JPS6356574A - 水性インク組成物 - Google Patents
水性インク組成物Info
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- JPS6356574A JPS6356574A JP61199053A JP19905386A JPS6356574A JP S6356574 A JPS6356574 A JP S6356574A JP 61199053 A JP61199053 A JP 61199053A JP 19905386 A JP19905386 A JP 19905386A JP S6356574 A JPS6356574 A JP S6356574A
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- Japan
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- dye
- ink
- sodium
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[技術分野]
本発明は改良されたインクジェット記録用水性インクに
関し、印刷用、筆記具用、記録計用、スタンプ用水性イ
ンクとしても応用されるものである。
関し、印刷用、筆記具用、記録計用、スタンプ用水性イ
ンクとしても応用されるものである。
[従来技術]
インクジェット記録において、長時間に互って良好な記
録を行なうためには、使用するインクが以下の条件を満
たすことが必要でおる。
録を行なうためには、使用するインクが以下の条件を満
たすことが必要でおる。
1)液滴発生方法や液滴飛翔方向制御方法に応じたイン
ク物性として、インクの粘度、表面張力、比電導度、密
度が適正範囲に含まれること。
ク物性として、インクの粘度、表面張力、比電導度、密
度が適正範囲に含まれること。
2)長期間保存、長期間使用あるいは記録体土中に化学
変化などにより析出が生じたり、インク物性値が変化し
てはならないこと。
変化などにより析出が生じたり、インク物性値が変化し
てはならないこと。
3)記録される画像が充分にコントラストが高く、鮮明
であること。
であること。
4)印字画像の乾燥が速いこと。
以上の要求を満たすためには、インクに使用する染料の
分子吸光係数が十分に高いこと、染料の水および湿潤剤
に対する溶解度が十分に高いことが要求される。
分子吸光係数が十分に高いこと、染料の水および湿潤剤
に対する溶解度が十分に高いことが要求される。
また、
5〉記録された画像は当然のこととして耐水性、耐光性
、耐摩耗性に富むニジミのない鮮明画像でなければなら
ないこと。
、耐摩耗性に富むニジミのない鮮明画像でなければなら
ないこと。
以上のような要求を満足するためこれまでに、インクジ
ェット記録用インクとして幾多の提案がなされているが
、上記の諸条件のすべてを充分に満足するものはいまだ
に得られていないのが現状である。
ェット記録用インクとして幾多の提案がなされているが
、上記の諸条件のすべてを充分に満足するものはいまだ
に得られていないのが現状である。
以上に要求される特性は、インクに処方される材料の中
で特に染料により左右されるものであり、これらの要求
を満足するために、fr規な染料の開発が待たれていた
。
で特に染料により左右されるものであり、これらの要求
を満足するために、fr規な染料の開発が待たれていた
。
[目 的]
本発明は、従来技術の上記問題点を解決したインクジェ
ット記録用水性インクを提供することを目的としており
、具体的に説明すると噴射特性がすぐれ、目詰まりがな
く、特に画像の鮮明性、耐水性、耐光性に優れた水性イ
ンクを提供することを目的としている。
ット記録用水性インクを提供することを目的としており
、具体的に説明すると噴射特性がすぐれ、目詰まりがな
く、特に画像の鮮明性、耐水性、耐光性に優れた水性イ
ンクを提供することを目的としている。
[構 成]
本発明者は、上記欠点を解決する手段として特定の染料
を用いることが、十分な効果をもたらすことを見い出し
て、本発明にいたった。すなわち、本発明のインク組成
物は、下記一般式で表わされる水溶性染料を少なくとも
一種含有することを特徴とするものである。
を用いることが、十分な効果をもたらすことを見い出し
て、本発明にいたった。すなわち、本発明のインク組成
物は、下記一般式で表わされる水溶性染料を少なくとも
一種含有することを特徴とするものである。
一般式
(ただし、上記一般式の記号のうち、
R1は水酸基、アミノ基、置換アミン基、R2は水素、
水酸基、アミン基、置換アミン基、 Mは水素、アルカリ金属、4扱アンモニウム、塩基性ア
ミン、 Arは置換または非置換の7リール基、mはOまたは1
、 nは1または2、 である。) 上記一般式で表わされる染料の含有量はインク100重
量部に対して0.5〜20.0重量部、好ましくは1.
