JPS6351238B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6351238B2 JPS6351238B2 JP56198751A JP19875181A JPS6351238B2 JP S6351238 B2 JPS6351238 B2 JP S6351238B2 JP 56198751 A JP56198751 A JP 56198751A JP 19875181 A JP19875181 A JP 19875181A JP S6351238 B2 JPS6351238 B2 JP S6351238B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flexible
- flow line
- gate
- section
- yoke
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING
- B63B22/00—Buoys
- B63B22/02—Buoys specially adapted for mooring a vessel
- B63B22/021—Buoys specially adapted for mooring a vessel and for transferring fluids, e.g. liquids
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
- E21B17/01—Risers
- E21B17/015—Non-vertical risers, e.g. articulated or catenary-type
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Laying Of Electric Cables Or Lines Outside (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は海洋用立上り管装置、すなわち海底の
井戸ヘツドあるいは資源採集装置から海面上浮き
設備までの流体連通を提供するための装置および
その組立て方法に関するものである。
井戸ヘツドあるいは資源採集装置から海面上浮き
設備までの流体連通を提供するための装置および
その組立て方法に関するものである。
深海の油およびガス埋蔵域から炭化水素流体を
回収する作業において、産出の実現可能性が見込
まれた後に、海底から海面へ伸びる流体連通装置
の提供が所望される。産出用立上り管と通称され
ているかような装置は、通常は様々な産出流体を
海面へ輸送するための複数の導管を備え、これら
導管は油およびガス産出用ラインのほかに、サー
ビスライン、油圧制御ラインおよび電気的中枢部
を有する。
回収する作業において、産出の実現可能性が見込
まれた後に、海底から海面へ伸びる流体連通装置
の提供が所望される。産出用立上り管と通称され
ているかような装置は、通常は様々な産出流体を
海面へ輸送するための複数の導管を備え、これら
導管は油およびガス産出用ラインのほかに、サー
ビスライン、油圧制御ラインおよび電気的中枢部
を有する。
多くの沖合産出領域では産出あるいはまた貯蔵
プラツトホームとして浮き設備を利用できる。そ
の浮き設備は海面上および海面下の状態にさらさ
れるので、様々な運動、例えばうねり、ロール、
ピツチ、潮流等の作用を受ける。このような設備
と共に産出用立上り管装置が適正に働くことを保
証するためには、長時間の作業中に損傷すること
なく、このような運動に対して十分に補償できる
ようにすべきである。
プラツトホームとして浮き設備を利用できる。そ
の浮き設備は海面上および海面下の状態にさらさ
れるので、様々な運動、例えばうねり、ロール、
ピツチ、潮流等の作用を受ける。このような設備
と共に産出用立上り管装置が適正に働くことを保
証するためには、長時間の作業中に損傷すること
なく、このような運動に対して十分に補償できる
ようにすべきである。
このような立上り管装置の1例は米国特許第
4182584号明細書に開示されている。この立上り
管装置は、海底から海面近傍に存在する乱流域の
すぐ下の固定位置まで伸びる剛性セクシヨンと、
剛性セクシヨン頂部から乱流域を通つて海面上浮
き船まで伸びた可撓フローラインから成る可撓性
のセクシヨンとを有する。潜水ブイが剛性セクシ
ヨンの頂部に取り付けられて、剛性セクシヨンを
ほぼ垂直の位置に保持する役目を果たす。この種
の立上り管装置では、剛性セクシヨンに取り付け
る可撓フローラインを、その剛性セクシヨン近傍
の端部が正常な懸垂線から脱線した角度にならな
いように据付け且つ維持することがしばしば困難
になるのである。これは結果として局部集中した
応力を生じ、可撓フローラインにおけるターミナ
ル金具の好ましからぬ摩耗を来たす。仮に自然な
懸垂形をフローラインが描く場合は、懸垂点にお
いてほぼ垂直な上向きで、固定位置セクシヨンに
近づく。
4182584号明細書に開示されている。この立上り
管装置は、海底から海面近傍に存在する乱流域の
すぐ下の固定位置まで伸びる剛性セクシヨンと、
剛性セクシヨン頂部から乱流域を通つて海面上浮
き船まで伸びた可撓フローラインから成る可撓性
のセクシヨンとを有する。潜水ブイが剛性セクシ
ヨンの頂部に取り付けられて、剛性セクシヨンを
ほぼ垂直の位置に保持する役目を果たす。この種
の立上り管装置では、剛性セクシヨンに取り付け
る可撓フローラインを、その剛性セクシヨン近傍
の端部が正常な懸垂線から脱線した角度にならな
いように据付け且つ維持することがしばしば困難
になるのである。これは結果として局部集中した
応力を生じ、可撓フローラインにおけるターミナ
ル金具の好ましからぬ摩耗を来たす。仮に自然な
懸垂形をフローラインが描く場合は、懸垂点にお
いてほぼ垂直な上向きで、固定位置セクシヨンに
近づく。
そこで本発明は、可撓フローラインがターミナ
ル部分でほぼ垂直な角度をなし、ヨーク組立体が
組立て作業中に可撓フローラインターミナル部分
に対して支持効果を奏するようになつている立上
り管装置を提供することにある。
ル部分でほぼ垂直な角度をなし、ヨーク組立体が
組立て作業中に可撓フローラインターミナル部分
に対して支持効果を奏するようになつている立上
り管装置を提供することにある。
本発明によれば、海床ベース部から潜水ブイセ
クシヨンまで上に伸びた複数導管の立上り管セク
シヨンと、海面上浮き設備と連結すべく立上り管
セクシヨンに連結され、且つヨーク組立体におい
てブイセクシヨンの箇所で配置されている多数本
