JPS6350257B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、シリンダ状容器へのラベルの高速貼
付け装置に関し、米国特許第3765991号および同
第3834963号の発明の改良である。

前記の特許では、次の一般的な特徴を有する容
器ラベルを貼付ける装置を示している：すなわち
容器を保持するためのポケツトを有するタレツト
の如き容器供給部材が、使用されていて各容器を
搬送して接着剤塗布ステーシヨンへ進め、この接
着剤塗布ステーシヨンで容器に接着剤の線が施さ
れ、各容器がさらにそれぞれの後縁に接着剤の線
の施されたラベルを有した真空ドラムへ接線方向
で送られるようになつている。容器は、この期間
把持されていてその軸線を中心として回転するこ
とが避けられていて、よつて、各容器が、ドラム
との接線接触位置へ送られるとき、各ラベルの前
縁が、先に容器へ塗布された接着剤線で容器へ貼
付される。次に容器が、真空ドラムから離れるよ
うに移動され、そしてその軸線を中心として回転
させられ、このため、容器へのラベルの包囲がも
たらされる。

真空ドラムは、通常、各ラベルの後縁が貼付さ
れるランドが設けられていて、ラベルは、真空に
よりドラムへ保持される。接着剤アプリケーター
は、ランド上に重なるラベルの後縁へ接着剤を塗
布する。各ランドに隣接する各ランドの後部近く
に、トラフすなわち溝があり、この溝が、過剰の
接着剤を保持する役目を果す。ラベル自体は、連
続的なラベル素材として供給され、ロータリー刃
と定置刃との切断作用により切断される。しかし
ながら定置刃は、ロータリー刃と外部接触するよ
うに揺動させられて切断装置へのラベル材料の接
近を妨げないようになつている。

本発明は、以下にさらに説明するように従来の
装置をさらに改良するものである。

この種の装置は、広範な各種容器へのラベルの
高速貼付けに良好に働いてきたが、より高速にお
ける難点が、各容器へのラベルの適切な包囲を達
成しようとするときにときどき遭遇されている。
またこのような装置は、真空ドラムとの接触中、
容器の把持または固締を、通常、必要とし、ある
貼付に対しこの必要条件は、過度な負担となる。

本発明の目的は、前記の一般的性質を有する容
器供給機構に改良を行うことである。

本発明のもう１つの目的は、ラベル貼付け操作
中、容器の固締が必要とされない前記の一般的性
質を有する容器供給装置を提供することである。

本発明のもう１つの目的は、瓶または同様なシ
リンダ状容器へ、高速かつ完全自動工程で、ラベ
ルを従来より、より適合させて貼付ける、前記の
一般的性質を有する装置を提供することである。

以下図面を参照して本発明をさらに詳細に説明
する。

参照数字１０で全体が示されたラベル貼付け装
置は、軸１１ａにある円筒状・回転真空ドラム１
１を含んでなり真空ドラムは、外側弾力性部分１
２および軸方向溝１３を有していて、前記各特許
の如く、存在し得る過剰接着剤を受け取るように
なつている。連続したストリツプのラベル素材１
５が、軸１８にある供給ローラ１７により案内手
段１９を通じて供給され、この位置で連続したス
トリツプのラベル素材１５が、図示されるように
支持体へボルト締めされたナイフ２３を有するロ
ータリーカツター２２と、ホルダ２６にある定置
（揺動はする）ナイフ２５とを含んでいる切断機
構により個々のラベル２１に切断される。ナイフ
２５は、各サイクルの一部で邪魔にならないよう
に枢動させられてラベル素材１５の通行を許容す
るが、切断時は定置されて保持されている。

ナイフホルダ２６は、適当な手段すなわちたと
えば液体のシリンダおよびロツドにより図示の位
置に対し枢動させられる。停止部材が設けられて
ナイフ２５の運動を限定し得、ばねが使用されて
該ナイフを切断位置へ戻し得る。

軸２９と３１とでそれぞれ回転可能なローラ２
７，２８は、個々のラベル２１がラベル素材１５
から切断される直前でラベル素材１５を把持し、
そして切断されたラベルの前縁が、真空ドラム１
１と接触し、ラベル取り上げ位置６４で真空ドラ
ム１１上に真空により吸引保持されるまでこの把
持をつづける。ローラ２７は、駆動され、そして
ローラ２８はアイドラーローラである。ローラ２
８は、ローラ２７に対し適当な偏倚手段により偏
倚され得る。

