JPS6353016B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPS6353016B2
JPS6353016B2 JP923480A JP923480A JPS6353016B2 JP S6353016 B2 JPS6353016 B2 JP S6353016B2 JP 923480 A JP923480 A JP 923480A JP 923480 A JP923480 A JP 923480A JP S6353016 B2 JPS6353016 B2 JP S6353016B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
mandrel
filament
shell
inner shell
reinforced resin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP923480A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS55105531A (en
Inventor
Hiru Pintaa Waren
Euansu Sumisu Deeru
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
RTX Corp
Original Assignee
United Technologies Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by United Technologies Corp filed Critical United Technologies Corp
Publication of JPS55105531A publication Critical patent/JPS55105531A/ja
Publication of JPS6353016B2 publication Critical patent/JPS6353016B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03DWIND MOTORS
    • F03D1/00Wind motors with rotation axis substantially parallel to the air flow entering the rotor 
    • F03D1/06Rotors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/80Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C53/82Cores or mandrels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/08Blades for rotors, stators, fans, turbines or the like, e.g. screw propellers
    • B29L2031/082Blades, e.g. for helicopters
    • B29L2031/085Wind turbine blades
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/70Wind energy
    • Y02E10/72Wind turbines with rotation axis in wind direction
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49316Impeller making
    • Y10T29/49336Blade making
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2973Particular cross section
    • Y10T428/2975Tubular or cellular

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Wind Motors (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Adornments (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は風力タービンブレードに係り、更に詳
細には風力タービンブレードのスパー(円材)の
為のマンドレル(心棒)であつて、単純で剛固で
軽量なフイラメントにて強化された不均一な壁厚
を有するマンドレルの製造に係る。
新たなエネルギ源の必要性が急迫している現状
にあつて一つの魅力的なエネルギ源は風力タービ
ンである。一般に風力タービンはロータブレード
と、ハブと、ピツチ変更機構と、ギヤボツクス
と、塔と、発電機と、電気的インタフエースとを
含んでおり、これらは全て大気中の風よりエネル
ギを抽出し且つそれを電気的エネルギ或いは他の
有用な形のエネルギに変換するよう構成されてい
る。
大型の風力タービン(100kw或いはそれ以上)
は非常に長い(通常少なくとも50フイート(15
m)程度であるが、100フイート(30m)或いは