の可撓フローラインとを具備して、可撓フローラ
イン終端部を受け入れるための離設した多数の凹
部を有するヨークビームと、フローライン終端部
を受入れるよう支持ビームに形成された凹部の入
口近傍に枢着されて可撓フローライン終端部を支
持するための支持アームを有する多数のゲート
と、各々のゲートを閉鎖し且つロツクして、各々
の可撓フローライン終端部を各々の凹部内でほぼ
垂直な上向き位置に保持するための素子と、各々
の可撓フローライン終端部を、ゲートから、ブイ
セクシヨン上で下方に向いた対応する導管と作動
的に連結する位置へ上昇させて、立上り管セクシ
ヨンと可撓フローラインとの間に流体連通を設定
するための素子とを有する立上り管装置が提供さ
れる。
クシヨンまで上に伸びた複数導管の立上り管セク
シヨンと、海面上浮き設備と連結すべく立上り管
セクシヨンに連結され、且つヨーク組立体におい
てブイセクシヨンの箇所で配置されている多数本
の可撓フローラインとを具備して、可撓フローラ
イン終端部を受け入れるための離設した多数の凹
部を有するヨークビームと、フローライン終端部
を受入れるよう支持ビームに形成された凹部の入
口近傍に枢着されて可撓フローライン終端部を支
持するための支持アームを有する多数のゲート
と、各々のゲートを閉鎖し且つロツクして、各々
の可撓フローライン終端部を各々の凹部内でほぼ
垂直な上向き位置に保持するための素子と、各々
の可撓フローライン終端部を、ゲートから、ブイ
セクシヨン上で下方に向いた対応する導管と作動
的に連結する位置へ上昇させて、立上り管セクシ
ヨンと可撓フローラインとの間に流体連通を設定
するための素子とを有する立上り管装置が提供さ
れる。
更に、本発明によれば、可撓フローラインをヨ
ークビーム上の各々のゲート上に案内してフロー
ライン終端部をゲートの支持アーム上へ降下さ
せ、各々のゲートを閉鎖しかつロツクして可撓フ
ローライン終端部をヨークビームの各々の凹部内
でほぼ垂直位置に保持し、各々の可撓フローライ
ン終端部を負荷ゲートから持ち上げてブイセクシ
ヨンにおける対応する下向きの導管に連結し、こ
のようにして装置全体を通じて流体連通を設定す
る諸工程から成る立上り管装置の組立て方法も提
供される。
ークビーム上の各々のゲート上に案内してフロー
ライン終端部をゲートの支持アーム上へ降下さ
せ、各々のゲートを閉鎖しかつロツクして可撓フ
ローライン終端部をヨークビームの各々の凹部内
でほぼ垂直位置に保持し、各々の可撓フローライ
ン終端部を負荷ゲートから持ち上げてブイセクシ
ヨンにおける対応する下向きの導管に連結し、こ
のようにして装置全体を通じて流体連通を設定す
る諸工程から成る立上り管装置の組立て方法も提
供される。
ヨークビーム上への可撓フローラインの組立て
およびブイセクシヨン上へのヨークビームの組立
ては連続して行なえる。従つて、ヨークビームを
ブイセクシヨンに連結する前に、1本もしくは複
数本の可撓フローラインをヨークビームに取り付
けるか、あるいはヨークビームをブイセクシヨン
に連結した後に、1本もしくは複数本の可撓フロ
ーラインをヨークビームに取り付けることができ
る。ヨークビームをブイセクシヨンから取り外し
たり、別のフローラインをある方法で干渉したり
することを必要としないで、個々のフローライン
をヨーク組立体から取り外して別のフローライン
と取りかえることができるように、ヨーク組立体
は設計される。
およびブイセクシヨン上へのヨークビームの組立
ては連続して行なえる。従つて、ヨークビームを
ブイセクシヨンに連結する前に、1本もしくは複
数本の可撓フローラインをヨークビームに取り付
けるか、あるいはヨークビームをブイセクシヨン
に連結した後に、1本もしくは複数本の可撓フロ
ーラインをヨークビームに取り付けることができ
る。ヨークビームをブイセクシヨンから取り外し
たり、別のフローラインをある方法で干渉したり
することを必要としないで、個々のフローライン
をヨーク組立体から取り外して別のフローライン
と取りかえることができるように、ヨーク組立体
は設計される。
各ゲートはガイドライン用の継手を適当に有
し、該ガイドラインに沿つて可撓フローライン終
端部が負荷ゲート上に降下できるようになつてお
り、更に各可撓フローライン終端部は好ましく
は、ゲートの支持アーム上に終端部を支持し且つ
上昇素子を支承するフランジを周辺に有する。上
昇素子は好ましくはジヤツキ、特に油圧作動式の
ジヤツキから成る。各々のゲートの閉鎖は油圧オ
ペレータによつて適当に行なわれ、該オペレータ
の働きで、ゲートは可撓フローライン終端部をヨ
ーク組立体から取り外すのを可能にするように開
放することもできる。各々の可撓フローライン終
端部には、油圧作動連結素子を取り付けてフロー
ラインをブイセクシヨンにおける下向き導管の
各々と連結するようになすことも好ましい。
し、該ガイドラインに沿つて可撓フローライン終
端部が負荷ゲート上に降下できるようになつてお
り、更に各可撓フローライン終端部は好ましく
は、ゲートの支持アーム上に終端部を支持し且つ
上昇素子を支承するフランジを周辺に有する。上
昇素子は好ましくはジヤツキ、特に油圧作動式の
ジヤツキから成る。各々のゲートの閉鎖は油圧オ
ペレータによつて適当に行なわれ、該オペレータ
の働きで、ゲートは可撓フローライン終端部をヨ
ーク組立体から取り外すのを可能にするように開
放することもできる。各々の可撓フローライン終
端部には、油圧作動連結素子を取り付けてフロー
ラインをブイセクシヨンにおける下向き導管の
各々と連結するようになすことも好ましい。
以下に、添付図面を参照しながら本発明による
海洋用立上り管装置およびその組立て方法を実施
例を挙げて更に詳細に説明する。
海洋用立上り管装置およびその組立て方法を実施
例を挙げて更に詳細に説明する。
添付図面に関連した以下の記載において、立上
り管装置のある部分は、単に典型的な作動システ
ムを示すために描写してある。しかしながら、大
抵の場合それら部分の変更をなしうるのである。
例えば、海面上設備は船舶である必要はなく、変
更例としては米国特許第4098333号明細書に開示
されているように半潜水のユニツトあるいは浮き
プラツトホームが立上り管装置に関連して適用で
きるのである。同様に、海床連結の特殊な構造体
を単一の井戸ヘツドのために適用したり、複数井
戸の採集および産出システムあるいはまたマニホ
ルドを油およびガスの受入れ、処理のために適用
したりすることもできる。また、米国特許第
3911688号明細書および仏国特許第2370219号明細
書に開示されているように、ブイで引つ張られた
