JPS6354673B2 - - Google Patents
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- JPS6354673B2 JPS6354673B2 JP4551580A JP4551580A JPS6354673B2 JP S6354673 B2 JPS6354673 B2 JP S6354673B2 JP 4551580 A JP4551580 A JP 4551580A JP 4551580 A JP4551580 A JP 4551580A JP S6354673 B2 JPS6354673 B2 JP S6354673B2
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は建材等において使用する軽量パネルに
関わる。本発明はケイ酸アルカリ水溶液に、ケイ
石粉、カオリン、ホワイトカーボン、ケイ弗化ア
ルカリおよび酢酸ビニールエマルジヨンを添加し
た混練物中に、無機発泡体を混入して、これをパ
ネル状に成型し、加熱硬化させてえられる軽量パ
ネルを1番目の発明とし、この1番目の発明にお
いて、パネル状に成型した成形物の片面もしくは
両面に薄鉄板、合板、スレート板等のシートを接
着し、これを加熱炉又は高周波加熱炉中に入れ
て、加熱硬化させ1体に成型した軽量パネルを2
番目の発明として提供することを目的とするもの
である。
関わる。本発明はケイ酸アルカリ水溶液に、ケイ
石粉、カオリン、ホワイトカーボン、ケイ弗化ア
ルカリおよび酢酸ビニールエマルジヨンを添加し
た混練物中に、無機発泡体を混入して、これをパ
ネル状に成型し、加熱硬化させてえられる軽量パ
ネルを1番目の発明とし、この1番目の発明にお
いて、パネル状に成型した成形物の片面もしくは
両面に薄鉄板、合板、スレート板等のシートを接
着し、これを加熱炉又は高周波加熱炉中に入れ
て、加熱硬化させ1体に成型した軽量パネルを2
番目の発明として提供することを目的とするもの
である。
この発明中ケイ酸アルカリ水溶液とは、ケイ酸
ソーダ、ケイ酸カリ等をさし、ケイ弗化アルカリ
とはケイ弗化ソーダ、ケイ弗化カリ等をさす。又
無機発泡体とは、パーライト、バーミキユライ
ト、シラスバルーン等の発泡体をさしている。
ソーダ、ケイ酸カリ等をさし、ケイ弗化アルカリ
とはケイ弗化ソーダ、ケイ弗化カリ等をさす。又
無機発泡体とは、パーライト、バーミキユライ
ト、シラスバルーン等の発泡体をさしている。
従来より、水ガラスを主材料としたものに無機
発泡体を添加して、加熱成型し軽量パネルを作る
ことが知られている。しかしながら、これは強度
が弱く、又水に弱く、長期間経過するとアルカリ
の溶出による白華現象を生じ、他の部材を腐蝕さ
せる等の欠点を有し、建材として不満足であつ
た。
発泡体を添加して、加熱成型し軽量パネルを作る
ことが知られている。しかしながら、これは強度
が弱く、又水に弱く、長期間経過するとアルカリ
の溶出による白華現象を生じ、他の部材を腐蝕さ
せる等の欠点を有し、建材として不満足であつ
た。
本発明は、上記欠点をなくし、ケイ酸アルカリ
水溶液に、ケイ石粉、ホワイトカーボン、ケイ弗
化アルカリおよび酢酸ビニールエマルジヨンを添
加した混練物中に、無機発泡体を混入して、パネ
ル成形後、加熱を行い無機発泡体相互を強固に接
着せしめて、軽量パネルを形成したものであり、
さらに軽量パネルの表面に美観を与え、強度を増
大するために、成型後その片面もしくわ両面に薄
鉄板、合板、スレート板等のシートを接着し、加
熱硬化させ1体に形成してなる軽量パネルを製造
するものである。
水溶液に、ケイ石粉、ホワイトカーボン、ケイ弗
化アルカリおよび酢酸ビニールエマルジヨンを添
加した混練物中に、無機発泡体を混入して、パネ
ル成形後、加熱を行い無機発泡体相互を強固に接
着せしめて、軽量パネルを形成したものであり、
さらに軽量パネルの表面に美観を与え、強度を増
大するために、成型後その片面もしくわ両面に薄
鉄板、合板、スレート板等のシートを接着し、加
熱硬化させ1体に形成してなる軽量パネルを製造
するものである。
本軽量パネルの製造にあたつては、上記無機及
び有機材料の適当量(量は実施例において示す。)
を混入し、均一になるまで混練すると泥状スラリ
ーが得られるが、これをシート状、又はブロツク
状に成形後、加熱炉中で180℃〜200℃で10〜20分
間加熱すると、まづケイ酸アルカリとケイ石粉、
カオリン、ホワイトカーボン、ケイ弗化アルカリ
の5成分が複雑な化学反応を起し、セラミツク状
の化合物を生じ、その表面を酢酸ビニールエマル
ジヨンが薄い皮膜でコーテイングしながら、無機
発泡体の粒子相互を団結せしめてゆき、最終的に
は1体的に固化するものである。
び有機材料の適当量(量は実施例において示す。)
を混入し、均一になるまで混練すると泥状スラリ
