JPS6353031A

JPS6353031A - 耐熱性片面被覆シ−ト及びその製造法

Info

Publication number: JPS6353031A
Application number: JP19781786A
Authority: JP
Inventors: 健和田; 寺崎　嘉和; 山上　透; 川端　昭; 高木　秀尚
Original assignee: KANSAI PANPU KAGAKU BOSUI KK
Current assignee: KANSAI PANPU KAGAKU BOSUI KK
Priority date: 1986-08-23
Filing date: 1986-08-23
Publication date: 1988-03-07
Also published as: JPH0574459B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は耐熱性片面被覆シート及びその製造法に関する
。さらに詳しくは基布の片面にのみ水分散弗素系樹脂組
成物を被覆せしめてなる耐熱性片面被覆シート及びその
製造法に関する。

（従来の技術）耐熱性離型シートは種々の用途に広く利用されるように
なってきており、特に弗素系樹脂の中でもポリテトラフ
ルオロエチレン（ＰＴＦＥ）は非粘着性、低摩擦性、耐
熱性等に優れ、型造時における物質ロスの減少、清浄に
要する時間の短縮、作業能率ならびに製品品質の改善等
にみられる利点を有し、くっつき易い物質を取扱う作業
に利用されている。

そして、ＰＴＦＥを用いる場合、表面にＰＴＦＥフィル
ム又はシートを機械的方法で取り付ける方法としては、
例えばガラス繊維織布と４弗化エチレン樹脂シートとの
複合体の連続！！Ｊ造方法、特開昭５７−１８９８４５
号等が提案されている。

また、ＰＴＦＥエナメルを被覆する方法も公知であるが
、ＰＴＦＥエナメルは、金属表面に薄いフィルムを必要
とする場合に用いられ、接着強度や、耐熱性、耐薬品性
等の特徴があるが、一方耐摩耗性に乏しく、塗るのに手
間がかかり、しかも高温で焼き付は処理を行なわねばな
らない等の欠点がある。次に、ＰＴＦＥを用いた耐熱性
離型シートとしては一般にＰＴＦＥディスパージョン含
浸ガラスクロスを用いる方法が採用されている。

しかし、このようなＰＴＦＥディスパージョンによる含
浸、或いは前記の如きフィルムの貼り付けの場合におい
ても、フィルムの片面を金属ナトリウムで処理するか、
又はコロナ放電処理、表面のスチレングラフト処理等の
方法で処理した後、接着剤で貼り付けるか、又はゴムの
場合には上記処理したＰＴＦＥフィルムの上に未加硫ゴ
ムを置き、加熱、加圧して加硫すると同時に接着させる
方法がとられている。

（発明の解決しようとする問題点）上記ＰＴＦＥディスパージョン含浸ガラスクロスを用い
る方法では、ガラスクロスをディスパージョンに浸漬し
、引上げて乾燥し焼成するが、このＰＴＦＥ分散液を一
度に厚く付着させると乾燥によってマッドクラックを発
生し焼付は処理してもなくならず、ピンホールになるの
で１回当たりの付着量を厚くすることはできず、浸漬、
乾燥、焼付けを多数回繰り返して所定の厚みにする。ま
た、２回目以降は分散液を適当に薄めたり、必要により
活性剤を添加したりして調整することも行なわれている
。このため、通常浸透が起こり易いＰＴＦＥ分散液は使
用されず、該分散液にイソプロパツール、界面活性剤等
の如き増粘剤を添加して粘度を一般に５００〜２０００
０センチポイズの範囲に調整することも行なわれている
。しかし該分散液の粘度が高まれば被処理基布への浸透
現象は低下するが、一方、分散液の取扱い、作業性が悪
くなり、該基布への付着量が増加してコスト高となるの
みならず、処理表面の状態を悪くし、タレ、亀裂、発泡
等の原因となる難点がある。

このように、ＰＴＦＥディスパージョン含浸ガラスクロ
スは、ＰＴＦＥ分散液を多数回、含浸、乾燥、焼付は処
理して形成されるが、基布の他面への浸透、浸出や、タ
レ、亀裂、発泡等を生じ易く、極めて熟練を要し、取扱
い作業性のよくないものであった。さらに、上記の含浸
両面処理を施こしたような場合、裏面に粘着処理又は接
着処理等の後加工を施こす際、コロナ放電処理などの煩
雑な加工を行なわなければ接着或いは禎層が困難であっ
た。このように含浸両面処理はＰＴＦＥ分１汝液の非粘
着性を得る方法として従来より採用されているが、以後
の粘着処理等の如き加工性、取扱いにおいて手数を要し
、かつその非粘着性も片面のみが利用されるに止まり、
高コストとなり経済性の悪いものであった。このため片
面にのみＰＴＦＥ分散液が低コストで効率よく層着され
た耐熱性離型シートが望まれていた。

