JPS63502091A

JPS63502091A - ネジプレスの効率向上のためのシステム及び方法

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Publication number: JPS63502091A
Application number: JP62500444A
Authority: JP
Inventors: マンスフイールド，ピーター　ダブリユ．
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1985-12-30
Filing date: 1986-12-29
Publication date: 1988-08-18
Also published as: WO1987004115A1; NZ218833A; CA1261198A; AU6832687A; KR880700733A; EP0250566A1; US4644861A

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】ネジプレスの六Ｕ上のためのシステム　び　法〔技術分野〕ジブレスに関し、さらに詳細には、連続作動の可能な高圧圧搾プレス及びその改善された作動効率に関する。

除水用圧搾プレスは繊維質固体材料から液体を排出するために多くの有機生産物に使用されている。多くの場合、残存液体は蒸発乾燥プロセスによって除去されなければならず、そのためにかなりの量の熱エネルギーが消費される。２次的な乾燥プロセスを要する例はビール醸造で消費した穀物の乾燥、バガセ乾燥、廃棄固体の凝縮、種々の植物性オイルの抽出等に見られる。

〔背景技術〕

繊維質材料から液体を圧搾するためのネジプレスは産業上よく知られている。従来技術として、出願人の先の米国特許第４４４００７６号及びその中に引用された従来技術を上げることができる。出願人の上記米国特許は改善されたセンタドレーン室のデザイン及びスクリーンバーの配置によってもたらされる効率の改善に向けられたものである。ネジプレスの効率に関して、さらに出願人の知っているその他の従来技術がマイン力等の米国特許第３９９８１４８号及びソビエト連邦特許第７３７４４６号に開示されている。

出願人の効率の改善の１つの特徴は、分割タイプのウオームとウオームフライトの特定構造からもたらされるものである。この点に関して、出願人はさらに概括的にしかすぎないが分割タイプのカラー付きウオームフライトに関するプレッドソンの米国特許第３９８００１３号を従来技術として上げることができ、さらに同様な従来のベフタの米国特許第６３５８６８号を上げることができる。

本発明は中空のメーンシャフトを包囲するカラーのスクリーンバーの大きさ及び形状における改善された構造、圧力室からの改善された液体の排出のための角筒状メーンハウジングの壁の大きさ及び形状における改善された構造、並びに改善された分割されたウオームフライトデザインがらもたらされるカラーにおける利用可能な向上されたスクリーンバー領域を開示するものである。作動の改善された方法は圧縮の断続的な弛緩の期間の間に圧縮室に圧縮ガスを断続的に導入することに関する。円筒状外壁の改善されたスクリーンバーデザインからもたらされるさらなる利点は必要とされていたプレーカバーを消滅し、その結果エネルギー消費を低減する°ことに関する。これらの改善されたスクリーンバーは繊維質材料が渦巻き状になることを消滅し且つ改善された効率のためにメーンハウジングから長手方向及び半、径方向内方に配置される。

〔発明の開示〕

本発明は繊維質材料から流体を圧搾又は圧縮するネジタイプのプレスの作動効率を向上させるための改善されたシステム及び方法に向けられる。これらの改善は概しては中空のメーンシャフトを包囲するカラーとの境界並びにプレスの円筒状アウタハウジングとの境界の双方において繊維質材料を圧縮するための改善された手段を含むものである。中空のメーンシャフトに取りつけられた各ウオームフライトのために改善されたアタッチメント手段を有する分割されたウオーム及びカラーはさらに改善された効率及び維持性能に寄与する。

さらなる改善は圧縮室から絞り出された流体を中空のメーンシャフト内に半径方向内方に排出する手段と圧縮室のアウタハウジングの壁から半径方向外方に排出する手段とを含む。

改善された半径方向外方の排出に加えて、円筒状のアウタハウジングの壁の改善されたウェッジ形スクリーンバーが、圧縮の間に繊維質材料が渦巻になる行為を低減させるために従来必要であったプレーカバーの必要性を消滅させる。改善された方法は繊維質材料の断続的な圧縮の弛緩に関し、これに続いて圧縮ガスによって圧縮室及び繊維質材料を通風する。