5〜6.0重量部が適当である。
水酸基、アミン基、置換アミン基、 Mは水素、アルカリ金属、4扱アンモニウム、塩基性ア
ミン、 Arは置換または非置換の7リール基、mはOまたは1
、 nは1または2、 である。) 上記一般式で表わされる染料の含有量はインク100重
量部に対して0.5〜20.0重量部、好ましくは1.
5〜6.0重量部が適当である。
0.5重量部未満であると着色剤としての効力がうすれ
て得られる画像の濃度は不十分となり、また20.0単
口部を越える場合には長時間経時させるとインク中に析
出物が生じてインクジェット記録が正確に行われなくな
る傾向がある。
て得られる画像の濃度は不十分となり、また20.0単
口部を越える場合には長時間経時させるとインク中に析
出物が生じてインクジェット記録が正確に行われなくな
る傾向がある。
更に色調を整えるためや黒色とするため本発明の染料と
共に他の青色染料や赤色染料、黄色染料を併用すること
ができる。併用できる染料としては青色染料ではC,1
,ダイレクトブルー−1、−8、−71、−76、−8
6、−108、−200、−201、−202、−23
6やC,1,アシッドブルー−1、−7、−9、−15
、−175、−249等が、赤色染料ではC,1,ダイ
レクトレッド−1、−9、−15、−17、−28、−
37、−62、−75、−81、−83、−89、−9
9、−220,−225、−227ヤC,1,アシッド
レッド−35、−44、−52、−82、−92、−9
4、−115、−131、−134、−154、−18
6、−249、−254、−289等が、黄色染料では
C,1,ダイレクトイエロー−12、−27、−28、
−33、−39、−44、−50,−58、−85、−
86、−87、−88、−100,−110,−142
、−144やC,1,アシッドイエロー−7、−17、
−23、−42、−44、−79、−99、−142等
が、その他C,1,ダイレクトオレンジ26、C,1,
リアクティブブルー2等が挙げられる。
共に他の青色染料や赤色染料、黄色染料を併用すること
ができる。併用できる染料としては青色染料ではC,1
,ダイレクトブルー−1、−8、−71、−76、−8
6、−108、−200、−201、−202、−23
6やC,1,アシッドブルー−1、−7、−9、−15
、−175、−249等が、赤色染料ではC,1,ダイ
レクトレッド−1、−9、−15、−17、−28、−
37、−62、−75、−81、−83、−89、−9
9、−220,−225、−227ヤC,1,アシッド
レッド−35、−44、−52、−82、−92、−9
4、−115、−131、−134、−154、−18
6、−249、−254、−289等が、黄色染料では
C,1,ダイレクトイエロー−12、−27、−28、
−33、−39、−44、−50,−58、−85、−
86、−87、−88、−100,−110,−142
、−144やC,1,アシッドイエロー−7、−17、
−23、−42、−44、−79、−99、−142等
が、その他C,1,ダイレクトオレンジ26、C,1,
リアクティブブルー2等が挙げられる。
以下、黒色染料の具体例を挙げる。
ただし、この化合物を
り
と表わしたとぎの置換基Cのみを下記に例示する。
Nau3.>
く染料合成例〉
これらの染料は容易に合成することができる。例えば具
体例(1)で示される染料は2−アミノ−5−ナフトー
ル−7−スルホン酸4.8gを水100m l、苛性ソ
ーダi、ogの水溶液に溶解する。この液に亜硝酸ソー
ダ1.5gを加えた後、5°Cで攪拌中の3%塩酸15
0m1中へ少しづつ加えてジアゾ化した。さらに3時間
攪拌した後、スルファミン酸にて残存する亜硝酸を消去
してジアゾ液を得た。
体例(1)で示される染料は2−アミノ−5−ナフトー
ル−7−スルホン酸4.8gを水100m l、苛性ソ
ーダi、ogの水溶液に溶解する。この液に亜硝酸ソー
ダ1.5gを加えた後、5°Cで攪拌中の3%塩酸15
0m1中へ少しづつ加えてジアゾ化した。さらに3時間
攪拌した後、スルファミン酸にて残存する亜硝酸を消去
してジアゾ液を得た。
このジアゾ液にメタフェニレンジアミン−4−スルホン
酸3,8gを加えて10’Cで15時間攪拌しカップリ