また、ＰＴＦＥ分散液による加工処理で従来片面のもの
が得られなかったのは、上記の如＜ＰＴＦＥが粉体、フ
ィルム、或いは低粘度の水性ディスパージョンとして供
給されており、いずれも高融点のため、平滑、かつ織編
物基布やシートと樹脂の接着力の強い製品をつくるとき
、約３８０　’Ｃの高温で焼付ける必要があるが、粉体
やフィルムの場合は高温、高圧でのｌｔｉｍ物基布への
圧着が必要であり、水性ディスパージョンの場合は低粘
度のため織編物基布の裏面へ浸透してしまうという難点
があったためである。

このため、例えば特開昭和５９−１４９５０号。

ポリテトラフルオロエチレン被覆布の製造方法等が提案
されており、ここではＰＴＦＥの両面異種被覆ならびに
片面被覆が開示されているが、塗布する場合には垂直方
向に上昇する耐熱性布の表面に接してスリット・アプリ
ケ−クー等の装置を取り付け、かつＰＴＦＥ分散液被覆
組成物の塗布量を制御する等の複雑な塗布機構及び装置
を必要とする。また、かかる機構及び装置等を使用して
もＰＴＦＥ分散液被覆用組成物の粘度が５０センチボイ
ズ以下の如き、例えば増粘剤を添加しない市販のＰＴＦ
Ｅ水性分散液等の使用は布への浸透性がよいため使用が
困難であり、該組成物の粘度等の選択範囲が限られる。

したがって、これによって例え片面被覆が可能であると
しても、装置、取扱い、作業性、コスト面等からみてＰ
ＴＦＥ分散液による片面被覆に通した経済性、効率性の
ぼれた方法とはいえない。

本発明は上記の如き従来の問題点ならびに片面処理にお
ける諸問題を解消するため種々検討の結果到達したもの
であり、耐熱性繊維からなる織編物基布の片面又は両面
に水分散弗素系樹脂組成物の浸透を阻止し得る目詰め層
が形成されると共に、該基布の片面に水分散弗素系樹脂
組成物を被覆してなる耐熱性片面被覆シート及びその製
造法を提供することを目的とする。また、本発明の他の
目的は耐熱性繊維からなる織編物基布に水分散弗素系樹
脂組成物を片面に被覆した非粘着性ならびに平滑性に優
れた片面被覆シートを簡易、且つ効率的に低コストで得
ようとすることにある。

本発明において用いられる耐熱性繊維は、無機及び有機
繊維及びこれらの組合せからなるものを用いることがで
き、たとえば、ガラス繊維、炭素繊維、アスベスト繊維
、全屈繊維等の如き耐熱性無機繊維、ポリイミド系繊維
、芳香族ポリアミド系繊維、芳香族ポリエステル系繊維
等の如き耐熱性有機繊維及びこれらの組合せからなるＷ
ｉ編物基布が適当である。また、これらの素材からなる
不織布、その他シート類であってもよい。

上記の耐熱性基布は水分散弗素系樹脂組成物を被覆した
後、約２５０℃〜５００°Ｃの焼付は工程でも変形成い
は熱分解等による物性低下を生じない条件を備えるもの
であり、これらを適宜選択することができる。

次に、本発明において、水分散弗素系樹脂組成物はテト
ラフルオロエチレンの単独重合体の他、ポリテトラフル
オロエチレンを主成分とする共重合体を用いることがで
きる。これらの水性ディスパージョンを多数回コーティ
ング、乾燥、焼付は処理を繰り返し前記耐熱性繊維から
なる織編物基布の上に被覆される。また、必要により、
ポリアルキレンオキサイド樹脂等の水溶性高分子の一種
又は二種以上を適宜組合せた増粘剤を適宜選択し用いる
こきができ、さらに、アルミナ、チタン等の無機材料を
該分散液に添加することもできる。

また、本発明において、耐熱性基布の片面又は両面での
目詰め処理に用いる充填剤としては、該基布での焼付は
工程において物性低下を生じない条件が必要とされるが
、例えば、４弗化エチレン、６弗化プロピレン及び２弗
化ビニリデンの共重合エラストマー等を有機溶剤に熔解
した高粘度に調整したもの、或いはアルミナ、酸化チタ
ン等の無機物にバインダーとして無機及び有機物を添加
した高粘度のもの等を用い、該基布の表面に目詰め層を
形成するよう被覆する。また、目詰め層として高粘度に
予め調整した水分散弗素系樹脂組成物を用いることもで
きる。