従って、本発明の目的は中空のメーンシャフト及び円筒状のアウタハウジングの壁の双方に配置されるスクリーンバーの構造の改善によって除水用機械的ネジプレスの作動の向上された効率を提供することである。

本発明のもう１つの目的はスクリーンバーのために中空のメーンシャフトの表面及びこれを包囲するカラーの利用可能な領域を増加させ且つさらに各回転の間に可変の圧縮度を提供することのできる改善された分割ウオームを提供することである。

本発明のさらにもう１つの目的は圧縮室の円筒状のアウタハウジング内面領域に配置されるスクリーンバーの改善されたテーパ一つきのデザインによってプレーカバーを消滅させることである。

の改善された方法を提供することである。

本発明のさらにもう１つの目的は除水用機械的ネジプレスの労働維持費を低減し且つ作動寿命を向上させることである。

これらの目的及びさらに後で明らかになる目的に従って、以下に本発明を添付の図面を参照して説明する。

図面の簡単な説明第１図は圧縮室の円筒状のアウタハウジングの内面に嵌められるべき改善されたスクリーンバーの側面図、第２図は第１図に示されるスクリーンバーの底面図、第３図は第１図及び第２図に示されるスクリーンバーが標準的又は従来的なスクリーンバーの間に配置された円筒状のアウタハウジングの一部の端面図、第４図は第３図の矢印４−４の方向の断面図、第５図は第１０図の矢印５−５の方向の中空のメーンドライブシャフトと包囲カラー及び改善されたセンタドレーンスクリーンバーの１実施例の断面図、第６図は改善されたセンタドレーンスクリーンパーのもう１つの実施例を示すカラーの一部とウオームフライトの破断図、・第７図は改善されたセンタドレーンスクリーンバーのもう１つの実施例を示すカラーの部分断面図、第８図は第１０図の矢印８−８の方向のメーンシャフトの断面図、第９図は第１０図に示されるメーンシャフトの破断右側端面図、第１０図は改善されたセンタドレーンスクリーンバーのもう１つの実施例を示すメーンシャフトとカラーとウオームフライトの斜視図、第１１図は第１０図の矢印１１−１１の方向の１つの改善されたウオームフライトの装着を説明する分解断面図、第１２図はメーンシャフト及びカラーに対してウオームフライトを所定の位置にロックし且つ保持する１つの手段を示す第１１図と同様の図、第１３図は第１０図の矢印１３−１３の方向の部分断面図、第１４図はメーンシャフトに配置された改善されたセンタドレーン穴とカラーとウオームフライトの間に半径方向及び直角方向に配置されたセンタドレーンスロットを生成する手段とのもう１つの実施例を示すメーンシャフト、カラー及びウオームの分解斜視図、第１５図は第１４図の矢印１５−１５の方向の断面図、第１６図は交換可能なハウジングスクリーンバーインサートの斜視図である。

〔発明を実施するための最良の形態３図面、特に第１図から第４図を参照すると、改善された円筒状のアウタハウジングのウェッジ形のスクリーンパーが総括して符号１０によって示される。これらのアウタハウジングスクリーンパー１０は第３図に示されるように従来的なスクリーンバーＡに隣接して放射状に配置保持され、ウオームフライトの周辺部の回 °りに放射状に配置される。スクリーンパー１０内にはキャビティ１２が設けられ、このキャビティ１２は絞り出された流体を受けるために配置された開口１６゜１８　、２０を有する。これらの流体は、スペーサ部分１４によってスクリーンバーＡと１０との間に形成されるスリットを通るのに加えて、キャビティ１２の放出部１２′をも通って、圧縮室から外部に絞り出される。

ウェッジ形のスクリーンバーの重要な利点はテーパーのついた下面１０′であり、これは絞られた繊維質材料の方向に動く圧縮室内に徐々に半径方向内方に延びる。従来的なネジプレスにおいては、繊維質材料が渦巻状に回るのを防止又は低減するために圧縮室の内側に長手方向に大きなプレーカバーが配置されている。