それ以上であつてもよい)ロータブレードを含ん
でいることを特徴としており、従つてこれらのロ
ータブレードは設計負荷条件の下に於いては苛酷
な曲げ応力やねじり応力に曝される。ロータブレ
ードはスパー/シエル構造にて構成されスパーは
本願出願人と同一の譲受人に譲渡された米国特許
第4081220号に開示されている如く、マンドレル
上にフイラメントを巻付けることにより形成され
る。前述の米国特許に於いてはスパーマンドレル
の特徴が詳細には開示されていないが、通常スパ
ーマンドレルは溝形鋼である中央荷重担持構造体
よりなつており、この構造体上に、キー、ピンな
どにより所定の位置に保持される成形要素、縦
桁、シート金属表皮よりなりばらばらにして取外
し可能な一連のセクシヨンが担持される。マンド
レルの除去を容易にする為にスパーの根元端部か
ら先端部までテーパがついており又成形要素/縦
桁/表皮組立体は中央溝形鋼構造体の外面上に担
持されるので、マンドレルの先端部に於ける荷重
担持能力は非常に小さい。マンドレルの先端部の
厚さには限度があるので、重量の非常に僅かな部
分のみ(最大限その重量の約3%まで)が先端部
に於いて安定した状態にて担持されるよう、マン
ドレルはほぼ片持梁として支持される必要があ
る。かかる形式のマンドレル構造は非常に重く
(100フイート(30m)のブレードスパーについて
は20t程度)、従つて巻付け中にマンドレルを支持
し且つ回転する機械の主軸台には実質的なオーバ
ハングモーメントが課せられ、これにより大きな
構造の軸受や基礎が必要となる。
かかる重量の問題の他に、上述の如く幾つかの
セクシヨンにて構成されたマンドレルは、そのマ
ンドレルが回転する際その構造体内に撓みを生ず
ることによりそれを構成するセクシヨン間の接合
部に於いて相対運動を生じる。かかる運動により
マンドレルのセクシヨンがひどく摩損し、又複合
材料が付着され且つ硬化される際にその複合材料
を損ねてしまう。
本発明の一つの目的は、従来技術の上述した如
き不具合を克服することであり、又風力タービン
ブレードスパーを製造する際に使用するのに適し
たマンドレル(製造が非常に簡単な剛固な片持梁
構造である)であつて、一体型であり重量に対す
る強度の比が大きくフイラメントにて強化された
複合材料よりなる中空のマンドレルを提供するこ
とである。
本発明は、ベース部より先端部まで徐々に直径
が減少し且つ互いに接合されたフイラメントにて
強化されたインナ層とアウタ層とよりなる中空の
片持梁構造を有し且つブレード製造機構内に回転
可能に装着し得るようその構造体の両端に取付け
手段が設けられた一体型の風力タービンロータブ
レードスパー製造用マンドレルを製造することに
関するものであり、本発明によるマンドレルはそ
の自重とその上で形成されるブレードの重量との
合計の10%までをその先端部に於いて担持可能で
あり、又ブレード製造中1%以下だけ撓むに充分
な程の可撓性を有している。一つの実施例に於い
ては、マンドレルの壁部には、加圧空気を通すこ
とによりその上で製造されるブレードスパーの取
外しが容易に行なわれるよう複数個の孔が設けら
れている。
本発明は更に、マンドレルを製造する方法にも
係り、本発明による方法は細長い半体を製造する
ことと、前記半体を接合してマンドレルのインナ
シエルを形成することと、前記インナシエルの外
面上にフイラメントにて強化されたエポキシ樹脂
を付着することによりマンドレルのアウタシエル
を形成することと、ブレードを製造する為のフイ
ラメント巻付け機械上に回転可能に装着し得るよ
うにすべく前記インナシエルと前記アウタシエル
の両端に取付け手段を固定することとを含んでい
る。
以下に添付の図を参照しつつ、本発明をその好
ましい実施例について詳細に説明する。
第1図は夫々細長いテーパのついた半円筒形の
溝を構成する長手方向に二つに分割された半体で
ある一対のモールド10,12を示している。勿
論モールド10,12の内面は、そのモールド内
にて形成されるインナマンドレルシエル半体の所
要の外部寸法及び形状をなしている。第2図に図
示された一対のインナマンドレルシエル半体1
4,16は、モールド10,12にフイラメント
にて強化されたマトリツクス材料のシートを重ね
合せることにより形成される。フイラメントにて
強化されたマトリツクス材料は種々の入手可能な
フイラメント材料とマトリツクスとの組合せより
選択されてよいが、スパーマンドレルの長手方向
軸線及びそれに垂直な方向に沿つてマンドレルが
強化されるよう、高弾性係数及び高強度を有する
Sガラス或いはEガラスの如き織られた或いは裁
断されたガラス繊維がエポキシ樹脂内に分散され
たものであるのが好ましい。又Kevlar、ホウ素
或いは黒鉛の如き他のフイラメント材料も適して
いる。シエル半体14,16を構造的に支持する
為に、例えばスチロール樹脂の発泡材にて形成さ
れた複数個の軽量のリブ18が図示の如く接合さ
れ、次いでこのシエル半体は第3図に図示されて
いる如きインナシエル20を構成するよう互いに
組付けられ且つ接合される。アダプタ22,24
がシエル20の根元端部と先端部とに夫々取付け
られ、これによりその後このシエルにフイラメン
トの巻付けを行う巻付け機械にシエル20を装着
し得るよう構成される。
シエル20は第4図に図示されている如く、主
軸台26及び心押台28の如き床に装着された機
構上にその長手方向軸線の周りに回転し得るよう
装着される。シエル20に近接してそのシエルの