ングした。その後酢酸ソーダで1)H3として3時間攪
拌し、黄褐色のモノアゾ液を得た。このモノアゾ液に1
0%苛性ソーダ水溶液150m1を加えてアルカリ性に
しておく。次に2,6−ジアミツアントラキノン2.4
gを3%塩酸250m1に加え5°C以下で攪拌し、こ
れに水20m1に亜硝酸ソーダ1.5gを溶解した水溶
液をゆっくり加えてジアゾ化した。さらに1時間攪拌し
た後スルファミン酸にて残存する亜硝酸を消去してジア
ゾ液を得た。
酸3,8gを加えて10’Cで15時間攪拌しカップリ
ングした。その後酢酸ソーダで1)H3として3時間攪
拌し、黄褐色のモノアゾ液を得た。このモノアゾ液に1
0%苛性ソーダ水溶液150m1を加えてアルカリ性に
しておく。次に2,6−ジアミツアントラキノン2.4
gを3%塩酸250m1に加え5°C以下で攪拌し、こ
れに水20m1に亜硝酸ソーダ1.5gを溶解した水溶
液をゆっくり加えてジアゾ化した。さらに1時間攪拌し
た後スルファミン酸にて残存する亜硝酸を消去してジア
ゾ液を得た。
このジアゾ液を先のアルカリ性としたモノアゾ液に5℃
以下で攪拌しながら加え3時間反応した。終了後食塩5
0(]を加えて塩析し、析出した染料を濾過して、10
%食塩水250m1で洗浄した後乾燥した。メタノール
200m1でソックスレー抽出を5時間行なって脱塩処
理し、具体例(1)の染料9.7gを得た。
以下で攪拌しながら加え3時間反応した。終了後食塩5
0(]を加えて塩析し、析出した染料を濾過して、10
%食塩水250m1で洗浄した後乾燥した。メタノール
200m1でソックスレー抽出を5時間行なって脱塩処
理し、具体例(1)の染料9.7gを得た。
上記一般式の置換基Cを上記具体例とは異なった置換基
にした他の具体例を示す。
にした他の具体例を示す。
く染料合成例〉
これらの染料は容易に合成することができる。例えば具
体例表(25)で示される染料はオルトクロルアニリン
2.6gを3%塩n 100m1に加え、5℃以下で攪
拌し、これに水20m1に亜硝酸ソーダ1.5gを溶解
した水溶液をゆっくり加えてジアゾ化した。さうに1時
間攪拌した後スルファミン酸にて残存する亜硝酸を消去
してジアゾ液を1qた。
体例表(25)で示される染料はオルトクロルアニリン
2.6gを3%塩n 100m1に加え、5℃以下で攪
拌し、これに水20m1に亜硝酸ソーダ1.5gを溶解
した水溶液をゆっくり加えてジアゾ化した。さうに1時
間攪拌した後スルファミン酸にて残存する亜硝酸を消去
してジアゾ液を1qた。
次に1−アミノ−8−ナフトール−3,6−ジスルホン
酸ナトリウム7.2gを水300m 15加え、1時間
攪拌して均一なスラリーとする。
酸ナトリウム7.2gを水300m 15加え、1時間
攪拌して均一なスラリーとする。
これに先のジアゾ液を加え、5℃で5時間攪拌した後冷
蔵庫に12時間放置した。その後酢酸ソーダでI)Hを
3とし3時間攪拌し、赤色のモノアゾ液を得た。このモ
ノアゾ液に10%苛性ソーダ水溶液150m1を加えて
アルカリ性にしておく。
蔵庫に12時間放置した。その後酢酸ソーダでI)Hを
3とし3時間攪拌し、赤色のモノアゾ液を得た。このモ
ノアゾ液に10%苛性ソーダ水溶液150m1を加えて
アルカリ性にしておく。
一方2,6−ジアミツアントラキノン2.4gを3%塩
酸250m1に加え5℃以下で攪拌し、こり口− れに水20m1に亜硝酸ソーダ1.5gを溶解した水溶
液をゆっくり加えてジアゾ化した。ざらに1時間攪拌し
た後スルファミン酸にて残存する亜硝酸を消去してジア
ゾ液を得た。
酸250m1に加え5℃以下で攪拌し、こり口− れに水20m1に亜硝酸ソーダ1.5gを溶解した水溶
液をゆっくり加えてジアゾ化した。ざらに1時間攪拌し
た後スルファミン酸にて残存する亜硝酸を消去してジア
ゾ液を得た。
このジアゾ液を先のアルカリ性としたモノアゾ液に5°
C以下で攪拌しながら加え3時間反応した。終了後食塩
60gを加えて塩析し、析出した染料を濾過して10%
食塩水250m1で洗浄した後乾燥した。メタノール2
00m1でソックスレー抽出を5時間行なって脱塩処理
し具体例(40)の染料10.8C1を得た。
C以下で攪拌しながら加え3時間反応した。終了後食塩
60gを加えて塩析し、析出した染料を濾過して10%