この制限物は圧縮の間に繊維質材料が゛渦巻状に回るのを制限することによってネジプレスの効率を改善するものである。しかしながら、これらのプレーカバーは鈍いリーディングエンドを含み、岩や石等の異物を含む動いている繊維質材料の進路の中に十分に延長され、そこでプレーカバーの損傷がしばしば起こるようになり、設備の衰退期を招く結果になる。さらに、繊維質材料をプレーカバーの鈍いリーディングエンドに対して進めるためにかなりのエネルギーロスが生じる。これらの改善されたウェッジ形のスクリーンバー１０は、従来のプレーカバーの渦巻に対抗する特徴を維持しながら、鈍いリーディングエンド及びそこで生じる損傷を消滅するものである。テーパーのついた下面１０′は、徐々に増大する圧縮及び渦巻の制限を提供し、さらに繊維質材料がより激しく圧縮される領域において或いはその領域に沿って開口１６　、１８　、２０によって追加の流体排出手段を提供するものである。

次に第５図、第１０図及び第１３図を参照すると、ここで示される改善された構造においては、繊維質材料からの改善された流体の抽出と、これらの絞りだされた流体のネジプレスの中空のメーンシャフト３４への改善された出口手段とが提供される。メーンシャフト３４はカラー３８を駆動するために相互係合する少なくとも１つのドライブキー７４を含む。

メーンシャフトは図に示されるように中空であり、その全壁厚を貫通する複数の穴３０を含んでいる。カラー３８センタドレーンスクリーンパー２２を含み、これらのセンタドレーンスクリーンバー２２はスロット２６を形成するようにタング４０及び他の簡便な手段によってカラー３８内に適切に保持される。これらのスクリーンバーのトレーリングエツジは、スロット２４の入口に隣接してその外側に数字２４の領域で空所が生成されるようにリーディングエツジと比べて半径方向に延びる。この手段によって、カラー３８がＲ１の方向に且つネジプレス室内の繊維質材料に抗して回転されるときに、繊維質材料が繰り返しわずかに圧縮され或いはなでつけられて追加の流体を抽出し、この流体は領域２４の空所によって必ず発生する低圧によってより容易にスロット２６に通過せしめられる。この新奇なセンタドレーンスクリーンバーの構造はさらにスロット２６の詰まりをも防止又は低下させるものである。絞り出°された流体は、それからスロット２６と整列し且つそれと連通している穴３０を通って中空のノーンドライブシャフト３４内に運ばれる。穴３０とスロット２６との境界部には拡大部２８が設けられ、回転上の不整列の効果を低減し且つ排出処理のためのメーンドライブシャフト３４への流体の流れを高めるようになっている。

次に第６図及び第７図を参照すると、センタドレーンスクリーンバーの２つの異なった実施例が総括的に４２及び４２′によって示され、これらは一体化されたインサートとして形成され、カラー３８に容易に挿入できるように単一のユ子フト４２及び４２′に形成された複数の個々のスクリーンバーを含む。これらのスクリーンバーインサート４２及び４２′もわずかに異なった端部形状の半径方向に延びるトレーリングエツジを有し、中空のメーンドライブシャフト（図示せず）の通路に圧搾された流体を送るために通路５２及び５２′に連通ずるスロット４４及び４４′をそれら間に形成している。

フランジ４６がこれらのスクリーンバーインサート４２及び４２′カラー３８の嵌合キャビティに確実に保持させる役目を果たしている。留意すべきは、第５図に示される実施例と同様に、カラー５０及びスクリーンバーインサート４２の矢印Ｒ２の方向の回転が、個々のスクリーンバーの端部形状によって生成される同じ利点の流体抽出効果をもつ、というこの実施例においては、センタドレーンスロット６４がカラー５６に形成され、概ね全周の外形形状を生成している。しかしながら、各センタドレーンスロット６４の６０における後端エツジ６０は丸くされて６２において同じ負圧タイプのキャビティを生成し、これがドライブシャフト７２及びカラー５６を矢印Ｒ３の方向に回転させることから生じる。ウオームフライト７５によって繊維質材料から絞られた圧搾流体は領域６２によって生成された負圧のためにより容易に中空のメーンドライブシャフト７２に入る。センタドレーンスロット６４及び対応するメーンドライブシャフト７２０穴６８はその境界部において拡大されて、回転上の不整列の不都合を低下又は消滅させるようになっている。

