JPS6351768B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 開示技術は二重管等の製造の際用いる拡管技術
分野に属する。

〈要旨の概要〉 而して、この発明は該二重管の内管等の管内面
に径方向の拡管力を流体圧により全周的に印加し
て増径拡管するようにした方法に関する発明であ
り、特に、ゴム製等のスパイラルチユーブの長さ
方向に金属製コイルをスパイラル状に巻装し、該
スパイラルチユーブの両端を不動に位置固定し、
このようにしたスパイラルチユーブを管内面に添
設してその内部に流体圧を印加し、該スパイラル
チユーブのスパイラル径を変えることなく、その
長さを伸長させて拡管力を管内面に印加して拡管
するようにした方法に係る発明である。

〈従来技術〉 周知の如く、油井管等の耐蝕二重管の内管と外
管との緊結や二重管の突合せ溶接の裏当等のため
に、内管全体、或は、端部等を全周的に拡管する
技術が広く採用されている。

〈発明が解決しようとする問題点〉 而して、第１図に示す様に、例えば、二重管１
の内外管の緊結には管端内にキヤツプ２を嵌着さ
せ、送液管３から拡管液を送給して拡管力Ｆを内
管の内側から印加して拡管するようにした技術が
開発されているが、軸力保持に加えてシール機能
を持たせるため、装置が非常に複雑になり、コス
ト高になるうえに操作管理が煩瑣である不具合が
あつた。

又、コツトレル、プラグ等による機械拡管の手
段も採用されはするが、全周的に均均一加圧がし
難い難点があつた。

そして、焼嵌め等の手段もあるが、管長全体に
亘る装置が大がかりであり、熱管理制御が複雑で
ある欠点もあつた。

〈発明の目的〉 この発明の目的は上述従来技術に基づく拡管手
段の問題点を解決すべき技術的課題とし、ゴム等
の弾性チユーブの弾性を利用し、しかも、二重ス
パイラルコイルの一重スパイラルコイルが二重目
のスパイラルコイルに拘束されてそのリング状の
周長のみを伸長出来る点を利用して一重目のスパ
イラルコイルの径を増径させて管を拡管し得るよ
うにして各種産業における配管技術利用分野に益
する優れた拡管方法及び装置を提供せんとするも
のである。

〈問題点を解決するための手段・作用〉 上述目的に沿い先述特許請求の範囲を要旨とす
るこの発明の構成は前述問題点を解決するため
に、弾性体のスパイラルチユーブの長さ方向に金
属製スパイラルコイルを巻装して管体拡管域内に
挿入し、該スパイラルチユーブ内に拡管流体に送
給して拡管圧を印加し、これにより該スパイラル
チユーブはその構成部のチユーブ断面がスパイラ
ルコイルに拘束され、又、該スパイラルコイルの
スパイラルチユーブの長さ方向への伸縮性を介し
てスパイラルチユーブ自身の長さは伸長され、次
第に拡管力が管内面に全周的に印加され、拡管さ
れるようにした技術的手段を講じたものである。

〈実施例〉 次に、この発明の１実施例を第２図以下の図面
を参照して説明すれば以下の通りである。

第２，３図に示す様に、金属製スパイラルコイ
ル４は自然状態に対して伸張して４′となつた場
合、その伸張量が極端に長くなければ、そのスパ
イラル径Ｒは実質的に変わらないが、長さＬは変
わり得る。

これを利用して、第４、５図に示す原理態では
ゴム製のリングチユーブ５に水供給口６を設け、
更に、全周的に長さ方向に金属製スパイラルコイ
ル４を巻装させて第４図の自然状態から圧力水を
リングチユーブ５内に供給すると、該リングチユ
ーブ５のチユーブ自身の断面は該スパイラルコイ
ル４に拘束されて増径出来ず、スパイラル状の周
長が伸び、前述の如く、スパイラルコイル４のリ
ングチユーブ５のリング長に沿う方向へのピツチ
伸張は許容されるため、第５図に示す様に、リン
グチユーブ５′は増径する。

この発明は該原理態様の増径に伴う力を拡管力
として取り出すものである。

而して、第６図に示す実施例において、７はゴ
ム製のスパイラルチユーブであり、該スパイラル
チユーブ７の断面は円形であり、その両端は閉塞
されて一方の端部近くには拡管圧力水供給口６が
設けられて図示しないポンプに接続可能にされて
いる。