ーが得られるが、これをシート状、又はブロツク
状に成形後、加熱炉中で180℃〜200℃で10〜20分
間加熱すると、まづケイ酸アルカリとケイ石粉、
カオリン、ホワイトカーボン、ケイ弗化アルカリ
の5成分が複雑な化学反応を起し、セラミツク状
の化合物を生じ、その表面を酢酸ビニールエマル
ジヨンが薄い皮膜でコーテイングしながら、無機
発泡体の粒子相互を団結せしめてゆき、最終的に
は1体的に固化するものである。
このため本発明は次のような効果を有する。
主材料が無機物であるので、防火耐火性にす
ぐれている上、少量の有機物の存在により、強
度がさらに増大し、とくに靭強性が著しく増大
する。このため諭送中の破損が著るしく減少す
る。
ぐれている上、少量の有機物の存在により、強
度がさらに増大し、とくに靭強性が著しく増大
する。このため諭送中の破損が著るしく減少す
る。
耐水性にとくにすぐれ、主材料よりのアルカ
リ溶出が抑止されるので、長期間使用後も他の
部材に対し、腐蝕等の悪影響を与えることがな
い。
リ溶出が抑止されるので、長期間使用後も他の
部材に対し、腐蝕等の悪影響を与えることがな
い。
シートを付設した場合においては、表面形状
が美しくなり、かつ強度が増大する。
が美しくなり、かつ強度が増大する。
製造法が簡単であり消費エネルギーも少なく
安価な材料と簡単な設備で出来るので、大量生
産に適し、安いコストで製造できる。
安価な材料と簡単な設備で出来るので、大量生
産に適し、安いコストで製造できる。
〔実施例 1〕
水ガラス 3号 100重量部
ケイ石粉 10〜20 〃
カオリン 5〜10 〃
ホワイトカーボン 2〜5 〃
ケイ弗化ソーダ 7〜14 〃
酢酸ビニールエマルジヨン
(コニシ〓.ボンドCH18) 1〜4 〃
発泡パーライト(径3ミリ) 400〜600c.c.
上記材料を十分に混練し、泥状スラリーにして
厚さ3cmのパネル状に成形後、加熱炉中にて180
℃、10分間加熱固化させて、軽量パネルを得た。
厚さ3cmのパネル状に成形後、加熱炉中にて180
℃、10分間加熱固化させて、軽量パネルを得た。
このパネルは比重0.52〜0.55圧縮強度16〜18
Kg/cm2、煮沸試験2時間にも異常なく、凍結融解
テストに対しても良好な成績を示した。
Kg/cm2、煮沸試験2時間にも異常なく、凍結融解
テストに対しても良好な成績を示した。
〔実施例 2〕
実施例1と同様配合の混練物を作り、これを型
枠内に取付けた裏面に酢酸ビニールエマルジヨン
を塗布した薄鉄板(厚さ0.3ミリ)の上に流しこ
み、加圧成型後、型枠より取出し、180℃、10分
間加熱炉中にて加熱固化させて、軽量パネルを得
た。このパネルは強度18〜20Kg/cm2、比重0.59〜
0.63であり、煮沸試験2時間にも異常なく、凍結
融解テストに対しても良好な成績を示した。
枠内に取付けた裏面に酢酸ビニールエマルジヨン
を塗布した薄鉄板(厚さ0.3ミリ)の上に流しこ
み、加圧成型後、型枠より取出し、180℃、10分
間加熱炉中にて加熱固化させて、軽量パネルを得
た。このパネルは強度18〜20Kg/cm2、比重0.59〜
0.63であり、煮沸試験2時間にも異常なく、凍結
融解テストに対しても良好な成績を示した。
なお、本発明の他の応用例として、次のような
パネルを作ることが可能である。
パネルを作ることが可能である。
(1) 本軽量パネルを製造後、その一面にウレタン
フオーム等のプラスチツクスフオームを一定厚
さに付着せしめる。このものは、断熱性にとく
にすぐれ、かつ、耐衝撃性防水性にすぐれたも
のが得られる。
フオーム等のプラスチツクスフオームを一定厚
さに付着せしめる。このものは、断熱性にとく
にすぐれ、かつ、耐衝撃性防水性にすぐれたも
のが得られる。
(2) 材料の無機発泡体の表面を、プラスチツクス
エマルジヨンをもつて予めコーテイングしてお
き、ついで、実施例1と同様にして軽量パネル
を作成する。このものは、表面スキン層が多孔
性で脆弱な無機発泡体を用いた場合にはとくに
効果が大であり、発泡体が強化され、スラリー
のくいこみも全くなく、優良なパネルを得られ
る。
エマルジヨンをもつて予めコーテイングしてお
き、ついで、実施例1と同様にして軽量パネル
を作成する。このものは、表面スキン層が多孔
性で脆弱な無機発泡体を用いた場合にはとくに
効果が大であり、発泡体が強化され、スラリー
のくいこみも全くなく、優良なパネルを得られ
る。
(3) 実施例1と同様のパネルを成型する際に、そ
の肉厚の中間に金網を入れて成型したパネル。
このパネルは、曲げ強度、耐衝撃性の著るしく
増大したものが得られる。又この応用例として
金網の代りにペーパーハニカムを挿入し、各ハ
ニカムの目にスラリーを充填したものもよく、
同様の効果がえられる。
の肉厚の中間に金網を入れて成型したパネル。
このパネルは、曲げ強度、耐衝撃性の著るしく