以下本発明の一実施例を図面について説明する。

第１図は本発明にかかる耐熱性片面被覆シートの部分拡
大略示図、第２図は別実施例である。

第１図において、１は耐熱性片面被覆シート本体であり
、耐熱性繊維基布２は経糸３および緯糸４からなり、そ
の表面片側には４弗化エチレン、６弗化プロピレン及び
２弗化ビニリデンの共重合エラストマーなどを有機溶剤
に熔解した高粘度の充填剤５を塗布し、前記経糸３およ
び緯糸４の空隙部６を充填した目詰め層７が形成されて
いる。

次に該目詰め層７０表面にはＰＴＦＥ水性ディスパージ
ョンの如き水分散弗素系樹脂組成物８を被覆した後、乾
燥、焼成処理した被覆層９が層着された概略構成となっ
ている。

かかる構成よりして、耐熱性繊維基布２の表面片側に低
粘度の水分散弗素系樹脂組成物８で被覆され、さらに２
回目の被覆では更にその粘度を低く調整される場合があ
っても、表面上に形成した目詰め屓７が介在するため、
従来基布の裏面側まで毛細管現象により該組成物８が浸
透又は浸出したりする難点は解消され、操業上もかかる
弗素系樹脂組成物８の前記基布２の裏面側への浸透等の
障害を全く防止し得る。このため、表面片側に多数回の
被覆処理が行なわれても裏面片側への浸透等は起こらず
、増粘剤を使用し該分散液の粘度を高い範囲に調節する
等の作業を必要としない。

また、第２図に示す如（、目詰め眉７を片面のみならず
両面に被覆した後、そのいずれかの片面に水分散弗素系
樹脂組成物８の被覆層９を形成せしめるか、或いは片面
にのみ目詰め層７を設け、他の片面に該樹脂組成物８の
被ｒｉｔ層９を形成せしめることもできる。さらに、必
要により、これら充愼処理する目詰め層７を表面片側に
比較的粗な状態に形成したような場合には、上記の如き
増粘剤により粘度を関節した該組成物８を適宜組合せて
使用することもできる。また、目詰め層７に応じ、たと
えば、マグネシア、アルミナ等の充填物質を添加するこ
とができ、また、共重合エラストマーの場合はこれを加
硫することによって不溶、不融性等を付与せしめるか、
或いは耐熱、耐油性ならびに強力を向上せしめることが
できる。

次に、第３図は本発明方法の一実施例を示す装置の概略
説明図である。第３図において、耐熱性基布２は巻出し
ロール１０よりアキュム装置１１を経て皺伸ばしロール
１２により該基布２の皺を除去した後、ガイドロール１
３を経て送込みロール１４に導入される。次に、ベッド
１５に載置せしめながら水平方向に該基布２を走行せし
め、ナイフドクター１６により充填剤５をコーティング
し、目詰め層７を形成せしめる。続いて、該基布２を水
平方向に走行せしめながら、第１室の乾燥炉１７ならび
に第２室の乾燥炉１８で乾燥を行ない、さらに次の第３
室の焼成炉１９で焼成処理を行なう。続いて、上記の如
き処理を施した該基布２を冷却部２０に導き、空冷部２
１ならびに水冷部２２において冷却され、巻取りロール
２３に巻き取られる。

本発明の方法においては、上述の如（耐熱性基布２を水
平方向に走行せしめながら、皺伸ばし等の前処理串備工
程を経て、ナイフコーターにより、まず充填剤５による
目詰め層７が層着される。次いで、巻き取られた該基布
２の片面又は両面に水分散弗素系樹脂組成物８を形成せ
しめるが、いずれも前記の充填剤５による目詰め層７を
形成したのと同一の装置を反（９使用できる利点があり
、同一の装置を使用して、乾燥、焼成等の加工条件を適
宜設定し、効率的に被覆処理を行なうことができる。

したがって、本発明の方法では、片面又は両面に充填剤
５でもって目詰め層７を効率的に形成することかでき、
さらに、そのいずかの片面にどのような粘度の水分散弗
素系樹脂組成物８でも通用して被覆処理を行なうことが
できるため、比較的低粘度の該樹脂組成物８を用い、１
回ないし多数回被覆を行なうこの種被覆処理工程での従
来の障害を全く解消することができる。また、上記の如
き装置に所望の加工条件を設定し、反復して同一の装置
を使用して効率的に被覆加工処理を行なうことができる
点に本発明方法の特徴がある。