次に第１０図、第１１図及び第１２図を参照すると、改善されたウオームは２つの噛み合うウオームフライト７６を含み、これらは上記改善されたセンタドレーンスクリーンバー及び／又はセンタドレーンスクリーンスロットのために利用可能な表面積を最大にするためにカラーに於ける表面積の量を低減するのに適した構造になっている。周知のように、ウオームフライト７６は渦巻部を有し、メーンシャフト３４が回転するにつれてネジのタイプのやり方で繊維質材料を圧縮する役目を果たすものである。伝統的には、ウオーム及びそれ・に取りつけられ又はそれと一体のウオームフライトはカラーと同様なやり方でメーンシャフトに押し込み且つ引き出すものであった。しかしながら、出願人の先の参照特許においては、ウオームフライトの構造及び機能がウオームを半体に分割してメーンシャフトの他の構成部品を取り外すことな（取りつけることができるように改善したものである。今回の改善はネジプレスの作動効率を高めつつ、サービス性をさらにワンステップ高めたものである。図面から分かるように、各ウオームフライトに提供されるカラーの表面積は正にウオームフライト７６それだけに実質的に必要とされるものである。第１１図でよく分かるように、ウオームフライト７６は矢印Ｂの方向にカラーのキャビティ内に動かされ、その後で矢印Ｃの方向に回転されてウオームフライトの部分８２に含まれるドグ８４　、８６が対応するカラー３８の壁面に含まれるドグ８８　、９０と係合して噛み合うようになっている。ドグ８４　、８６゜８８　、９０のこの噛み合い係合は、第１２図からよく分かるようにウオームフライト７６を所定の位置で作動の間に確実にロックさせるものである。ウオームフライト７６の一端８２は図から分かるようにわずかにテーパーが付けられていてカラー３８の対応する部位９６の下に滑り込んで９４において当接し、改善されたウオームフライト７６のロッキングの特徴をさらに高めるようになっている。キーストーン７８が第１２図に示されるように所定の位置でボルト止めされる。キーストーン７Ｂを最初に矢印りの方向に動かすことによって、所定の形状の表面７８′がウオームフライト７６の他端９８の対応表面に対してロッキング作用をもちつつ係合する。

次に第１４図及び第１５図を参照すると、改善されたセンタドレーンのもう１つの実施例が示される。ウオームフライ・　ト１０２をもつウオーム１００が、中空のメーンシャフト３４′にそって摺動可能に位置を占めることができ、同様に中空のメーンシャフト３４′にそって摺動可能に位置を占めることができるカラー１０６の両側に配置されて締めさている。ピン１０４がカラー１０６の嵌合穴に挿入可能であり、且つカラーの側面かられずかに突出する寸法となっていてウオーム１００がカラー１０６に対して矢印Ｅの方向に摺動するときに半径方向及び直角なスリット１１０がそれらの間に生成されるようになっている。スリット１１０は中空のメーンシャフト３４′の穴１０８と整列して連通ずる。これらの穴１０８はわずかに拡大されていて中空のメーンシャフトの、特に流体が繊維質材料を懸濁状態で運ぶところで流体の流れを高めるようになっている。

ウオーム１１０がＲ４の方向に回転するにつれて、絞られた繊維質材料は第１５図の矢印Ｆの方向に動く。スリット１１０における繊維質材料の堆積を低下してスリット１１０に入る流体の流れを高めるために、カラー１０６によって形成されるトレーリングアウタエツジ１１２が丸くされて上述したようにスリットの入口において低圧領域を生成する。

改善されたセンタドレーンのこの形態の変化実施例は、カラー１０６を複数のディスク状のセグメントに細分割ことによって形成され、各ディスク状のセグメントは各セグメントの対応ポケットに埋めこまれたピン１０４によって間隔を開けて配置される。この手段によって、複数の半径方向及び直角に配置されたセンタドレーンスリットが生成される。

