JPS6351861B2 - - Google Patents

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JPS6351861B2
JPS6351861B2 JP55101039A JP10103980A JPS6351861B2 JP S6351861 B2 JPS6351861 B2 JP S6351861B2 JP 55101039 A JP55101039 A JP 55101039A JP 10103980 A JP10103980 A JP 10103980A JP S6351861 B2 JPS6351861 B2 JP S6351861B2
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JP
Japan
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bar
welding
cylinder
roll
web
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JP55101039A
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Atsuheruhooru Furitsutsu
Mundosu Furiidoherumu
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Windmoeller and Hoelscher KG
Original Assignee
Windmoeller and Hoelscher KG
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Publication date
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Publication of JPS6351861B2 publication Critical patent/JPS6351861B2/ja
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    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
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    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/12—Surface bonding means and/or assembly means with cutting, punching, piercing, severing or tearing
    • Y10T156/1313—Cutting element simultaneously bonds [e.g., cut seaming]

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
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Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、熱密封性もしくは熱接合性材料の２
層ウエブから袋もしくはチユーブ部分を作る装置
に関する。
（従来の技術） 昭和52年７月21日出願の特願昭52−87840〔特公
昭60−11631号公報〕（以下これを“原特許”と呼
ぶ）によれば、この装置は連続して供給されるウ
エブを支持するバーを備え、これらの支持バーは
回転シリンダ上に互に平行にかつ離間して配置し
てあり、支持バー間には横方向の溶接と分離の手
段であるバツキンバーがそれと協働する溶接バー
に向つて移動できるように配置してあり、支持バ
ーとバツキングバーとはそれらの間を通るウエブ
の移動と共にジグザグ線をなして互に接近離間運
動することができ、ウエブを低摩擦で案内する装
置を備え、溶接バーは支持バーが後退して分離用
溶接継ぎ目が形成されるシリンダの扇形の区域に
おいてはバツキングバーの配置によつて形成され
る円筒状包囲面と同心的であるように、かつこの
包囲面の外側をバツキングバーと同一の角速度で
案内されるようになつている。
原特許による装置においては、バツキングバー
はナイフ状刃を有する保持バーから成り、分離用
溶接継ぎ目が形成されるシリンダの扇形の部分に
おいてはこのナイフ状刃は加熱されている溶接バ
ーの端面に押圧されるようになつており、このナ
イフ状刃に平行なロツドがナイフ状刃の両側に配
