JPS6353821A - 容器からの電気信号取り出し装置 - Google Patents
容器からの電気信号取り出し装置Info
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- JPS6353821A JPS6353821A JP19876386A JP19876386A JPS6353821A JP S6353821 A JPS6353821 A JP S6353821A JP 19876386 A JP19876386 A JP 19876386A JP 19876386 A JP19876386 A JP 19876386A JP S6353821 A JPS6353821 A JP S6353821A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は１．オートクレーブや圧力釜のような圧力容器
から電気信号を取り出すための電気信号取り出し装置に
関する。
から電気信号を取り出すための電気信号取り出し装置に
関する。
材料の加熱・加圧成形用のオートクレーブや化学物質の
反応釜のような高温・高圧容器の中から電気的信号を取
り出すことの必要性は、たとえば内部の被処理物の温度
検出を行うばあいなどに生じる。また、最近では、容器
内の温度検出だけでなく、容器内の状態の監視や容器内
の材料の反応挙動の監視のため、容器内から容器外へ電
気信号を引き出す技術が必要になってきている。これら
の電気信号は、一般に微弱で雑音の影響を受けやすいも
のが多く、時には高い絶縁状態でしか得られないものも
ある。
反応釜のような高温・高圧容器の中から電気的信号を取
り出すことの必要性は、たとえば内部の被処理物の温度
検出を行うばあいなどに生じる。また、最近では、容器
内の温度検出だけでなく、容器内の状態の監視や容器内
の材料の反応挙動の監視のため、容器内から容器外へ電
気信号を引き出す技術が必要になってきている。これら
の電気信号は、一般に微弱で雑音の影響を受けやすいも
のが多く、時には高い絶縁状態でしか得られないものも
ある。
このような電気信号取り出し装置は、圧力洩れを伴わず
、高温に耐え、高絶縁性であるとともに外部雑音を遮蔽
できることが必要である。また、堅牢で耐久性が高く、
容器への取りつけ取り外しが容易であることが望まれる
。
、高温に耐え、高絶縁性であるとともに外部雑音を遮蔽
できることが必要である。また、堅牢で耐久性が高く、
容器への取りつけ取り外しが容易であることが望まれる
。
従来、この目的のために開発された装置としては、第５
図に示す構造がある。この構造は、容器の信号取り出し
用口部１の取りつけフランジ１ａにシールリング６を介
して取りつけられ、ボルト２により固定された端子板３
と、この端子板３に一対の電導性ボルト４を支持する一
対の絶縁性セラミック体５とからなる。
図に示す構造がある。この構造は、容器の信号取り出し
用口部１の取りつけフランジ１ａにシールリング６を介
して取りつけられ、ボルト２により固定された端子板３
と、この端子板３に一対の電導性ボルト４を支持する一
対の絶縁性セラミック体５とからなる。
この構造は、ボルト２を端子板３上の所定位置に配置し
た状態でセ・ラミブク体５をそのまわりに成形し、焼成
することにより（尋られるものであるが、セラミック体
５は高温・高圧に直Ｖ：曝されるため、その肉厚を太き
（せねばならず、その結果第５図にαで示す信号取り出
し部の所要幅が太き（なる。また、この形式の電気信号
取り出し装置を用いるばあい、容器内部の接続リード線
は短いセラミックチューブに通された単線とするのが一
般的であるが、リード線間距離、リード線と容器壁との
距離およびリード線の変形状態などが一定でないため、
線路インピーダンスが変動し、信号計測精度を低下させ
る。さらに、従来のｙＩ造では、セラミック体の一部が
容器外に露出されているが、この外部露出部分が水分を
吸収し、絶縁抵抗が低下することがある。しかも、容器
内の高温に直接曝されるボルトやナツトに酸化などの表
面性状変化が生じ、接触抵抗の増大を起こすことがある
。
た状態でセ・ラミブク体５をそのまわりに成形し、焼成