可撓管またはホースは海床に据付けた時に固定位
置に保持できるので、潜水した遊立下部立上り管
セクシヨンが剛性の管で構成される必要はない。
更に、下部立上り管セクシヨンは実質的に固定し
た垂直方向に伸びるが、それにもかかわらずブイ
部分の横方向回遊を許容しうるように十分に可撓
である。しかしながら、懸垂上部可撓セクシヨン
は海面上設備における水平回遊および上昇変化の
いずれも許容しうる。
り管装置のある部分は、単に典型的な作動システ
ムを示すために描写してある。しかしながら、大
抵の場合それら部分の変更をなしうるのである。
例えば、海面上設備は船舶である必要はなく、変
更例としては米国特許第4098333号明細書に開示
されているように半潜水のユニツトあるいは浮き
プラツトホームが立上り管装置に関連して適用で
きるのである。同様に、海床連結の特殊な構造体
を単一の井戸ヘツドのために適用したり、複数井
戸の採集および産出システムあるいはまたマニホ
ルドを油およびガスの受入れ、処理のために適用
したりすることもできる。また、米国特許第
3911688号明細書および仏国特許第2370219号明細
書に開示されているように、ブイで引つ張られた
可撓管またはホースは海床に据付けた時に固定位
置に保持できるので、潜水した遊立下部立上り管
セクシヨンが剛性の管で構成される必要はない。
更に、下部立上り管セクシヨンは実質的に固定し
た垂直方向に伸びるが、それにもかかわらずブイ
部分の横方向回遊を許容しうるように十分に可撓
である。しかしながら、懸垂上部可撓セクシヨン
は海面上設備における水平回遊および上昇変化の
いずれも許容しうる。
第1図を参照するに、海洋用立上り管装置10
は沖の作動位置で示されてある。同立上り管シス
テムは剛性の下部セクシヨン21と可撓性の上部
セクシヨン22とを有する。下部セクシヨン21
は海底23上のベース部24に固定されて、潮
流、風、波等の海洋状態によつて通常は影響を受
ける海面下の水域に相当する乱流域25のすぐ下
の点まで上方へ伸びている。浮きチヤンバ31を
有するブイセクシヨン26が下部セクシヨン21
の頂部に設置されて、剛性の下部セクシヨン21
を引張力でもつて垂直位置に保持する役目を果た
す。可撓性の上部セクシヨン22は多数の可撓フ
ローライン70と延展ビーム75を有しており、
可撓フローライン70はブイセクシヨン26の箇
所で下部セクシヨン21内の各々の流動路に連結
されている。
は沖の作動位置で示されてある。同立上り管シス
テムは剛性の下部セクシヨン21と可撓性の上部
セクシヨン22とを有する。下部セクシヨン21
は海底23上のベース部24に固定されて、潮
流、風、波等の海洋状態によつて通常は影響を受
ける海面下の水域に相当する乱流域25のすぐ下
の点まで上方へ伸びている。浮きチヤンバ31を
有するブイセクシヨン26が下部セクシヨン21
の頂部に設置されて、剛性の下部セクシヨン21
を引張力でもつて垂直位置に保持する役目を果た
す。可撓性の上部セクシヨン22は多数の可撓フ
ローライン70と延展ビーム75を有しており、
可撓フローライン70はブイセクシヨン26の箇
所で下部セクシヨン21内の各々の流動路に連結
されている。
第1図に示すように、ベース部24が海底上に
設置されており、個々の井戸から潜水したフロー
ラインは該ベース部に集結できる。従つて、ベー
ス部24は井戸ヘツド、複数井戸の集結テンプレ
ート、潜水マニホルドセンター、あるいは同様の
海底構造体でありうる。各々のフローラインはベ
ース部24で終端し、好ましくは下端部に遠隔コ
ネクタ、例えば“スタブ・イン”式コネクタが連
結されている。第1図乃至第5図に示すように、
剛性の下部セクシヨン21はケーシング27で包
被することができ、このケーシング27は同ケー
シングをベース部24に固定すべく該ベース部の
取付具と連結するのに適当なコネクタ組立体(図
示せず)を下端部に有する。
設置されており、個々の井戸から潜水したフロー
ラインは該ベース部に集結できる。従つて、ベー
ス部24は井戸ヘツド、複数井戸の集結テンプレ
ート、潜水マニホルドセンター、あるいは同様の
海底構造体でありうる。各々のフローラインはベ
ース部24で終端し、好ましくは下端部に遠隔コ
ネクタ、例えば“スタブ・イン”式コネクタが連
結されている。第1図乃至第5図に示すように、
剛性の下部セクシヨン21はケーシング27で包
被することができ、このケーシング27は同ケー
シングをベース部24に固定すべく該ベース部の
取付具と連結するのに適当なコネクタ組立体(図
示せず)を下端部に有する。
第2図に示す如く、同一あるいは異なる直径の
個々別々な多数の剛性フローラインまたは導管3
0が既知の方法でケーシング27内のガイド部を
通つて伸びているか、あるいは該ケーシングに外
側から取り付けられている。これら導管は潜水し
たフローラインのスタブ・インまたはスクリユ・
イン式のコネクタを介してベース部24上に取り
付けられて、海底23からケーシング27頂部の
ブイセクシヨン近傍点まで伸びた個々別々な流動
路を設けている。
個々別々な多数の剛性フローラインまたは導管3
0が既知の方法でケーシング27内のガイド部を
通つて伸びているか、あるいは該ケーシングに外
側から取り付けられている。これら導管は潜水し
たフローラインのスタブ・インまたはスクリユ・
イン式のコネクタを介してベース部24上に取り
付けられて、海底23からケーシング27頂部の
ブイセクシヨン近傍点まで伸びた個々別々な流動
路を設けている。
ブイセクシヨン26は、ケーシング27の対向
両側に固定された2個の浮きチヤンバ31を有す
る。第2図および第3図に示すように、ビーム3
3はチヤンバ31上端部間に伸びてそれらチヤン
バに取り付けられている。ヨーク受入れ用の側部
支持アーム34が浮きチヤンバ31の外側エツジ
に取り付けられて、外向き水平に伸びている。
両側に固定された2個の浮きチヤンバ31を有す
る。第2図および第3図に示すように、ビーム3
3はチヤンバ31上端部間に伸びてそれらチヤン
バに取り付けられている。ヨーク受入れ用の側部
支持アーム34が浮きチヤンバ31の外側エツジ
に取り付けられて、外向き水平に伸びている。
逆U字形導管(グーズネツク形導管)を受入れ
且つ保持するための多数の支持構造体35がケー
シング27頂部に取り付けられ、ブイセクシヨン
上のビーム33に固定されている。明瞭に示すた
めに、1個だけの支持構造体35を第2、第3図
および第5図に図示しているが、ブイセクシヨン
がケーシング27内の各々の剛性管30について
同様の支持構造体35を有するものと理解すべき
である。第5図を参照するに、典型的な支持構造
