JPS6351087B2 - - Google Patents

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JPS6351087B2
JPS6351087B2 JP57118771A JP11877182A JPS6351087B2 JP S6351087 B2 JPS6351087 B2 JP S6351087B2 JP 57118771 A JP57118771 A JP 57118771A JP 11877182 A JP11877182 A JP 11877182A JP S6351087 B2 JPS6351087 B2 JP S6351087B2
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JP
Japan
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heating cylinder
support arm
unit
molding machine
screw
Prior art date
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JP57118771A
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English (en)
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JPS599033A (ja
Inventor
Kazuo Ishikawa
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shibaura Machine Co Ltd
Original Assignee
Toshiba Machine Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Machine Co Ltd filed Critical Toshiba Machine Co Ltd
Priority to JP57118771A priority Critical patent/JPS599033A/ja
Publication of JPS599033A publication Critical patent/JPS599033A/ja
Publication of JPS6351087B2 publication Critical patent/JPS6351087B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/176Exchanging the injection unit or parts thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/06Rod-shaped
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/256Exchangeable extruder parts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/266Means for allowing relative movements between the apparatus parts, e.g. for twisting the extruded article or for moving the die along a surface to be coated

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、射出成形機の加熱シリンダをユニツ
ト化した加熱シリンダユニツトを自動的に交換す
るための加熱シリンダユニツトの自動交換装置に
関する。
一般に、インラインスクリユ式横型射出成形機
においては、スクリユが加熱シリンダ内に回転可
能で、かつ軸方向に一定距離だけ進退可能に挿着
されており、材料の色替えあるいは他の材料を使
用したい場合にそれを簡単に取外すことが困難で
ある。また、加熱シリンダが取外すときに内蔵し
ているスクリユの着脱および芯合せ等が複雑であ
る。したがつて、色替えあるいは樹脂替え等をす
る場合、加熱シリンダを取外すことなく多量の樹
脂を用いてパージングしたり、スクリユを加熱シ
リンダから引抜いて清掃したりしていた。
このため、成形機を長時間停止させることにな
り稼動率の低下、材料の浪費等の欠点があつた。
そこで、射出成形機本体の射出ブラケツトにス
クリユを内蔵した加熱シリンダを取付けるととも
に前記射出ブラケツトに嵌合凹部を設け、この嵌
合凹部に前記加熱シリンダを一体的に取付けた加
熱シリンダ取付ブロツクを嵌合せしめ、この加熱
シリンダ取付ブロツクを締付装置により着脱自在
に保持するようにした射出成形機が考えられてい
る。すなわち、かかる成形機は加熱シリンダの交
換を容易にするために加熱シリンダをユニツト化
し、ユニツトごと交換するものである。
このような射出成形機において、さらに加熱シ
リンダの交換を容易に行なうためにその交換を自
動化することが要求される。
