい多複合箔材料を提供するもので あり、しかし新複合箔はこの特性に加えいまだなかったびっくりするような特性 を有する。

本発明に従かえば、パフケージ用途の、特に酸素に対して影響され易いか反応す る食品を真空圧下でバックするのに適切な気密性多複合箔材料が、気密性、遮光 性及び機械的高張力特性を有する独立した外層の内側に置かれた、独立した気密 性真空パンク層の存在するそれ自体の内層を有し、且つ数層が熱可塑性箔材料か ら成り、１層が基質材料から成り、これら各層が多層形態に配置され、お互いに 貼り合せられ、そして又熱可塑性箔材料から成る１層が積層形態で配置され、そ して多複合箔材料の製造工程の間、単にそれぞれに粘着剤を適用することにより 各層間に非永久接着が付与される点で特徴づけられている。

本発明はまた複合箔材料で製造された包装バッグに関するものであり、該バッグ は外側からはきれいに見えるが内側はひだ取りされ、外側バングを破るか開ける かすれば、通常の真空バックの如（、内はきれいでない。

その上、複合箔材料の個々の層の特性は、バッグの内層の最適強度との協同作用 で外層の最適強度が、好ましからざる目打ち（Ｐｅｒｆｏｒａｔｉｏｎ）が起こ らなく、又例え偶然起こっても外側バッグのみに目打ち（孔開け）をし、同時に 内側バッグには孔あけしないことを保証するように決定出来、それ故に内層のと ても効果的な貯蔵、特に空にされる内側バッグの貯蔵が常に保証される。この新 規な多複合箔材料は、特にミルク粉のバックとして、より高価なブリキ缶に取っ て代えるのに適している。

その上、発明の包装バッグは、空けられるバンクのブロックの形状を倹約する空 間の形成を可能にし、実際例えば２００ｇｒの小パッケージとしたが、しかしま た例えば２５０〜２．０００ｇｒの大バフケージにも出来る。本発明の多複合箔 材料は、既に実験に本ねられ、小さなバッグがトランクで轢かれたが、どのよう な目打ち（打抜き、孔開け）の危険もなかった。

本発明に係るパッケージバッグは外側パンケージのバッグ又はボンクスと呼ばれ る物の余計な用法を生じた。

本発明は、空にすることにより通常ひだの寄った外観であり、既に所望の模様の 押印された平滑できれいな外側バッグと一体の内側包装バッグ（ｉｎｎｅｒ　ｐ ａｃｋａｇｉｎｇ　ｂａｇ）についての提供を可能にする。

この新しい包装バッグは、使用時に元の位置に容易に空に出来るミルク粉の貯蔵 に特に適切である。

通常ミルク粉は低い真空圧の下でボックス内に貯蔵され、そして更にこのミルク 粉は貯蔵年月の限度を有している。

新規な高気密性及び又高粘着性の多複合箔材料は、どのような品質の損傷もなく 保証期間が少（とも２年間は消費用にミルク粉を貯蔵することを可能とする。

主に、このものは又熱帯地方の国での冷蔵庫の外でのミルク粉の貯蔵を保証する 。

加うるに、本発明は多複合箔材料の特別の特性を用いて２つするものである。よ り明確には、ひだの入った空けられた内側バッグは、その全体が平滑な外見の外 側バッグから分離する。後者（外側バッグ）は、通常の真空包装では適用出来な い読み易い広告押印を備えることが出来る。

本発明は、多複合箔材料の２つの実施例の図で示されている。

第１図は、５層から成る本発明の第１の複合箔材料を示し；第２図は、第２の６ 層の多複合箔材料を示し、それぞれ分解図で示されている。

図に示された多層の高粘着性且つ気密真空包装用箔材料は、内側層又は箔２の向 かい合せに位置する熱可塑性材料の第１の外層又は箔１を含んでいる。この層は ポリアミド（ナイロン）又は他の適切な材料の一軸又は二軸の箔で作ることが出 来る。

層３は適切な材料、例えばアルミニウム箔層に堅固に固着されている。次の層４ は再びポリアミド（ナイロン）又は他の適切な材料の一軸又は二軸箔で作ると良 い。

最後の複合層５は、それぞれ揃えて同時に押出されたポリエチレン及び／又は共 重合物及び／又はアルケン、及び／又は数層から成る押出し可能のイオノマーで ある。全層は貼り合せられそしてその状態で外側複合部分を構成する。引揃えて 同時に押出された低密度ポリエチレン及び／又は共重合物及び／又はアルケンの それぞれ及び／又は数層から成っている押出し可能のイオノマーから形成された 内層６は、粘着剤によってこの複合部分上に固着される。従ってこの外側複合部 分１−５と内側層６間にはゆるい固着が確立され、そして内層６は、箔材斜円筒 から慣用の筒を形成、し充填する機械への加工を保証するに十分な強度である。

金属層３と層５の構成物との基礎によって、外側複合部分自体は既に極めて重要 な特性を有している、即ち包装材料のこの部分が０．３又はそれ以下の酸素又は 他のガスに対する透過率を示し、咳値は、２４時間にわたり、常圧且つ２４℃、 関ｃｒＡ　／　ｍでの表示値を示すようなガスに対する不浸透性を有している。

内層は包装材料のこの部分が酸素又は他のガスに対して０．５又はそれ以下の数 値での透過性を示すようなガスに対する同様の不透過性を存する。

外層１−５に関する材料は、包装積層が、堅固さ、柔軟性及び優れたガス不透過 性を、内側包装Ｎ６に対するどのような損傷の場合にも保証すべきとの観点から 選ばれ、そして内層も又ガスに対する優れた不透過性を示し、外側から内側に発 生する部分的損傷の場合に、それぞれ常に完全な製品の保護を用意し、完全な包 装形態での真空圧を維持し、従って使用可能に維持される。