増大したものが得られる。又この応用例として
金網の代りにペーパーハニカムを挿入し、各ハ
ニカムの目にスラリーを充填したものもよく、
同様の効果がえられる。
(4) 材料中の酢酸ビニール、エマルジヨンは混入
量が少いので、パネルの灼熱時の発煙量は微少
であるが、とくに発煙を嫌う用途に用いる場合
には、スラリー中にフマール酸、モリブデン粉
末等の低発煙剤を添加すればよく、かくして得
られたパネルは、火気に対して殆んど発煙を生
ずることがない。
量が少いので、パネルの灼熱時の発煙量は微少
であるが、とくに発煙を嫌う用途に用いる場合
には、スラリー中にフマール酸、モリブデン粉
末等の低発煙剤を添加すればよく、かくして得
られたパネルは、火気に対して殆んど発煙を生
ずることがない。
(5) スラリー中に石綿、ロツクウール等の無機セ
ンイ、又は木綿、麻、ナイロン等の有機センイ
を数%混入する。得られたパネルは曲げ強度、
耐衝撃性にすぐれたものが得られる。
ンイ、又は木綿、麻、ナイロン等の有機センイ
を数%混入する。得られたパネルは曲げ強度、
耐衝撃性にすぐれたものが得られる。
(6) 上記の各種応用例を組合せた場合も、それぞ
れすぐれた特性をもつパネルを得られる。
れすぐれた特性をもつパネルを得られる。
上記の如く、本発明になる軽量パネルは、その
主体となる無機材料の特性と酢酸ビニール樹脂と
の長所とが相互に影響し合い、その相乗効果によ
り、強度、耐衝撃性耐水性等にすぐれた特色のあ
るすぐれた建材を提供することができる。
主体となる無機材料の特性と酢酸ビニール樹脂と
の長所とが相互に影響し合い、その相乗効果によ
り、強度、耐衝撃性耐水性等にすぐれた特色のあ
るすぐれた建材を提供することができる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ケイ酸アルカリ水溶液に、ケイ石粉、カオリ
ン、ホワイトカーボン、ケイ弗化アルカリおよび
酢酸ビニールエマルジヨンを添加した混練物中
に、無機発泡体を混入して、これを成型し、加熱
硬化させてなる軽量パネル。 2 ケイ酸アルカリ水溶液に、ケイ石粉、カオリ
ン、ホワイトカーボン、ケイ弗化アルカリおよび
酢酸ビニールエマルジヨンを添加した混練物中
に、無機発泡体を混入して、これを成型してなる
パネルの少くとも片面に、金属板又は合板等のモ
ートを付設し、加熱硬化させ1体に成型してなる
軽量パネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4551580A JPS56145162A (en) | 1980-04-07 | 1980-04-07 | Lightweight panel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4551580A JPS56145162A (en) | 1980-04-07 | 1980-04-07 | Lightweight panel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56145162A JPS56145162A (en) | 1981-11-11 |
| JPS6354673B2 true JPS6354673B2 (ja) | 1988-10-28 |
Family
ID=12721545
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4551580A Granted JPS56145162A (en) | 1980-04-07 | 1980-04-07 | Lightweight panel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS56145162A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102257857B1 (ko) * | 2020-05-27 | 2021-05-28 | 현대제철 주식회사 | 연속주조장치 및 연속주조방법 |
-
1980
- 1980-04-07 JP JP4551580A patent/JPS56145162A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102257857B1 (ko) * | 2020-05-27 | 2021-05-28 | 현대제철 주식회사 | 연속주조장치 및 연속주조방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56145162A (en) | 1981-11-11 |
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