本発明は、かかる点に鑑み、加熱シリンダユニ
ツトを自動的に交換できるような射出成形機にお
ける加熱シリンダユニツトの自動交換装置を提供
することを目的とする。
以下、図面を参照して本発明の一実施例につい
て説明する。
第1図および第2図において、射出成形機は本
体1を有し、この本体1の左側(前部)には射出
ブラケツト2が、その右側(後部)にはスクリユ
駆動部3が設けられている。前記射出ブラケツト
2の中央には前後方向に溝形の嵌合凹部4が設け
られ、この嵌合凹部4内に加熱シリンダ5を支承
する略角柱状の加熱シリンダ取付ブロツク6が着
脱自在に嵌合されている。そしてブロツク6の前
部上面に射出材料を挿入するためのホツパhの下
端が固着されている。
前記射出ブラケツト2の幅方向両側には、ブロ
ツク6の締付装置7,7が設けられ、この締付装
置7は締付シリンダ8と、この締付シリンダ8に
より成形機の幅方向に摺動して前記ブロツク6の
上面を係止するスライドシユ9と、このスライド
シユ9上を跨座状に被いそれを案内するための案
内部材10からなる。
前記スクリユ駆動部3は、射出ブラケツト2の
後端面の両側に固着されたガイド棒11,11の
案内によつて前後に移動自在とされており、スク
リユ駆動部3の前部には、加熱シリンダ5および
ブロツク6内を挿通されたスクリユ12の基部1
2aを回転駆動軸13に連結するためのチヤツク
部14が設けられている。このチヤツク部14
は、駆動軸13の先端部を摺動するリング状のス
ライダ15と、このスライダ15を摺動せしめる
スライダレバー16と、このレバー16を前後に
移動せしめるためにスクリユ駆動部3の本体17
上に取付けられた操作シリンダ18とを有してい
る。そして、操作シリンダ18の両側にはガイド
桿19,19が設けられ、このガイド桿19の先
端はレバー16の上部両側を保持している。
なお、前記駆動部本体17の後側には駆動モー
タ23が取付けられ、前記両ガイド棒11の後端
は連結板24によつて連結されている。
前記射出ブラケツト2の後端面に沿つて、十字
形状のスクリユ着脱レバー25(第4図)が設け
られ、スクリユ12はこのレバー25の上方枝2
5aに係止され、その左右枝25b,25b先端
には前記ガイド棒11に係合した案内筒26,2
6が形成されている。前記一方の案内筒26に
は、スクリユ着脱シリンダ27のピストン軸27
aが固定され、このシリンダ27はスクリユ12
の加熱シリンダ5の着脱時に使用され、前記スク
リユ着脱レバー25は第5図に示すようにシリン
ダ27の伸縮に応じてスクリユ12を保持したま
ま一定範囲を摺動する。
前記ブロツク6は、第6図に示すように、その
前部と後部に前部フランジ部6aおよび後部フラ
ンジ部6bが設けられ、前部フランジ部6aは、
前記射出ブラケツト2の嵌合凹部4の前部に形成
されたフランジ受凹部4aに係合され、後部フラ
ンジ部6bは射出ブラケツト2の後端面2aに係
合される。
前記ブロツク6の上面は2段に形成され、その
前部6cが高く、後部6dが低くなつている。前
記6cの後端は後方に突き出た形をなしており、
その両側には垂直面6e,6eが形成されてい
る。そして、この垂直面6eは斜め後方に伸び、
垂直面6eには前記スライドシユ9の先細になつ
た先端の側面が係合するようになつている。
前記後部6dの幅方向(横方向)両側にはその
外側にいくにつれて下降する傾斜面6f,6fが
形成され、この傾斜面6fにスライドシユ9の傾
斜した下面が係合する。したがつて、スライドシ
ユ9と斜め後方に伸びる垂直面6eとの係合によ
りブロツク6の前後方向の位置決めがなされると
ともに、スライドシユ9と傾斜面6fとの係合に
よりブロツク6は下方に押圧される。
前記ブロツク6の前端面6gにはシリンダ取付
カラ28により加熱シリンダ5が片持梁状にブロ
ツク6に保持され、前記カラ28は多数のボルト
29,29…29によりブロツク6に固着され、
加熱シリンダ5の先端にはノズル5aが取付けら
れている。
加熱シリンダ5を射出ブラケツト2から取外す
ときには、前記操作シリンダ18を伸ばしてスラ
イダ15を前方に移動させた後、スクリユ駆動部
3を後方に下げて(第5図)、チヤツク部14と
スクリユ基部12aとの係合を解く。次いで、ス
クリユ着脱シリンダ27を伸長してスクリユ着脱
レバ25を後方に下げてスクリユ12を加熱シリ
ンダ5から解放する。これとともに、締付シリン
ダ8を縮めてスライドシユ9をブロツクの傾斜面
6fおよび垂直面6eから引つ込める。このよう
な状態としてから加熱シリンダ5とスクリユ基部
12aを持つて上方に引上げれば、加熱シリンダ
5、ブロツク6およびスクリユ12を一体的に射
出ブラケツト2から離脱させることができる。
また、逆に、加熱シリンダ5を射出ブラケツト
2に取付けるときには、加熱シリンダ5、ブロツ
ク6および加熱シリンダ5に仮挿入されたスクリ
ユ12が一体的に取付けられ、ブロツク6を嵌合
凹部4に係合せしめれば前後および幅方向の位置
決めが、前後部フランジ6a,6bとフランジ受
凹部4a、ブラケツト後端面2aとの係合および
スライドシユ9の先細先端側面とブロツクの上面
の段部に形成された垂直面6eとの係合によりな
される。ブロツク6を嵌合凹部4に係合せしめた
後に、締付シリンダ8を伸ばしてスライドシユ9