長手方向軸線に平行な方向に移動可能なフイラメ
ントアプリケータ30が配置される。このアプリ
ケータ30は図には示されていないが複数個のフ
イラメント供給源と、張力付与手段と、樹脂アプ
リケータと、巻付けヘツド手段とを含んでいるの
が好ましい。シエル20が回転されると、アプリ
ケータ30はブレードのベース部より先端部へ向
けて移動しこれにより螺線状の巻回を重ねること
により得られるフイラメント/樹脂層を与える。
かかる工程に於いて好ましいフイラメントはイ
ンナシエル20に使用されるものと同一のフイラ
メント、即ちSガラス或いはEガラスの如き実質
的な弾性係数を有するガラス繊維フイラメント、
或いはホウ素、黒鉛、Kevlar等にて形成された
フイラメントである。夫々のフイラメントは樹脂
にて被覆され、インナマンドレルシエル20を囲
繞する固体の外層が形成される。この場合巻付け
られるフイラメントはアプリケータ30内にて予
め被覆され、被覆樹脂にて互いに結合された幾つ
かのフイラメントのロービングとして与えられる
のが好ましい。マンドレルにフイラメントを巻付
ける場合、フイラメントのその後の層は曲げ強度
及びねじり強度を最大限にすべくマンドレルの軸
線及び互いに他に対し或る選定された角度にて配
置される。例えばマンドレルの軸線に対し30゜の
角度に配向された後続の層は多くの場合最も良好
な層となる。フイラメントはインナシエルが必要
な強度を有するフイラメントの所要の数の層にて
完全に覆われるまで螺線状にインナシエル上に巻
付けられる。通常マンドレルは不均一な壁厚を有
しており、壁厚はベース部より先端部まで徐々に
薄くなつている。当業者には理解され得る如く、
このことはベース近傍に於いてフイラメントの層
を増大することにより或いは布或いは他の充填材
の層を挿入することにより、或いはテーパのつい
たロービングを使用することにより達成されて良
い。
第5図及び第6図に図示されている如く、シエ
ル20に対するフイラメントの巻付けが完了する
と、鋼製のハブ/根元軸34とインナ及びアウタ
リング36,38とよりなる端部取付け用組立体
32が根元端部に固定され、これと同様或いは類
似の端部取付用組立体40が先端部に取付けられ
る。組立体32,40の機能は巻付け機械との耐
久性のある接触界面を与えることである。
又第5図より解る如く、その後に巻付けられる
スパーよりマンドレルを分離する為に中空マンド
レル内に加圧空気を導入してその空気を孔より噴
出させるべく、マンドレルには複数個の孔42が
設けられていてよい。
本発明による複合材料のスパーマンドレルは以
下の如き利点を有していることが理解されよう。
(a) 所要の構造に於いて使用し得る体積をより良
好に使用することができる。
(b) ラミネートを摩損したり弱化させたりする接
合部や硬点が存在しない。
(c) マンドレルの外面に構造材料を配置すること
により重量が低減され且つ剛性が増大されてお
り、その結果ブレードスパー及びシエルの巻付
け中に於けるマンドレルの撓みが最小限に抑え
られる。
(d) 巻付け機械に作用するオーバーハングモーメ
ントが最小限であることにより巻付け機械の大
きさやコストを低減することができる。
(e) 基礎的なマンドレルのコストが低い。
(f) 複製が容易である。
(g) マンドレルの分解や再組立が必要でなく処理
時間を低減することができる。
(h) マンドレルの寿命が長い。
以上の説明は当業者が本発明を実施し得るよう
主に例示の目的でなされたものであり、従つて特
許請求の範囲の記載範囲内にて本発明は特に上述
した態様とは別の態様にて実施されて良いもので
あることが理解されよう。例えば本発明は、製造
中に殆ど撓まず従つて先端部を支持する必要性の
小さい船舶のマスト、街燈用支柱等の如く風力タ
ービンスパー或いはブレードと同様の細長いテー
パの着いた構造体を製造するのに適しているもの
と考えられる。
【図面の簡単な説明】
第1図はマンドレルのモールド半体を示す解図
的斜視図である。第2図はマンドレルのインナシ
エル半体を示す解図的斜視図である。第3図はイ
ンナシエル半体を組立てた状態を示す解図的斜視
図である。第4図はインナシエル上にアウタ層を
巻付ける状態を示す解図的斜視図である。第5図
は完成したマンドレル組立体の解図的斜視図であ
る。第6図は巻付け機械上に装着された場合に於
けるマンドレル組立体の根本端部を示す解図的拡
大部分断面図である。 10,12〜モールド、14,16〜インナシ
エル半体、18〜リブ、20〜インナシエル、2
2,24〜アダプタ、26〜主軸台、28〜心押
台、30〜フイラメントアプリケータ、32〜端
部取付け用組立体、34〜ハブ/根元軸、36〜
インナリング、38〜アウタリング、40〜端部
取付け用組立体、42〜孔。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 巻付け機械上にて大型の風力タービンブレー
    ドのスパーを製造するのに使用される中空片持梁
    型マンドレルに於いて、ベース端部と先端部とを
    有し且つ前記ベース端部より前記先端部まで直径
    が減少しているフイラメントにて強化された樹脂
    マトリツクスのインナ管状シエルと、該インナシ
    エルの外面に接合され且つ前記インナシエルと共
    に不均一な厚さのマンドレル壁を構成するフイラ
    メントにて強化された樹脂マトリツクスのアウタ
