JPS6354559B2 - - Google Patents
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- JPS6354559B2 JPS6354559B2 JP55114128A JP11412880A JPS6354559B2 JP S6354559 B2 JPS6354559 B2 JP S6354559B2 JP 55114128 A JP55114128 A JP 55114128A JP 11412880 A JP11412880 A JP 11412880A JP S6354559 B2 JPS6354559 B2 JP S6354559B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mounting
- side plate
- wheel
- series
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41K—STAMPS; STAMPING OR NUMBERING APPARATUS OR DEVICES
- B41K3/00—Apparatus for stamping articles having integral means for supporting the articles to be stamped
- B41K3/02—Apparatus for stamping articles having integral means for supporting the articles to be stamped with stamping surface located above article-supporting surface
- B41K3/04—Apparatus for stamping articles having integral means for supporting the articles to be stamped with stamping surface located above article-supporting surface and movable at right angles to the surface to be stamped
- B41K3/06—Apparatus for stamping articles having integral means for supporting the articles to be stamped with stamping surface located above article-supporting surface and movable at right angles to the surface to be stamped having type-carrying bands or chains
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/4984—Retaining clearance for motion between assembled parts
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49904—Assembling a subassembly, then assembling with a second subassembly
Landscapes
- Common Mechanisms (AREA)
- Character Spaces And Line Spaces In Printers (AREA)
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
- Impact Printers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はプリントヘツド装置に関し、特に、手
持ち式ラベラー等に使用するのに適したプリント
ヘツド装置に関する。
持ち式ラベラー等に使用するのに適したプリント
ヘツド装置に関する。
従来の各種プリントヘツド装置が1976年2月13
日付の本願と同一出願人に関する米国特許第
3968745号に開示されている。例えば、上記特許
の一実施例によれば、一取付ブロツクには駆動ホ
イールおよび支承装置用のくぼんだ取付面が形成
される。プリントベルトは駆動ホイールおよび支
承装置の周囲に掛けられる。取付ブロツクは支承
装置および一サイドプレートと一体形成される。
本装置には取付ブロツクに連結される第2のサイ
ドプレートと、駆動ホイールの中央の穴と係合し
てプリントベルトを選択的に進める選択装置とが
具備される。選択装置は第2のサイドプレートの
開口部を貫通している。第2のサイドプレートを
取付ブロツクに連結する前に、選択装置をサイド
プレートに装着する。上記米国特許の複数のライ
ンを印刷するのに適する別の実施例によれば、2
取付ブロツクと2連の駆動ホイールと、2連のプ
リントベルトと、一体サイドプレートとが具備さ
れている。第2のサイドプレートが取付ブロツク
に連結され、各連のホイール毎に一選択装置が設
けられる。この実施例の装置も又最初の実施例に
よる装置の場合と同様に組み立てられる。
日付の本願と同一出願人に関する米国特許第
3968745号に開示されている。例えば、上記特許
の一実施例によれば、一取付ブロツクには駆動ホ
イールおよび支承装置用のくぼんだ取付面が形成
される。プリントベルトは駆動ホイールおよび支
承装置の周囲に掛けられる。取付ブロツクは支承
装置および一サイドプレートと一体形成される。
本装置には取付ブロツクに連結される第2のサイ
ドプレートと、駆動ホイールの中央の穴と係合し
てプリントベルトを選択的に進める選択装置とが
具備される。選択装置は第2のサイドプレートの
開口部を貫通している。第2のサイドプレートを
取付ブロツクに連結する前に、選択装置をサイド
プレートに装着する。上記米国特許の複数のライ
ンを印刷するのに適する別の実施例によれば、2
取付ブロツクと2連の駆動ホイールと、2連のプ
リントベルトと、一体サイドプレートとが具備さ
れている。第2のサイドプレートが取付ブロツク
に連結され、各連のホイール毎に一選択装置が設
けられる。この実施例の装置も又最初の実施例に
よる装置の場合と同様に組み立てられる。
米国特許第3968745による周知なプリントヘツ
ド装置の場合、サイドプレートの一は取付ブロツ
クと一体成形されその分割線はそのサイドプレー
トに沿つてとられる。このため、取付ブロツクお
よび一体支承装置の鋳型に好適な抜き勾配を設け
て、成形品が鋳型から取り出しうるようにせねば
ならない。又サイドプレートを取付ブロツクおよ
び支承装置と一体成形すると、出来上つた成形品
がそる場合がある。
ド装置の場合、サイドプレートの一は取付ブロツ
クと一体成形されその分割線はそのサイドプレー
トに沿つてとられる。このため、取付ブロツクお
よび一体支承装置の鋳型に好適な抜き勾配を設け
て、成形品が鋳型から取り出しうるようにせねば
ならない。又サイドプレートを取付ブロツクおよ
び支承装置と一体成形すると、出来上つた成形品
がそる場合がある。
プリントヘツド装置の部品がそつたり鋳型の抜
き勾配が無視できない時には高品質の印刷が得ら
れない。特にOCRコード又は各種バーコードの
ような機械により読むことのできるコードを印刷
する時高品質の印刷が要求される。
き勾配が無視できない時には高品質の印刷が得ら
れない。特にOCRコード又は各種バーコードの
ような機械により読むことのできるコードを印刷
する時高品質の印刷が要求される。
1974年3月12日付のEugene W.Finkeおよび
Paul H.Hamisch Jrによる米国特許第3796152号
には、取付ブロツクがサイドプレートを有するプ
リントヘツド装置が開示されている、サイドプレ
ートによりシヤフトが取り付けられ、前記シヤフ
ト自体により複数の側部が並んだホイールが取り
付けられる。
Paul H.Hamisch Jrによる米国特許第3796152号
には、取付ブロツクがサイドプレートを有するプ
リントヘツド装置が開示されている、サイドプレ
ートによりシヤフトが取り付けられ、前記シヤフ
ト自体により複数の側部が並んだホイールが取り
付けられる。
本発明の目的は製造費が安くコンパクトでモジ
ユラ式で組立可能で、かつ構成部材がプラスチツ
クにより容易かつ正確に成形でき更に構成部品を
容易に組立可能なプリントヘツド装置を提供する
ことにある。
ユラ式で組立可能で、かつ構成部材がプラスチツ
クにより容易かつ正確に成形でき更に構成部品を
容易に組立可能なプリントヘツド装置を提供する
ことにある。
本発明の取付ブロツクを成形する時、分割線が
側部間の中間に配置され、抜き勾配は特許第
3968745号の取付ブロツクの抜き勾配の後半分に
することが好ましい。又取付ブロツクをサイドプ
レートと別個に成形することにより、取付ブロツ
クのそりが防止される。これは主に本発明による
取付ブロツクが断面に急激な変化なく比較的均一
に作ることができるためである。
側部間の中間に配置され、抜き勾配は特許第
3968745号の取付ブロツクの抜き勾配の後半分に
することが好ましい。又取付ブロツクをサイドプ
レートと別個に成形することにより、取付ブロツ
クのそりが防止される。これは主に本発明による
取付ブロツクが断面に急激な変化なく比較的均一
に作ることができるためである。