することにより（尋られるものであるが、セラミック体
５は高温・高圧に直Ｖ：曝されるため、その肉厚を太き
（せねばならず、その結果第５図にαで示す信号取り出
し部の所要幅が太き（なる。また、この形式の電気信号
取り出し装置を用いるばあい、容器内部の接続リード線
は短いセラミックチューブに通された単線とするのが一
般的であるが、リード線間距離、リード線と容器壁との
距離およびリード線の変形状態などが一定でないため、
線路インピーダンスが変動し、信号計測精度を低下させ
る。さらに、従来のｙＩ造では、セラミック体の一部が
容器外に露出されているが、この外部露出部分が水分を
吸収し、絶縁抵抗が低下することがある。しかも、容器
内の高温に直接曝されるボルトやナツトに酸化などの表
面性状変化が生じ、接触抵抗の増大を起こすことがある
。
本発明は、従来の電気信号取り出し装置における上述の
問題を解決することを目的とするものである。
問題を解決することを目的とするものである。
上記問題点を解決するため、本発明においては容器に取
りつけられるアウターパイプと電気導体を絶縁状態で支
持するインナーバイブとを電気絶縁性テーパーブツシュ
を介して結合し、アウターパイプの容器側取りつけ部と
テーパーブツシュとの間に温度差を生じさせる手段を設
ける。すなわち、本発明による容器からの電気信号取り
出し装置は、容器に気密に取りつけられるアウターパイ
ブと、前記アウターパイプの内部に挿入されるインナー
パイプと、前記アウターパイプとインナーパイプとの間
に配置される電気的絶縁性のテーパーブツシュと、前記
テーパーブツシュを軸方向に圧縮するように前記インナ
ーパイプを前記アウターパイプに向けて軸方向に押す手
段と、前記インナーパイプの内部を軸方向に貫通する電
気的導体と、前記電気的導体を前記インナーパイプに対
し電気的絶縁状態に保持する手段と、前記アウターパイ
プに設けられ、該アウターパイプの容器取りつけ部と前
記テーパーブツシュ取りつけ部との間に温度差を生じさ
せる手段とからなる。
りつけられるアウターパイプと電気導体を絶縁状態で支
持するインナーバイブとを電気絶縁性テーパーブツシュ
を介して結合し、アウターパイプの容器側取りつけ部と
テーパーブツシュとの間に温度差を生じさせる手段を設
ける。すなわち、本発明による容器からの電気信号取り
出し装置は、容器に気密に取りつけられるアウターパイ
ブと、前記アウターパイプの内部に挿入されるインナー
パイプと、前記アウターパイプとインナーパイプとの間
に配置される電気的絶縁性のテーパーブツシュと、前記
テーパーブツシュを軸方向に圧縮するように前記インナ
ーパイプを前記アウターパイプに向けて軸方向に押す手
段と、前記インナーパイプの内部を軸方向に貫通する電
気的導体と、前記電気的導体を前記インナーパイプに対
し電気的絶縁状態に保持する手段と、前記アウターパイ
プに設けられ、該アウターパイプの容器取りつけ部と前
記テーパーブツシュ取りつけ部との間に温度差を生じさ
せる手段とからなる。
本発明による容器からの電気信号取り出し装置において
は、アウターパイプとインナーパイプとの間に電気的絶
縁性のテーパーブツシュを挿入して、これを軸方向に圧
縮することにより、両者間の電気絶縁性と気密性を維持
することができる。
は、アウターパイプとインナーパイプとの間に電気的絶
縁性のテーパーブツシュを挿入して、これを軸方向に圧
縮することにより、両者間の電気絶縁性と気密性を維持
することができる。
また、アウターパイプの容器取りつけ部とテーパーブツ
シュ取りつけ部との間に温度差を生じさせる手段を設け
ることにより、テーパーブツシュが高温に曝されるのを
防止でき、テーパーブツシュとして、たとえばテフロン
のような、吸湿性が低く電気絶縁性が高い材料のものを
用いることができる。このようにしてアウターパイプに
電気絶縁状態で支持されたインナーパイプに、電気絶縁
状態で電気的導体を支持することにより、容器内部から
の電気信号の取り出しが可能になり、しかもこの電気信
号取り出し装置は、全体を小さな寸法のものとすること
ができる。
シュ取りつけ部との間に温度差を生じさせる手段を設け
ることにより、テーパーブツシュが高温に曝されるのを