内側Ｎ５と６の厚みは任意に変更可能であるが、しかしこれら２Ｎ５．６の好ま しい厚みは小さな包装では０．０３７５〜０．００４００　ｘ＊であり、そして 通常は０．０３５２〜０．０３７５の範囲が、小さな包装バッグで所望の品質を 得るのに申し分ない。

この多層包装箔材料は、通常の手段でコンテナ又はパンケージに、好ましくは付 加的な支持ガスと共に又は無しに空にされる時に気密的にシール出来るコンテナ 又はパンケージに加工処理される。

例えば、包装箔材料は、慣用の開放端チューブ又はバッグを形成し、充填して安 定したバッグ又は袋を製造するために使用出来、そして包装箔材料がその内容物 、例えばミルク粉で充填された後、真空機械に移され賦型され、所望に応じてガ スが包装材料内に入れられ、そして熱でシールされる。

内側層６は、この結果ゆるく固着された両層５，６間で圧力の均衡が起こり、そ してその後層１−５の層６への最終シールが起こる故に、通常の空気圧に委ねら れる。

包装する外部バッグ内に収容された包装内部バッグは、この工程によって、両方 の全体包装がきわめて気密性を有し、祇又は厚紙による追加の包みが不必要なよ うに作られる。

基質材料（ａｌｕｍｉｎｕｍ　ｆｏｉｌ）で作られた内層を引伸ばし、熱可塑性 箔材料で作られた外側層は従ってぴったりと貼り合わされており、内層は外側複 合部分と貼合せられず単に粘着剤で共に接着しているだけであり、それ故に支持 箔の分離による所望の破裂が空にされた後には容易に起こる。

予定された粘着剤が用いられ、該粘着が後はど分離され、局部的に張力及び圧力 の差異が発生するや否やそれぞれ内部バッグと外部バッグが分離されることにつ いて、工程の適用に関するこれ以上の説明は不要である。

包装の当業者は長い間チューブ状バッグに関する真空加工に親しんでいるので、 更に説明することは必要でない。

本発明における“内部”破裂（分離）はそれ自体に関して表現し、“固着”は多 くの可能性を含むために引用され、その産物はゆえに制限がない。その結果各種 のどのような粘着剤又は機械的手段によっても固着が達成可能であり、この固着 は単に所望の分離（破裂）特性を可能とする必要効力を提供するものである。

国際調査報告 ＡＮＮＥＸ　Ｔｏ　π５ＩＮＴＥＲＮＡＴＩＯＮＡＬ　５ＥＡＲＣＨＲＥ？ＯＲ Ｔ　ＯＮ

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. １．１枚の独立した気密性真空包装層を内在する内側層が、気密性、遮光性、及 び機械的高張力特性を有する１枚の外層の内側に配置された包装のための、特に 酸素に対して傷つき易いか反応し易い食品及びそのような食品物を真空圧下で適 切に包装するための気密性多複合箔材料であって、数層が熱可塑性箔材料からな り、１つの層が基質材料から成り、該数層が積層形態で配置され且つ共に貼合せ られ、そして又熱可塑性材料から成る１層が積層形態で配置され、そして多複合 箔材料の製造過程の間両層間には特に粘着力及び粘着手段の適用によってのみ非 永久固着が達成されていることを特徴とする多複合性箔材料。
2. ２．包装バッグとしての複合箔材料の使用のために、包装箔材料の内側（内側バ ッグ）の大部分が適用される真空圧の結果として包装される材料のでこぼこにぴ ったりと適合されるが、しかるに 箔材料の内面で形成されたでこぼこが多複合箔材料の外側に全く表われないよう に、包装箔材料の外側（外側バッグ）は、包装加工の間又は以後に包装箔材料の 内側部分から部分的に分離することを特徴とする請求の範囲第１項の包装用の多 複合箔材料。
3. ３．最初から包装材料が真空圧力に委ねられるまで、内側バッグは外側バッグと 一体的に固着状態を維持し、この固着は、内側バッグと外側バッグ間に圧力の相 違のために力が作り出された後、局部的に分離することを特徴とする請求の範囲 １又は２項のいずれかの多複合箔材料のために製造された包装バッグ。
4. ４．普通の真空圧の結果として、内側バッグがその内容物を包んでいる時にひだ 寄せされ、外側バッグが通常のとおり内側バッグを平滑に且つきれいに、従って 目立つ外側包装バッグを形成して包むことを特徴とする請求の範囲第３項の包装 バッグ。
5. ５．お互いの上面に配置された２つの重ねられた箔層間に最初に設定された非永 久固着の手段によって、この固着が通常の方法で複合箔材料内に作られ、しかし ながら、形成された固着は、その後そして実際には圧力均衡が起こる間、特に圧 力包装バッグとして用いられる時に関係する箔層間で内部圧力が均り合う間に、 これら２つの重ねられた層間で最初現われている粘着が分裂することが可能にさ れ、そして当然の結果としてこれら層が容易に分離するような特有の性質を有す ることを特徴とする請求の範囲３項、４項の包装バッグのために用いられる請求 の範囲１項又は２項の多複合箔材料の製造方法。
6. ６．包装バッグの内側が包装圧力（真空圧力）の結果としての圧縮に委ねられた 後、該包装バッグの外側（外側包装バッグ）が、徐々にバッグの内側から分離に 到り、それ故に結果として、外側パッケージバッグが通常そうであるように、広 告及び／又は他の押印を出来、プリントをその上に出来るように作り出された外 側バッグが比較的に平滑できれいであることを特徴とする請求の範囲第１項から 第５項までのいずれか１項の多複合箔材料の適用の下での筒状包装バッグを開封 する方法。