    シエルと、前記マンドレルを前記巻付け機械上に
    回転可能に装着し得るよう構成され前記ベース端
    部及び前記先端部に取付けられた取付け用手段と
    を含んでいることを特徴とする中空片持梁型マン
    ドレル。 2 巻付け機械上にて大型の風力タービンブレー
    ドのスパーを製造するのに使用される中空片持梁
    型マンドレルを製造する方法に於いて、 フイラメントにて強化された樹脂マトリツクス
    材料を重合せることにより、長さ方向に沿つて直
    径が徐々に減少する補形の中空円筒体の半体を形
    成することと、 中空のテーパのついた円筒形インナシエルを形
    成すべく前記円筒形半体を接合することと、 前記インナシエルに一体的に接合された円筒形
    のアウタシエルを形成し、これにより前記インナ
    シエルとアウタシエルとが前記マンドレルの壁部
    を構成し、前記壁部が不均一な厚さを有するよう
    前記インナシエルの外面にフイラメントにて強化
    された樹脂マトリツクス材料を付着することと、 前記巻付け機械上に回転可能に装着されるよう
    前記マンドレルの両端に取付け手段を固定するこ
    とと、 を含んでいることを特徴とする方法。
JP923480A 1979-02-02 1980-01-28 Hollow piece holding beam type mandrel and its preparation Granted JPS55105531A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/009,706 US4242160A (en) 1979-02-02 1979-02-02 Method of winding a wind turbine blade using a filament reinforced mandrel

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS55105531A JPS55105531A (en) 1980-08-13
JPS6353016B2 true JPS6353016B2 (ja) 1988-10-20

Family

ID=21739248

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP923480A Granted JPS55105531A (en) 1979-02-02 1980-01-28 Hollow piece holding beam type mandrel and its preparation

Country Status (18)

Country Link
US (1) US4242160A (ja)
JP (1) JPS55105531A (ja)
KR (1) KR860002142B1 (ja)
AU (1) AU528170B2 (ja)
BR (1) BR8000364A (ja)
CA (1) CA1122125A (ja)
DE (1) DE3002685C2 (ja)
DK (1) DK22880A (ja)
FI (1) FI69780C (ja)
FR (1) FR2448048A1 (ja)
GB (1) GB2040871B (ja)
IL (1) IL59111A (ja)
IN (1) IN154084B (ja)
IT (1) IT1129791B (ja)
NL (1) NL8000262A (ja)
NO (1) NO155823B (ja)
SE (1) SE446474B (ja)
ZA (1) ZA80128B (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0348012A (ja) * 1989-06-12 1991-03-01 Eaton Indiana Inc 自動調心軸受

Families Citing this family (55)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3103710C2 (de) * 1981-02-04 1983-03-24 Messerschmitt-Bölkow-Blohm GmbH, 8000 München "Rotor in Schalenbauweise"
DE3114567A1 (de) * 1981-04-10 1982-10-28 Messerschmitt-Bölkow-Blohm GmbH, 8000 München "grossflaechiges rotorblatt"
JPS58132539A (ja) * 1982-02-02 1983-08-06 Bridgestone Corp 円筒状ゴムスリーブの製造方法及び製造装置
GB2154541A (en) * 1984-02-25 1985-09-11 Ford Motor Co Filament winding of articles on retained mandrel of complex shape
CH665385A5 (de) * 1984-03-09 1988-05-13 Hobas Eng & Durotec Ag Einrichtung zum herstellen einer dichtungsmuffe fuer rohre.