防止でき、テーパーブツシュとして、たとえばテフロン
のような、吸湿性が低く電気絶縁性が高い材料のものを
用いることができる。このようにしてアウターパイプに
電気絶縁状態で支持されたインナーパイプに、電気絶縁
状態で電気的導体を支持することにより、容器内部から
の電気信号の取り出しが可能になり、しかもこの電気信
号取り出し装置は、全体を小さな寸法のものとすること
ができる。
第１実施例（第１図）
第１図において、本発明による電気信号取り出し装置は
、一端に管用テーパーねじ１１が形成されたアウターパ
イプ１２を有し、該アウターパイプ１２は、管用デーパ
−ねじ１１により高圧容器の壁１３に取りつけられる。
、一端に管用テーパーねじ１１が形成されたアウターパ
イプ１２を有し、該アウターパイプ１２は、管用デーパ
−ねじ１１により高圧容器の壁１３に取りつけられる。
必要に応じてこの取りつけ部にはシーリングコンパウン
ドを用いて密封性を確保すればよい。このテーパーねじ
による取りつけのために、アウターパイプ１２には６角
形のレンチ係合部１４が形成されている。
ドを用いて密封性を確保すればよい。このテーパーねじ
による取りつけのために、アウターパイプ１２には６角
形のレンチ係合部１４が形成されている。
アウターパイプ１２は、容器の壁１３から外方に延び、
外端部に雄ねじ１５が形成されている。
外端部に雄ねじ１５が形成されている。
アウターパイプ１２の中間部には、放熱用のフィン１６
が形成される。アウターパイプ１２の外端部には、テー
パーブツシュ１９を間に挟んで、インナーパイプ１７が
挿入される。テーパーブツシュ１７は、円筒形の外面を
有し、この円筒形外面がアウターパイプ１２の外端部に
形成された円筒形の座に嵌め込まれる。テーパープツシ
５１９はテーパー状の座面２０を有し、これに対向する
ように、インナーパイプ１７はテーパー面１８を有する
。インナーパイプ１７は、そのテーパー面１８がテーパ
ープツシ５１９のテーパー面２０に係合するように配置
される。インナーパイプ１７の外側には締めつけ用ナツ
ト２１が配置され、このナツト２１はアウターパ・ｒプ
１２の雄ねじ１５にねじ係合する。ナツト２１は、半径
方向内向きの肩部２２を有し、この肩部２２がテフロン
製の絶縁性スペーサ２４を介してインナーパイプ１７の
半径方向外向きのフランジ２３に係合し、ナツト２１が
アウターパイプ１２の雄ねじ１５にねじ込まれるとき、
インナーパイプ１７を軸方向に押して、テーパーブツシ
ュ１９を軸方向に圧縮する。
が形成される。アウターパイプ１２の外端部には、テー
パーブツシュ１９を間に挟んで、インナーパイプ１７が
挿入される。テーパーブツシュ１７は、円筒形の外面を
有し、この円筒形外面がアウターパイプ１２の外端部に
形成された円筒形の座に嵌め込まれる。テーパープツシ
５１９はテーパー状の座面２０を有し、これに対向する
ように、インナーパイプ１７はテーパー面１８を有する
。インナーパイプ１７は、そのテーパー面１８がテーパ
ープツシ５１９のテーパー面２０に係合するように配置
される。インナーパイプ１７の外側には締めつけ用ナツ
ト２１が配置され、このナツト２１はアウターパ・ｒプ
１２の雄ねじ１５にねじ係合する。ナツト２１は、半径
方向内向きの肩部２２を有し、この肩部２２がテフロン
製の絶縁性スペーサ２４を介してインナーパイプ１７の
半径方向外向きのフランジ２３に係合し、ナツト２１が
アウターパイプ１２の雄ねじ１５にねじ込まれるとき、
インナーパイプ１７を軸方向に押して、テーパーブツシ
ュ１９を軸方向に圧縮する。
テーパーブツシュ１７は、吸湿性が低く電気絶縁性が高
いテフロンにより形成する。この構造により、アウター
パイプ１２とインナーパイプ１７との間に、高い気密性
をもち、電気絶縁性にもすぐれた結合が得られる。ナツ
ト２１を締めこみ位置に保持するため、ロックナツト２
５がアウターパイプ１２の雄ねじ１５にねじ込まれる。
いテフロンにより形成する。この構造により、アウター
パイプ１２とインナーパイプ１７との間に、高い気密性
をもち、電気絶縁性にもすぐれた結合が得られる。ナツ
ト２１を締めこみ位置に保持するため、ロックナツト２
