JPS6356330A - 埋込ナツトの埋設方法 - Google Patents
埋込ナツトの埋設方法Info
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- JPS6356330A JPS6356330A JP19859486A JP19859486A JPS6356330A JP S6356330 A JPS6356330 A JP S6356330A JP 19859486 A JP19859486 A JP 19859486A JP 19859486 A JP19859486 A JP 19859486A JP S6356330 A JPS6356330 A JP S6356330A
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 19
- 238000002788 crimping Methods 0.000 claims 1
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は金属加工物等の母材に設けられた埋込孔へ埋込
ナツトを埋設する方法に関する。
ナツトを埋設する方法に関する。
金属の加工物等の母材にボルト等を装着するために、し
ばしば母材に埋込ナツトを埋設することが行われている
。かかる埋込ナツトはその一例を第４図（ａ）及び（ｂ
）に示すように、内側にネジ部３を持った埋込ナツト１
の外周上に突起した咬合部２を有している。
ばしば母材に埋込ナツトを埋設することが行われている
。かかる埋込ナツトはその一例を第４図（ａ）及び（ｂ
）に示すように、内側にネジ部３を持った埋込ナツト１
の外周上に突起した咬合部２を有している。
このような埋込ナツト１を母材へ埋設した状態を第５図
に示す。即ち、埋込ナツト１は母材４の埋込孔５へ図の
上方からポンチ等の打込治具を用いて埋設される。その
際、埋込孔５の直径は埋込ナラ）１の咬合部２の最外径
よりわずかに小とされ、埋込ナツト１は咬合部２により
埋込孔５の周壁を押し拡げながら嵌入される。
に示す。即ち、埋込ナツト１は母材４の埋込孔５へ図の
上方からポンチ等の打込治具を用いて埋設される。その
際、埋込孔５の直径は埋込ナラ）１の咬合部２の最外径
よりわずかに小とされ、埋込ナツト１は咬合部２により
埋込孔５の周壁を押し拡げながら嵌入される。
従って、当然ながら埋込ナツト１の硬度は母材より大き
いものを選択する必要性がある。また咬合部２は埋込ナ
ツト１の外周の帯状にナーリング加工もしくはローレッ
ト加工することによって図の如く形成される。
いものを選択する必要性がある。また咬合部２は埋込ナ
ツト１の外周の帯状にナーリング加工もしくはローレッ
ト加工することによって図の如く形成される。
前記のように従来の埋込ナツトの埋設方法は、単に埋込
孔内に嵌入するだけであるので、第５図に示すように埋
込孔５の周壁部は埋込ナツト１の咬合部２が咬合しなが
ら下方へ嵌入さて通過すると、点線で示した幅の咬合跡
を残して押し拡げられた状態となる。従って埋込ナツト
１に螺着したボルト等による上方への引抜応力に対する
実質的な抵抗力は、咬合部２の外周とそれに接触する部
分の埋込孔５の周壁間の摩擦抵抗のめである。そのため
にかかる従来の埋設方法によって埋設された埋込ナツト
は、引抜応力に対して弱いという問題があった。又、埋
込孔を有する母材がステンレス鋼の如く比較的硬質な材
料の場合には、埋込ナツト自体がステンレス鋼であって
もそれを孔に叩き込むことにより、ナンド外周の咬合部
２が潰れてしまい、埋込ナツトを咬着させることができ
なかった。
孔内に嵌入するだけであるので、第５図に示すように埋
込孔５の周壁部は埋込ナツト１の咬合部２が咬合しなが
ら下方へ嵌入さて通過すると、点線で示した幅の咬合跡
を残して押し拡げられた状態となる。従って埋込ナツト
１に螺着したボルト等による上方への引抜応力に対する
実質的な抵抗力は、咬合部２の外周とそれに接触する部
分の埋込孔５の周壁間の摩擦抵抗のめである。そのため
にかかる従来の埋設方法によって埋設された埋込ナツト
は、引抜応力に対して弱いという問題があった。又、埋
込孔を有する母材がステンレス鋼の如く比較的硬質な材
料の場合には、埋込ナツト自体がステンレス鋼であって
もそれを孔に叩き込むことにより、ナンド外周の咬合部
２が潰れてしまい、埋込ナツトを咬着させることができ
なかった。
他の手段として、埋込ナツトに熱処理を施して硬化させ
て使用する方法もあるが、品質にバラツキが生じやすく
品質の安定に欠け、更に管理にて手間を要し、製作工程
