JPS6354513A - 多段焼却炉装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 下水処理場で発生する汚泥等の焼却に用いられている多
段焼却炉に係り、特に、夜間等の短期間の停止時に、多
段焼却炉の温度低下を妨ぎ、かつ、排煙処理設備、排ガ
スファン等の動力、バーナの燃料低減に好適な、多段焼
却炉制御装置に関する。

〔従来の技術〕

従来の装置は、特開昭５９−２４１１３号に記載された
ように、多段焼却炉運転中の燃焼段からの高温排ガス中
の熱を熱交換器を介して燃焼空気の加温に用い、省エネ
ルギ対策を図っていたが、焼却炉の夜間の停止時等の短
期間の停止時については考慮されていなかった。

汚泥焼却炉は高価な装置であり、燃焼処理能力を不測の
事態や、将来の被燃焼物の増加を考慮して現状必要処理
能力以上の処理能力を持っておりまた、火気使用上無人
運転することができないがその夜間の人員確保が困難な
ことがら夜間停止されることが多い。このように焼却炉
の停止頻度は短期間の場合も多く、上記従来のように運
転時のみの省エネルギではなく、停止時の省エネルギ対
策も考慮する必要がある。

〔発明が解決とようとする問題点〕

上記従来技術は、多段焼却炉の停止期間中の動力低減、
燃料低減の点について配慮がされておらず、また再開す
る場合に加熱する必要があるが、この場合の省エネルギ
も考慮されていない等の問題があった。

本発明の目的は、多段焼却炉の停止期間中の動力および
燃料使用量を低減し、停止期間中の多段焼却炉からの排
煙発生を妨ぐとともに、多段焼却炉の温度低下を少なく
し、再度燃焼開始する時の加温用燃料使用量を低減する
多段焼却炉装置を提供することにある。

〔問題点を解決すための手段〕

上記目的は、上記多段焼却炉への被燃焼物の投入停止後
、被燃焼物の燃焼終了を判断し、燃焼終了後、排ガスフ
ァン、排煙処理設備、バーナを停止させ、多段焼却炉内
の高温空気を多段焼却炉内に閉じ込めるために、煙道出
口と、軸冷空気出口に設けられてたしゃ断弁を閉じるこ
とにより達成される。

〔作用〕

上記本発明によれば、多段焼却炉への被燃焼物の投入が
停止された後、被燃焼物が燃焼終了することを確認した
後、排ガスファン、排煙処理設備。

バーナを停止し、多段焼却炉の煙道出口と軸冷空気出口
に設けたしゃ断弁を閉じるため、排煙の発生を防止し、
排ガスファン等の動力を低減でき、多段焼却炉内の高温
空気の流出による多段焼却炉の温度低下を防ぐことがで
きる。

〔実施例〕

次に、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。第
１図に本発明の一実施例を示す。第１図において、多段
焼却炉１は、上下方向に複数段の柵２を有し、その中央
部に回転軸５が配置されている。この回転軸５は、電動
機２２により駆動される。多段焼却炉１の頂部には、被
燃焼物が投入される炉投入フィーダ６が設けられている
。汚泥はベルトコンベア８によって投入され、炉投入フ
ィーダ６から投入される。また、焼既炉１の頂部には排
ガスを排出するガス排出口４と、回転軸内空気を排出す
る軸冷空気排出口２１も設けられている。さらに、焼却
炉１の底部には灰分排出口３が設けられている。焼却炉
１の内部はバーナ１５の発生する熱風によって加熱され
る。

バーナには、燃料貯留槽（図示せず）から燃料ポンプ１
２．燃料制御弁１３および流量計１４を介して燃料が供
給される。また、バーナにはバーナプロワ１２８から空
気も供給される。バーナ１５に供給する空気量は必要に
応じて調節可能とするか、一定供給とする。本実施例で
は一定量を供給するものとして示している。燃料制御弁
１３は調節計１７によって焼却炉］、内の温度検出器１
６より計測した温度を燃焼温度（７５０℃程度）とする
ように制御される。焼却炉１の中心部に配置される回転
軸５には各段毎に攪拌アーム７が取付けられており、回
転軸を冷却するために、回転軸中に空気を送る軸冷ファ
ン８があり、軸冷空気は直接煙突から大気中に放出され
る。焼却炉１の排ガスは、排煙処理塔２０内で苛性ソー
ダ水溶液をシャワー状に噴出するスクラバーポンプ２２
により粗大なゴミが除去され、かつ、電気集塵機２３内
で微細なゴミが除去された後、煙突より大気中に放出さ
れる。排ガスを吸引するために排ガスファン２４が設け
られ、焼却炉内を負圧にし、焼却炉１から大気に直接排
ガスが流出しない構成となっている。