体35はブイビーム33に固定された下部取付け
素子38と、上面に沿つて固定されたトラフ39
とを有する垂直フレーム37から成る。トラフ3
9は、対応するグーズネツク形の導管36を受入
れるのに十分な大きさになつている。案内柱40
がグーズネツク形導管の配設を促すように浮きチ
ヤンバ31に取り付けられて、該浮きチヤンバか
ら上方へ伸びている。
且つ保持するための多数の支持構造体35がケー
シング27頂部に取り付けられ、ブイセクシヨン
上のビーム33に固定されている。明瞭に示すた
めに、1個だけの支持構造体35を第2、第3図
および第5図に図示しているが、ブイセクシヨン
がケーシング27内の各々の剛性管30について
同様の支持構造体35を有するものと理解すべき
である。第5図を参照するに、典型的な支持構造
体35はブイビーム33に固定された下部取付け
素子38と、上面に沿つて固定されたトラフ39
とを有する垂直フレーム37から成る。トラフ3
9は、対応するグーズネツク形の導管36を受入
れるのに十分な大きさになつている。案内柱40
がグーズネツク形導管の配設を促すように浮きチ
ヤンバ31に取り付けられて、該浮きチヤンバか
ら上方へ伸びている。
グーズネツク形導管36を含む典型的な連結組
立体を第1図に示す。グーズネツク形導管36
は、逆U字形流路を設けるように両端で下向きに
曲がつた剛性管から成る。コネクタ(例れば、油
圧作動式のコレツトコネクタ)がグーズネツク形
導管36の一端に取り付けられて、導管36が作
動位置に向かつて降下する時に、該管36を各々
の剛性管30に流体連結する役目を果たす。沖合
処理システムのきびしい環境条件はしばしば装置
の欠損を生じて修理を要し、そこで産物の汚染お
よび損失を最小限にするために安全弁があらゆる
フローラインのために常用されている。余分のコ
ネクタおよび油圧オペレータの使用もまた、この
ような装置の欠損のために望ましい。このような
理由で、下方に向いた部分41においてグーズネ
ツク形導管36の他端近傍に緊急時用の遮断弁4
3が設けられる(第7、第10および第12図参
照)。
立体を第1図に示す。グーズネツク形導管36
は、逆U字形流路を設けるように両端で下向きに
曲がつた剛性管から成る。コネクタ(例れば、油
圧作動式のコレツトコネクタ)がグーズネツク形
導管36の一端に取り付けられて、導管36が作
動位置に向かつて降下する時に、該管36を各々
の剛性管30に流体連結する役目を果たす。沖合
処理システムのきびしい環境条件はしばしば装置
の欠損を生じて修理を要し、そこで産物の汚染お
よび損失を最小限にするために安全弁があらゆる
フローラインのために常用されている。余分のコ
ネクタおよび油圧オペレータの使用もまた、この
ような装置の欠損のために望ましい。このような
理由で、下方に向いた部分41においてグーズネ
ツク形導管36の他端近傍に緊急時用の遮断弁4
3が設けられる(第7、第10および第12図参
照)。
可撓セクシヨン22(第1図図示)は多数の可
撓フローライン70で構成され、各々のフローラ
インは海面上浮き設備と、ブイセクシヨン26に
おける各々のグーズネツク形導管36との間で作
動的に連結される。各フローライン70の上端
は、適当な手段でもつて浮き設備22aに取り付
けられている。好適な可撓フローラインは、コフ
レキシツプ(Coflexip)型の多重外装管から成
る。それらは、低摩擦材料製の外側保護カバーを
有する丸形管である。フローラインは様々なサイ
ズのものが商業的に入手可能であつて、解放自在
な端部を配設できるのである。フローラインのリ
ボン式の束は複数本の可撓フローラインが実質的
に相互連結してからみ合うことを阻止し、邪魔さ
れない縦方向の運動を促すように延展ビーム75
の箇所に隙間を設ける。多数本の可撓フローライ
ン70は平行位置に保持されるか、あるいはそれ
らのほぼ全長に亘つてリボン式にたばねられた関
係になされる。同等の長さを有する多数のフロー
ラインは、可撓フローライン70に沿つて長手方
向に離隔した多数の横断延展ビーム75によつ
て、このような平行関係に保持できる。しかしな
がら、好適な実施例ではフローライン束の海面側
端部は、船舶22a上の回転式ムーンプール形プ
ラグ101に連結され、個々のフローライン70
はコンパクトな非直線状の列、例えば円形に配置
される。
撓フローライン70で構成され、各々のフローラ
インは海面上浮き設備と、ブイセクシヨン26に
おける各々のグーズネツク形導管36との間で作
動的に連結される。各フローライン70の上端
は、適当な手段でもつて浮き設備22aに取り付
けられている。好適な可撓フローラインは、コフ
レキシツプ(Coflexip)型の多重外装管から成
る。それらは、低摩擦材料製の外側保護カバーを
有する丸形管である。フローラインは様々なサイ
ズのものが商業的に入手可能であつて、解放自在
な端部を配設できるのである。フローラインのリ
ボン式の束は複数本の可撓フローラインが実質的
に相互連結してからみ合うことを阻止し、邪魔さ
れない縦方向の運動を促すように延展ビーム75
の箇所に隙間を設ける。多数本の可撓フローライ
ン70は平行位置に保持されるか、あるいはそれ
らのほぼ全長に亘つてリボン式にたばねられた関
係になされる。同等の長さを有する多数のフロー
ラインは、可撓フローライン70に沿つて長手方
向に離隔した多数の横断延展ビーム75によつ
て、このような平行関係に保持できる。しかしな
がら、好適な実施例ではフローライン束の海面側
端部は、船舶22a上の回転式ムーンプール形プ
ラグ101に連結され、個々のフローライン70
はコンパクトな非直線状の列、例えば円形に配置
される。
ヨーク組立体82(第6図および第7図参照)
は、可撓性の上部セクシヨン22をブイセクシヨ
ン26に取り付け、且つ連結する役目を果たす。
このヨーク組立体82は、細長い水平な支持ビー
ム83を有する。該水平支持ビームは、対応する
可撓フローライン70を直線状の列をなして受け
入れるための離隔した多数の凹部84を有する中
空の鋼製箱形ビームから成りうるものである。凹
部84に枢着されたゲート85のような負荷・旋
錠素子がフローライン70の終端をヨークに固定
する。このゲート85はフローライン70の終端
部を支持する支持アーム85aを有している。油
圧シリンダ86はゲート85を開放位置(第6図
に破線で示す)と、閉鎖旋錠位置との間で横方向
に作動する。この油圧シリンダ86はヨーク支持
ビーム83に永久的に取り付けるか、あるいは所
望時にドライバーによつて取外し自在に取り付け
ることができる。
は、可撓性の上部セクシヨン22をブイセクシヨ