（実施例）以下、本発明の一実施例について説明する。

実施例１市販ガラス・りｏス、１３０ｇ／ｎ？、中１０５印を用
い、下記配合からなる充填剤をもって、第３図に示した
装置を使用し、該クロスを水平方向に走行せしめながら
、該ガラス・クロスの上側片面にコーティングを施こし
た後、第１室の乾燥炉では１００℃〜１６０℃、次の第
２室の乾燥炉では２５０℃〜３００℃、１０ｍ／分の速
度で乾燥を行なった。付着量は２５ｇ／ｒ＋（であった
。続いて、次の第３室の焼成炉では２５０℃〜３２０　
”Ｃで焼成処理を行なった後、冷却部で冷却し、巻取り
ロールに巻き取った。

充填剤配合弗素ゴム　ｖｉｔｏｎ（デュポン）１００重量部加硫剤
　　ｄｉａｋＮｃｉ３　（〃　）　　　　１金尿酸化物
　　ＭｇＯ５１容　　剤　　　　　　　　ＭＥＫ　　　　　　　　　
　　　　　２　０　０次いで、同じく第３図に示した装
置を使用し、水分散弗素系樹脂組成物、　ＴＥＦＬＯＮ
３０−　Ｊ　（三井デュポンフロロケミカル製）を用い
て、粘度１５〜２０センチポイズに調整し、ナイフコー
ターでコーティングを行ない、続いて、該クロスを水平
方向に走行せしめながら、第１室、１５０’ｃ、第２室
、２００℃、第３室、３００°Ｃ〜３７０　’ｃ、速度
１０ｍ／分の加工条件で、これを４回繰り返し被覆処理
を行ない、付着量２３　ｇ　／　ｍの被覆層を形成した
。

得られた耐熱性基布は、表側片面には非粘着性及び平ｆ
肖性に優れた弗素系樹脂組成物の被覆層が充填剤をコー
ティングした目詰め層に積層されて強力に固着されてお
り、亀裂、発泡等は見られなかった。一方、裏面片側は
ガラス・クロス生地がそのまま露出した状態であり、か
つ裏面には表面片側に反復被覆処理した水性ディスパー
ジョンの浸透、浸出、タレ、発泡等の状態は全（見られ
なかった。

かくして、表面片側に非粘着性、低摩擦性を有すると共
に、裏面側では以後粘着又は接着加工を行なうのに通し
た裸布状態の耐熱性片面被覆シートが得られた。

（発明の効果）本発明によれば、従来含浸両面被覆処理、或いは垂直方
式での複雑な機構を伴なう両面異種又は片面ｖｌＦＦｔ
処理が行なわれていたのを改善し、耐熱性繊維基布の片
面のみに非粘着性、低摩擦性等に優れたＰＴＦＥ水性デ
ィスパージョン被ｒｉ！、層を効率的、かつ強力に層着
せしめることができる。

また、片面又は両面に予め空隙部を充填した目積め層を
形成せしめるため、該水性ディスパージョンの不都合な
浸透、タレ等を生ずる虞れもなく、簡易な装置ならびに
操作であると共に、同じ装置を反復して繰り返し使用す
ることが可能なため、極めて効率的である。さらに、現
品ロスが少なく、しかも片面では以後の接着又は粘着処
理に必要な加工処理を省略し得るので、工業的有利に低
コストで適宜用途に適した耐熱性片面被覆シートを得る
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明にかかる耐熱性片面被覆シートの部分拡
大略示図、第２図は別実施例、第３図は本発明方法の一
実施例を示す装置の概略説明図である。１・・・耐熱性片面被覆シート本体、２・・・耐熱性繊
維基布、３・・・経糸、４・・・緯糸、５・・・充瞑剤
、６・・・空隙部、７・・・目詰め層、８・・・水分散
弗素系樹脂組成物、９・・・被覆層、１０・・・巻出し
ロール、１１・・・アキニム装置、１２・・・皺伸ばし
ロール、１３・・・ガイドロール、１４・・・送込みロ
ール、１５・・・ベッド、１６・・・ナイフドクター、
１７．１８・・・乾燥炉、１９・・・焼成炉、２０・・
・冷却部、２１・・・空冷部、２２・・・水冷部、２３
・・・巻取りロール、第１図

Claims

【特許請求の範囲】１）耐熱性繊維からなる織編物基布の片面又は両面に水
分散弗素系樹脂組成物の浸透を阻止し得る目詰め層が形
成されると共に、該基布の片面に水分散弗素系樹脂組成
物を被覆してなることを特徴とする耐熱性片面被覆シー
ト。２）耐熱性繊維からなる織編物基布の片面又は両面に水
分散弗素系樹脂組成物の浸透を阻止し得る目詰め層を形
成した後、該基布のいずれかの片面を上面として水平方
向に走行せしめ、前記基布の上面片側に水分散弗素系樹
脂組成物を被覆してなることを特徴とする耐熱性片面被
覆シートの製造法。