US4621980A (en) * 1984-09-19 1986-11-11 United Technologies Corporation Fiber reinforced composite spar for a rotary wing aircraft
IT1177395B (it) * 1984-12-12 1987-08-26 Dino Piccoli Apparecchiatura per la produzione in discontinuo di strutture tubolari
US4671831A (en) * 1985-08-26 1987-06-09 Edo Corporation Fiber Science Division Method of manufacture of large high pressure composite bottles
US4684423A (en) * 1986-02-10 1987-08-04 Edo Corporation/Fiber Science Division Method fabricating a collapsible mandrel structure to be used in manufacturing reinforced hollow tanks
US5335167A (en) * 1992-05-27 1994-08-02 Boyd John W Filament winding apparatus
FR2713978B1 (fr) * 1993-12-20 1996-03-15 Inst Francais Du Petrole Mandrin pour enroulement filamentaire - Application à la fabrication de profilés cintrés.
DE29618525U1 (de) * 1996-10-24 1997-05-15 aerodyn Energiesysteme GmbH, 24768 Rendsburg Blattflansch für Rotorblätter von Windkraftanlagen
FR2774325B1 (fr) * 1998-02-05 2000-03-17 Alexandre Hamlyn Procede de fabrication de corps flottants et embarcations nautiques mandrins et appareils pour cette fabrication
DE69906095T3 (de) 1998-07-03 2014-04-03 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zum herstellen geschlossener strukturen aus verbundwerkstoff und formgerät zur benutzung in diesem verfahren
DE10034958A1 (de) * 2000-07-19 2002-02-07 Aloys Wobben Rotorblattnabe
DE102004049098A1 (de) * 2004-10-08 2006-04-13 Eew Maschinenbau Gmbh Rotorblatt für eine Windenergieanlage
FR2882681B1 (fr) 2005-03-03 2009-11-20 Coriolis Composites Tete d'application de fibres et machine correspondante
WO2007012201A1 (en) * 2005-07-25 2007-02-01 The University Of Manitoba Composite wind tower systems and methods of manufacture
DE602005018207D1 (de) * 2005-09-09 2010-01-21 Saab Ab Verwendung eines spiralförmigen Werkzeugs und Verfahren zur Herstellung eines Flächenelements mit mindestens einem Versteifungsteil
US7766625B2 (en) * 2006-03-31 2010-08-03 General Electric Company Methods and apparatus for reducing stress in turbine buckets
US7815160B2 (en) * 2006-04-04 2010-10-19 A & P Technology Composite mandrel
US8691037B2 (en) * 2006-12-14 2014-04-08 The Boeing Company Method for minimizing fiber distortion during fabrication of one-piece composite barrel section
FR2912680B1 (fr) * 2007-02-21 2009-04-24 Coriolis Composites Sa Procede et dispositif de fabrication de pieces en materiau composite, en particulier de troncons de fuselage d'avion
FR2912953B1 (fr) * 2007-02-28 2009-04-17 Coriolis Composites Sa Machine d'application de fibres avec tubes flexibles d'acheminement de fibres
FR2913365B1 (fr) * 2007-03-06 2013-07-26 Coriolis Composites Attn Olivier Bouroullec Tete d'application de fibres avec systemes de coupe de fibres particuliers
FR2913366B1 (fr) * 2007-03-06 2009-05-01 Coriolis Composites Sa Tete d'application de fibres avec systemes de coupe et de blocage de fibres particuliers
US7815839B2 (en) 2007-07-25 2010-10-19 United Technologies Corporation Hybrid mandrels
ES2368625T3 (es) * 2008-05-05 2011-11-18 Siemens Aktiengesellschaft Método de fabricación de álabes de turbina eólica que comprenden materiales de material compuesto.