ン26に取り付け、且つ連結する役目を果たす。
このヨーク組立体82は、細長い水平な支持ビー
ム83を有する。該水平支持ビームは、対応する
可撓フローライン70を直線状の列をなして受け
入れるための離隔した多数の凹部84を有する中
空の鋼製箱形ビームから成りうるものである。凹
部84に枢着されたゲート85のような負荷・旋
錠素子がフローライン70の終端をヨークに固定
する。このゲート85はフローライン70の終端
部を支持する支持アーム85aを有している。油
圧シリンダ86はゲート85を開放位置(第6図
に破線で示す)と、閉鎖旋錠位置との間で横方向
に作動する。この油圧シリンダ86はヨーク支持
ビーム83に永久的に取り付けるか、あるいは所
望時にドライバーによつて取外し自在に取り付け
ることができる。
油圧作動式の連結ピン組立体87は、支持ビー
ム83の両端に取り付けられて、ヨーク組立体8
2がブイセクシヨン26の所定位置にある時に、
水平な支持ビーム83をヨーク支持アーム34に
施錠し、支持する機能を果たす。ヨーク組立体8
2は油圧作動式の連結ピン組立体87によりブイ
セクシヨンの支持アーム34に取り付けられて、
連結ピン組立体87が支持ビーム83両端に配置
される。このような伸縮自在な取付けは、両側の
伸縮部材またはクロスバー87cによつてなさ
れ、該伸縮部材はアームスロツト34a近傍に保
持される。ヨークビーム端と支持アーム34との
間のD字形バー形状および端部係合式の配置構成
は、ヨーク組立体全体がブイセクシヨンから解放
するのを許容し、それにより、取付け損ないある
いは1回の引込みによつて可撓フローラインに角
度的なずれおよび損傷が及ぶのを回避できる。油
圧管88は、ヨーク組立体82上の様々な機構を
駆動するための多数の個々別々な加圧管を有して
いて、手動ゲート89によつて取り付けることが
できる。
ム83の両端に取り付けられて、ヨーク組立体8
2がブイセクシヨン26の所定位置にある時に、
水平な支持ビーム83をヨーク支持アーム34に
施錠し、支持する機能を果たす。ヨーク組立体8
2は油圧作動式の連結ピン組立体87によりブイ
セクシヨンの支持アーム34に取り付けられて、
連結ピン組立体87が支持ビーム83両端に配置
される。このような伸縮自在な取付けは、両側の
伸縮部材またはクロスバー87cによつてなさ
れ、該伸縮部材はアームスロツト34a近傍に保
持される。ヨークビーム端と支持アーム34との
間のD字形バー形状および端部係合式の配置構成
は、ヨーク組立体全体がブイセクシヨンから解放
するのを許容し、それにより、取付け損ないある
いは1回の引込みによつて可撓フローラインに角
度的なずれおよび損傷が及ぶのを回避できる。油
圧管88は、ヨーク組立体82上の様々な機構を
駆動するための多数の個々別々な加圧管を有して
いて、手動ゲート89によつて取り付けることが
できる。
第1のコネクタ90(例えば、油圧作動式のコ
レツトコネクタ)は、各々の可撓フローライン7
0の端部に取り付けることができて、対応するグ
ーズネツク形導管36における下方に向いた部分
41の雄の端部45から遠隔して可撓フローライ
ン70の連結を行なうのに適当なものである。非
常時における可撓フローラインのブイセクシヨン
26からの解放を保証するために、任意のバツク
アツプまたは補足的な第2の流体コネクタ91を
第1コネクタ90に隣接して取り付けることもで
きる。
レツトコネクタ)は、各々の可撓フローライン7
0の端部に取り付けることができて、対応するグ
ーズネツク形導管36における下方に向いた部分
41の雄の端部45から遠隔して可撓フローライ
ン70の連結を行なうのに適当なものである。非
常時における可撓フローラインのブイセクシヨン
26からの解放を保証するために、任意のバツク
アツプまたは補足的な第2の流体コネクタ91を
第1コネクタ90に隣接して取り付けることもで
きる。
第8図に示すように、第1および第2のコネク
タの下方には、リツプ部93を具備した継手92
を有するフローライン終端部が配置されている。
金属製回転板94および“デルリン(Delrin)”
プラスチツク板95は継手92上に回転自在且つ
滑動自在に取り付けられて、可撓管70がヨーク
組立体82内に置かれるまでリツプ部93上に静
止している。支承板96が継手92に固定され
て、等間隔に離設した3個の油圧作動シリンダ9
8から成るジヤツキを支承しており、該シリンダ
98は支承板96を通つて下方へ伸びるピストン
99を有する。
タの下方には、リツプ部93を具備した継手92
を有するフローライン終端部が配置されている。
金属製回転板94および“デルリン(Delrin)”
プラスチツク板95は継手92上に回転自在且つ
滑動自在に取り付けられて、可撓管70がヨーク
組立体82内に置かれるまでリツプ部93上に静
止している。支承板96が継手92に固定され
て、等間隔に離設した3個の油圧作動シリンダ9
8から成るジヤツキを支承しており、該シリンダ
98は支承板96を通つて下方へ伸びるピストン
99を有する。
本発明の立上り管装置20を配設するにあたつ
て、所定箇所にブイセクシヨン26を備えた剛性
の下部セクシヨン27がベース部24上に据付け
られる。剛性管30がケーシング27内に伸び
て、ベース部24上の潜水フローラインに連結さ
れる。米国特許第4182584号明細書には、剛性セ
クシヨン27と剛性管30を据付けるために利用
できる技術が開示されている。次いで、グースネ
ツク形連結組立体がブイセクシヨン26における
所定位置へ降下される。各連結組立体におけるグ
ーズネツク形導管36は、各々の剛性および可撓
性フローラインと適正に並ぶように配置される。
て、所定箇所にブイセクシヨン26を備えた剛性
の下部セクシヨン27がベース部24上に据付け
られる。剛性管30がケーシング27内に伸び
て、ベース部24上の潜水フローラインに連結さ
れる。米国特許第4182584号明細書には、剛性セ
クシヨン27と剛性管30を据付けるために利用
できる技術が開示されている。次いで、グースネ
ツク形連結組立体がブイセクシヨン26における
所定位置へ降下される。各連結組立体におけるグ
ーズネツク形導管36は、各々の剛性および可撓
性フローラインと適正に並ぶように配置される。
可撓性の上部セクシヨン22を組み立て且つ据
付けるためのひとつの技法において、可撓フロー
ライン70および電気ケーブル70aは浮き船2
2aにおける動力付きリール上に保存される。
各々の可撓フローライン70および電気ケーブル
70aの一端はプラグ101に接続され、該プラ
グ101は浮き船22aのムーンプールAを通つ