が増すなど経済的でない。
て使用する方法もあるが、品質にバラツキが生じやすく
品質の安定に欠け、更に管理にて手間を要し、製作工程
が増すなど経済的でない。
本発明はかかる問題点を解決し、母材に埋込ナツトが強
力に固定するような埋設方法を提供することを目的とす
るものである。
力に固定するような埋設方法を提供することを目的とす
るものである。
即ち本発明は、外周上に突起した咬合部を有する埋込ナ
ツトを母材の埋込孔へ埋設する方法に於いて、埋込孔へ
埋込ナツトを嵌着した後、埋込孔の開口縁を前記咬合部
の肩部上へ変形させてカシメることを特徴とする埋込ナ
ツトの埋設方法を提供するものである。
ツトを母材の埋込孔へ埋設する方法に於いて、埋込孔へ
埋込ナツトを嵌着した後、埋込孔の開口縁を前記咬合部
の肩部上へ変形させてカシメることを特徴とする埋込ナ
ツトの埋設方法を提供するものである。
次に本発明の方法の実施例を図面に基づいて説明する。
第１図及び第２図は本発明の埋込ナンドの埋設方法を説
明するための図であって、先ず第１図のように埋込ナツ
ト１を母材４の埋込孔５に差し込み、打込治具６によっ
て矢印のようにその上面を叩いて埋込孔５内に打込んで
嵌着させる。打込治具６の下面７の中央部は埋込ナツト
１の上面の直径とほぼ等しい直径を有する打撃面８にな
っており、該打撃面８の外周と下面７の間は環状の傾斜
面９となっている。
明するための図であって、先ず第１図のように埋込ナツ
ト１を母材４の埋込孔５に差し込み、打込治具６によっ
て矢印のようにその上面を叩いて埋込孔５内に打込んで
嵌着させる。打込治具６の下面７の中央部は埋込ナツト
１の上面の直径とほぼ等しい直径を有する打撃面８にな
っており、該打撃面８の外周と下面７の間は環状の傾斜
面９となっている。
打込治具６によって打込まれた埋込ナツト１が、母材４
の埋込孔５に嵌着されたときの状態を第２図に示す。埋
込ナツト１が嵌着された瞬間の埋込孔５の周壁は、咬合
部２によって前述した第５図の点線のように押し拡げら
れるが、打込治具６が更に下降すると、その傾斜面９が
埋込孔５の開口縁１０に当接し、次いで傾斜面９によっ
て該開口縁１０は下方へ押圧され、咬合部２の肩部１１
上へ塑性変形してカシメられる。第２図はこのカシメら
れた状態を打込治具６と共に示したものである。
の埋込孔５に嵌着されたときの状態を第２図に示す。埋
込ナツト１が嵌着された瞬間の埋込孔５の周壁は、咬合
部２によって前述した第５図の点線のように押し拡げら
れるが、打込治具６が更に下降すると、その傾斜面９が
埋込孔５の開口縁１０に当接し、次いで傾斜面９によっ
て該開口縁１０は下方へ押圧され、咬合部２の肩部１１
上へ塑性変形してカシメられる。第２図はこのカシメら
れた状態を打込治具６と共に示したものである。
第３図（ａ）は第２図の状態から打込治具６を取り除い
て埋込ナツト１の埋設を完了した状態を示し、第３図（
ｂ）はその開口縁１０のカシメ状態を拡大して示したも
のである。第３図（ｂ）から明らかなように、カシメら
れる前の開口縁１０は点線のようになっているが、カシ
メ後は実線のような打込治具６の傾斜面９に対応する斜
面となり、点線と該斜面で囲まれた断面に三角形の環状
部分が下方へ移動して咬合部２の肩部１１上の空間を充
填する。
て埋込ナツト１の埋設を完了した状態を示し、第３図（
ｂ）はその開口縁１０のカシメ状態を拡大して示したも
のである。第３図（ｂ）から明らかなように、カシメら
れる前の開口縁１０は点線のようになっているが、カシ
メ後は実線のような打込治具６の傾斜面９に対応する斜
面となり、点線と該斜面で囲まれた断面に三角形の環状
部分が下方へ移動して咬合部２の肩部１１上の空間を充
填する。
第１図ないし第３図に示した例は、埋込ナツト１の上面
を母材４の表面より下方へ埋設しているが、該上面を母
材４の表面と一致させ、もしくはそれより突出させた位
置で停止するように埋設することも、打込治具６の打撃
面８の高さを変えたものを使用すれば可能である。即ち
、傾斜面９はそのままとし、その内側の打撃面８のみを
後退させた形状の打込治具を使用すればよい。
を母材４の表面より下方へ埋設しているが、該上面を母
材４の表面と一致させ、もしくはそれより突出させた位
置で停止するように埋設することも、打込治具６の打撃
面８の高さを変えたものを使用すれば可能である。即ち
、傾斜面９はそのままとし、その内側の打撃面８のみを
後退させた形状の打込治具を使用すればよい。
本発明の埋込ナツトの埋設方法は、埋込ナツトを母材の
埋込孔へ嵌着せしめ、続いて該埋込孔の開口縁を埋込ナ
ツトの咬合部の肩部」−へ変形させてカシメる方法であ