５がアウターパイプ１２の雄ねじ１５にねじ込まれる。
インナーパイプ１７の内部には電気的導体であるセンタ
ーバー２６が通される。インナーパイプ１７の内面には
、テーパー状の座面２７が形成され、この座面２７に第
２のテーパーブツシュ２８が係合している。センターバ
ー２６は、このテーパープツシ５２８を通り抜ける。イ
ンナーパイプ１７の外端部には雌ねじが形成され、この
雄ねじに締めつけボルト３０が係合する。ボルト３０と
テーパーブツシュ２８との間にはスペーサ３１が配置さ
れ、ボルト３０がねじ込まれたとき、テーパーブツシュ
２８は軸方向に圧縮される。デーパ−ブツシュ２８より
外方では、センターバー２６の外周に絶縁チューブ３２
が被覆され、これによりセンターバー２６とボルト３０
およびスペーサ３１との間の電気的絶縁性が維持される
。ボルト３０の締め込み位置を維持するため、ロックナ
ツト３３が用いられる。
ーバー２６が通される。インナーパイプ１７の内面には
、テーパー状の座面２７が形成され、この座面２７に第
２のテーパーブツシュ２８が係合している。センターバ
ー２６は、このテーパープツシ５２８を通り抜ける。イ
ンナーパイプ１７の外端部には雌ねじが形成され、この
雄ねじに締めつけボルト３０が係合する。ボルト３０と
テーパーブツシュ２８との間にはスペーサ３１が配置さ
れ、ボルト３０がねじ込まれたとき、テーパーブツシュ
２８は軸方向に圧縮される。デーパ−ブツシュ２８より
外方では、センターバー２６の外周に絶縁チューブ３２
が被覆され、これによりセンターバー２６とボルト３０
およびスペーサ３１との間の電気的絶縁性が維持される
。ボルト３０の締め込み位置を維持するため、ロックナ
ツト３３が用いられる。
インナーバイブ１７の内端部にはインナーチューブ３４
が取りつけられ、このインナーチューブ３４はセンター
バー２６を囲むようにインナーバイブ１７の内端から内
方に延びる。センタ−バー２６０内端部とインナーチュ
ーブ３４の内端部との間にはセラミック製の絶縁スリー
ブ３５が配置され、センターバー２６とインナーチュー
ブ３４の間隔を維持するように作用する。本例では、イ
ンナーチューブ３４が電気的導体であり、電気信号はセ
ンターバー２６とインナーチューブ３４とから取り出さ
れる。このため、インナーチューブ３４の内端部に電気
コネクタ３６が取りつけられる。
が取りつけられ、このインナーチューブ３４はセンター
バー２６を囲むようにインナーバイブ１７の内端から内
方に延びる。センタ−バー２６０内端部とインナーチュ
ーブ３４の内端部との間にはセラミック製の絶縁スリー
ブ３５が配置され、センターバー２６とインナーチュー
ブ３４の間隔を維持するように作用する。本例では、イ
ンナーチューブ３４が電気的導体であり、電気信号はセ
ンターバー２６とインナーチューブ３４とから取り出さ
れる。このため、インナーチューブ３４の内端部に電気
コネクタ３６が取りつけられる。
インナーパイプ１７の外端部は、カバー３７により覆わ
れる。カバー３７の端部に設けた端板３８には電気コネ
クタ３９が取りつけられ、この電気コネクタ３９とセン
ターバー２６およびインナーパイプ１７の外端部に取り
つけたボルト３０がリード線により接続される。アウタ
ーパイプ１２の内端部には、カバーチューブ４０が取り
つけられ、このカバーチューブ４０は、インナーチュー
ブ３４を囲むように容器内部に延びて該インナーチュー
ブ３４を保護する。
れる。カバー３７の端部に設けた端板３８には電気コネ
クタ３９が取りつけられ、この電気コネクタ３９とセン
ターバー２６およびインナーパイプ１７の外端部に取り
つけたボルト３０がリード線により接続される。アウタ
ーパイプ１２の内端部には、カバーチューブ４０が取り
つけられ、このカバーチューブ４０は、インナーチュー
ブ３４を囲むように容器内部に延びて該インナーチュー
ブ３４を保護する。
この構造によれば、放熱フィンの冷却効果により、テフ
ロン製のテーパーブツシュ１９．２８に高熱が作用する
のを防止できる。したがって、テーパーブツシュによる
気密保持効果が高熱により損なわれる恐れがなく、長期
間にわたり信頼性ある作動が期待できる。
ロン製のテーパーブツシュ１９．２８に高熱が作用する