本発明の一特徴はまず、夫々がくぼんだ取付面
を有するプリントブロツクと、外周部が前記取付
面に装着される駆動ホイールと、支承装置と、前
記駆動ホイールおよび前記支承装置の周囲に掛け
られるプリントベルトとを備えた一以上のユニツ
トを組み立ててプリントヘツド装置を製造するこ
とにある。この場合、駆動ホイールの穴に選択装
置が挿入されている。ホイールはプリントヘツド
の寸法が小さくできるよう小さいことが好まし
い。プリントヘツド装置を構成する一以上のユニ
ツトは取付ブロツクおよび支承装置が取付装置に
装着される間に組み立られることが好ましい。そ
の後サイドプレートおよび選択装置がユニツトに
取り付けられる。本発明の重要な特徴によれば、
ユニツトは組立が容易なモジユラ構造体をなして
いるので取扱が容易である。くぼんだ面と支承装
置とを一体成形することが望ましい。
を有するプリントブロツクと、外周部が前記取付
面に装着される駆動ホイールと、支承装置と、前
記駆動ホイールおよび前記支承装置の周囲に掛け
られるプリントベルトとを備えた一以上のユニツ
トを組み立ててプリントヘツド装置を製造するこ
とにある。この場合、駆動ホイールの穴に選択装
置が挿入されている。ホイールはプリントヘツド
の寸法が小さくできるよう小さいことが好まし
い。プリントヘツド装置を構成する一以上のユニ
ツトは取付ブロツクおよび支承装置が取付装置に
装着される間に組み立られることが好ましい。そ
の後サイドプレートおよび選択装置がユニツトに
取り付けられる。本発明の重要な特徴によれば、
ユニツトは組立が容易なモジユラ構造体をなして
いるので取扱が容易である。くぼんだ面と支承装
置とを一体成形することが望ましい。
2ライン以上のデータを印刷するプリントヘツ
ド装置を製造する時、重複することなく各ライン
を近接配置することが好ましい。例えば本発明に
よる2ラインプリントヘツド装置は一方向に一プ
リントヘツドユニツトを配置し他方向に同じ構造
のプリントヘツドユニツトを配置するよう構成さ
れている。これは、各ユニツトの支承装置を近接
配置しかつユニツト間が所定の角度をなすよう配
置し、更に支承装置により共通面上にプリント素
子列を支承させることにより達成される。駆動ホ
イールの軸および支承装置の中心を通る線は垂直
平面に対し所定の角度だけ傾斜した平面と交差す
る。すなわち、各ユニツト間を中心線が通るとす
ると、各ユニツトは支承面に垂直な中心線に対し
同一角度だけ傾斜されている。
ド装置を製造する時、重複することなく各ライン
を近接配置することが好ましい。例えば本発明に
よる2ラインプリントヘツド装置は一方向に一プ
リントヘツドユニツトを配置し他方向に同じ構造
のプリントヘツドユニツトを配置するよう構成さ
れている。これは、各ユニツトの支承装置を近接
配置しかつユニツト間が所定の角度をなすよう配
置し、更に支承装置により共通面上にプリント素
子列を支承させることにより達成される。駆動ホ
イールの軸および支承装置の中心を通る線は垂直
平面に対し所定の角度だけ傾斜した平面と交差す
る。すなわち、各ユニツト間を中心線が通るとす
ると、各ユニツトは支承面に垂直な中心線に対し
同一角度だけ傾斜されている。
以下、本発明を好ましい実施例に沿つて説明す
る。
る。
第1図に、プリントヘツド装置10の分解図を
示す。プリントヘツド装置10には2ユニツト1
1,12とサイドプレート13,14と移行可能
かつ旋回可能な選択装置15,16とが具備され
る。
示す。プリントヘツド装置10には2ユニツト1
1,12とサイドプレート13,14と移行可能
かつ旋回可能な選択装置15,16とが具備され
る。
第2図乃至第4図の同じ部材には同じ番号が付
されている。ユニツト11,12の柔軟なプリン
トベルト17は複数のラインを印刷できる。各ユ
ニツトには一連のプリントベルトが包有されてお
り一ラインを印刷する。各プリントベルトにはプ
リント部17′と人間が読むことができる部分1
7″とが設けられる。各プリントベルト17は駆
動ホイール18に掛けられ、ホイール18の外周
部は円弧状にくぼんだ取付面19に回転可能に支
承されている。取付面19により各一連のホイー
ル18が一部囲設される。取付面19は取付ブロ
ツク20の一部をなす。支承部21を、当業者に
周知な独立した遊びホイールを有することと反対
に取付ブロツク20の一部として形成し製造費を
削減することが好ましい。各ユニツトのプリント
ベルト17は各ホイール18および支承部21の
周囲に好適な張りを与えて掛けられ、プリントベ
ルトの下部の突起部22とホイール18の外周部
の突起部23との間が好適かつ確実に係合され
る。プリントベルト17の外面にはプリント部1
7′に沿つて一連の異なるプリント素子24が具
備され、プリント素子24により印刷面に所定の
文字又は記号が印刷される。第5図に示すよう
に、各支承部21を介し複数のプリント素子24
が共通面Pの印刷部Zで支承されている。ユニツ
ト11,12は同一のものであり、プリント素子
24が実質的に共通面P上にあるよう所定の角度
をなして配置される。これはユニツト11,12
を逆位置となるよう配置することにより達成され
る(第3図および第4図参照)。一体取付ブロツ
ク20および支承部21は非対称部材であること
は図から明らかであろう。サイドプレート14に
は一組の突出部25,26が設けられ空胴部2
7,28に突出している。突出部25,26は互
いに偏位されており、ユニツト12は一位置のみ
でサイドプレート13,14に連結でき(第3図
参照)、ユニツト11は反対位置でのみサイドプ
レート13,14に連結できる(第4図参照)。
されている。ユニツト11,12の柔軟なプリン
トベルト17は複数のラインを印刷できる。各ユ
ニツトには一連のプリントベルトが包有されてお
り一ラインを印刷する。各プリントベルトにはプ
リント部17′と人間が読むことができる部分1
7″とが設けられる。各プリントベルト17は駆
動ホイール18に掛けられ、ホイール18の外周
部は円弧状にくぼんだ取付面19に回転可能に支
承されている。取付面19により各一連のホイー
ル18が一部囲設される。取付面19は取付ブロ
ツク20の一部をなす。支承部21を、当業者に
周知な独立した遊びホイールを有することと反対
に取付ブロツク20の一部として形成し製造費を
削減することが好ましい。各ユニツトのプリント
ベルト17は各ホイール18および支承部21の
周囲に好適な張りを与えて掛けられ、プリントベ
ルトの下部の突起部22とホイール18の外周部
の突起部23との間が好適かつ確実に係合され
る。プリントベルト17の外面にはプリント部1
7′に沿つて一連の異なるプリント素子24が具
備され、プリント素子24により印刷面に所定の
文字又は記号が印刷される。第5図に示すよう
に、各支承部21を介し複数のプリント素子24
が共通面Pの印刷部Zで支承されている。ユニツ
ト11,12は同一のものであり、プリント素子
24が実質的に共通面P上にあるよう所定の角度
をなして配置される。これはユニツト11,12
を逆位置となるよう配置することにより達成され
る(第3図および第4図参照)。一体取付ブロツ
ク20および支承部21は非対称部材であること
は図から明らかであろう。サイドプレート14に
は一組の突出部25,26が設けられ空胴部2
7,28に突出している。突出部25,26は互
いに偏位されており、ユニツト12は一位置のみ
でサイドプレート13,14に連結でき(第3図
参照)、ユニツト11は反対位置でのみサイドプ
レート13,14に連結できる(第4図参照)。
サイドプレート14には協働するキー部材30
を受容する溝部29が形成されている。同様にサ
イドプレート13には協働するキー部材30を受
容するソケツト又は溝部29が形成される。溝部
29およびキー部材30は正確に嵌合されている
ので、各ユニツトのブロツク20および支承部2
1に対しサイドプレートが正確に位置決めされ
る。ネジ付き固定部材31がサイドプレート1
3,14の穴32に挿入されブロツク20の穴3
3に螺合されて、ユニツト11,12およびサイ
ドプレート13,14が正確な組立て関係に保持
される。
を受容する溝部29が形成されている。同様にサ
イドプレート13には協働するキー部材30を受
容するソケツト又は溝部29が形成される。溝部
29およびキー部材30は正確に嵌合されている
ので、各ユニツトのブロツク20および支承部2
1に対しサイドプレートが正確に位置決めされ
る。ネジ付き固定部材31がサイドプレート1
3,14の穴32に挿入されブロツク20の穴3
3に螺合されて、ユニツト11,12およびサイ
ドプレート13,14が正確な組立て関係に保持
される。
選択装置15,16は夫々つまみ34,35お
よび選択シヤフト36,37を有する。各シヤフ
ト(図にはシヤフト36のみを明示している)に
は、それぞれのホイール18の内周部に設けられ
るそれぞれの溝部18′に嵌合される複数の突起
部38が具備されている。選択装置の詳細は米国
特許第3968745号に開示されている。この特許に
よる各選択装置15,16にも戻止部材39が含
まれる。戻止部材39により所定位置に協働する
選択装置が着脱可能に保持される。選択装置1
5,16には更に案内溝42乃至45を摺動移動
可能な指示部材40,41が設けられる。指示部
材40,41は突起部38と整合する指示部4
0′を有し、ホイール18が係合していることを
表示する。各選択装置15,16には保持部材4
7,48が具備されており、選択装置15,16