て下方へ降下される。ライン102によつて、プ
ラグ101はムーンプールA,Bとの間にくぐら
せることができる。別の方法では、ムーンプール
プラグあるいはその一部分を予め設置して、可撓
フローラインが個々に船底をくぐり且つ取り付け
られるようにしてもよい。延展ビーム75を支持
するケーブルまたはワイヤ80をプラグ101に
取り付け、可撓フローライン70を支えることも
できる。延展ビームは、支持時または各ビーム7
5が水中に入つた後に、ドライバーによつて各フ
ローライン70が延展ビーム75上の各々のガイ
ド部内に別々に置かれる時に、フローライン70
上へ組み立てられる。プラグ101あるいはまた
可撓フローライン70がムーンプールBに向かつ
て船底をくぐつた後に、ヨーク組立体82を第1
4A〜14D図に示すようにフローライン70お
よび電気ケーブル70aの端部上に取り付けるこ
とができる。
付けるためのひとつの技法において、可撓フロー
ライン70および電気ケーブル70aは浮き船2
2aにおける動力付きリール上に保存される。
各々の可撓フローライン70および電気ケーブル
70aの一端はプラグ101に接続され、該プラ
グ101は浮き船22aのムーンプールAを通つ
て下方へ降下される。ライン102によつて、プ
ラグ101はムーンプールA,Bとの間にくぐら
せることができる。別の方法では、ムーンプール
プラグあるいはその一部分を予め設置して、可撓
フローラインが個々に船底をくぐり且つ取り付け
られるようにしてもよい。延展ビーム75を支持
するケーブルまたはワイヤ80をプラグ101に
取り付け、可撓フローライン70を支えることも
できる。延展ビームは、支持時または各ビーム7
5が水中に入つた後に、ドライバーによつて各フ
ローライン70が延展ビーム75上の各々のガイ
ド部内に別々に置かれる時に、フローライン70
上へ組み立てられる。プラグ101あるいはまた
可撓フローライン70がムーンプールBに向かつ
て船底をくぐつた後に、ヨーク組立体82を第1
4A〜14D図に示すようにフローライン70お
よび電気ケーブル70aの端部上に取り付けるこ
とができる。
可撓性の上部セクシヨン22を組み立てた後、
回転プラグ101を浮き船22aのムーンプール
Bに引き込んで固定する。ヨーク組立体82をラ
イン110によつてブイセクシヨン26における
ヨーク支持アーム34のすぐ下の位置まで降下す
る(第14B図参照)。作業者Dがダイビングベ
ル111から出て、タグライン112(第14D
図参照)をガイドライン113に連結する。ブイ
セクシヨン26におけるウインチ(図示せず)お
よびタグライン112によつて、作業者Dは、ラ
イン113を受け入れるように分割あるいはヒン
ジ結合されたガイドシユー115内へガイドライ
ン113を引つ張り込む。次いで、ライン113
上でゆるみが吸収されて、ヨーク組立体82をヨ
ーク支持アーム14上の所定位置へ引つぱる。ヨ
ーク組立体82が上方へ引つぱられる時に、連結
ピン組立体87(第6図および第7図参照)の上
部支持体87aが支持アーム34のスロツト34
a(第2図および第4図参照)を通過する。
回転プラグ101を浮き船22aのムーンプール
Bに引き込んで固定する。ヨーク組立体82をラ
イン110によつてブイセクシヨン26における
ヨーク支持アーム34のすぐ下の位置まで降下す
る(第14B図参照)。作業者Dがダイビングベ
ル111から出て、タグライン112(第14D
図参照)をガイドライン113に連結する。ブイ
セクシヨン26におけるウインチ(図示せず)お
よびタグライン112によつて、作業者Dは、ラ
イン113を受け入れるように分割あるいはヒン
ジ結合されたガイドシユー115内へガイドライ
ン113を引つ張り込む。次いで、ライン113
上でゆるみが吸収されて、ヨーク組立体82をヨ
ーク支持アーム14上の所定位置へ引つぱる。ヨ
ーク組立体82が上方へ引つぱられる時に、連結
ピン組立体87(第6図および第7図参照)の上
部支持体87aが支持アーム34のスロツト34
a(第2図および第4図参照)を通過する。
次いで、油圧シリンダ87bが駆動されて、ク
ロスバー87cを上部支持アーム34間に係合す
るように動かし、それによりヨーク組立体82を
ブイセクシヨン26上の所定位置にロツクする。
次に、シリンダ98(第8〜12図参照)が駆動
されて、コネクタ90をグーズネツク形導管36
の雄端と係合するように動かし、そしてコネクタ
90が駆動されてグーズネツク形導管36と可撓
フローライン70とを堅固に連結する。次いで、
作業者Dはケーブル41a,70aを電気的に接
続して、装置の組立てを完成する。
ロスバー87cを上部支持アーム34間に係合す
るように動かし、それによりヨーク組立体82を
ブイセクシヨン26上の所定位置にロツクする。
次に、シリンダ98(第8〜12図参照)が駆動
されて、コネクタ90をグーズネツク形導管36
の雄端と係合するように動かし、そしてコネクタ
90が駆動されてグーズネツク形導管36と可撓
フローライン70とを堅固に連結する。次いで、
作業者Dはケーブル41a,70aを電気的に接
続して、装置の組立てを完成する。
別の方法では、ヨーク組立体82を潜水ブイセ
クシヨン上に置いた後に、フローラインをヨーク
組立体82内に組み立てることができる。このよ
うな方法は、個々の可撓フローラインの最初の据
付けまたは交換のために適用できる。
クシヨン上に置いた後に、フローラインをヨーク
組立体82内に組み立てることができる。このよ
うな方法は、個々の可撓フローラインの最初の据
付けまたは交換のために適用できる。
これらの組立技術は、ほぼ垂直な懸垂角度で剛
性コネクタから垂れ下がる可撓フローラインと、
剛性コネクタによつてほぼ完全に支持されたフロ
ーライン終端部とでもつて、沖合井戸から固定立
上り管セクシヨンおよび可撓フローラインを通つ
て海面上浮き設備へ至る流体連通を設定する。
性コネクタから垂れ下がる可撓フローラインと、
剛性コネクタによつてほぼ完全に支持されたフロ
ーライン終端部とでもつて、沖合井戸から固定立
上り管セクシヨンおよび可撓フローラインを通つ
て海面上浮き設備へ至る流体連通を設定する。
第8〜第13図を参照するに、ヨーク組立体8
2上のゲート85は油圧シリンダ86によつて開
放位置(第8図および第9図参照)へ移動され
る。ガイドライン1033は、ゲート85上の中
空位置決めピン100を通つて伸びるプラグ10
4を介してゲート85に取り付けられ、クロスピ
ン105(第13図参照)によつて所定位置に保
持される。ガイドライン103は回転板94の開
口と協働して、フローライン70をゲート85内