第１６図を参照すると、アウタハウジングスクリーンバーインサート１１６が示され、これは複数の長い長手方向に配置された貫通するハウジングドレーンスロット１１４を有している。これらのハウジングスクリーンバーインサート１１６をアウタハウジング壁に周方向に端部と端部を合わせて配置することにより、容易にサービスすることができ且つ交換することのできる形体で必要なハウジングドレーンスロット１１４を得ることができる。

〔改善された作動方法〕

ネジプレスの通常の作動の間は、メーンシャフトの連続的な回転によって圧縮は連続的である。繊維質材料はこの圧縮プロセスの間に断続的に又は連続的に投与され、このプロセスで除水されてプレスの反対端部で排出する。しかしながら、十分に圧縮された排出繊維質材料には実質的な量の流体が残っていることは周知の通りである。無水の繊維質材料が要求されるような場合には、加熱又はその他の簡便な方法によって追加の乾燥が要求される。しかしながら、上記改善の全ては除水能力及びこれらの従来的なネジプレスの効率を高める改善された構造及び機能を提供するように意図されたもので圧力下のガスを圧縮室に断続的に導入することを含む。この圧縮の弛緩はウオームフライトを可変ピンチにすることによって、又は室の大きさ等の変化によって実施されることができる。圧縮ガス、好ましくは圧縮空気は中空のメーンシャフト及びセンタドレーンスロットを通り、アウタスクリーンバースロットを通り、又は圧縮室のいずれかの端部を通って圧縮室に導入されることができる。圧縮ガスは繊維質材料内で新しい表面接触を得るために繊維質材料を再分布させるように意図される。その後、圧縮室内の再圧縮が圧縮ガスによる弛緩及びその後の再構成のためにより多量の流体を抽出する。

以上は本発明を最も実際的で好ましいと思われる実施例につ、いて説明したが、認識されるべきは、本発明の範囲内においてそのような実施例から新しく展開がなされることができ、従って、本発明はここに開示した詳細に限定されるものではなくて全請求の範囲から判断されるべきものであり、あらゆる全ての均等な装置及び物品を包含するものである。