をブロツク6の傾斜面6f上に移動せしめれば、
ブロツク6は完全に固定される。
ブロツク6を固定した後に、スクリユ基部12
aを受けたスクリユ着脱レバー25を射出ブラケ
ツトの後端面2aに、スクリユ着脱シリンダ27
を短縮させることにより近接せしめる。次いで、
スクリユ駆動部3を射出ブラケツト2に近づけて
スクリユ基部12aに駆動軸13をスプライン結
合せしめるが、このときにも操作シリンダ18を
操作してスライダ15を移動せしめてスクリユ基
部12aの挿着を可能にする。
成形機の作動時には、予備の加熱シリンダとブ
ロツクとを一体にしたもの(加熱シリンダ組立
体)を準備し、色替えあるいは樹脂替えをすると
きは使用済の加熱シリンダ組立体を取除いた後に
直ちに予備の加熱シリンダ組立体を射出ブラケツ
トに装着せしめる。このようにすれば、成形機の
停止時間は少なくなる。
本発明は、かかる射出成形機における加熱シリ
ンダ5と加熱シリンダ取付ブロツク6とを一体に
した加熱シリンダユニツトUを自動交換するため
の自動交換装置に関するものであり、以下、第7
図乃至第11図を参照して本発明の自動交換装置
について説明する。
第7図および第8図において、本発明の自動交
換装置Mは、加熱シリンダユニツトU(以下ユニ
ツトUと称す)を支持する天秤形の支持腕70
と、この支持腕70を回動自在に支持する保持枠
71と、この保持枠71に取付けられ支持腕70
を上下動せしめるための上下動機構72と、前記
支持腕70を回動可能にするための回転機構73
とからなる。
前記支持腕70は、その中心から反対方向に伸
びる2つの腕70a,70bを有し、これら腕7
0a,70bの先端には加熱シリンダユニツトU
を把持するための把持機構74,75がそれぞれ
設けられ、把持機構74,75は、それぞれ上方
に伸びる押え腕74a,75aと、協働して前記
ユニツトUを下から支える支え腕74b,75b
からなる。
前記押え腕74a,75aの上端には、ロケー
トピン74c,75cが上下動可能に取付けら
れ、これらロケートピン74c,75cはそれぞ
れロケートピン作動シリンダ74d,75dによ
り作動される。前記ユニツトUは前記把持機構7
4,75によつてカラ28の位置において把持さ
れ、前記ロケートピン74c,75cの下端は前
記カラ28の上面に設けられたピン受穴76,7
6に挿入されるようになつている。
前記保持枠71の中央部には前記上下動機構7
2の一部をなす昇降シリンダ78が取付られ、こ
の上面には中心軸79の下端が固着された取付板
80が上下に移動可能に載置され、前記シリンダ
78から上方に突出する作動軸78aが中心軸7
9の下端に挿入固着されている。
前記取付板80は略三角形をなし(第8図)、
その頂点にガイドバー81,81,81の上端が
固着され、前記保持枠71を貫いて垂下してい
る。
前記中心軸79には、たとえばボールベアリン
グB1,B1およびスラストベアリングB2を介して
前記支持腕70が回転可能に取付けられスラスト
ベアリングB2は支持腕70の旋回時に旋回部材
全体の重量を受ける。前記中心軸79の上端には
モータ等のロータリアクチユエータ83の回転軸
84が回転自在に支持され、回転軸84には回転
板85が固着され、この回転板85の周辺下面が
支持腕70の中心ボス部上面に固着されている。
したがつて、アクチユエータ83を作動させると
回転軸84および回転板85が回転し、これに伴
つて支持腕70が回動する。
前記射出成形機の本体1はベース77上に固定
された支持台86上に載置され、前記保持枠71
は本体1に一体となつて取付られており支持腕7
0がユニツトUを正確な位置で把持できるような
位置に固定されているのでユニツトUの交換時に
は予備のユニツト(第7図の左側)は支持腕70
により保持され本体1の正確な位置に移動され
る。
次に本発明の作用について説明する。
使用済のユニツトUを交換するに際し、第8図
に示す位置より90度回動した本体1と平行な待期
位置から支持腕70は90度反時計方向にアクチユ
エータ83を作動せしめることによつて回動され
る。このときにロケートピン74c,75cはシ
リンダ74d,75dの作動により上昇せしめら
れ、各腕70a,70bの把持機構74,75が
カラ28を把持すると前記シリンダ74d,75
dがロケートピン74c,75cを下方に伸ば
す。こうして把持機構74,75が両ユニツト
U,Uをしつかりと把持する。
なお、本体1に装着されたユニツトUと予備の
ユニツトUはその向きが逆になるように配置され
両把持機構74,75が各ユニツトUを把持した
後に、前述したように、チヤツク部14とスクリ
ユ基部12aとの係合を解き、スクリユ駆動部3
を後方に退げる。次いで前記昇降用シリンダ78
を作動して第9図に示すように使用済のユニツト
Uを、射出ブラケツト2の嵌合凹部4から外して
支持腕70が回動してもそれが本体1に衝突しな
いような位置まで上昇せしめるとともに、予備の
ユニツトUも同時に持上げられ、前記取付板80
はガイドバー81を引上げながら上昇するので支
持腕80が振れることがない。
支持腕70が所定位置まで上昇すると、アクチ
ユエータ83が支持腕70を180度いずれかの方
向に回転せしめ、予備のユニツトが前記ブラケツ