而して、該スパイラルチユーブ７には第９図に
示す様に、断面偏平でコーナ部がアールに加工さ
れてたスパイラルコイル８が所定ピツチで全長的
に巻装され、全体としてのスパイラル径が第６図
に示す様に、二重管１の外管９内に内挿した内管
１０に軽く遊嵌状態にされている。

１１は芯金であり、スパイラルチユーブ７の内
部に嵌挿され、該スパイラルチユーブ７のセツト
姿勢の保形に与るようにされる。

上述構成の拡管装置１２において、スパイラル
コイル８を巻装したスパイラルチユーブ７に芯金
１１を挿通してスパイラルチユーブ７の前後端を
適宜に位置固定してピツチを設定し、これを外管
９に内管１０を相対重層した二重管１内に所定に
遊嵌してセツトする。

そこで、該スパイラルチユーブ７内に供給口６
を介してポンプから圧力水を送給すると、前述原
理態様と同じくスパイラルチユーブ７のチユーブ
断面はスパイラルコイル８に拘束されて増径出来
ず、リング状の長さ方向に沿う該スパイラルコイ
ル８のピツチ伸長によつて伸長しはする。

さりながら、スパイラルチユーブ７の両端は芯
金１１に固定されているため、スパイラルチユー
ブ７の径が増径するように周長が伸び、その結
果、スパイラルチユーブ７はスパイラルコイル８
と共に第７図の状態から第８図の状態に内管１０
に拡管力を印加して外管９に嵌合させる。

尚、この発明の実施態様は上述実施例に限るも
のでないことは勿論であり、例えば、単層管の突
合せ溶接の裏当加工にも適用可能であり、又、第
４図に示したリング状チユーブを圧力水ホースで
複数連結して芯金にセツトする態様もこの発明に
おいてはスパライラルチユーブの変形として実施
態様の範囲に含まれるものとする。

〈発明の効果〉 以上、この発明によれば、リング状を含むゴム
製等の弾性スパイラルチユーブが金属製のスパイ
ラルコイルにその長さ方向が巻装されているた
め、拡管流体を送給された状態で弾性スパイラル
チユーブ自身の断面は増径せず、該スパイラルコ
イルのピツチの伸長によりスパイラルチユーブ自
身の軸方向長さ伸長がなされ、そのため、前後端
拘束状態でスパイラルチユーブのスパイラル断面
径が増大し、周長が伸び大きな拡管力が得られる
優れた効果が奏される。

又、弾性スパイラルチユーブは液密、気密に密
封されているため、シール装置等は特に不要であ
り、装置が簡単であり、低コストで製造出来、管
理も不要である利点があり、そのうえ、拡管液、
気体が管体に触れることなく、そのため、発錆等
の虞もなく、後乾燥等の工程も要らないため、製
造工程も少くなる優れた効果が奏される。

そして、スパイラルチユーブの容量は小さいた
め、使用流体は少くて済む利点もあり、液体炭酸
ガス等の冷媒を用いれば、冷却拡管が出来る優れ
た効果も奏される。

而して、スパイラルチユーブのセツト長さは自
在であるため、直管や曲がり管や長尺管の拡管も
自在に行える優れた効果がある。

更に、芯金等によりスパイラルピツチ、リング
ピツチを自由にセツトすることも出来、拡管設計
が弾力的に行える効果もある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来技術に基づく拡管の部分断面図、
第２、３図はスパイラルコイルの性状説明斜視
図、第４、５図はコイルチユーブの性状説明斜視
図、第６図以下はこの発明の１実施例の説明図で
あり、第６図は拡管説明部分断面図、第７図は拡
管前セツト状態部分断面図、第８図は拡管後の部
分断面図、第９図はスパイラルコイル断面図であ
る。 １…管、Ｆ…拡管力、５，５′，７…スパイラ
ルチユーブ、１２…拡管装置、６…供給口、８，
４，４′…スパイラルコイル。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 管内面に径方向拡管力を流体圧により印加し
   拡管する方法において、弾性スパイラルチユーブ
   の長手方向に金属製コイルをスパイラル状に巻装
   して該スパイラルチユーブを管内面に添接し、該
   スパイラルチユーブの両端を位置固定にしその内
   部に流体圧を印加してスパイラルチユーブ自身の
   軸方向の長さを流体圧により伸長させて管内面に
   拡管力を印加させ、拡管させることを特徴とする
   拡管方法。