国際調査報告

Claims

【特許請求の範囲】

１．サトウキビやミールやナッツやバガセやその他の繊維質材料等の有機材料から流体を除去するため、中空のメーンシャフトと、円筒状のアウタハウジングを有する少なくとも１つの圧縮室と、少なくとも１つのフィードウォームと、前記中空のメーンシャフトに配置されたカラーと、前記ウォームとカラーを前記中空のメーンシャフトに保持させる保持手段とを含み、前記ウォームが前記少なくとも１つの圧力室内で繊維質材料から流体を除去するために前記中空のメーンシャフトによって回転駆動される高圧の機械的ネジブレスシステムにおいて、改善点は、複数のセンタドレーンスロットが前記カラーに配置され、複数のセンタドレーン穴が前記センタドレーンスロットと連通して前記中空のメーンシャフトに配置され、各前記センタドレーンスロットの間の外面が各該センタドレーンスロットに隣接するポケットを生成して該センタドレーンスロットに入る流体の流れを高め且つ前記ポケットにおける繊維質材料の堆積を低下するのに適するようにしたことを特徴とする改善された高圧の機械的ネジプレスシステム。
２．前記センタドレーンスロットとセンタドレーン穴とが概ね長く形成され且つ長手方向に配置されることを特徴とする請求の範囲第１項に記載の改善された高圧の機械的ネジブレスシステム。
３．少なくとも１つの前記カラーに複数の概ね長手方向に長いセンタドレーンスクリーンバーが配置され、各該センタドレーンスクリーンバーがリーディングエッジとトレーリングエッジとを有し、隣接する前記センタドレーンスクリーンバーの各対がその間に前記センタドレーンスロットを形成し、各前記センタドレーンスクリーンバーの外面が各前記センタドレーンスロットの外端部に隣接するポケットを生成するのに適するようにしたことを特徴とする請求の範囲第２項に記載の改善された高圧の機械的ネジプレスシステム。
４．各前記センタドレーンスクリーンバーの各前記外面が、各前記リーディングエッジが概ね前記カラーの外面上にあり且つ各前記トレーリングエッジが前記カラーの前記外面から半径方向外方に延長されているような形状に形成されていることを特徴とする請求の範囲第３項に記載の改善された高圧の機械的ネジプレスシステム。
５．各前記センタドレーンスクリーンバーの各前記外面が、前記カラーの外面と概ね連続的であり、各前記リーディングエッジが丸くされていることを特徴とする請求の範囲第３項に記載の改善された高圧の機械的ネジプレスシステム。
６．前記複数のセンタドレーンスクリーンバーが１まとめとしてインサートを形成し、該インサートが前記カラーの嵌合穴に解除可能にロックされることができるようにしたことを特徴とする請求の範囲第４項に記載の改善された高圧の機械的ネジプレスシステム。
７．前記中空のメーンシャフトの前記センタドレーン穴が入口と出口とを有し、各該入口が各該出口よりも大きく、前記中空のメーンシャフトの各前記センタドレーン穴を形成する端部内部表面が各該入口と各該出口との間でテーパーになっていることを特徴とする請求の範囲第３項に記載の改善された高圧の機械的ネジプレスシステム。
８．前記センタドレーンスロットと前記センタドレーン穴とが概ね半径方向で直角に配置されていることを特徴とする請求の範囲第１項に記載の改善された高圧の機械的ネジプレスシステム。
９．前記センタドレーンスロットが前記ウォームと前記カラーとを分離するスペーサ手段によって形成されることを特徴とする請求の範囲第８項に記載の改善された高圧の機械的ネジプレスシステム。
１０．前記カラーが複数のディスクに半径方向に分割され、該ディスクが各ディスク間にスペース手段を有して隣接するディスクの各対の間に追加のドレーンスロットを生成することを特徴とする請求の範囲第９項に記載の改善された高圧の機械的ネジプレスシステム。
１１．サトウキビやミールやナッツやバガセやその他の繊維質材料等の有機材料から流体を除去するため、中空のメーンシャフトと、円筒状のアウタハウジングを有する少なくとも１つの圧縮室と、少なくとも１つのフィードウォームと、前記中空のメーンシャフトに配置されたカラーと、前記ウォームとカラーを前記中空のメーンシャフトに保持させる保持手段とを含み、前記ウォームが前記少なくとも１つの圧力室内で繊維質材料から流体を除去するために前記中空のメーンシャフトによって回転駆動される高圧の機械的ネジプレスシステムにおいて、改善点は、複数のテーパーのついた長いハウジングスクリーンバーが前記円筒状のアウタハウジングの壁に配置され且つ各該ハウジングスクリーンバーと従来的なハウジングスクリーンバーとの間にハウジングドレーンスロットを形成し、各該ハウジングスクリーンバーの内面が動く繊維質材料の方向で半径方向内方に前記圧力室内にテーパーがつけられていることを特徴とする改善された高圧の機械的ネジプレスシステム。