とサイドプレート13と組立てられた状態に保持
する。
よび選択シヤフト36,37を有する。各シヤフ
ト(図にはシヤフト36のみを明示している)に
は、それぞれのホイール18の内周部に設けられ
るそれぞれの溝部18′に嵌合される複数の突起
部38が具備されている。選択装置の詳細は米国
特許第3968745号に開示されている。この特許に
よる各選択装置15,16にも戻止部材39が含
まれる。戻止部材39により所定位置に協働する
選択装置が着脱可能に保持される。選択装置1
5,16には更に案内溝42乃至45を摺動移動
可能な指示部材40,41が設けられる。指示部
材40,41は突起部38と整合する指示部4
0′を有し、ホイール18が係合していることを
表示する。各選択装置15,16には保持部材4
7,48が具備されており、選択装置15,16
とサイドプレート13と組立てられた状態に保持
する。
第6図に取付装置50が図示されている。取付
装置50は各ユニツトと協働する溝部29および
スペーサ49が比較的大きく離間されている以外
サイドプレート14の構造と同じであることは明
らかであろう。第6図に示すようにこのように大
きく離間されているので、各ブロツク20および
支承部21の周囲に充分な作業空間が与えられ、
ブロツク20および支承部21にホイール18お
よびプリントベルト17が容易に装着できる。図
示のように、ブロツク20は取付装置50に挿入
され、次に各ホイールおよび協働するプリントベ
ルト17は対応するブロツクに装着される。これ
は、各突起部22とギヤを噛み合わせ、第7図に
示すように印刷領域Zにプリントブロツクの一を
配置し、次にプリントベルトを手で張力を与えて
ホイールを取付面19に摺動させることにより達
成される。プリントベルト17および協働するホ
イール18は第7図に示すように積み重ねられる
まで手で押される。第6図および第7図に示す構
成の場合、ユニツト11,12はプリントヘツド
装置の取付部材により組み立てられるまで従来の
方法で積み重ねられる。ユニツト11,12はブ
ロツク20および支承部21が一体成形されてい
るので低廉に製造できる。ユニツト11,12は
共に容易に取扱いできるので、ブロツク20およ
び支承部21が一体成形される必要がないことを
特徴とする。しかしいつたんホイール18および
プリントベルト17がブロツク20および支承部
21に装着され最終のプリントヘツド装置に組立
可能な主要なユニツトに組み立てられねばならな
い。米国特許第3796152号に開示される従来の装
置の場合、ホイールが使用され、遊びホイールの
シヤフトはユニツトでなくサイドプレートにより
支承されるので、ユニツトは容易に取り扱いでき
ない。
装置50は各ユニツトと協働する溝部29および
スペーサ49が比較的大きく離間されている以外
サイドプレート14の構造と同じであることは明
らかであろう。第6図に示すようにこのように大
きく離間されているので、各ブロツク20および
支承部21の周囲に充分な作業空間が与えられ、
ブロツク20および支承部21にホイール18お
よびプリントベルト17が容易に装着できる。図
示のように、ブロツク20は取付装置50に挿入
され、次に各ホイールおよび協働するプリントベ
ルト17は対応するブロツクに装着される。これ
は、各突起部22とギヤを噛み合わせ、第7図に
示すように印刷領域Zにプリントブロツクの一を
配置し、次にプリントベルトを手で張力を与えて
ホイールを取付面19に摺動させることにより達
成される。プリントベルト17および協働するホ
イール18は第7図に示すように積み重ねられる
まで手で押される。第6図および第7図に示す構
成の場合、ユニツト11,12はプリントヘツド
装置の取付部材により組み立てられるまで従来の
方法で積み重ねられる。ユニツト11,12はブ
ロツク20および支承部21が一体成形されてい
るので低廉に製造できる。ユニツト11,12は
共に容易に取扱いできるので、ブロツク20およ
び支承部21が一体成形される必要がないことを
特徴とする。しかしいつたんホイール18および
プリントベルト17がブロツク20および支承部
21に装着され最終のプリントヘツド装置に組立
可能な主要なユニツトに組み立てられねばならな
い。米国特許第3796152号に開示される従来の装
置の場合、ホイールが使用され、遊びホイールの
シヤフトはユニツトでなくサイドプレートにより
支承されるので、ユニツトは容易に取り扱いでき
ない。
本発明の他の特徴によれば、矩形キー部材30
が中心線Cと平行な側部30′を有しユニツト1
1,12の位置が互換できれば支承部が大きく離
すことができることは当業者には容易に理解され
るので、モジユラとしてのユニツト11,12を
正確に組立可能な装置が提供される。第2図およ
び第5図に示すように、支承部は互いに近接配置
されているので、印刷面上の印刷ラインも近接さ
れる。又突出部25,26のためユニツト11,
12が正確に配置方向が決められる。2連のホイ
ール18の各軸は支承部21より大きく離間され
ることは明らかである。図示のように、ユニツト
11の支承部21の中心およびホイール18の軸
を通る基準線RFは中心線Cに対し角度Aをなし
ている。同様に、ユニツト12の支承部の中心お
よびホイール18の軸を通る基準線RF′も中心線
Cに対し角度A′をなしている。中心線Cは平面
Pに対し垂直であり各ユニツト11,12の間に
配置される。角度A,A′は等しいので、サイド
プレート13,14に対しユニツト11,12を
好適に組立可能にするためにはユニツト11,1
2の位置を互換しうる必要があることは明らかで
あろう。
が中心線Cと平行な側部30′を有しユニツト1
1,12の位置が互換できれば支承部が大きく離
すことができることは当業者には容易に理解され
るので、モジユラとしてのユニツト11,12を
正確に組立可能な装置が提供される。第2図およ
び第5図に示すように、支承部は互いに近接配置
されているので、印刷面上の印刷ラインも近接さ
れる。又突出部25,26のためユニツト11,
12が正確に配置方向が決められる。2連のホイ
ール18の各軸は支承部21より大きく離間され
ることは明らかである。図示のように、ユニツト
11の支承部21の中心およびホイール18の軸
を通る基準線RFは中心線Cに対し角度Aをなし
ている。同様に、ユニツト12の支承部の中心お
よびホイール18の軸を通る基準線RF′も中心線
Cに対し角度A′をなしている。中心線Cは平面
Pに対し垂直であり各ユニツト11,12の間に
配置される。角度A,A′は等しいので、サイド
プレート13,14に対しユニツト11,12を
好適に組立可能にするためにはユニツト11,1
2の位置を互換しうる必要があることは明らかで
あろう。
プリントヘツド装置10を組み立てる時、溝部
29に延びるキー部材30によりユニツト11,
12をサイドプレート14に固定し穴32および
ブロツク20に固定部材31を挿入することが好
ましい。サイドプレート14にはユニツト11,
12とサイドプレート14との連結を阻止しがち
な柱部材が使用されていないことは明らかであろ
う。この時選択装置のシヤフト36,37はサイ
ドプレート13の開口部51に挿入され保持部材
47,48を各シヤフト36,37に連結して選
択装置15,16とサイドプレート13とが組み
立てられる。指示部材40,41は各案内溝42
乃至45に案内関係に挿入される。案内溝42乃
至45が柱部材52乃至54に形成され、更に別
の柱部材55(一部のみを図示)、56も具備さ
れている。柱部材52乃至56の各キー部材57
は穴58に挿入される。いつたん選択装置15,
16がサイドプレート13に取り付けられると、
シヤフト36,37の外部はホイール18の溝部
18′に挿入されキー部材が穴58に挿入される。
次にサイドプレート13,14と協働する固定部
材31を各穴32に通しブロツク20にネジ止め
する。
29に延びるキー部材30によりユニツト11,
12をサイドプレート14に固定し穴32および
ブロツク20に固定部材31を挿入することが好
ましい。サイドプレート14にはユニツト11,
12とサイドプレート14との連結を阻止しがち
な柱部材が使用されていないことは明らかであろ
う。この時選択装置のシヤフト36,37はサイ
ドプレート13の開口部51に挿入され保持部材
47,48を各シヤフト36,37に連結して選
択装置15,16とサイドプレート13とが組み
立てられる。指示部材40,41は各案内溝42
乃至45に案内関係に挿入される。案内溝42乃
至45が柱部材52乃至54に形成され、更に別
の柱部材55(一部のみを図示)、56も具備さ
れている。柱部材52乃至56の各キー部材57
は穴58に挿入される。いつたん選択装置15,
16がサイドプレート13に取り付けられると、
シヤフト36,37の外部はホイール18の溝部
18′に挿入されキー部材が穴58に挿入される。
次にサイドプレート13,14と協働する固定部
材31を各穴32に通しブロツク20にネジ止め
する。
本発明は図示の実施例に限定されるものではな
く、特許請求の範囲の技術的思想に含まれる設計
変更を包含することは理解されよう。
く、特許請求の範囲の技術的思想に含まれる設計
変更を包含することは理解されよう。
本明細書に開示された発明として、次のものを
挙げることができる。
挙げることができる。
1 くぼんだ取付面を有する取付装置を取り付け
る工程と、前記取付面に支承装置を対向して装
着する工程と、穴を有する一連の駆動ホイール