食塩水250m1で洗浄した後乾燥した。メタノール2
00m1でソックスレー抽出を5時間行なって脱塩処理
し具体例(40)の染料10.8C1を得た。
本発明のインクは溶媒成分として水を使用するもので必
るが、インク物性を所望の値に調整するため、インクの
乾燥を防止するため、染料の溶解性を向上するため等の
目的で、下記の水溶液有機溶媒と水とを混合して使用す
ることもできる。
るが、インク物性を所望の値に調整するため、インクの
乾燥を防止するため、染料の溶解性を向上するため等の
目的で、下記の水溶液有機溶媒と水とを混合して使用す
ることもできる。
エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチ
レングリコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピ
レングリコール、グリセリン等の多価アルコール類、エ
チレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコ
ールモノブチルエーテル、ジエチレングリコール七ツメ
チルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテ
ル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、トリエ
チレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレング
リコールモノエチルエーテル等の多価アルコールのアル
キルエーテル類、その他N−メチルー2−ピロリドン、
2−ピロリドン、1.3−ジメチルイミダゾリジノン、
ジメチルホルムアミド、トリエタノールアミン等である
。
レングリコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピ
レングリコール、グリセリン等の多価アルコール類、エ
チレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコ
ールモノブチルエーテル、ジエチレングリコール七ツメ
チルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテ
ル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、トリエ
チレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレング
リコールモノエチルエーテル等の多価アルコールのアル
キルエーテル類、その他N−メチルー2−ピロリドン、
2−ピロリドン、1.3−ジメチルイミダゾリジノン、
ジメチルホルムアミド、トリエタノールアミン等である
。
これらの中で特に好ましいのはジエチレングリコール、
ポリエチレングリコール200〜600 、 トリエチ
レングリコール、エチレングリコール、グリセリン、N
−メチル−2−ピロリドンであり、これらを用いること
により染料の高い溶解性と水分蒸発防止による目詰まり
防止の効果を得ることができる。
ポリエチレングリコール200〜600 、 トリエチ
レングリコール、エチレングリコール、グリセリン、N
−メチル−2−ピロリドンであり、これらを用いること
により染料の高い溶解性と水分蒸発防止による目詰まり
防止の効果を得ることができる。
インク中の上記水溶液有機溶媒の含有量はインク全重量
に対して5〜80%の範囲で使用できるが、粘性、乾燥
性等から15〜60%の範囲で用いることが好ましい。
に対して5〜80%の範囲で使用できるが、粘性、乾燥
性等から15〜60%の範囲で用いることが好ましい。
本発明のインクには上記染料、溶剤の他に従来より知ら
れている添加剤を加えることができる。
れている添加剤を加えることができる。
例えば防腐防出剤としてはデヒドロ酢酸ナトリウム、ソ
ルビン酸ナトリウム、2−ピリジンチオール−1−オキ
サイドナトリウム、安息香酸ナトリウム、ペンタクロロ
フェノールナトリウム等が本発明に使用できる。
ルビン酸ナトリウム、2−ピリジンチオール−1−オキ
サイドナトリウム、安息香酸ナトリウム、ペンタクロロ
フェノールナトリウム等が本発明に使用できる。