１２．各前記テーパーのついたハウジングスクリーンバーがドレーンキャビティを有し、該ドレーシキャビティが前記内面に入口を有し且つ前記圧縮室から出る出口を有し、該ドレーンキャビティが前記圧縮室から絞られた流体の流出を高めるようにしたことを特徴とする請求の範囲第１１項に記載の改善された高圧の機械的ネジプレスシステム。
１３．各前記テーパーのついたハウジングスクリーンバー及び各前記従来的なハウジングスクリーンバーとが前記中空のメーンシャフトの軸線と長手方向に整列することを特徴とする請求の範囲第１１項に記載の改善された高圧の機械的ネジプレスシステム。
１４．各前記テーパーのついたハウジングスクリーンバー及び各前記従来的なハウジングスクリーンバーとが前記中空のメーンシャフトの軸線と長手方向に非整列し且つ前記中空のメーンシャフト回転に向かって傾いていることを特徴とする請求の範囲第１１項に記載の改善された高圧の機械的ネジプレスシステム。
１５．サトウキビやミールやナッツやバガセやその他の繊維質材料等の有機材料から流体を除去するため、中空のメーンシャフトと、円筒状のアウタハウジングを有する少なくとも１つの圧縮室と、少なくとも１つのフィードウォームと、前記中空のメーンシャフトに配置されたカラーと、前記ウォームとカラーを前記中空のメーンシャフトに保持させる保持手段とを含み、前記ウォームが前記少なくとも１つの圧力室内で繊維質材料から流体を除去するために前記中空のメーンシャフトによって回転駆動される高圧の機械的ネジプレスシステムにおいて、改善点は、複数のウォームフライトを有する分割されたウォームを有し、各該ウォームフライトが前記カラーの対応するウォームフライトキャビティ内で解除可能な保持手段を含み、該ウォームフライト保持手段が、各該ウォームフライトが使用時に或る前記ウォームフライトキャビティ内に位置されるときに該ウォームフライトキャビティの端部が該ウォームフライトの一端とオーバーラップしてこれを保持するようにした各該ウォームフライトの一端とカラーの各該ウォームフライトキャビティの一端における相互係合構造を含み、該ウォームフライト保持手段がさらに、該ウォームフライトの他端に隣接して該ウォームフライトキャビティに解除可能に保持されるキーストーンを含み、該キーストーンが該ウォームフライトの他端とオーバーラップしてこれを保持するようにしたことを特徴とする改善された高圧の機械的ネジブレスシステム。
１６．前記ウォームフライト保持手段がさらに少なくとも一対の相互係合可能なロッキングドグを含み、第１の該ロッキングドグが各該ウォームフライトキャビティの壁に結合され、第２の該ロッキングドグが各該ウォームフライト側部に結合され、各該ウォームフライトが使用時に該ウォームフライトキャビティ内に位置されるときに該第１及び第２のロッキングドグが回転回転整列に動き、該第１のロッキングドグがそれから該第２のロッキングドグから半径方向外方でこれに当接することを特徴とする請求の範囲第１５項に記載の改善された高圧の機械的ネジプレスシステム。
１７．サトウキビやミールやナッツやバガセやその他の繊維質材料等の有機材料から流体を除去するため、中空のメーンシャフトと、円筒状のアウタハウジングを有する少なくとも１つの圧縮室と、少なくとも１つのフィードウォームと、前記中空のメーンシャフトに配置されたカラーと、前記ウォームとカラーを前記中空のメーンシャフトに保持させる保持手段とを含み、前記ウォームが前記少なくとも１つの圧力室内で繊維質材料から流体を除去するために前記中空のメーンシャフトによって回転駆動される高圧の機械的ネジプレスシステムを作動させる改善された方法であって、ａ．前記圧力室に繊維質材料を入れ、ｂ．繊維質材料を圧縮してそれから流体を絞り出すために前記メーンシャフトを回転させ、ｃ．繊維質材料の前記圧縮を断続的に弛緩させ、ｄ．前記断続的な弛緩の間に前記圧縮室及び繊維質材料に圧縮ガスを噴射して繊維質材料をゆるめて再分布させるステップを具備することを特徴とする機械的ネジプレスシステムを作動させる改善された方法。
１８．サトウキビやミールやナッツやバガセやその他の繊維質材料等の有機材料から流体を除去するため、中空のメーンシャフトと、円筒状のアウタハウジングを有する少なくとも１つの圧縮室と、少なくとも１つのフィードウォームと、前記中空のメーンシャフトに配置されたカラーと、前記ウォームとカラーを前記中空のメーンシャフトに保持させる保持手段とを含み、前記ウォームが前記少なくとも１つの圧力室内で繊維質材料から流体を除去するために前記中空のメーンシャフトによって回転駆動される高圧の機械的ネジプレスシステムにおいて、改善点は、前記ハウジングの壁に複数の交換可能なハウジングスクリーンバーインサートを配置し、各該ハウジングスクリーンバーインサートが複数の長い長手方向に配置されたハウジングドレーンスロットを有することを特徴とする改善された高圧の機械的ネジプレスシステム。