を取り付ける工程と、夫々が複数の異なるプリ
ント素子を有する一連のプリントベルトを取り
付ける工程と、選択装置を取り付ける工程と、
第1のサイドプレートおよび開口部を有する第
2のサイドプレートを取り付ける工程と、前記
駆動ホイールが前記取付面に回転可能に支承さ
れかつ前記ホイールの前記各穴は整合され前記
プリントベルトを前記ホイールおよび前記支承
装置の周囲に掛けてユニツトを形成するよう前
記ホイールおよび前記プリントベルトを前記取
付装置に取り付ける工程と、前記第2のサイド
プレートの前記開口部および協働する前記ホイ
ールの前記穴を前記選択装置が貫通するよう前
記ユニツトの対向側部に正確に前記第1および
第2のサイドプレートを連結する工程とを包有
して成るプリントヘツド装置の製造法。
る工程と、前記取付面に支承装置を対向して装
着する工程と、穴を有する一連の駆動ホイール
を取り付ける工程と、夫々が複数の異なるプリ
ント素子を有する一連のプリントベルトを取り
付ける工程と、選択装置を取り付ける工程と、
第1のサイドプレートおよび開口部を有する第
2のサイドプレートを取り付ける工程と、前記
駆動ホイールが前記取付面に回転可能に支承さ
れかつ前記ホイールの前記各穴は整合され前記
プリントベルトを前記ホイールおよび前記支承
装置の周囲に掛けてユニツトを形成するよう前
記ホイールおよび前記プリントベルトを前記取
付装置に取り付ける工程と、前記第2のサイド
プレートの前記開口部および協働する前記ホイ
ールの前記穴を前記選択装置が貫通するよう前
記ユニツトの対向側部に正確に前記第1および
第2のサイドプレートを連結する工程とを包有
して成るプリントヘツド装置の製造法。
2 くぼんだ取付面を有する取付装置を取り付け
る工程と、支承装置を前記取付面に対向して装
着する工程と、穴を有する一連の駆動ホイール
を取り付ける工程と、夫々が複数の異なるプリ
ント素子を有する一連のプリントベルトを取り
付ける工程と、選択装置を取り付ける工程と、
開口部を有する第2のサイドプレートおよび第
1のサイドプレートを取り付ける工程と、前記
ホイールが前記取付面に回転可能に支承されか
つ前記ホイールの前記各穴は整合され前記プリ
ントベルトを前記ホイールおよび前記支承装置
の周囲に掛けてユニツトを形成するよう前記ホ
イールおよび前記プリントベルトを前記取付装
置に取り付ける工程と、前記第2のサイドプレ
ートの開口部および前記ホイールの前記穴を前
記選択装置が貫通するよう前記ユニツトの対向
両側部に正確に前記第1および第2のサイドプ
レートを配置する工程と、前記第1および第2
のサイドプレートを前記取付装置に正確に固定
する工程とを包有して成るプリントヘツド装置
の製造法。
る工程と、支承装置を前記取付面に対向して装
着する工程と、穴を有する一連の駆動ホイール
を取り付ける工程と、夫々が複数の異なるプリ
ント素子を有する一連のプリントベルトを取り
付ける工程と、選択装置を取り付ける工程と、
開口部を有する第2のサイドプレートおよび第
1のサイドプレートを取り付ける工程と、前記
ホイールが前記取付面に回転可能に支承されか
つ前記ホイールの前記各穴は整合され前記プリ
ントベルトを前記ホイールおよび前記支承装置
の周囲に掛けてユニツトを形成するよう前記ホ
イールおよび前記プリントベルトを前記取付装
置に取り付ける工程と、前記第2のサイドプレ
ートの開口部および前記ホイールの前記穴を前
記選択装置が貫通するよう前記ユニツトの対向
両側部に正確に前記第1および第2のサイドプ
レートを配置する工程と、前記第1および第2
のサイドプレートを前記取付装置に正確に固定
する工程とを包有して成るプリントヘツド装置
の製造法。
3 くぼんだ取付面を有する取付ブロツクを取り
付ける工程と、支承装置を前記取付面に対向し
て装着する工程と、穴を有する一連の駆動ホイ
ールを取り付ける工程と、複数の異なるプリン
ト素子を有する一連のプリントベルトを取り付
ける工程と、選択装置を取り付ける工程と、第
1のサイドプレートおよび開口部を有する第2
のサイドプレートを取り付ける工程と、前記ホ
イールが前記取付面に回転可能に支承されかつ
前記ホイールの前記各穴は整合され前記プリン
トベルトを前記ホイールおよび前記支承装置の
周囲に掛けてユニツトを形成するよう前記ホイ
ールおよび前記プリントベルトを前記取付ブロ
ツクに取り付ける工程と、前記第1のサイドプ
レートを前記ユニツトの片側に配設する工程
と、前記ユニツトに前記第1のサイドプレート
を固設する工程と、前記第2のサイドプレート
の前記開口部に前記選択装置を挿入する工程
と、前記選択装置の端部が前記ホイールの前記
穴に挿入されるよう前記ユニツトの対向側部に
前記第2のサイドプレートを配設する工程と、
前記第2のサイドプレートを前記取付ブロツク
に固設する工程とを包有して成るプリントヘツ
ド装置の製造法。
付ける工程と、支承装置を前記取付面に対向し
て装着する工程と、穴を有する一連の駆動ホイ
ールを取り付ける工程と、複数の異なるプリン
ト素子を有する一連のプリントベルトを取り付
ける工程と、選択装置を取り付ける工程と、第
1のサイドプレートおよび開口部を有する第2
のサイドプレートを取り付ける工程と、前記ホ
イールが前記取付面に回転可能に支承されかつ
前記ホイールの前記各穴は整合され前記プリン
トベルトを前記ホイールおよび前記支承装置の
周囲に掛けてユニツトを形成するよう前記ホイ
ールおよび前記プリントベルトを前記取付ブロ
ツクに取り付ける工程と、前記第1のサイドプ
レートを前記ユニツトの片側に配設する工程
と、前記ユニツトに前記第1のサイドプレート
を固設する工程と、前記第2のサイドプレート
の前記開口部に前記選択装置を挿入する工程
と、前記選択装置の端部が前記ホイールの前記
穴に挿入されるよう前記ユニツトの対向側部に
前記第2のサイドプレートを配設する工程と、
前記第2のサイドプレートを前記取付ブロツク
に固設する工程とを包有して成るプリントヘツ
ド装置の製造法。
4 くぼんだ取付面および前記取付面と対向する
支承部を有する取付ブロツクをプラスチツク材
料で成形する工程と、穴を有する一連の駆動ホ
イールを取り付ける工程と、夫々が複数で異な
るプリント素子を有する一連のプリントベルト
を取り付ける工程と、選択装置を取り付ける工
程と、第1のサイドプレートおよび開口部を有
する第2のサイドプレートを取り付ける工程
と、前記ホイールが前記取付面に回転可能に支
承されかつ前記ホイールの前記各穴は整合され
前記プリントベルトを前記ホイールおよび前記
支承装置の周囲に掛けてユニツトを形成するよ
う前記ホイールおよび前記プリントベルトを前
記取付ブロツクに取り付ける工程と、前記第2
のサイドプレートの開口部および前記ホイール
の前記穴を前記選択装置が貫通するよう前記ユ
ニツトの対向両側に正確に前記第1および第2
のサイドプレートを連結する工程とを包有して
成るプリントヘツド装置の製造法。
支承部を有する取付ブロツクをプラスチツク材
料で成形する工程と、穴を有する一連の駆動ホ
イールを取り付ける工程と、夫々が複数で異な
るプリント素子を有する一連のプリントベルト
を取り付ける工程と、選択装置を取り付ける工
程と、第1のサイドプレートおよび開口部を有
する第2のサイドプレートを取り付ける工程
と、前記ホイールが前記取付面に回転可能に支
承されかつ前記ホイールの前記各穴は整合され
前記プリントベルトを前記ホイールおよび前記
支承装置の周囲に掛けてユニツトを形成するよ
う前記ホイールおよび前記プリントベルトを前
記取付ブロツクに取り付ける工程と、前記第2
のサイドプレートの開口部および前記ホイール
の前記穴を前記選択装置が貫通するよう前記ユ
ニツトの対向両側に正確に前記第1および第2
のサイドプレートを連結する工程とを包有して
成るプリントヘツド装置の製造法。
5 くぼんだ取付面および前記取付面と対向する
支承部を有する取付ブロツクをプラスチツク材
料で成形する工程と、穴を有する一連の駆動ホ
イールを取り付ける工程と、夫々が複数で異な
るプリント素子を有する一連のプリントベルト
を取り付ける工程と、選択装置を取り付ける工
程と、第1のサイドプレートおよび開口部を有
する第2のサイドプレートを取り付ける工程
と、前記ホイールが前記取付面に回転可能に支
承されかつ前記ホイールの前記各穴は整合され
前記プリントベルトを前記ホイールおよび前記
支承装置の周囲に掛けてユニツトを形成するよ
う前記ホイールおよび前記プリントベルトを前
記取付ブロツクに取り付ける工程と、前記第1
および第2のサイドプレートを前記取付ブロツ
クに正確に配設する工程とを包有して成るプリ
ントベルト装置の製造法。
支承部を有する取付ブロツクをプラスチツク材
料で成形する工程と、穴を有する一連の駆動ホ
イールを取り付ける工程と、夫々が複数で異な
るプリント素子を有する一連のプリントベルト
を取り付ける工程と、選択装置を取り付ける工
程と、第1のサイドプレートおよび開口部を有
する第2のサイドプレートを取り付ける工程
と、前記ホイールが前記取付面に回転可能に支
承されかつ前記ホイールの前記各穴は整合され
前記プリントベルトを前記ホイールおよび前記
支承装置の周囲に掛けてユニツトを形成するよ
う前記ホイールおよび前記プリントベルトを前
記取付ブロツクに取り付ける工程と、前記第1
および第2のサイドプレートを前記取付ブロツ
クに正確に配設する工程とを包有して成るプリ
ントベルト装置の製造法。
6 くぼんだ取付面および前記取付面と対向する
支承部を有する取付ブロツクをプラスチツク材