次に動作を説明する。多段焼却炉１の炉投入フィーダ６
から投入された被燃焼物は、回転軸５に取付けられた攪
拌アーム７により各段の棚２上で円周部から中心部へ、
また、中心部から円周部へと交互に送られ、回転軸５と
棚２の隙間および棚２の外周部に設けた穴から下段に落
下する。

被燃焼物は順次落下する過程で乾燥、燃焼が行われる。

被燃焼物は燃焼によって無機物の灰になり、下方の段に
移行するに伴って冷却され、排出口３から排出される。

被燃焼物の落下速度は回転軸が固定速で回転するために
一定であり、燃焼完了までの時間は固定値（約１〜２時
間程度）となる。回転軸５は、被燃焼物を攪拌するため
の力が加わることと、焼却炉内が高温であること等の理
由で変形する恐れがあり、この変形防止のために冷却空
気を流す構成となっている。また、被燃焼物の処理によ
って発生した排煙は、排ガスファン２４により吸引され
、排ガス処理塔２０内で苛性ソーダ水溶液のシャワーに
より洗浄され、電気集塵機２３内で微細なゴミを除去し
た後、下気放出される。

さて、夜間や、被燃焼物の一時的な不足により焼却炉を
一時的に燃焼停止し、次の燃焼開始までの間に燃却炉の
温度を高温で保つ保温工程に入った時の制御装置２６の
動作を第２図に示すフロー図を参照して説明する。

まず、ステップＳ１で炉投入コンベヤが停止しているこ
とを確認し、次にステップＳ２では焼却炉１が保温工程
中か否か判断し、ステップ３で保温工程入であれば、焼
却炉内の被燃焼物が燃焼終了するまでの期間（本実施例
の場合１Ｈｒ）、排ガスファン、バーナ等は、全て動作
させ、通常の燃焼を実行するが、ステップＳ４で、炉投
入フィーダは停止させる。

保温開始から、１時間経過し、被燃焼物が、全て焼却炉
から排出されると、ステップＳ５にて排ガスファンを停
止させ、かつ、ステップＳ６にて、燃料供給ポンプを停
止させる。

排ガスファン停止指令出力後、焼却炉から、排ガスファ
ンまでの空気の流れが落ち着くまでの時間（本実施例の
場合１分）経過後、ステップ８にて電気集塵機、スクラ
バーポンプ、軸冷ファン。

炉軸駆動を全て停止させ、かつ、焼却炉出口弁２８閉指
令を出力する。

軸冷空気の流れが落ち着く時間（本実施例では、３０秒
）経過後、軸冷空気出口弁２７閉指令出力し、焼却炉は
、保温状態となる。このように、多段焼却炉への被燃焼
物の投入が停止された後、被燃焼物が燃焼完了すること
を確認後、排ガスファンを停止させ、排煙が焼却炉外へ
出ることを防止することができる効果があり、かつ、バ
ーナでの燃焼を停止させるため、燃料の低減を実施でき
、かつ、燃料供給ポンプ、排煙処理設備、電気集塵機を
停止するため、電力の低減を実施できる効果がある。

また、焼却炉出口弁と、軸冷空気出口弁を閉じることに
より、バーナ燃焼による加温を実施しなくても焼却炉内
の温度低下を防止することができ、夜間等の短期間の焼
却炉の停止後、再起動する時、加温に要する時間を短縮
でき、良好な再起動を可能とすることができる効果があ
る。

焼却炉１の内面は、通常耐熱レンガでおおわれており、
保温効果を持っており、かつ、前記焼却炉出口弁と軸冷
空気出口弁を閉じることにより、焼却炉内高温空気の流
出を防ぐため、焼却炉内温度低下は、約１００℃／　１
２　Ｈｒ程度に押えることができ（夜間（ＰＭ７　：　
００−ＡＭ７　：　ＯＯ）保温入操作後、翌朝再起浮時
、約１００℃の温度低下であった。）る。

〔発明の効果〕

以上述べたように、本発明によれば、停止期間中、焼却
炉内の熱を外部に放出する流路、すなわち煙道および回
転軸冷却空気出口をしゃ断により封止するため、内部を
熱の放散を最小限度に抑制することができる。その結果
、省エネルギを図ることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の機器構成図、第２図は第１
図の焼却炉制御装置の動作説明図である。 １・・・焼却炉、２０・・・排煙処理塔、２３・・・電
気集塵機、２４・・・排ガスファン、２６・・・焼却炉
制御装置、２７・・・軸冷空気出口弁、２８・・・焼却
炉出目弁。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、上下方向に複数段の棚を有し、当該棚の最上段に投
   入される汚泥を回転攪拌装置により順次下段側に落下さ
   せつつ加熱バーナにより燃焼処理する多段焼却炉におい
   て、 前記焼却炉の煙道および回転攪拌装置の回転軸冷却空気
   出口にそれぞれ設けられたしや断弁を前記焼却炉の停止
   期間中閉じることにより焼却炉内を封止するようにした
   ことを特徴とする多段焼却炉。