へ案内する役目を果す。ニツプル106(第8図
参照)がコネクタ90に取り付けられ、更に降下
ライン107がニツプル106に取り付けられて
いる。フローライン70はガイドライン103上
でライン107によつてゲート85上に降下さ
れ、該ゲートのアームは連結完成時まで可撓フロ
ーラインの荷重を支持する。回転板94の開口部
はゲート85上の位置決めピン100と嵌合し、
該ピンを受け入れる。次いで、支承板96が低摩
擦の支承板95上に静止するようになるまで、フ
ローライン70は更に降下せしめられる。次に、
シリンダ86がゲート85を閉鎖させ(第10図
および第11図参照)、作業者によつてゲートを
固定するようにロツクピン95aを挿置できる。
次いで、ガイドライン103をゲート85から取
り外し、ニツプル106をライン107と共に回
収すべくコネクタ90から解放することができ
る。
2上のゲート85は油圧シリンダ86によつて開
放位置(第8図および第9図参照)へ移動され
る。ガイドライン1033は、ゲート85上の中
空位置決めピン100を通つて伸びるプラグ10
4を介してゲート85に取り付けられ、クロスピ
ン105(第13図参照)によつて所定位置に保
持される。ガイドライン103は回転板94の開
口と協働して、フローライン70をゲート85内
へ案内する役目を果す。ニツプル106(第8図
参照)がコネクタ90に取り付けられ、更に降下
ライン107がニツプル106に取り付けられて
いる。フローライン70はガイドライン103上
でライン107によつてゲート85上に降下さ
れ、該ゲートのアームは連結完成時まで可撓フロ
ーラインの荷重を支持する。回転板94の開口部
はゲート85上の位置決めピン100と嵌合し、
該ピンを受け入れる。次いで、支承板96が低摩
擦の支承板95上に静止するようになるまで、フ
ローライン70は更に降下せしめられる。次に、
シリンダ86がゲート85を閉鎖させ(第10図
および第11図参照)、作業者によつてゲートを
固定するようにロツクピン95aを挿置できる。
次いで、ガイドライン103をゲート85から取
り外し、ニツプル106をライン107と共に回
収すべくコネクタ90から解放することができ
る。
フローライン70を修理または交換する必要が
生じた時には、フローラインを各々のグーズネツ
ク形導管36から分離し且つヨーク組立体82上
のゲート85を開放させることにより個々別々に
交換することができる。次いで、降下ライン10
7がフローライン70の回収のためにコネクタ9
0に接続される。延展ビーム・75が実質的に開
放され、欠陥のあるフローライン70が取り外さ
れる。新たなフローライン70は前述した組立て
作業と同じようにして可撓性の上部セクシヨン2
2に組み込むことができる。
生じた時には、フローラインを各々のグーズネツ
ク形導管36から分離し且つヨーク組立体82上
のゲート85を開放させることにより個々別々に
交換することができる。次いで、降下ライン10
7がフローライン70の回収のためにコネクタ9
0に接続される。延展ビーム・75が実質的に開
放され、欠陥のあるフローライン70が取り外さ
れる。新たなフローライン70は前述した組立て
作業と同じようにして可撓性の上部セクシヨン2
2に組み込むことができる。
非常緊急時には、可撓性の上部セクシヨン22
はブイセクシヨン26から迅速に解離できる。
各々のフローライン70は、第1コネクタ90を
解放するか、あるいはコネクタ90が欠損した場
合には第3コネクタ91を解放することによつ
て、各々のグーズネツク形導管36から解離でき
る。組立体87の連結クロスバー87cは、ヨー
ク組立体82を支持アーム34から解離すべく引
込められる。一本だけのバー87cが引つ込めら
れて、別の組立体87が欠損した時に、ヨーク組
立体82が解放端で解放され、それによりヨーク
組立体82欠損時に、欠損したバー87cを引き
抜くように組立体87は設計されている。
はブイセクシヨン26から迅速に解離できる。
各々のフローライン70は、第1コネクタ90を
解放するか、あるいはコネクタ90が欠損した場
合には第3コネクタ91を解放することによつ
て、各々のグーズネツク形導管36から解離でき
る。組立体87の連結クロスバー87cは、ヨー
ク組立体82を支持アーム34から解離すべく引
込められる。一本だけのバー87cが引つ込めら
れて、別の組立体87が欠損した時に、ヨーク組
立体82が解放端で解放され、それによりヨーク
組立体82欠損時に、欠損したバー87cを引き
抜くように組立体87は設計されている。
第1図は海洋用立上り管装置の概要図、第2図
は同装置のブイセクシヨンの平面図、第3図はヨ
ークビームの位置を示すブイセクシヨン側面図、
第4図はグーズネツク形導管が連結されたブイセ
クシヨンの平面図、第5図はグーズネツク形導管
用の支持フレームの縦断面図、第6図はヨーク組
立体の平面図、第7図はヨーク組立体の側面図、
第8図乃至第12図は、ヨーク組立体一部分の側
面図および平面図で可撓フローラインの組立てお
よびそのグーズネツク形導管への連結態様を示す
図、第13図はガイドワイヤ連結機構の側面図、
第14A図乃至第14D図は立上り管装置の組立
て態様を示す一連の図である。図中、10……立
上り管装置、21……剛性下部セクシヨン、22
……可撓性上部セクシヨン、22a……海面上浮
き設備、24……ベース部、26……ブイセクシ
ヨン、27……ケーシング、30……剛性導管、
31……浮きチヤンバ、33……ビーム、34…
…支持アーム、35……支持構造体、36……グ
ーズネツク形導管、37……垂直フレーム、40
……案内柱、41……剛性管、43……遮断弁、
70……可撓フローライン、75……延展ビー
ム、82……ヨーク組立体、83……ヨーク支持
ビーム、84……凹部、85……ゲート、86…
…油圧シリンダ、87……連結ピン組立体、88
……油圧管、89……手動ゲート、90……コネ
クタ、91……流体コネクタ、92……継手、9
4……金属製回転板、96……支承板、98……
油圧作動シリンダ、99……ピストン、101…
…プラグ、102……ライン、103……ガイド
ライン、104……プラグ、107……降下ライ
ン、110……ライン、111……ダイビングベ
ル、112……タグライン、113……ガイドラ
イン、115……ガイドシユー、A,B……ムー
ンプール。
は同装置のブイセクシヨンの平面図、第3図はヨ
ークビームの位置を示すブイセクシヨン側面図、
第4図はグーズネツク形導管が連結されたブイセ
クシヨンの平面図、第5図はグーズネツク形導管
用の支持フレームの縦断面図、第6図はヨーク組