料で成形する工程と、穴を有する一連の駆動ホ
イールを取り付ける工程と、夫々が複数で異な
るプリント素子を有する一連のプリントベルト
を取り付ける工程と、選択装置を取り付ける工
程と、第1のサイドプレートおよび開口部を有
する第2のサイドプレートを取り付ける工程
と、前記ホイールが前記取付面に回転可能に支
承されかつ前記ホイールの前記各穴は整合され
前記プリントベルトを前記ホイールおよび前記
支承装置の周囲に掛けてユニツトを形成するよ
う前記ホイールおよび前記プリントベルトを前
記取付ブロツクに取り付ける工程と、前記ユニ
ツトの一側部に前記第1のサイドプレートを配
設する工程と、前記第1のサイドプレートを前
記取付ブロツクに固設する工程と、前記第2の
サイドプレートの前記開口部に前記選択装置を
挿入する工程と、前記選択装置の端部が前記ホ
イールの前記穴に挿入されるよう前記ユニツト
の対向側部に前記第2のサイドプレートを配設
する工程と、前記第2のサイドプレートを前記
取付ブロツクに固設する工程とを包有して成る
プリントヘツド装置の製造法。
支承部を有する取付ブロツクをプラスチツク材
料で成形する工程と、穴を有する一連の駆動ホ
イールを取り付ける工程と、夫々が複数で異な
るプリント素子を有する一連のプリントベルト
を取り付ける工程と、選択装置を取り付ける工
程と、第1のサイドプレートおよび開口部を有
する第2のサイドプレートを取り付ける工程
と、前記ホイールが前記取付面に回転可能に支
承されかつ前記ホイールの前記各穴は整合され
前記プリントベルトを前記ホイールおよび前記
支承装置の周囲に掛けてユニツトを形成するよ
う前記ホイールおよび前記プリントベルトを前
記取付ブロツクに取り付ける工程と、前記ユニ
ツトの一側部に前記第1のサイドプレートを配
設する工程と、前記第1のサイドプレートを前
記取付ブロツクに固設する工程と、前記第2の
サイドプレートの前記開口部に前記選択装置を
挿入する工程と、前記選択装置の端部が前記ホ
イールの前記穴に挿入されるよう前記ユニツト
の対向側部に前記第2のサイドプレートを配設
する工程と、前記第2のサイドプレートを前記
取付ブロツクに固設する工程とを包有して成る
プリントヘツド装置の製造法。
7 くぼんだ取付面を有する取付ブロツクをプラ
スチツク材料で成形する工程と、外周部が前記
取付面と当接しかつ各穴が整合されるよう一連
の駆動ホイールを配設する工程と、夫々が複数
で異なるプリント素子を有した一連のプリント
ベルトを取り付ける工程と、前記ホイールおよ
び前記取付面と対向配置される支承装置の周囲
に前記プリントベルトを配置する工程と、選択
装置を取り付ける工程と、第1および第2のサ
イドプレートをプラスチツク材料で成形する工
程と、前記取付ブロツクの対向両側に前記第1
および第2のサイドプレートを配設する工程と
を包有して成るプリントヘツド装置の製造法。
スチツク材料で成形する工程と、外周部が前記
取付面と当接しかつ各穴が整合されるよう一連
の駆動ホイールを配設する工程と、夫々が複数
で異なるプリント素子を有した一連のプリント
ベルトを取り付ける工程と、前記ホイールおよ
び前記取付面と対向配置される支承装置の周囲
に前記プリントベルトを配置する工程と、選択
装置を取り付ける工程と、第1および第2のサ
イドプレートをプラスチツク材料で成形する工
程と、前記取付ブロツクの対向両側に前記第1
および第2のサイドプレートを配設する工程と
を包有して成るプリントヘツド装置の製造法。
8 くぼんだ取付面を有する取付ブロツクをプラ
スチツク材料で成形する工程と、外周部が前記
取付面と当接し穴が整合されるよう一連の駆動
ホイールを配設する工程と、夫々が複数で異な
るプリント素子を有した一連のプリントベルト
を取り付ける工程と、前記ホイールおよび前記
取付面と対向配置される支承装置の周囲に前記
プリントベルトを配置する工程と、選択装置を
取り付ける工程と、第1および第2のサイドプ
レートをプラスチツク材料で成形する工程と、
前記選択装置が協働する前記ホイールの穴を貫
通しかつ前記ホイールおよび前記プリントベル
トが前記選択装置と正確に配置されるよう前記
第1および第2のサイドプレートを前記取付ブ
ロツクの対向両側に配置する工程とを包有して
成るプリントヘツド装置の製造法。
スチツク材料で成形する工程と、外周部が前記
取付面と当接し穴が整合されるよう一連の駆動
ホイールを配設する工程と、夫々が複数で異な
るプリント素子を有した一連のプリントベルト
を取り付ける工程と、前記ホイールおよび前記
取付面と対向配置される支承装置の周囲に前記
プリントベルトを配置する工程と、選択装置を
取り付ける工程と、第1および第2のサイドプ
レートをプラスチツク材料で成形する工程と、
前記選択装置が協働する前記ホイールの穴を貫
通しかつ前記ホイールおよび前記プリントベル
トが前記選択装置と正確に配置されるよう前記
第1および第2のサイドプレートを前記取付ブ
ロツクの対向両側に配置する工程とを包有して
成るプリントヘツド装置の製造法。
9 くぼんだ取付面を有する取付装置を取り付け
る工程と、支承装置を前記取付面と対向配置す
る工程と、穴を有する一連の駆動ホイールを取
り付ける工程と、夫々が複数で異なるプリント
素子を有した一連のプリントベルトを取り付け
る工程と、選択装置を取り付ける工程と、第1
のサイドプレートおよび開口部を有する第2の
サイドプレートを取り付ける工程と、前記ホイ
ールが前記取付面に回転可能に支承されかつ前
記ホイールの前記各穴は整合され前記プリント
ベルトを前記ホイールおよび前記支承装置の周
囲に掛けてユニツトを形成するよう前記ホイー
ルおよび前記プリントベルトを前記取付装置に
取り付ける工程と、前記選択装置が前記第2の
サイドプレートの開口部および前記ホイールの
協働する前記穴に挿入されるよう前記ユニツト
の対向両側に正確に前記第1および第2のサイ
ドプレートをキー部材により取り付ける工程と
を包有して成るプリントヘツド装置の製造法。
る工程と、支承装置を前記取付面と対向配置す
る工程と、穴を有する一連の駆動ホイールを取
り付ける工程と、夫々が複数で異なるプリント
素子を有した一連のプリントベルトを取り付け
る工程と、選択装置を取り付ける工程と、第1
のサイドプレートおよび開口部を有する第2の
サイドプレートを取り付ける工程と、前記ホイ
ールが前記取付面に回転可能に支承されかつ前
記ホイールの前記各穴は整合され前記プリント
ベルトを前記ホイールおよび前記支承装置の周
囲に掛けてユニツトを形成するよう前記ホイー
ルおよび前記プリントベルトを前記取付装置に
取り付ける工程と、前記選択装置が前記第2の
サイドプレートの開口部および前記ホイールの
協働する前記穴に挿入されるよう前記ユニツト
の対向両側に正確に前記第1および第2のサイ
ドプレートをキー部材により取り付ける工程と
を包有して成るプリントヘツド装置の製造法。
10 くぼんだ取付面および前記取付面と対向配置
される支承装置を有した取付ブロツクをプラス
チツク材料で成形する工程と、選択装置を受容
する穴を有した一連の駆動ホイールを取り付け
る工程と、夫々複数で異なるプリント素子を有
した一連のプリントベルトと、前記ホイールが
前記取付面に回転可能に支承されかつ前記ホイ
ールの前記各穴は整合され前記プリントベルト
を前記ホイールおよび前記支承装置の周囲に掛
けて一ユニツトを形成し前記支承装置により前
記ホイールおよび前記支承装置の中心を通る基
準線に対し垂直面から傾斜された平面上で前記
プリント素子が支承されるよう前記ホイールお
よび前記プリントベルトを前記取付ブロツクに
装着する工程とにより実質的に同一の部材を有
する少なくとも2のユニツトを作り、前記各支
承装置が同一平面上に近接配置し前記基準線が
互いに傾斜されるよう前記ユニツトを配置した
少なくとも2ラインから成るデータを印刷可能
なプリントヘツド装置の製造法。
される支承装置を有した取付ブロツクをプラス
チツク材料で成形する工程と、選択装置を受容
する穴を有した一連の駆動ホイールを取り付け
る工程と、夫々複数で異なるプリント素子を有
した一連のプリントベルトと、前記ホイールが
前記取付面に回転可能に支承されかつ前記ホイ
ールの前記各穴は整合され前記プリントベルト
を前記ホイールおよび前記支承装置の周囲に掛
けて一ユニツトを形成し前記支承装置により前
記ホイールおよび前記支承装置の中心を通る基
準線に対し垂直面から傾斜された平面上で前記
プリント素子が支承されるよう前記ホイールお
よび前記プリントベルトを前記取付ブロツクに
装着する工程とにより実質的に同一の部材を有
する少なくとも2のユニツトを作り、前記各支
承装置が同一平面上に近接配置し前記基準線が
互いに傾斜されるよう前記ユニツトを配置した
少なくとも2ラインから成るデータを印刷可能
なプリントヘツド装置の製造法。
11 くぼんだ取付面および前記取付面と対向配置
される支承装置を有した取付ブロツクをプラス
チツク材料で成形する工程と、選択装置を受容
する穴を有した一連の駆動ホイールを取り付け
る工程と、夫々複数で異なるプリント素子を有
した一連のプリントベルトと、前記ホイールが
前記取付面に回転可能に支承されかつ前記ホイ
ールの前記各穴は整合され前記プリントベルト
を前記ホイールおよび前記支承装置の周囲に掛
けて一ユニツトを形成し前記支承装置により前
記ホイールおよび前記支承装置の中心を通る基
準線に対し垂直面から傾斜された平面上で前記
プリント素子が支承されるよう前記ホイールお
よび前記プリントベルトを前記取付ブロツクに