置されており、ウエブを案内するローラがこのロ
ツド上に回転自在に取付けられている。これらの
ローラは摩擦を軽減し支持バーが半径方向に後退
するにつれてウエブがジグザグ状に形成されるよ
うにしている。
（発明が解決しようとする問題点） 原特許による装置においては、ポリテトラフル
オロエタンの編み繊維により被覆されている溶接
バーは急速な磨耗を受ける。ナイフ状バツキング
バーのナイフエツジが常に同一の被覆の区域に当
つているからである。
（発明の目的） この理由から、より耐久性に富む横方向溶接・
分離装置つきの、原特許に係る装置を提供するの
が目的である。
（問題点を解決するための手段） この目的は、バツキングバーは溶接熱に耐える
弾性材料の被覆を備える回転自在に取付けられた
ロールから成るようにし、溶接バーはロールに対
向するナイフエツジ状溶接端縁を有するようにす
ることを特徴とする本発明によつて達成される。
（作用及び効果） 本発明の装置においては、回転自在のロールか
ら成るバツキングバーはウエブを低摩擦力で案内
するのでウエブが引つ張られるにつれてジグザグ
状に形成される際にバツキングバーの対向する両
側に余分のロツドを配置したりこのロツドにロー
ラを設けたりする必要がないばかりか、すべての
ロールはそのロールに対応する溶接バーと衝合し
溶接動作が変わればロールにより形成される母面
も変わるのでジグザグ状のウエブのひと重ねが形
成される度にロールは無作為の位置をとるという
事実からロールの全外周が衝合面として確実に使
用されることになりその結果としてロールには均
等に応力が及ぼされロールは実質的には摩耗を受
けないことになる。
ロールの被覆は例えばシリコンゴムの被膜とこ
れに重ね合わされたポリテトラフルオロエタンの
編み繊維から成る。
（実施例） 本発明の好ましい実施例によれば、円筒状包囲
面と同心的に移動する溶接バーが配置されている
セクターに隣接して配置される支持バーはこの支
持バーの後退移動を拘束するカムによつてバツキ
ングバーに向けて動かされる。支持バーが後退し
た最内端位置から戻るとき、ジグザグ状になつて
いるシート状ウエブはゆるめられるので新たに溶
接される継ぎ目は張力を受けることがなく又早め
に分離されることもない。溶接継ぎ目が充分に冷
やされてはじめて、支持バーはその最内端位置に
戻されるので、ウエブはナイフエツジ状溶接端縁
に隣接して張力を及ぼされ、横方向の継ぎ目をそ
の両端に設けた部分がウエブから分離される。
本発明の別の好ましい実施例によれば、ロール
用の軸受がシリンダの側円板中に形成された半径
方向案内溝に滑動自在に装着されている。これら
の軸受はブラケツトを備え、これらのブラケツト
にはローラーが装着されている。これらのローラ
ーはシリンダの周りに配置されたカム上を走行す
る。予め応力を付与された圧縮ばねが軸受即ちこ
れら軸受に連結されたキヤリヤーと側円板即ちブ
ラケツトの間に保持されていて、これらのばねは
ローラーをカムに対し押圧する。シリンダと同軸
的に移動する溶接バーが配置されているシリンダ
のセクターに隣接してこれらのカムは中断してい
るのでロールは溶接バーに接触する。この配置の
ためバツキングバーとなつている溶接ロールは、
溶接動作中、ばねにより定まる圧力の下で溶接バ
ーのナイフエツジと確実に係合する。
ナイフエツジ状溶接バーとバツキングバーとな
つている溶接ロールとの組合せはドイツ特許公告
第2309719によりそれ自身公知である。
以下に、添付図面を参照して本発明の１実施例
をより詳細に説明する。
溶接シリンダ１の側円板４には半径方向の切込
み溝３が形成され、この溝の中に支持バー２が半
径方向に滑動自在にしかも相互に平行に装着され
ている。軸方向に伸縮自在の支持バー２は半径方
向に滑動できるスライダに対し回転自在に取付け
られている。カム従動ローラつきの案内部材がこ
のスライダに固着されている。このスライダは本
装置のフレームに固定されているカム溝５の中を
案内される。ロール６により描かれる走行シリン
ダの上方でロール６がシート状ウエブに押圧され
る時に、支持バー２はバツキングバーを構成して
いるロール６の間で半径方向に後退するようにカ
ム溝５によつて制御される。シート状ウエブ９は
案内ローラ８を越えて供給される。原特許には、
バツキングバーにより形成される走行シリンダの
円周を超えて支持バーが移動しその結果ウエブが
ジグザグの形状を帯びる前にこのシート状ウエブ
が支持バーとバツキングバーの間にどのように閉
じこめられるかにつき詳述してある。
カムレール１０が溶接シリンダの外側にしかも
角度αで図示のシリンダの扇形部分に隣接して配
置されている。このカムレール１０は彎曲カム面
を有しシリンダと同心関係にある。エンドレスチ