接着剤アプリケーター３３が、真空ドラム１１
と接線関係で配置されており、そしてアプリケー
ター孔３５を有しており、このアプリケーター孔
３５を通じて接着剤が、アプリケーターから切断
済ラベル２１の露出面の一部へ接着剤塗布位置６
５で塗布される。ランド（図示せず）が、切断済
ストリツプ２１の一端または両端の下方で真空ド
ラム上へ設けられ得て、各ストリツプの端部だけ
への接着剤の塗布を可能とする。別法としての好
ましい方法では、適当に配置させたアプリケータ
ー孔３５に従つて各ストリツプの露出面上に接着
剤がビードパタンをもつて塗布され得る。

供給ローラ１７、ロータリーカツター３２、真
空ドラム１１、接着剤アプリケーター３５、被駆
動ローラ２７および揺動ナイフ２５のための揺動
手段は、全て、本分野で公知の手段により適当に
同期化されて作動される（よつてここではさらに
説明を加えない）。

容器供給機構３７は、軸４１で回転可能な容器
供給―ラベル貼付機すなわち星車３９を含んでお
り、星車３９は、その円周上に角度的に一定間隔
配置された複数の開放ポケツト４２を有し、各ポ
ケツトがシリンダ状容器４５を、上記平行軸線と
平行に受容保持するとともに、受容保持された各
容器の最外側面は、上記星車の回転により星車の
軸４１と共軸である円筒体の表面に沿つて弓形を
画くように案内され、容器供給機構３７はさらに
コンベヤ４３を含んでおり、コンベヤ４３は、複
数の容器を並置、直立位置をもつて矢印の方向に
高速で真空ドラム１１を通過するように移動さ
せ、この際容器の側部を、ドラム１１の作用面と
接触するようにさせている。容器停止部４４は、
星車３９の回転と同期して枢動して星車３９の開
放ポケツト４２への各容器の進入を可能とし、各
容器を上記各開放ポケツト内に受容保持するよう
にした上流容器案内部材６１を形成し、この上流
容器案内部材は、開放ポケツトに保持される各容
器が、真空ドラム１１と星車３９との間に設けら
れた間隙に進入後、上記真空ドラム１１の接線方
向に移動され、ラベル貼付位置６３で上記各容器
に対する真空ドラム１１上の各ラベル２１の接着
まで案内するように配置されている。

容器受容端に上方曲部４８を有する下流容器案
内ラベル貼付機すなわちロール―オンパツド
（roll―on pad）４７は、各容器４５の直径より
僅かに小さな距離を真空ドラムからとつて真空ド
ラム１１の軸１１ａと共軸でドラムの作用面に向
き合つてアーム４９に取り付けられ、下流容器案
内部材６２を形成し、この下流容器案内部材は、
上記開放ポケツトから、ラベルの一部が接着され
た容器を順次取り出し、真空ドラムとの接触回転
により上記ラベルを容器側面に巻き付けるように
配置される。ロール―オンパツド４７は、フオー
ムラバーの如き弾力性材料からつくられていて、
容器が矢印により示される方向で星車３９により
供給されるとき容器が真空ドラム１１に対ししつ
かりと押されるようになる。また、容器が、容器
の一方の側で定置したロール―オンパツド４７に
そして他方の側で回転真空ドラムへ接触すると
き、容器は、反時計回り方向に回転させられるの
で、全てが円滑で連続的な操作により接着剤の付
着したラベル２１が、真空ドラム１１から容器４
５の側部へ移されてしつかりと接着させられる。
上記上流容器案内部材６１、回転型容器供給―ラ
ベル貼付機すなわち星車３９および下流容器案内
部材６２により、Ｓ字形軌道が構成され、容器搬
送路となる。上記Ｓ字形軌道の上流部分は、上記
星車３９に対して凹形軌道をなす上流容器案内部
材６１により形成され、またＳ字形軌道の下流部
分は、上記真空ドラム１１に対して凹形軌道をな
す下流容器案内部材６２により形成され、さらに
上記Ｓ字形軌道の屈曲部分が上記ドラム１１と星
車３９との間隙に配置されることが特徴であり、
上記Ｓ字形軌道を搬送される容器４５は、軌道を
構成する各要素によつて連続かつ確実に制御され
つつ円滑に軌道を通過することができる。

ロール―オンパツド４７は、横方向に調節され
得て容器への圧力を増減され得る。ねじ５３がア
ーム４９のスロツト５４に設けられていてロール
―オンパツド４７が容器に対し遠近移動可能とさ
れていて容器に対する圧力を増減し得るようにな
つている。ブラケツト５８のスロツト５７にある
ねじ５６が、ロール―オンパツド４７の横方向調
節を可能としている。したがつて、ロール―オン
パツド４７は、各種寸法の容器および各種のパタ
ンの接着剤の付いたラベルに対し適切に位置決め
され得る。