装置する工程とにより実質的に同一の部材を有
する少なくとも2のユニツトを作り、前記2ユ
ニツトが前記ユニツト間を延び前記支承装置の
平面と直角に交差する線に対し互いに反対かつ
等量だけ傾斜され更に印刷位置にある前記プリ
ント素子が同一平面上にあるよう前記2ユニツ
トを配置した少なくとも2ラインのデータを印
刷可能なプリントヘツド装置の製造法。
される支承装置を有した取付ブロツクをプラス
チツク材料で成形する工程と、選択装置を受容
する穴を有した一連の駆動ホイールを取り付け
る工程と、夫々複数で異なるプリント素子を有
した一連のプリントベルトと、前記ホイールが
前記取付面に回転可能に支承されかつ前記ホイ
ールの前記各穴は整合され前記プリントベルト
を前記ホイールおよび前記支承装置の周囲に掛
けて一ユニツトを形成し前記支承装置により前
記ホイールおよび前記支承装置の中心を通る基
準線に対し垂直面から傾斜された平面上で前記
プリント素子が支承されるよう前記ホイールお
よび前記プリントベルトを前記取付ブロツクに
装置する工程とにより実質的に同一の部材を有
する少なくとも2のユニツトを作り、前記2ユ
ニツトが前記ユニツト間を延び前記支承装置の
平面と直角に交差する線に対し互いに反対かつ
等量だけ傾斜され更に印刷位置にある前記プリ
ント素子が同一平面上にあるよう前記2ユニツ
トを配置した少なくとも2ラインのデータを印
刷可能なプリントヘツド装置の製造法。
12 くぼんだ取付面を有する取付装置を取り付け
る工程と、支承装置を前記取付面と対向して装
着する工程と、穴を有する一連の駆動ホイール
を取り付ける工程と、夫々が複数で異なるプリ
ント素子を有した一連のプリントベルトを取り
付ける工程と、選択装置を取り付ける工程と、
第1のサイドプレートおよび開口部を有した第
2のサイドプレートを取り付ける工程と、前記
取付装置および前記支承装置を固定装置に配置
する工程と、前記ホイールが前記取付面に回転
可能に支承されかつ前記ホイールの前記各穴は
整合され前記プリントベルトを前記ホイールお
よび前記支承装置の周囲に掛けて一ユニツトを
形成するよう前記ホイールおよび前記プリント
ベルトを前記取付装置に取り付ける工程と、前
記固定装置から前記ユニツトを除去する工程
と、前記選択装置が前記第2のサイドプレート
の前記開口部および前記ホイールの協働する前
記穴に貫通するよう前記第1および第2のサイ
ドプレートを前記ユニツトの対向両側に正確に
連結する工程とを包有して成るプリントヘツド
装置の製造法。
る工程と、支承装置を前記取付面と対向して装
着する工程と、穴を有する一連の駆動ホイール
を取り付ける工程と、夫々が複数で異なるプリ
ント素子を有した一連のプリントベルトを取り
付ける工程と、選択装置を取り付ける工程と、
第1のサイドプレートおよび開口部を有した第
2のサイドプレートを取り付ける工程と、前記
取付装置および前記支承装置を固定装置に配置
する工程と、前記ホイールが前記取付面に回転
可能に支承されかつ前記ホイールの前記各穴は
整合され前記プリントベルトを前記ホイールお
よび前記支承装置の周囲に掛けて一ユニツトを
形成するよう前記ホイールおよび前記プリント
ベルトを前記取付装置に取り付ける工程と、前
記固定装置から前記ユニツトを除去する工程
と、前記選択装置が前記第2のサイドプレート
の前記開口部および前記ホイールの協働する前
記穴に貫通するよう前記第1および第2のサイ
ドプレートを前記ユニツトの対向両側に正確に
連結する工程とを包有して成るプリントヘツド
装置の製造法。
13 くぼんだ取付面を有する取付装置と、外周部
で前記取付面に枢支されかつ整合される穴を有
する一連の駆動ホイールと、前記取付面と対向
して装着される支承装置と、夫々が複数で異な
るプリント素子を有しかつ前記各ホイールおよ
び前記支承装置の周囲に掛けられる一連のプリ
ントベルトと、前記ホイールの任意の一を選択
的に設定し所定のプリントベルトを進める選択
装置と、前記選択装置を受容する開口部を有し
た第2のサイドプレートおよび第1のサイドプ
レートと、前記選択装置が前記第2のサイドプ
レートの前記開口部および前記ホイールの前記
穴を貫通するようユニツトの対向両側部に正確
に前記第1および第2のサイドプレートを連結
する連結装置とを備えたプリントヘツド装置。
で前記取付面に枢支されかつ整合される穴を有
する一連の駆動ホイールと、前記取付面と対向
して装着される支承装置と、夫々が複数で異な
るプリント素子を有しかつ前記各ホイールおよ
び前記支承装置の周囲に掛けられる一連のプリ
ントベルトと、前記ホイールの任意の一を選択
的に設定し所定のプリントベルトを進める選択
装置と、前記選択装置を受容する開口部を有し
た第2のサイドプレートおよび第1のサイドプ
レートと、前記選択装置が前記第2のサイドプ
レートの前記開口部および前記ホイールの前記
穴を貫通するようユニツトの対向両側部に正確
に前記第1および第2のサイドプレートを連結
する連結装置とを備えたプリントヘツド装置。
14 連結装置には、第1のサイドプレートを取付
装置にキー部材により連結する装置と、第2の
サイドプレートを前記取付装置にキー部材によ
り連結する装置とが包有された上記第10項記載
のプリントヘツド装置。
装置にキー部材により連結する装置と、第2の
サイドプレートを前記取付装置にキー部材によ
り連結する装置とが包有された上記第10項記載
のプリントヘツド装置。
15 連結装置には、取付装置に第1のサイドプレ
ートをキー部材により連結する装置と、第2の
サイドプレートを前記取付装置にキー部材によ
り連結する装置と、前記第1および第2のサイ
ドプレートをキー部材を介し前記取付装置に連
結する装置とが包有された上記第13項記載のプ
リントヘツド装置。
ートをキー部材により連結する装置と、第2の
サイドプレートを前記取付装置にキー部材によ
り連結する装置と、前記第1および第2のサイ
ドプレートをキー部材を介し前記取付装置に連
結する装置とが包有された上記第13項記載のプ
リントヘツド装置。
16 取付装置がプラスチツク材料で成形される上
記第13項乃至第15項のいずれか一項記載のプリ
ントヘツド装置。
記第13項乃至第15項のいずれか一項記載のプリ
ントヘツド装置。
17 取付装置および支承装置がプラスチツク材料
で一体成形される上記第13項乃至第15項のいず
れか一項記載のプリントヘツド装置。
で一体成形される上記第13項乃至第15項のいず
れか一項記載のプリントヘツド装置。
18 取付装置がプラスチツク材料で成形される上
記第13項乃至第15項のいずれか一項記載のプリ
ントヘツド装置。
記第13項乃至第15項のいずれか一項記載のプリ
ントヘツド装置。
19 連結装置にはネジ山付固定装置が包有される
上記第13項記載のプリントヘツド装置。
上記第13項記載のプリントヘツド装置。
20 くぼんだ取付面を有しかつプラスチツク材料
で成形される取付ブロツクと、外周部で前記取
付面に枢支され互いに整合される穴を有する一
連の駆動ホイールと、前記取付面と対向して装
着される支承装置と、夫々が複数で異なるプリ
ント素子を有しかつ前記ホイールおよび前記支
承装置の周囲に掛けられるプリントベルトと、
前記ホイールの前記穴で軸方向に移動可能かつ
回転可能であり選択される前記ホイールと協働
して前記プリントベルトを前進させる選択装置
と、第1のサイドプレートおよび前記選択装置
を受容する開口部を有した第2のサイドプレー
トと、前記取付ブロツクおよび前記ホイールお
よび前記プリントベルトの対向両側に前記第1
および第2のプリントベルトを正確に配置する
装置とを備えたプリントヘツド装置。
で成形される取付ブロツクと、外周部で前記取
付面に枢支され互いに整合される穴を有する一
連の駆動ホイールと、前記取付面と対向して装
着される支承装置と、夫々が複数で異なるプリ
ント素子を有しかつ前記ホイールおよび前記支
承装置の周囲に掛けられるプリントベルトと、
前記ホイールの前記穴で軸方向に移動可能かつ
回転可能であり選択される前記ホイールと協働
して前記プリントベルトを前進させる選択装置
と、第1のサイドプレートおよび前記選択装置
を受容する開口部を有した第2のサイドプレー
トと、前記取付ブロツクおよび前記ホイールお
よび前記プリントベルトの対向両側に前記第1
および第2のプリントベルトを正確に配置する
装置とを備えたプリントヘツド装置。
21 くぼんだ取付面を有しかつプラスチツク材料
で成形される取付ブロツクと、外周部で前記取
付面に枢支されかつ互いに整合される穴を有し
た一連の駆動ホイールと、前記取付面と対向配
置される支承装置と、夫々が複数で異なるプリ
ント素子を有しかつ前記ホイールおよび前記支
承装置の周囲に掛けられる一連のプリントベル
トと、前記ホイールの前記穴で軸方向に移動可
能かつ回転可能であり選択された前記ホイール
と協働して前記プリントベルトを前進させる選
択装置と、夫々プラスチツク材料で成形される
第1のサイドプレートおよび前記選択装置を受
容する開口部を有した第2のサイドプレート
と、前記取付ブロツクおよび前記駆動ホイール
および前記プリントベルトの対向両側に前記第
1および第2のプリントベルトを正確に配置す
る装置と、前記第1および第2のサイドプレー
トを前記取付ブロツクに固定する固定装置とを
備えたプリントヘツド装置。
で成形される取付ブロツクと、外周部で前記取
付面に枢支されかつ互いに整合される穴を有し
た一連の駆動ホイールと、前記取付面と対向配
置される支承装置と、夫々が複数で異なるプリ