エーン１１に固着された溶接バンド１２は彎曲カ
ム面１０のまわりに旋回する。ガイドチエーン１
１はブラケツト１３を備え、これらのブラケツト
にはカム従動ローラ１４が装着されている。ロー
ラ１４はカムレール１０上を転動し溶接バー１２
をこのレールに隣接して案内する。
第２図から明らかなように、バツキングバーを
構成しているローラ６の軸受１５はガイド部材１
６にねじ連結され、ガイド部材１６はスライダ１
８を介して側円板４の半径方向溝１７中で半径方
向に滑動自在に案内される。ガイド部材１６のフ
オーク状の上端はピン１９を支持し、ピン１９は
スライダ１８を支持し、玉軸受から成るカム従動
ローラ２０がこのピン１９に取付けられている。
ローラ２０は環状カムレール２１により形成され
るカム面上を動く。カムレール２１は装置のフレ
ームに固定されシリンダを包囲している。
孔２３を有するブラケツト２２がガイド部材１
６に連結されていて、この孔２３は側円板４に固
着されているキヤリヤー２６中の孔２４と同一直
線上の位置関係にある。孔２３，２４は圧縮ばね
２７を受け止め、ばね２７はカム従動ローラ２０
をカムレール２１のカム面に対し押しつける。シ
リンダと同心の彎曲したカムレール１０によりブ
リツジされたシリンダの扇形部分に隣接してカム
レール２１が中断しているので、ロール６はばね
２７により溶接バンド１２に押し押しつけられ
る。溶接バンド１２はカムレール２１の半径方向
外向きに配置されロール６と同じ速度で回転す
る。
ロール６の半径方向外側に向う運動を制限する
ストツプ２８が側円板４に固着されている。
ロール６は管３０から成り、管３０はニードル
ころ軸受を介してジヤーナル２９上に支持され、
管３０自体はシリコンゴムと之に重ねられたポリ
テトラフルオロエタンの編み繊維から成る被覆３
１を支持する。
溶接バー１２は溶接バンドから成り、溶接バン
ドはナイフエツジ状部材３２を備える。これらの
溶接バンドはすべり接触片を介して周知の方法に
より溶接電流を供給される。シリンダと同心的に
彎曲したカムレール１０によりブリツジされた溶
接シリンダ１の扇形の中間部分において、支持バ
ー２はカム溝５の部分３３によりロール６に向け
て移動しその結果支持バー２とロール６の間でジ
グザグの形状に維持されているウエブをゆるめ
る。このゆるめ作用の効果として、溶接継ぎ目を
設けられウエブから切断されているウエブのいく
つかの部分はこれらの溶接継ぎ目が充分に冷えて
はじめてウエブから分離される。同心的に彎曲し
たカムレール１０の端部近くで支持バー２はカム
溝５によつて後退させられるので、横方向継ぎ目
を両端に設けられたウエブの部分３４がウエブ９
から分離される。
追加の関係 特許第1287997号（特公昭60−11631号公報）に
よる装置にあつては、ナイフ状バツキングバーの
ナイフエツジが常に同一の被覆の部分に当るた
め、被覆溶接バーは急速に磨耗する欠点がある。
本発明はこの点に鑑みなされたものであつて、原
特許願においてバツキングバーは溶接熱に耐える
弾性材料の被覆を備える、回転自在に取付けられ
たロールから成るようにし、又溶接バーはロール
に対向するナイフエツジ状溶接端縁を有するよう
にした点に特徴がある。
【図面の簡単な説明】
第１図は溶接シリンダを示す略図である。第２
図は溶接シリンダの側円板から見た断面図であ
り、バツキングバーとなつているロールを示し、
このロールは側円板中に半径方向に滑動自在に装
着されている。第３図は溶接シリンダのセクター
の上方をシリンダ同軸的に移動する溶接バーを示
す断面図である。第４図は溶接バンドから成る溶
接バーを示す側面図である。第５図は第４図の溶
接バンドを示す断面図である。 １……シリンダ、２……支持バー、４……側円
板、５……カム（支持バーの）、６……バツキン
グバー、ロール、１２……溶接バー、１５……軸
受、１６……ブラケツト、１７……案内溝、２０
……ローラー、２１……カム（ロールの）、２２
……キヤリヤー、２６……ブラケツト、２７……
圧縮ばね、３１……被覆、３２……ナイフエツジ
状端縁。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 熱密封性もしくは熱接合性材料の２層ウエブ
    から袋もしくはチユーブ部分を作る装置であつ
    て、連続して供給されるウエブを支持するバーを
    備え、これらの支持バーは回転シリンダ上に互に
    平行にかつ離間して配置してあり、支持バー間に
    は横方向の溶接と分離の手段であるバツキングバ
    ーがそれと協働する溶接バーに向つて移動できる
    ように配置してあり、支持バーとバツキングバー
    とはそれらの間を通るウエブの移動と共にジグザ
    グ線をなして互に接近し離間することができ、ウ