立体の平面図、第7図はヨーク組立体の側面図、
第8図乃至第12図は、ヨーク組立体一部分の側
面図および平面図で可撓フローラインの組立てお
よびそのグーズネツク形導管への連結態様を示す
図、第13図はガイドワイヤ連結機構の側面図、
第14A図乃至第14D図は立上り管装置の組立
て態様を示す一連の図である。図中、10……立
上り管装置、21……剛性下部セクシヨン、22
……可撓性上部セクシヨン、22a……海面上浮
き設備、24……ベース部、26……ブイセクシ
ヨン、27……ケーシング、30……剛性導管、
31……浮きチヤンバ、33……ビーム、34…
…支持アーム、35……支持構造体、36……グ
ーズネツク形導管、37……垂直フレーム、40
……案内柱、41……剛性管、43……遮断弁、
70……可撓フローライン、75……延展ビー
ム、82……ヨーク組立体、83……ヨーク支持
ビーム、84……凹部、85……ゲート、86…
…油圧シリンダ、87……連結ピン組立体、88
……油圧管、89……手動ゲート、90……コネ
クタ、91……流体コネクタ、92……継手、9
4……金属製回転板、96……支承板、98……
油圧作動シリンダ、99……ピストン、101…
…プラグ、102……ライン、103……ガイド
ライン、104……プラグ、107……降下ライ
ン、110……ライン、111……ダイビングベ
ル、112……タグライン、113……ガイドラ
イン、115……ガイドシユー、A,B……ムー
ンプール。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 海床ベース部から潜水ブイセクシヨンまで上
に延びた複数導管の立上り管セクシヨンと、海面
上浮き設備と連結すべく立上り管セクシヨンに連
結され、且つヨーク組立体においてブイセクシヨ
ンの箇所で配置されている多数本の可撓フローラ
インとを具備して、可撓フローライン終端部を受
入れるための離設した多数の凹部を有するヨーク
ビームと、フローライン終端部を受入れるよう支
持ビームに形成された凹部の入口近傍に枢着され
て可撓フローライン終端部を支持するための支持
アームを有する多数のゲートと、各ゲートを閉鎖
且つロツクして各可撓フローライン終端部を各凹
部内でほゞ垂直な上向き位置に保持するための素
子と、各可撓フローライン終端部をゲートからブ
イセクシヨン上で下方に向いた対応する導管と連
結する位置へ上昇させて立上り管セクシヨンと可
撓フローラインとの間に流体連通を設定するため
の素子とを有する海洋用立上り管装置。 2 可撓フローライン終端部をゲートから上昇さ
せるための素子が、可撓フローライン終端部に取
付けたジヤツキから成ることを特徴とする特許請
求の範囲第1項記載の海洋用立上り管装置。 3 各ゲートを閉鎖させるための素子が油圧オペ
レータから成り、それによつて可撓フローライン
終端部をヨーク組立体から取外すのを可能にする
ようにゲートを開放させることもできることを特
徴とする特許請求の範囲第1,2項いずれか記載
の海洋用立上り管装置。 4 各ゲート上にガイドライン用の継手を有し、
該ガイドラインに沿つて可撓フローライン終端部
がゲート上へ降下できるようになつていることを
特徴とする特許請求の範囲第1項乃至第3項いず
れか1項記載の海洋用立上り管装置。 5 各可撓フローライン終端部が周辺にフランジ
を有し、該フランジがゲート上に終端部を支持し
且つ上昇素子を支承することを特徴とする特許請
求の範囲第1項乃至第4項いずれか1項記載の海
洋用立上り管装置。 6 継手素子が可撓フローライン終端部に取付け
られた油圧作動コネクタから成ることを特徴とす
る特許請求の範囲第1項乃至第5項いずれか1項
記載の海洋用立上り管装置。 7 可撓フローラインをヨークビーム上の各ゲー
ト上に案内して可撓フローライン終端部をゲート
の支持アーム上に降下させ、各ゲートを閉鎖し且
つロツクして可撓フローライン終端部をヨークビ
ームの各凹所内でほゞ垂直位置に保持し、各可撓
フローライン終端部をゲートから持ち上げてブイ
セクシヨンにおける対応する下向きの導管に連結
し、このようにして装置全体を通じて流体連通を
設定する工程から成る海洋用立上り管装置を組立
てる方法。 8 可撓フローライン終端部をヨークビームに取
付ける前に、ヨークビームをブイセクシヨンに取
付けることを特徴とする特許請求の範囲第7項記
載の海洋用立上り管装置を組立てる方法。 9 少なくとも1つの可撓フローライン終端部を
ヨークビームに取付けた後に、ヨークビームをブ
イセクシヨンに取付けることを特徴とする特許請
求の範囲第7項記載の海洋用立上り管装置を組立
てる方法。 10 総ての可撓フローライン終端部をヨークビ
ームに取付けた後に、ヨークビームをブイセクシ
ヨンに取付けることを特徴とする特許請求の範囲
第7項記載の海洋用立上り管装置を組立てる方
法。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/220,323 US4367055A (en) | 1980-12-29 | 1980-12-29 | Subsea flowline connection yoke assembly and installation method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57127095A JPS57127095A (en) | 1982-08-07 |
| JPS6351238B2 true JPS6351238B2 (ja) | 1988-10-13 |
Family
ID=22823101
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56198751A Granted JPS57127095A (en) | 1980-12-29 | 1981-12-11 | Erecting pipe system for ocean and assembling thereof |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4367055A (ja) |
| JP (1) | JPS57127095A (ja) |
| AU (1) | AU541392B2 (ja) |
| CA (1) | CA1170566A (ja) |
| FR (1) | FR2497262B1 (ja) |
| GB (1) | GB2090222B (ja) |
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