ント素子を有しかつ前記ホイールおよび前記支
承装置の周囲に掛けられる一連のプリントベル
トと、前記ホイールの前記穴で軸方向に移動可
能かつ回転可能であり選択された前記ホイール
と協働して前記プリントベルトを前進させる選
択装置と、夫々プラスチツク材料で成形される
第1のサイドプレートおよび前記選択装置を受
容する開口部を有した第2のサイドプレート
と、前記取付ブロツクおよび前記駆動ホイール
および前記プリントベルトの対向両側に前記第
1および第2のプリントベルトを正確に配置す
る装置と、前記第1および第2のサイドプレー
トを前記取付ブロツクに固定する固定装置とを
備えたプリントヘツド装置。
22 くぼんだ取付面および前記取付面と対向配置
される支承装置を有しプラスチツク材料で作ら
れる一体取付ブロツクと、外周部で前記取付面
に枢支されかつ穴を有する一連の駆動ホイール
と、前記穴に挿入される選択装置と、夫々が複
数で異なるプリント素子を有しかつ前記ホイー
ルおよび前記支承装置の周囲に掛けられる一連
のプリント要素と、ユニツト間を延び前記支承
装置の平面と直角に交差する中心線に対し互い
に反対かつ等量だけ傾斜され更に印刷位置にあ
る前記プリント素子が同一平面上にあるよう前
記2ユニツトを保持する装置とを備え、前記支
承装置および前記ホイールの中心を通る基準線
に対し垂直な平面から傾斜される平面上にある
前記プリント素子により前記支承装置が支承さ
れる同一で少なくとも2ユニツトで構成される
プリントヘツド装置。
される支承装置を有しプラスチツク材料で作ら
れる一体取付ブロツクと、外周部で前記取付面
に枢支されかつ穴を有する一連の駆動ホイール
と、前記穴に挿入される選択装置と、夫々が複
数で異なるプリント素子を有しかつ前記ホイー
ルおよび前記支承装置の周囲に掛けられる一連
のプリント要素と、ユニツト間を延び前記支承
装置の平面と直角に交差する中心線に対し互い
に反対かつ等量だけ傾斜され更に印刷位置にあ
る前記プリント素子が同一平面上にあるよう前
記2ユニツトを保持する装置とを備え、前記支
承装置および前記ホイールの中心を通る基準線
に対し垂直な平面から傾斜される平面上にある
前記プリント素子により前記支承装置が支承さ
れる同一で少なくとも2ユニツトで構成される
プリントヘツド装置。
23 各ユニツトは非対称であり、少なくとも一の
サイドプレートと協働して前記ユニツトを同一
平面上に配置される支承装置のみにより組み立
てられうる上記第22項記載のプリントヘツド装
置。
サイドプレートと協働して前記ユニツトを同一
平面上に配置される支承装置のみにより組み立
てられうる上記第22項記載のプリントヘツド装
置。
24 各ユニツトが同一平面上に配置されていない
協働する支承装置により組み立てられることの
ないよう防止する装置を包有した上記第22項記
載のプリントヘツド装置。
協働する支承装置により組み立てられることの
ないよう防止する装置を包有した上記第22項記
載のプリントヘツド装置。
25 くぼんだ取付面および前記取付面と対向配置
される支承装置を有しプラスチツク材料で作ら
れる一体取付ブロツクと、外周部で前記取付面
に枢支されかつ穴を有する一連の駆動ホイール
と、前記穴に挿入される選択装置と、夫々が複
数で異なるプリント素子を有しかつ前記ホイー
ルおよび前記支承装置の周囲に掛けられる一連
のプリント要素と、前記2支承装置が同一平面
上に近接配置されかつ後記基準線が互いに傾斜
されるよう各ユニツトを保持する装置とを備
え、前記支承装置および前記ホイールの中心を
通る前記基準線に対し垂直な平面から傾斜され
る平面上にある前記プリント素子により前記支
承装置が支承される同一で少なくとも2ユニツ
トで構成されるプリントヘツド装置。
される支承装置を有しプラスチツク材料で作ら
れる一体取付ブロツクと、外周部で前記取付面
に枢支されかつ穴を有する一連の駆動ホイール
と、前記穴に挿入される選択装置と、夫々が複
数で異なるプリント素子を有しかつ前記ホイー
ルおよび前記支承装置の周囲に掛けられる一連
のプリント要素と、前記2支承装置が同一平面
上に近接配置されかつ後記基準線が互いに傾斜
されるよう各ユニツトを保持する装置とを備
え、前記支承装置および前記ホイールの中心を
通る前記基準線に対し垂直な平面から傾斜され
る平面上にある前記プリント素子により前記支
承装置が支承される同一で少なくとも2ユニツ
トで構成されるプリントヘツド装置。
26 各ユニツトは非対称で、かつサイドプレート
の一と協働して前記各ユニツトを同一平面上に
ある各支承装置のみにより組立可能である上記
第24項記載のプリントヘツド装置。
の一と協働して前記各ユニツトを同一平面上に
ある各支承装置のみにより組立可能である上記
第24項記載のプリントヘツド装置。
27 各ユニツトが同一平面上に配置されていない
協働する支承装置により組み立てられることの
ないよう防止する装置を包有した上記第25項記
載のプリントヘツド装置。
協働する支承装置により組み立てられることの
ないよう防止する装置を包有した上記第25項記
載のプリントヘツド装置。
第1図は本発明によるプリントヘツド装置の部
分分解斜視図、第2図は2ユニツトおよび一サイ
ドプレートの端面図、第3図は第2図の線3−3
に沿つて切断した断面図、第4図は第2図の線4
−4に沿つて切断した断面図、第5図は2ユニツ
トの配置図、第6図は2ユニツトと取付装置との
組立説明図、第7図は一ユニツトと取付装置との
組立完成図である。 10;プリントヘツド装置、11,12;ユニ
ツト、13,14;サイドプレート、15,1
6;選択装置、17;プリントベルト、17′;
プリント部、17″;被印刷部、18;ホイール、
18′;溝部、19;取付面、20;ブロツク、
21;支承部、22,23;突起部、24;プリ
ント素子、25,26;突出部、27,28;空
胴部、29;溝部、30;キー部材、30′;側
部、31;固定部材、32,33;穴、34,3
5;つまみ、36,37;シヤフト、38;突起
部、39;戻止部材、40,41;指示部材、4
0′;指示部、42乃至45;案内溝、47,4
8;保持部材、49;スペーサ、50;取付装
置、51;開口部、52乃至56;柱部材、5
7;キー部材、58;穴。
分分解斜視図、第2図は2ユニツトおよび一サイ
ドプレートの端面図、第3図は第2図の線3−3
に沿つて切断した断面図、第4図は第2図の線4
−4に沿つて切断した断面図、第5図は2ユニツ
トの配置図、第6図は2ユニツトと取付装置との
組立説明図、第7図は一ユニツトと取付装置との
組立完成図である。 10;プリントヘツド装置、11,12;ユニ
ツト、13,14;サイドプレート、15,1
6;選択装置、17;プリントベルト、17′;
プリント部、17″;被印刷部、18;ホイール、
18′;溝部、19;取付面、20;ブロツク、
21;支承部、22,23;突起部、24;プリ
ント素子、25,26;突出部、27,28;空
胴部、29;溝部、30;キー部材、30′;側
部、31;固定部材、32,33;穴、34,3
5;つまみ、36,37;シヤフト、38;突起
部、39;戻止部材、40,41;指示部材、4
0′;指示部、42乃至45;案内溝、47,4
8;保持部材、49;スペーサ、50;取付装
置、51;開口部、52乃至56;柱部材、5
7;キー部材、58;穴。
Claims (1)
- 1 プラスチツク材料で一体成形された一対の取
付けブロツクと、各ブロツクが、取付け面を成す
手段とプリントベルトを支持する前記取付け面と
は反対側の手段を備えていることと、各取付けブ
ロツクに設けられた一連の駆動ホイールと、各ホ
イール連には連続的な開口を形成する中央穴が設
けられていることと、各取付けブロツクに設けら
れた一連のプリントベルトと、各ベルトには複数
の異なるプリント素子が設けられていることと、
一対のベルト選択装置と、プラスチツク材料で成
形された、一対の第1及び第2サイドプレート
と、第2サイドプレートには開口が設けられてい
ることと、一連の前記駆動ホイールは各取付けブ
ロツクの前記取付け面の外周面に回転可能に支持
され、一連の前記プリントベルトは各取付けブロ
ツクの前記駆動ホイールと前記ベルト支持手段と
の間に掛け渡されていることと、第1サイドプレ
ートと各取付けブロツクの一方の側のための、位
置決め手段とこの位置決め手段を受入れる凹部
と、この位置決め手段と凹部の使用により、前記
取付けブロツク対が並べて且つ相互に向き合い且
つ前記第1サイドプレートに関しても固定配置さ
れていることと、第2サイドプレートと各取付け
ブロツクの他方の側のための、位置決め手段とこ
の位置決め手段を受入れる凹部と、各ベルト選択
装置は前記一連の駆動ホイールの連続開口に配置
され且つベルト選択装置の一部は第2サイドプレ
ートの各開口を突出していることと、前記第2サ
イドプレートは、各位置決め手段と凹部の使用に
より前記取付けブロツク対に対して固定配置され
て成ることを特徴とするプリントヘツド装置。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/069,217 US4283832A (en) | 1979-08-23 | 1979-08-23 | Method of making print head assembly |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5630864A JPS5630864A (en) | 1981-03-28 |