ト2の嵌合凹部4の直上に到達するとアクチユエ
ータ83を停止せしめる。
次に、昇降用シリンダ78が縮められ、これに
よつて予備のユニツトUの取付ブロツク6が前記
嵌合凹部4に嵌込まれ、使用済のユニツトUが図
示してないキヤスター等の取付た移動台上に降ろ
される。予備のユニツトUが嵌合凹部4に嵌込ま
れた後に、前述したように締付装置7を作動せし
めてブロツク6を射出ブラケツト2に固着せしめ
る。
次いで、前記スクリユ駆動部3を前進せしめチ
ヤツク部14とスクリユ基部12aを係合せしめ
る。これとともにロケートピン作動シリンダ74
d,75dを作動せしめてロケートピン74c,
75cを引つ込めてカラ28,28を解放せしめ
る。
次いで、前記回転用のアクチユエータ83を作
動せしめて支持腕70を待機位置まで回動せしめ
る。
このように、昇降と旋回の2動作を行なう支持
腕を所定位置に設け、この支持腕によつて交換を
必要とするユニツトと予備の清掃されたユニツト
とを交換するようにすれば短時間でユニツトの交
換作業ができるとともに自動交換装置自体の動き
も比較的単純でその操作も容易である。
以上説明したように、本発明は、射出成形機本
体に、両端に加熱シリンダユニツトを把持する把
持機構を備えた上下動および回転動可能な支持腕
を設けたので、加熱シリンダユニツトの交換が短
時間でかつ容易に行なうことができるようにな
り、射出成形機の稼動率が著しく向上させること
ができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る射出成形機の平面図、第
2図は同側面図、第3図は同正面図、第4図は第
2図の―断面図、第5図は加熱シリンダ組立
体着脱時の状態を示す射出成形機の側面図、第6
図は加熱シリンダ取付ブロツクの一部切欠斜視
図、第7図は本発明に係る自動交換装置を備えた
射出成形機の正面図、第8図は同平面図、第9図
は自動交換装置の作用説明図である。 1…本体、2…射出ブラケツト、4…嵌合凹
部、5…加熱シリンダ、6…加熱シリンダ取付ブ
ロツク、7…締付装置、70…支持腕、71…保
持枠、72…上下動機構、73…回転機構、78
…昇降シリンダ、83…ロータリーアクチユエー
タ。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 射出成形機本体の射出ブラケツトに、加熱シ
    リンダと加熱シリンダ取付ブロツクを一体にした
    加熱シリンダユニツトを着脱可能に装着せしめる
    ようにした射出成形機の本体に一体的に設けられ
    た保持枠に回転可能に取付られ両端に夫々加熱シ
    リンダユニツトを把持する把持機構を備えた支持
    腕と、この支持腕を回転可能にする回転機構と、
    前記支持腕を上下動させるための上下動機構とを
    有することを特徴とする射出成形機における加熱
    シリンダユニツトの自動交換装置。 2 前記支持腕は平秤形をなし、その中心部に前
    記回転機構と上下動機構が設けられていることを
    特徴とする特許請求の範囲第1項記載の射出成形
    機における加熱シリンダユニツトの自動交換装
    置。
JP57118771A 1982-07-08 1982-07-08 射出成形機における加熱シリンダユニツトの自動交換装置 Granted JPS599033A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57118771A JPS599033A (ja) 1982-07-08 1982-07-08 射出成形機における加熱シリンダユニツトの自動交換装置

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JPS599033A JPS599033A (ja) 1984-01-18
JPS6351087B2 true JPS6351087B2 (ja) 1988-10-12

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JP57118771A Granted JPS599033A (ja) 1982-07-08 1982-07-08 射出成形機における加熱シリンダユニツトの自動交換装置

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0658413B1 (en) * 1992-08-10 1999-10-27 Friends Of Freesia Co., Ltd. Method of and apparatus for knead-extruding plastic resin by alternate extrusion using plurality of cylinders
JP7450441B2 (ja) * 2020-03-31 2024-03-15 住友重機械工業株式会社 射出装置及び射出装置のメンテナンス方法

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JPS599033A (ja) 1984-01-18

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