FR2943943A1 (fr) * 2009-04-02 2010-10-08 Coriolis Composites Procede et machine pour l'application d'une bande de fibres sur des surfaces convexes et/ou avec aretes
FR2948058B1 (fr) * 2009-07-17 2011-07-22 Coriolis Composites Machine d'application de fibres comprenant un rouleau de compactage souple avec systeme de regulation thermique
FR2948059B1 (fr) * 2009-07-17 2011-08-05 Coriolis Composites Machine d'application de fibres avec rouleau de compactage transparent au rayonnement du systeme de chauffage
US20110103965A1 (en) * 2009-10-30 2011-05-05 General Electric Company Wind turbine blades
US20110100540A1 (en) * 2009-10-30 2011-05-05 General Electric Company Methods of manufacture of wind turbine blades and other structures
EP2354105A1 (en) 2010-02-05 2011-08-10 3B Glass fibre composition and composite material reinforced therewith
EP2354104A1 (en) 2010-02-05 2011-08-10 3B Glass fibre composition and composite material reinforced therewith
EP2354106A1 (en) 2010-02-05 2011-08-10 3B Glass fibre composition and composite material reinforced therewith
ES2398553B1 (es) * 2011-02-24 2014-02-06 Gamesa Innovation & Technology S.L. Una pala de aerogenerador multi-panel mejorada.
EP2511078B1 (en) 2011-04-14 2018-05-30 Siemens Aktiengesellschaft Method of producing a fibre reinforced structure
US20120090789A1 (en) * 2011-11-08 2012-04-19 Ge Wind Energy Gmbh Methods of manufacturing rotor blade tooling structures for wind turbines
US20120090790A1 (en) * 2011-11-08 2012-04-19 Ge Wind Energy Gmbh Methods of manufacturing tooling structures
RU2641050C2 (ru) 2012-04-18 2018-01-15 3Б Фибрегласс СПРЛ Композиция стекловолокна
GB201307066D0 (en) 2013-04-18 2013-05-29 Airbus Operations Ltd Winglet and braided composite spar
EP2808158A1 (en) 2013-05-31 2014-12-03 Siemens Aktiengesellschaft A method and apparatus for laying a fibre material on a mould surface
DE102013215384A1 (de) 2013-08-05 2015-02-26 Wobben Properties Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Verbundformteils, Verbundformteil, Sandwichbauteil und Rotorblattelement und Windenergieanlage
BE1022250B1 (nl) * 2013-12-11 2016-03-04 MINERAL COMPOSITE naamloze vennootschap Werkwijze voor het vervaardigen van een steunbuis van een rotorblad en van een rotorblad waarin zulke steunbuis is toegepast
CN103807111B (zh) * 2014-01-26 2016-09-28 桐乡市石门永新玻璃钢制品有限公司 50kw风力发电机组的叶片
FR3034338B1 (fr) 2015-04-01 2017-04-21 Coriolis Composites Tete d'application de fibres avec rouleau d'application particulier
DE102015117437A1 (de) * 2015-10-14 2017-04-20 Wobben Properties Gmbh Windenergieanlagen-Rotorblatt und Verfahren zum Herstellen eines Windenergieanlagen-Rotorblattes
FR3043010B1 (fr) 2015-10-28 2017-10-27 Coriolis Composites Machine d'application de fibres avec systemes de coupe particuliers
JP2017129091A (ja) * 2016-01-22 2017-07-27 株式会社日立製作所 風力発電装置またはブレードの製造方法
FR3048373B1 (fr) 2016-03-07 2018-05-18 Coriolis Group Procede de realisation de preformes avec application d'un liant sur fibre seche et machine correspondante
FR3056438B1 (fr) 2016-09-27 2019-11-01 Coriolis Group Procede de realisation de pieces en materiau composite par impregnation d'une preforme particuliere.