pH調整剤としては調合されるインクに悪影響をおよぼ
さずにインクのpHを9.0〜11.0の範囲に制御で
きるものであれば任意の物質を使用することができる。
さずにインクのpHを9.0〜11.0の範囲に制御で
きるものであれば任意の物質を使用することができる。
その例としてジェタノールアミン、トリエタノールアミ
ンなどのアミン、水閑化リチウム、水酸化ナトリウム、
水酸化カリウムなどのアルカリ全屈元素の水酸化物、水
酸化アンモニウム、4級アンモニウム水酸化物、炭酸リ
チウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウムなどのアルカリ
金属の炭酸塩などがめげられる。
ンなどのアミン、水閑化リチウム、水酸化ナトリウム、
水酸化カリウムなどのアルカリ全屈元素の水酸化物、水
酸化アンモニウム、4級アンモニウム水酸化物、炭酸リ
チウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウムなどのアルカリ
金属の炭酸塩などがめげられる。
キレート試薬としては例えばエチレンジアミン四酢酸ナ
トリウム、ニトリロ三酢酸ナトリウム、ヒドロキシエチ
ルエチレンジアミン三酢酸ナトリウム、ジエチレントリ
アミン五酢酸ナトリウム、ウラミルニ酢酸ナトリウムな
どがおる。
トリウム、ニトリロ三酢酸ナトリウム、ヒドロキシエチ
ルエチレンジアミン三酢酸ナトリウム、ジエチレントリ
アミン五酢酸ナトリウム、ウラミルニ酢酸ナトリウムな
どがおる。
防錆剤としては、例えば酸性亜硫酸塩、チオ硫酸ナトリ
ウム、チオグリコール酸アンモン、ジイソプロピルアン
モニウムニドライ1〜、四硝酸ペンタエリスリトール、
ジシクロヘキシルアンモニウムニトライトなどがある。
ウム、チオグリコール酸アンモン、ジイソプロピルアン
モニウムニドライ1〜、四硝酸ペンタエリスリトール、
ジシクロヘキシルアンモニウムニトライトなどがある。
その他目的に応じて水溶性紫外線吸収剤、水溶性赤外線
吸収剤、水溶性高分子化合物、染料溶解剤、界面活性剤
などを添加することができる。
吸収剤、水溶性高分子化合物、染料溶解剤、界面活性剤
などを添加することができる。
以下に本発明の実施例および比較例を示す。
%はすべで重量%である。
実施例1
下記の組成物を約50℃に加熱して攪拌溶解した後、孔
径0.22μmのテフロンフィルターで濾過することに
よってインクを作製した。
径0.22μmのテフロンフィルターで濾過することに
よってインクを作製した。
具体例(1)の染料 3.0%ジエチレングリ
コール 15.0%N−メチル−2−ピロリドン
15.0%デヒドロ酢酸ナトリウム 0.2%
水 66.8%下
記の組成よりなる材料を用いる以外は実施例1と同様に
して実施例2〜14および比較例1〜3のインクを作製
した。
コール 15.0%N−メチル−2−ピロリドン
15.0%デヒドロ酢酸ナトリウム 0.2%
水 66.8%下
記の組成よりなる材料を用いる以外は実施例1と同様に
して実施例2〜14および比較例1〜3のインクを作製
した。
実施例2
具体例(6)の染料 3□5%ポリエチレング
リコール200 15.0%トリエチレングリコールモ
ノ メチルエーテル 5.0% デヒドロ酢酸ナトリウム 0.2%水
76.3%実施例3 具体例(11)の染料 4.0%ジエチレングリ
コール 20.0%1.3−ジメチルイミダゾリ
ジノン 5.0% 6−アントキシ−2,4−ジメチル −m−ジオキサン0.3% 水 70.7%実
施例4 具体例(12)の染料 3.0%ジエチレングリ
コール 20.0%グリセリン
5.0%6−アントキシ−2,4−ジメチル −m−ジオキサン0.3% 水 71,7%実施
例5 具体例(14)の染料゛3.O% ポリエチレングリコール200 15.0%トリエチレ
ングリコール モノメチルエーテル 5.0% 2−ピリジンチオール −1−オキサイドナトリウム 0.3%水
76.7%実施例6 具体例(20)の染料 3.0%ジエチレングリ
コール 15.0%N−メチル−2−ピロリドン
1560%デヒドロ酢酸ナトリウム 0.2%
水 66.8%実
施例7 具体例(22)の染料 3.0%C,1,ダイレ
クトブルー200 0.5%ジエチレングリコール
20.0%グリセリン 5.