１９．サトウキビやミールやナッツやバガセやその他の繊維質材料等の有機材料から流体を除去するための改善された高圧の機械的ネジプレスシステムであって、少なくとも１つの圧縮室内で回転可能に支持される中空のメーンシャフトを具備し、該圧縮室が円筒状のアウタハウジングを有し、ウォームフライトを有する少なくとも１つのフィードウォームと、少なくとも１つのカラーとを具備し、該ウォームとカラーとが前記中空のメーンシャフトに配置されてこのシャフトによって駆動され、前記ウォームフライトが繊維質材料から流体を絞り出すためのものであり、複数のセンタドレーンスロットが該カラーに配置されるとともに、複数のセンタドレーン穴が前記センタドレーンスロットと連通して前記中空のメーンシャフトに配置され、各前記センタドレーンスロットの間の外面が各該センタドレーンスロットに隣接するポケットを生成して該センタドレーンスロットに入る流体の流れを高め且つ前記ポケットにおける繊維質材料の堆積を低下するのに適し、さらに、複数のテーパーのついた長いハウジングスクリーンバーが前記円筒状のアウタハウジングの壁に配置され且つ各該ハウジングスクリーンバーと従来的なハウジングスクリーンバーとの間にハウジングドレーンスロットを形成し、各該ハウジングスクリーンバーの内面が動く繊維質材料の方向で半径方向内方に前記圧力室内にテーパーがつけられ、各前記テーパーのついたハウジングスクリーンバーがドレーンキャビティを有し、該ドレーンキャビティが前記内面に入口を有し且つ前記圧縮室から出る出口を有し、該ドレーンキャビティが前記圧縮室から絞られた流体の流出を高めるようにしたものであり、各前記テーパーのついたハウジングスクリーンバー及び各前記従来的なハウジングスクリーンバーとが前記中空のメーンシャフトの軸線と長手方向に整列し、さらに、前記ウォームが分割され且つ複数のウォームフライトを有し、各該ウォームフライトが前記カラーの対応するウォームフライトキャビティ内で解除可能な保持手段を含み、該ウォームフライト保持手段が、各該ウォームフライトが使用時に或る前記ウォームフライトキャビティ内に位置されるときに該ウォームフライトキャビティの端部が該ウォームフライトの一端とオーバーラップしてこれを保持するようにした各該ウォームフライトの一端とカラーの各該ウォームフライトキャビティの一端における相互係合構造を含み、該ウォームフライト保持手段がさらに、該ウォームフライトの他端に隣接して該ウォームフライトキャビティに解除可能に保持されるキーストーンを含み、該キーストーンが該ウォームフライトの他端とオーバーラップしてこれを保持するようにしたことを特徴とする改善された高圧の機械的ネジプレスシステム。
２０．前記センタドレーンスロットと穴が概ね長くされており且つ長手方向に配置されることを特徴とする請求の範囲第１９項に記載の改善された高圧の機械的ネジプレスシステム。
２１．各前記テーパーのついたハウジングスクリーンバー及び各前記従来的なハウジングスクリーンバーとが前記中空のメーンシャフトの軸線と長手方向に非整列し且つ前記中空のメーンシャフト回転に向かって傾いていることを特徴とする請求の範囲第１９項に記載の改善された高圧の機械的ネジプレスシステム。
２２．前記ウォームフライト保持手段がさらに少なくとも一対の相互係合可能なロッキングドグを含み、第１の該ロッキングドグが各該ウォームフライトキャビティの壁に結合され、第２の該ロッキングドグが各該ウォームフライト側部に結合され、各該ウォームフライトが使用時に該ウォームフライトキャビティ内に位置されるときに該第１及び第２のロッキングドグが回転回転整列に動き、該第１のロッキングドグがそれから該第２のロッキングドグから半径方向外方でこれに当接することを特徴とする請求の範囲第１９項に記載の改善された高圧の機械的ネジプレスシステム。
２３．前記中空のメーンシャフトの各回転の間に繊維質材料の可変の圧縮比を生成する手段と、上記形状手段によって生成された圧縮比が低い圧縮比の間に前記圧縮室の繊維質材料に多くの圧縮ガスを導入する通風手段とを具備することを特徴とする請求の範囲第１項に記載の改善された高圧の機械的ネジプレスシステム。
２４．前記通風手段が前記圧縮ガスを前記中空のメーンシャフトを通して導入することを特徴とする請求の範囲第２３項に記載の改善された高圧の機械的ネジプレスシステム。