のを防止できる。したがって、テーパーブツシュによる
気密保持効果が高熱により損なわれる恐れがなく、長期
間にわたり信頼性ある作動が期待できる。
第２実施例（第゛２図）
本実施例では、アウターパイプ１１２は、前例のアウタ
ーパイプ１２と同様に、容器の壁１３に取りつけられる
テーパーねじ１１１およびそのねじ込みのためのレンチ
係合部１１４を有し、かつ放熱用フィン１１６が形成さ
れている。アウターパイプ１１２の外端部内面にはテー
パー状の座面５０が形成され、この座面５０にテーパー
ブツシュ５１が係合する。アウターパイプ１１２の外端
部には雌ねじ５２が形成され、この雌ねじ５２にボルト
５３がねじ込まれる。ボルト５３とテーパーブツシュ５
１との間にはスペーサ５５がはいちされ、ボルト５３が
締め込まれたとき、テーパーブツシュ５１はスペーサ５
５を介してボルト５３により軸方向に圧縮される。ボル
ト５３を締め込み位置に保持するため、ロックナツト５
４が用いられる。
ーパイプ１２と同様に、容器の壁１３に取りつけられる
テーパーねじ１１１およびそのねじ込みのためのレンチ
係合部１１４を有し、かつ放熱用フィン１１６が形成さ
れている。アウターパイプ１１２の外端部内面にはテー
パー状の座面５０が形成され、この座面５０にテーパー
ブツシュ５１が係合する。アウターパイプ１１２の外端
部には雌ねじ５２が形成され、この雌ねじ５２にボルト
５３がねじ込まれる。ボルト５３とテーパーブツシュ５
１との間にはスペーサ５５がはいちされ、ボルト５３が
締め込まれたとき、テーパーブツシュ５１はスペーサ５
５を介してボルト５３により軸方向に圧縮される。ボル
ト５３を締め込み位置に保持するため、ロックナツト５
４が用いられる。
アウターパイプ１１２を貫通して２本の電気的導体であ
るバー５６．５７が配置される。これらば−５６，５７
は、テーパーブツシュ５１、スペーサ５５およびボルト
５３を貫通して外方に延びる。テーパーブツシュ５１よ
り外方では、バー５６．５７には絶縁製被覆５９が施さ
れる。アウターパイプ１１２の内端にはカバーチューブ
６０が取りつけられ、このカバーチューブ６０は容器内
を内方に延びてバー５６．５７の内端をセラミック製絶
縁スリーブ６１を介して支持する。カバーチューブ６０
の内端には絶縁性セラミック製の絶縁ベース６２が取り
つけられており、このベース６２に電気コネクタ６３が
支持されている。
るバー５６．５７が配置される。これらば−５６，５７
は、テーパーブツシュ５１、スペーサ５５およびボルト
５３を貫通して外方に延びる。テーパーブツシュ５１よ
り外方では、バー５６．５７には絶縁製被覆５９が施さ
れる。アウターパイプ１１２の内端にはカバーチューブ
６０が取りつけられ、このカバーチューブ６０は容器内
を内方に延びてバー５６．５７の内端をセラミック製絶
縁スリーブ６１を介して支持する。カバーチューブ６０
の内端には絶縁性セラミック製の絶縁ベース６２が取り
つけられており、このベース６２に電気コネクタ６３が
支持されている。
アウターパイプ１１２の外端部には、前例におけると同
様に、カバー３７が取りつけられ、このカバー３７上の
端板３８に電気コネクタ３９が支持されている。
様に、カバー３７が取りつけられ、このカバー３７上の
端板３８に電気コネクタ３９が支持されている。
第３実施例（第３図）
本実施例は、基本的には第１実施例と同一である。した
がって、対応する部分には同一の符号を附して詳細な説
明を省略する。本例においては、アウターパイプ１２の
中間部に冷却水ジャケット７０が形成され、このジャケ
ット７０に冷却水を循環させることにより、アウターパ
イプ１２の容器取りつけ部とテーパーブツシュ取りつけ
部との間に温度差を生じさせる。
がって、対応する部分には同一の符号を附して詳細な説
明を省略する。本例においては、アウターパイプ１２の
中間部に冷却水ジャケット７０が形成され、このジャケ
ット７０に冷却水を循環させることにより、アウターパ
イプ１２の容器取りつけ部とテーパーブツシュ取りつけ
部との間に温度差を生じさせる。
第４実施例（第４図）
本実施例も基本的には第１実施例と同一であるので、対
応する部分には第１図と同一の符号を附して説明を省略