0%6−アセトキシ−2,4−ジメチル −m−ジオキサン0.3% 水 71.2%実
施例8 具体例(25)の染料 3.0%ジエチレングリ
コール 15.0%N−メチル−2−ピロリドン
15.0%デヒドロ酢酸ナトリウム 0.2%
水 66.8%実
施例9 具体例(3)の染料 3.0%ポリエチレング
リコール200 15.0%トリエチレングリコール モノメチルエーテル 5.0% デヒドロ酢酸ナトリウム 0.2%水
76.8%実施例10 具体例(7)の染料 3,5%ジエチレングリ
コール 20.0%1.3−ジメチルイミダゾリ
ジノン 5.0% 6−アセトキシ−2,4−ジメチル −m−ジオキサン0.3% 水 71,2%実
施例11 具体例(11)の染料 3.5%ジエチレングリ
コール 20.0%グリセリン
5.0% 6−アセトキシ−2,4−ジメチル −m−ジオキサン0.3% 水 71.7%実
施例12 具体例(13)の染料 4.0%ポリエチレング
リコール200 15.0%トリエチレングリコール モノメチルエーテル 5.0% 2−ピリジンチオール =1−オキサイドナトリウム 0.3%水
75.7%実施例13 具体例(20)の染料 3.0%ジエチレングリ
コール 15.0%N−メチル−2−ピロリドン
15.0%デヒドロ酢酸ナトリウム 0.2%水
66.8%実施
例14 具体例(22〉の染料 3.0%C,1,ダイレ
クトブルー200 0.5%ジエチレングリコール
20.0%グリセリン 5.
0%6−アセトキシ−2,4−ジメチル −m−ジオキサン0.3% 水 71,2%比
較例1 C,1,ダイレクトブラック32 3.0%ジエチレ
ングリコール 15.0%N−メチル−2−ピロ
リドン 15.0%デヒドロ酢酸ナトリウム 0.
2%水 66.8
%比較例2 C,1,アシッドブラック2 3.0%ポリエチレ
ングリコール200 15.0%トリエチレングリコー
ル モノメチルエーテル 5.0% デヒドロ酢酸ナトリウム 0.2%水
76.8%比較例3 C,1,フードブラック2 3.0%ジエチレン
グリコール 20.0%グリセリン
5.0%6−アセトキシ−2,4−ジメチル −m−ジオキサン0.3% 水 71.7%試
験結果 実施例1〜14、比較例1〜3について下記の試験を行
なった。
リコール200 15.0%トリエチレングリコールモ
ノ メチルエーテル 5.0% デヒドロ酢酸ナトリウム 0.2%水
76.3%実施例3 具体例(11)の染料 4.0%ジエチレングリ
コール 20.0%1.3−ジメチルイミダゾリ
ジノン 5.0% 6−アントキシ−2,4−ジメチル −m−ジオキサン0.3% 水 70.7%実
施例4 具体例(12)の染料 3.0%ジエチレングリ
コール 20.0%グリセリン
5.0%6−アントキシ−2,4−ジメチル −m−ジオキサン0.3% 水 71,7%実施
例5 具体例(14)の染料゛3.O% ポリエチレングリコール200 15.0%トリエチレ
ングリコール モノメチルエーテル 5.0% 2−ピリジンチオール −1−オキサイドナトリウム 0.3%水
76.7%実施例6 具体例(20)の染料 3.0%ジエチレングリ
コール 15.0%N−メチル−2−ピロリドン
1560%デヒドロ酢酸ナトリウム 0.2%
水 66.8%実
施例7 具体例(22)の染料 3.0%C,1,ダイレ
クトブルー200 0.5%ジエチレングリコール
20.0%グリセリン 5.