装置の働きは、前記の説明から明白となろう。
働きの諸利点のうちには、容器が矢印の方向で左
から右へ搬送されるとき容器供給機構が、ラベル
貼付操作中容器の制御を維持する事実がある。ラ
ベル貼付操作に対し容器を運動しないように保持
するための別個の固締手段などは、必要とされな
い。

端的には、本発明の容器供給機構は、シリンダ
状容器へラベルを適用するための円滑で連続的な
高速装置を提供する。

【図面の簡単な説明】

図面は、本発明に従うラベル貼付け装置の平面
図であり、星車供給手段が、弾力性のロールーオ
ンパツドと、弾力性の外部を有するラベル保持真
空ドラムとの間で容器を供給している。 １０……ラベル貼付装置、１１……真空ドラ
ム、１２……外側弾力性部分、１３……溝、１５
……ラベル素材、１７……供給ローラ、１９……
案内手段、２１……ラベル、２３……ナイフ、２
５……ナイフ、３３……接着剤アプリケーター、
３５……アプリケーター孔、３７……容器供給機
構、３９……星車、４７……ロール―オンパツ
ド、６１……上流容器案内部材、６２……下流容
器案内部材、６３……ラベル貼付位置、６４……
ラベル取り上げ位置、６５……接着剤塗布位置。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ラベル貼付け装置において、 (a) 平行な軸線の周りに、それぞれ反対方向に回
   転するようにした機構を含む、ラベル搬送用の
   円筒状回転真空ドラム１１と回転型容器供給―
   ラベル貼付機すなわち星車３９とからなり、 上記真空ドラム１１と星車３９との間には間
   隙が設けられ、 上記真空ドラム１１は回転中、ラベル取り上
   げ位置６４でラベル２１を吸引保持し、接着剤
   塗布位置６５で接着剤をラベル露出面の一部に
   塗布し、さらにラベル貼付位置６３において各
   ラベルを放出するようになつており、 上記星車３９はその円周上に角度的に一定間
   隔配置された複数の開放ポケツト４２を有し、
   各ポケツトがシリンダ状容器４５を、上記平行
   軸線と平行に受容保持するようになつており、 (b) 上記真空ドラム１１の上流において、上記各
   開放ポケツト内に受容保持された各容器の最外
   側面を上記星車の回転により星車の軸４１と共
   軸である円筒体の表面に沿つて弓形を画くよう
   に案内する上流容器案内部材６１からなり、 該上流容器案内部材は、上記開放ポケツトに
   保持される各容器が、上記間隙に達して、上記
   真空ドラム１１の接線方向に移動され、ラベル
   貼付位置６３で上記各容器に対する上記ドラム
   １１上の各ラベル２１の接着まで案内するよう
   に配置され、さらに、 (c) 上記真空ドラム１１の軸１１ａと共軸で、上
   記ドラムに対して各容器４５の直径よりも僅か
   に小さな間隔離隔配置された、ロール・オンパ
   ツド４７を有する下流容器案内部材６２からな
   り、 該下流容器案内部材は、上記開放ポケツトか
   ら、ラベルの一部が接着された容器を順次取り
   出し、上記真空ドラムとの接触回転により上記
   ラベルを容器側面に巻き付けるように配置さ
   れ、 (d) 上記上流容器案内部材６１、回転型容器供給
   ―ラベル貼付機すなわち星車３９および下流容
   器案内部材６２により、Ｓ字形軌道が構成さ
   れ、上記Ｓ字形軌道の上流部分は、上記星車３
   ９に対して凹形軌道であるようにした上記上流
   容器案内部材６１により形成され、上記Ｓ字形
   軌道の下流部分は、上記真空ドラム１１に対し
   て凹形軌道であるようにした上記下流容器案内
   部材６２により形成され、さらに、上記Ｓ字形
   軌道の屈曲部分が上記ドラム１１と星車３９と
   の間隙に配置されたことを特徴とする上記ラベ
   ル貼付け装置。 ２ 前記ロール・オンパツド４７は、異なる直径
   の容器に適応できるように調節可能に取り付けら
   れた特許請求の範囲第１項記載の装置。 ３ 前記ロール・オンパツド４７の調節可能な取
   り付けは、前記ラベル搬送用真空ドラムの作用面
   に向き合つて、ロール・オンパツドが移動される
   ようになつており、かつ上記星車から各容器のロ
   ール・オンパツドによる取り出しおよび上記真空
   ドラムとの接触回転が調節されるようにした特許
   請求の範囲第２項記載の装置。 ４ 上記星車の各開放ポケツトは、上記容器の柱
   面の一部が該ポケツトから突出する程度の深さを
   有する特許請求の範囲第１項記載の装置。