り、埋設された埋込ナツトの咬合部の肩部が上方からカ
シメ部分によって押さえられるから、母材へ強固に固定
されて高い引抜抵抗性を有するところの埋設された埋込
ボルトを得ることができる。
埋込孔へ嵌着せしめ、続いて該埋込孔の開口縁を埋込ナ
ツトの咬合部の肩部」−へ変形させてカシメる方法であ
り、埋設された埋込ナツトの咬合部の肩部が上方からカ
シメ部分によって押さえられるから、母材へ強固に固定
されて高い引抜抵抗性を有するところの埋設された埋込
ボルトを得ることができる。
また、埋込ナツトに熱処理を施して硬化させる必要がな
く、品質の案内が良い経済的な埋込ナツトとなる。
く、品質の案内が良い経済的な埋込ナツトとなる。
第１図は本発明の埋込ナツトの埋設方法に於ける打込治
具６による打込前の状態を示す図、第２図は同様に打込
後の状態を示す図、第３図（ａ）は同様に埋設が完了し
た状態を示す図、第３図（ｂ）は第３図（ａ）の開口縁
１０のカシメ状態を示すために拡大した図、第４図（ａ
）及び（ｂ）は埋込ナツトの一例を示す平面図及び側面
図、第５図は従来の埋込方法によって埋設された埋込ナ
ツトを示す図。 １・・・埋込ナツト ２・・・咬合部３・・・ネジ
部 ４・・・母材５・・・埋込孔 ６
・・・打込治具７・・・下面 ８・・・打撃
面９・・・傾斜面 １０・・・開口縁１１・・
・肩部 代理人弁理士 窪 １）卓 美 第１区 第２図
具６による打込前の状態を示す図、第２図は同様に打込
後の状態を示す図、第３図（ａ）は同様に埋設が完了し
た状態を示す図、第３図（ｂ）は第３図（ａ）の開口縁
１０のカシメ状態を示すために拡大した図、第４図（ａ
）及び（ｂ）は埋込ナツトの一例を示す平面図及び側面
図、第５図は従来の埋込方法によって埋設された埋込ナ
ツトを示す図。 １・・・埋込ナツト ２・・・咬合部３・・・ネジ
部 ４・・・母材５・・・埋込孔 ６
・・・打込治具７・・・下面 ８・・・打撃
面９・・・傾斜面 １０・・・開口縁１１・・
・肩部 代理人弁理士 窪 １）卓 美 第１区 第２図
Claims (1)
- 外周上に突起した咬合部（２）を有する埋込ナット（１
）を母材の埋込孔（５）へ埋設する方法に於いて、埋込
孔（５）へ埋込ナット（１）を嵌着した後、埋込孔（５
）の開口縁（１０）を前記咬合部（２）の肩部（１１）
上へ変形させてカシメることを特徴とする埋込ナットの
埋設方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19859486A JPH0710419B2 (ja) | 1986-08-25 | 1986-08-25 | 埋込ナツトの埋設方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19859486A JPH0710419B2 (ja) | 1986-08-25 | 1986-08-25 | 埋込ナツトの埋設方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6356330A true JPS6356330A (ja) | 1988-03-10 |
| JPH0710419B2 JPH0710419B2 (ja) | 1995-02-08 |
Family
ID=16393783
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19859486A Expired - Lifetime JPH0710419B2 (ja) | 1986-08-25 | 1986-08-25 | 埋込ナツトの埋設方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0710419B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02127379U (ja) * | 1989-03-30 | 1990-10-19 |
-
1986
- 1986-08-25 JP JP19859486A patent/JPH0710419B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02127379U (ja) * | 1989-03-30 | 1990-10-19 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0710419B2 (ja) | 1995-02-08 |
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