    エブを低摩擦で案内する装置を備え、溶接バー
    は、支持バーが後退して分離用溶接継ぎ目が形成
    されるシリンダのセクターの区域においては、バ
    ツキングバーの配置によつて形成される円筒状包
    囲面と同心的であるように、かつこの包囲面の外
    側をバツキングバーと同一の角速度で案内される
    ようになつている装置において、バツキングバー
    は溶接熱に耐える弾性材料の被覆３１を備えた、
    回転できるように取付けられたロール６から成る
    こと、溶接バー１２はロール６に対向するナイフ
    エツジ状溶接端縁３２を有することを特徴とする
    製袋装置。 ２ 被覆はシリコンゴムの被覆３１とその上に重
    ねられたテトラフルオルエタンの編み繊維から成
    ることを特徴とする特許請求の範囲第１項による
    装置。 ３ 円筒状包囲面と同心的に移動する溶接バー１
    ２が配置されている扇形部分に隣接して配置され
    る支持バー２はこの支持バーの後退移動を拘束す
    るカム５によつてバツキングバー６に向けて動か
    されることを特徴とする特許請求の範囲第１項ま
    たは２項による装置。 ４ ロール６用の軸受１５がシリンダ１の側円板
    ４中に形成された半径方向案内溝１７に滑動自在
    に装着されていて、これらの軸受はブラケツト１
    ６を備え、これらのブラケツトにはローラー２０
    が装着されていて、これらのローラーはシリンダ
    １の周りに配置されたカム２１上を走行するこ
    と、予め応力を付与された圧縮ばね２７が軸受１
    ５即ちこれら軸受に連結されたキヤリヤー２２と
    円板４即ちブラケツト２６の間に保持されてい
    て、これらのばねはローラー２０をカム２１に対
    して押圧すること、シリンダと同軸線的に移動す
    る溶接バー１２が配置されているシリンダの扇形
    部分に隣接してこれらのカム２１は中断している
    のでロール６は溶接バー１２と接触することを特
    徴とする特許請求の範囲第１項乃至３項のいずれ
    か一項による装置。
JP10103980A 1979-08-01 1980-07-23 Bag manufacturing device Granted JPS5624152A (en)

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DE2931268A DE2931268C2 (de) 1979-08-01 1979-08-01 Vorrichtung zum Herstellen von Beuteln oder Schlauchstücken aus einer zweilagigen Bahn aus heißsiegelfähigem oder schweißbarem Material

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JPS5624152A JPS5624152A (en) 1981-03-07
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BE (1) BE884572R (ja)
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DE (1) DE2931268C2 (ja)
ES (1) ES8200589A2 (ja)
FR (1) FR2462265B2 (ja)
GB (1) GB2054454A (ja)
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DE2931268C2 (de) 1985-04-25
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FR2462265B2 (fr) 1987-03-27
IT1132016B (it) 1986-06-25
BR8004814A (pt) 1981-02-10
BE884572R (fr) 1980-11-17
FR2462265A2 (fr) 1981-02-13
ES8200589A2 (es) 1981-11-16
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IT8023773A0 (it) 1980-07-29
GB2054454A (en) 1981-02-18
US4331502A (en) 1982-05-25

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