する。本例においては、アウターパイプ１２は、その中
間部７１が直径を細く、軸方向の長さを大きく形成され
ており、その結果、熱伝導が制限され、アウターパイプ
１２の容器取りつけ部とテーパーブツシュ取りつけ部と
の間に温度差が維持される。
応する部分には第１図と同一の符号を附して説明を省略
する。本例においては、アウターパイプ１２は、その中
間部７１が直径を細く、軸方向の長さを大きく形成され
ており、その結果、熱伝導が制限され、アウターパイプ
１２の容器取りつけ部とテーパーブツシュ取りつけ部と
の間に温度差が維持される。
〔効 果〕
本発明においては、容器に気密に取りつけられるアウタ
ーパイプと、このアウターパイプの内部に挿入されるイ
ンナーパイプとの間に電気的絶縁性のテーパーブツシュ
を配置して、テーパーブツシュを軸方向に圧縮するよう
にするとともに、インナーパイプにより電気的導体を支
持したので、容器の気密性を確実に保ちながら、電気的
導体を容器を貫通して配置することができ、しかもその
貫通部の寸法を小さくすることができる。また、アウタ
ーパイプには、容器への取りつけ部とテーパーブツシュ
取りつけ部との間に温度差を維持する手段を設けたので
、テーパーブツシュを容器内の高温から隔ＨＮすること
ができ、テーパーブツシュに、吸湿性が低く電気抵抗が
高い、たとえばテフロンのような材料を使用することが
でき、容器外部の湿気による絶縁性の低下を生じる恐れ
がなくなる。
ーパイプと、このアウターパイプの内部に挿入されるイ
ンナーパイプとの間に電気的絶縁性のテーパーブツシュ
を配置して、テーパーブツシュを軸方向に圧縮するよう
にするとともに、インナーパイプにより電気的導体を支
持したので、容器の気密性を確実に保ちながら、電気的
導体を容器を貫通して配置することができ、しかもその
貫通部の寸法を小さくすることができる。また、アウタ
ーパイプには、容器への取りつけ部とテーパーブツシュ
取りつけ部との間に温度差を維持する手段を設けたので
、テーパーブツシュを容器内の高温から隔ＨＮすること
ができ、テーパーブツシュに、吸湿性が低く電気抵抗が
高い、たとえばテフロンのような材料を使用することが
でき、容器外部の湿気による絶縁性の低下を生じる恐れ
がなくなる。
第１図、第２図、第３図および第４図は、それぞれ本発
明の異なる実施例を示す断面図、第５図は従来の構造を
示す断面図である。 １２・・・・アウターパイプ、 １７・・・・インナーパイプ、 １９・・・・テーパーブツシュ、 ２１・・・・ナツト、 ２６・・・・センターバー、
明の異なる実施例を示す断面図、第５図は従来の構造を
示す断面図である。 １２・・・・アウターパイプ、 １７・・・・インナーパイプ、 １９・・・・テーパーブツシュ、 ２１・・・・ナツト、 ２６・・・・センターバー、
Claims (8)
- （１）容器に気密に取りつけられるアウターパイプと、
前記アウターパイプの内部に挿入されるインナーパイプ
と、前記アウターパイプとインナーパイプとの間に配置
される電気的絶縁性のテーパーブッシュと、前記テーパ
ーブッシュを軸方向に圧縮するように前記インナーパイ
プを前記アウターパイプに向けて軸方向に押す手段と、
前記インナーパイプの内部を軸方向に貫通する電気的導
体と、前記電気的導体を前記インナーパイプに対し電気
的絶縁状態に保持する手段と、前記アウターパイプに設
けられ、該アウターパイプの容器取りつけ部と前記テー
パーブッシュ取りつけ部との間に温度差を生じさせる手
段とからなる、容器からの電気信号取り出し装置。 - （２）前記テーパーブッシュは吸湿性が低く電気的絶縁
性が高い材料により形成された前記第１項の電気信号取
り出し装置。 - （３）前記テーパーブッシュはテフロンにより形成され
た前記第１項の電気信号取り出し装置。 - （４）温度差を生じさせる手段は前記アウターパイプに
形成された放熱フィンである前記第１項の電気信号取り
出し装置。 - （５）温度差を生じさせる手段は前記アウターパイプの
周りに冷媒を循環させる手段である、前記第１項の電気
信号取り出し装置。 - （６）温度差を生じさせる手段は該アウターパイプの容