| JPS6354559B2 true JPS6354559B2 (ja) | 1988-10-28 |
Family
ID=22087489
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11412880A Granted JPS5630864A (en) | 1979-08-23 | 1980-08-21 | Manufacture of print head device |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4283832A (ja) |
| JP (1) | JPS5630864A (ja) |
| AU (1) | AU541078B2 (ja) |
| CA (1) | CA1124133A (ja) |
| DE (1) | DE3031283C2 (ja) |
| FR (1) | FR2463682A1 (ja) |
| GB (1) | GB2057360B (ja) |
| MX (1) | MX151366A (ja) |
| SE (1) | SE8005382L (ja) |
| ZA (1) | ZA805194B (ja) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4418618A (en) * | 1982-02-17 | 1983-12-06 | Monarch Marking Systems, Inc. | Label printing apparatus with constant pressure printing mechanism |
| US4502383A (en) * | 1983-03-14 | 1985-03-05 | Monarch Marking Systems, Inc. | Print head |
| US4524686A (en) * | 1983-08-30 | 1985-06-25 | Monarch Marking Systems, Inc. | Print head and method of making same |
| US4611537A (en) * | 1984-11-19 | 1986-09-16 | Monarch Marking Systems, Inc. | Print head |
| US4584938A (en) * | 1984-11-19 | 1986-04-29 | Monarch Marking Systems, Inc. | Print head |
| DE3521701C1 (de) * | 1985-06-18 | 1986-09-25 | Esselte Meto International Gmbh, 6932 Hirschhorn | Typentraegersatz fuer ein Stempeldruckwerk und Verfahren zum Zusammenbauen eines Stempeldruckwerks unter Verwendung eines solchen Typentraegersatzes |
| DE3738186A1 (de) * | 1987-11-10 | 1989-05-24 | Esselte Meto Int Gmbh | Mehrzeiliges baenderdruckwerk |
| USD779142S1 (en) * | 2015-08-27 | 2017-02-14 | 3M Innovative Properties Company | Cleaning cloth |
| GB2546541B (en) | 2016-01-22 | 2018-07-04 | Dyson Technology Ltd | Vacuum cleaning apparatus |
| GB2546543B (en) | 2016-01-22 | 2019-01-02 | Dyson Technology Ltd | Separating apparatus and vacuum cleaner |
| GB2558443B (en) | 2016-01-22 | 2019-03-13 | Dyson Technology Ltd | Vacuum cleaner |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NO128055B (ja) * | 1969-06-10 | 1973-09-24 | Meto Gmbh Kind Oscar | |
| DE2141544A1 (de) * | 1971-08-19 | 1973-02-22 | Claus Dieter Hermann | Druckwerk fuer etikettier- und auszeichnungsgeraete |
| US3968745A (en) * | 1971-12-08 | 1976-07-13 | Monarch Marking Systems, Inc. | Label printing and applying apparatus |
| US3796152A (en) * | 1973-06-04 | 1974-03-12 | Monarch Marking Systems Inc | Flexible biased selective web printer |
| US3933092A (en) * | 1974-12-30 | 1976-01-20 | Monarch Marking Systems, Inc. | Printing apparatus |
| US4050370A (en) * | 1976-03-11 | 1977-09-27 | Schmidt, Trustee Under Harry J. Hoenselaar Trust Agreement Of Oct. 4, 1973, Mary Jane | Spiral meat slicer with improved reciprocating knife structure |
| JPS52127510U (ja) * | 1976-03-23 | 1977-09-28 | ||
| JPS5549982Y2 (ja) * | 1976-10-07 | 1980-11-20 | ||
| CA1116464A (en) * | 1977-05-31 | 1982-01-19 | Paul H. Hamisch, Jr. | Print head |
| JPS5483421U (ja) * | 1977-11-21 | 1979-06-13 |
-
1979
- 1979-08-23 US US06/069,217 patent/US4283832A/en not_active Expired - Lifetime
-
1980
- 1980-07-24 CA CA356,931A patent/CA1124133A/en not_active Expired
- 1980-07-25 SE SE8005382A patent/SE8005382L/ not_active Application Discontinuation
- 1980-07-30 GB GB8024903A patent/GB2057360B/en not_active Expired
- 1980-08-12 AU AU61374/80A patent/AU541078B2/en not_active Ceased
- 1980-08-19 DE DE3031283A patent/DE3031283C2/de not_active Expired
- 1980-08-21 JP JP11412880A patent/JPS5630864A/ja active Granted
- 1980-08-22 FR FR8018350A patent/FR2463682A1/fr active Granted
- 1980-08-22 ZA ZA00805194A patent/ZA805194B/xx unknown
- 1980-08-22 MX MX183653A patent/MX151366A/es unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU6137480A (en) | 1981-02-26 |
| SE8005382L (sv) | 1981-02-24 |
| GB2057360A (en) | 1981-04-01 |
| JPS5630864A (en) | 1981-03-28 |
| DE3031283A1 (de) | 1981-03-12 |
| FR2463682B1 (ja) | 1985-03-22 |
| DE3031283C2 (de) | 1982-11-11 |
| AU541078B2 (en) | 1984-12-13 |
| ZA805194B (en) | 1981-09-30 |
| MX151366A (es) | 1984-11-13 |
| FR2463682A1 (fr) | 1981-02-27 |
| GB2057360B (en) | 1984-01-25 |
| CA1124133A (en) | 1982-05-25 |
| US4283832A (en) | 1981-08-18 |
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