FR3070623B1 (fr) 2017-09-04 2020-10-09 Coriolis Composites Procede de realisation d’une piece en materiau composite par aiguilletage oriente d’une preforme
RU180305U1 (ru) * 2018-02-26 2018-06-08 Александр Федорович Чабак Волокнистая заготовка для изготовления конструктивных элементов изделий
CN112373063B (zh) * 2020-10-21 2023-04-07 国能联合动力技术(连云港)有限公司 一种风电叶片导流布置方法

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB578485A (en) * 1944-03-22 1946-07-01 Bruno Jablonsky Improvements in and relating to the manufacture of hollow articles of bonded fibrous laminae
US2878038A (en) * 1955-06-27 1959-03-17 Reinhold Engineering & Plastic Plastic pipe bend and method for making same
GB1262704A (en) * 1968-08-10 1972-02-02 Messerschmitt Boelkow Blohm Helicopter rotor blade
US3593398A (en) * 1969-09-11 1971-07-20 Sw Ind Inc Relatively long machinery roll having high strength-to-weight ratio
US3896858A (en) * 1973-02-28 1975-07-29 William J Whatley Utility pole
US4081220A (en) * 1976-12-17 1978-03-28 United Technologies Corporation Semi-spar wound blade
US4172175A (en) * 1978-02-17 1979-10-23 Tillotson-Pearson, Inc. Pole construction

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0348012A (ja) * 1989-06-12 1991-03-01 Eaton Indiana Inc 自動調心軸受

Also Published As

Publication number Publication date
IL59111A (en) 1983-07-31
NO800188L (no) 1980-08-04
FI69780C (fi) 1986-05-26
KR830002152A (ko) 1983-05-23
AU528170B2 (en) 1983-04-14
DE3002685A1 (de) 1980-08-14
SE8000601L (sv) 1980-08-03
JPS55105531A (en) 1980-08-13
GB2040871A (en) 1980-09-03
SE446474B (sv) 1986-09-15
CA1122125A (en) 1982-04-20
FI800236A7 (fi) 1980-08-03
KR860002142B1 (ko) 1986-12-11
ZA80128B (en) 1981-03-25
IT1129791B (it) 1986-06-11
IN154084B (ja) 1984-09-15
FR2448048A1 (fr) 1980-08-29
DK22880A (da) 1980-08-03
NL8000262A (nl) 1980-08-05
US4242160A (en) 1980-12-30
FR2448048B1 (ja) 1983-12-09
DE3002685C2 (de) 1986-11-20
GB2040871B (en) 1983-05-05
BR8000364A (pt) 1980-09-30
IT8019444A0 (it) 1980-01-25
NO155823B (no) 1987-02-23
FI69780B (fi) 1985-12-31
AU5453080A (en) 1980-08-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4242160A (en) Method of winding a wind turbine blade using a filament reinforced mandrel
US4081220A (en) Semi-spar wound blade
US4460531A (en) Composite fiber reinforced propeller
EP1663779B1 (en) Braided spar for a rotor blade and method of manufacture thereof
US4264278A (en) Blade or spar
US5188872A (en) Composite structural member with high bending strength
US4273601A (en) Method for the production of elongated resin impregnated filament composite structures
EP0011330B1 (en) Composite wind turbine blade and method of fabricating
US4083656A (en) Composite rotor blade
US8510946B2 (en) Helicopter blade mandrel with roller assembly
US8753092B2 (en) Rotor blade for a wind turbine and methods of manufacturing the same
US5566588A (en) Flywheel rotor with conical hub and methods of manufacture therefor
US20110223032A1 (en) Methods of manufacturing rotor blades for a wind turbine
WO1990015712A1 (en) Composite structural member with high bending strength and method of manufacture
US3549444A (en) Filament wound blade and compressor
JP5342171B2 (ja) 繊維強化プラスチック製段付きパイプ及びその製造方法
EP3032094B1 (en) Spar cap for a wind turbine rotor blade
US3616508A (en) Method of making compressor or turbine rotor or stator blades
KR101033108B1 (ko) 플라이휠용 허브의 제조방법
JP7388630B2 (ja) 強化樹脂管、強化樹脂管の製造方法、マグナス式推力発生装置、並びに、風力発電機、水力発電機、及び、潮力発電機
US20040232274A1 (en) Fiber reinforced hybrid composite winding core
JP2000352398A (ja) 複合材製回転翼のシャンク部構造
WO2022162000A1 (en) Bearing assembly for wind turbines
EP0267980B1 (en) Method of fabricating a rotor hub of composite material
Kiraly et al. Fabrication Methodology for a Composite Main Rotor Blade for the YAH‐64 Advanced Attack Helicopter