器取りつけ部と前記テーパーブッシュ取りつけ部との間
の距離を十分に大きくとることにより構成される、前記
第１項の電気信号取り出し装置。 - （７）電気的導体を前記インナーパイプに対し電気的絶
縁状態に保持する手段は前記インナーパイプと前記電気
的導体との間に設けられた電気的絶縁性のテーパーブッ
シュと該テーパーブッシュを軸方向に圧縮する手段とか
らなる、前記第１項の電気信号取り出し装置。 - （８）容器に気密に取りつけられるアウターパイプと、
前記アウターパイプの内部に挿入される細長い導体と、
前記アウターパイプと前記導体との間に配置される電気
的絶縁性のテーパーブッシュと、前記テーパーブッシュ
を軸方向に圧縮するように前記テーパーブッシュを前記
アウターパイプに対して軸方向に押す手段と、前記アウ
ターパイプに設けられ、該アウターパイプの容器取りつ
け部と前記テーパーブッシュ取りつけ部との間に温度差
を生じさせる手段とからなる、容器からの電気信号取り
出し装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19876386A JPS6353821A (ja) | 1986-08-25 | 1986-08-25 | 容器からの電気信号取り出し装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19876386A JPS6353821A (ja) | 1986-08-25 | 1986-08-25 | 容器からの電気信号取り出し装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6353821A true JPS6353821A (ja) | 1988-03-08 |
| JPH0561729B2 JPH0561729B2 (ja) | 1993-09-07 |
Family
ID=16396537
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19876386A Granted JPS6353821A (ja) | 1986-08-25 | 1986-08-25 | 容器からの電気信号取り出し装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6353821A (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55157297U (ja) * | 1979-04-28 | 1980-11-12 | ||
| JPS5796435U (ja) * | 1981-05-21 | 1982-06-14 | ||
| JPS605343A (ja) * | 1983-06-24 | 1985-01-11 | Fuji Electric Co Ltd | プログラムの渋滞検出方式 |
| JPS6133486U (ja) * | 1984-07-31 | 1986-02-28 | 株式会社山武 | コ−ドホルダ |
-
1986
- 1986-08-25 JP JP19876386A patent/JPS6353821A/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55157297U (ja) * | 1979-04-28 | 1980-11-12 | ||
| JPS5796435U (ja) * | 1981-05-21 | 1982-06-14 | ||
| JPS605343A (ja) * | 1983-06-24 | 1985-01-11 | Fuji Electric Co Ltd | プログラムの渋滞検出方式 |
| JPS6133486U (ja) * | 1984-07-31 | 1986-02-28 | 株式会社山武 | コ−ドホルダ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0561729B2 (ja) | 1993-09-07 |
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