0%6−アセトキシ−2,4−ジメチル −m−ジオキサン0.3% 水 71.2%実
施例8 具体例(25)の染料 3.0%ジエチレングリ
コール 15.0%N−メチル−2−ピロリドン
15.0%デヒドロ酢酸ナトリウム 0.2%
水 66.8%実
施例9 具体例(3)の染料 3.0%ポリエチレング
リコール200 15.0%トリエチレングリコール モノメチルエーテル 5.0% デヒドロ酢酸ナトリウム 0.2%水
76.8%実施例10 具体例(7)の染料 3,5%ジエチレングリ
コール 20.0%1.3−ジメチルイミダゾリ
ジノン 5.0% 6−アセトキシ−2,4−ジメチル −m−ジオキサン0.3% 水 71,2%実
施例11 具体例(11)の染料 3.5%ジエチレングリ
コール 20.0%グリセリン
5.0% 6−アセトキシ−2,4−ジメチル −m−ジオキサン0.3% 水 71.7%実
施例12 具体例(13)の染料 4.0%ポリエチレング
リコール200 15.0%トリエチレングリコール モノメチルエーテル 5.0% 2−ピリジンチオール =1−オキサイドナトリウム 0.3%水
75.7%実施例13 具体例(20)の染料 3.0%ジエチレングリ
コール 15.0%N−メチル−2−ピロリドン
15.0%デヒドロ酢酸ナトリウム 0.2%水
66.8%実施
例14 具体例(22〉の染料 3.0%C,1,ダイレ
クトブルー200 0.5%ジエチレングリコール
20.0%グリセリン 5.
0%6−アセトキシ−2,4−ジメチル −m−ジオキサン0.3% 水 71,2%比
較例1 C,1,ダイレクトブラック32 3.0%ジエチレ
ングリコール 15.0%N−メチル−2−ピロ
リドン 15.0%デヒドロ酢酸ナトリウム 0.
2%水 66.8
%比較例2 C,1,アシッドブラック2 3.0%ポリエチレ
ングリコール200 15.0%トリエチレングリコー
ル モノメチルエーテル 5.0% デヒドロ酢酸ナトリウム 0.2%水
76.8%比較例3 C,1,フードブラック2 3.0%ジエチレン
グリコール 20.0%グリセリン
5.0%6−アセトキシ−2,4−ジメチル −m−ジオキサン0.3% 水 71.7%試
験結果 実施例1〜14、比較例1〜3について下記の試験を行
なった。
1)画像の鮮明性
リコー製ワードプロセッサー・リポート5800J用イ
ンクジエツトプリンターに、作製したインクを充填し印
字を行なった。
ンクジエツトプリンターに、作製したインクを充填し印
字を行なった。
鮮明な画像が得られたインクは表−1において○印で表
わした。
わした。
2)画像の耐光性
1)で得た画像サンプルをフェードメーター(カーボン
・アーク灯、63°C)に3時間かけ、光照射前後の画
像濃度をマクベス濃度計で測定し。下式により耐光性(
褪色率)を求めた。
・アーク灯、63°C)に3時間かけ、光照射前後の画
像濃度をマクベス濃度計で測定し。下式により耐光性(
褪色率)を求めた。
褪色率(%)
= [1−(光照射後の画像濃度
/光熱割前の画@濃度)]x100
3)画像の耐水性
1)で得た画像サンプルを30’Cの水に1分間浸漬し
、浸漬前後の画像濃度をマクベス濃度計で測定し、(2
)項の式と同様の式により耐水性(褪色率%)を求めた
。
、浸漬前後の画像濃度をマクベス濃度計で測定し、(2
)項の式と同様の式により耐水性(褪色率%)を求めた
。
4)保存性
インクをポリエチレン製の容器に入れ、−20°C,4
°C,20’C,50°C170’C,それぞれの条件
下で3カ月間保存し、保存前後の粘度、表面張力、電気
伝導度の変化、および沈殿物析出の有無を調べた。どの
条件下で保存しても、物性変化、沈澱物の発生がなかっ
たものを表−1ではOとした。
°C,20’C,50°C170’C,それぞれの条件
下で3カ月間保存し、保存前後の粘度、表面張力、電気
伝導度の変化、および沈殿物析出の有無を調べた。どの
条件下で保存しても、物性変化、沈澱物の発生がなかっ
たものを表−1ではOとした。
5)ノズルの目詰まりテスト
1)で印字した後印字体止したままで20’C165%
RHの環境下で2力月間放置し、放置後再び正常な印字
が可能か否かを調べた。
RHの環境下で2力月間放置し、放置後再び正常な印字
が可能か否かを調べた。
1つのインクサンプルについて3台のプリンターを使用
し試験した。
し試験した。
表−1には3台のプリンターとも正常に印字できた場合
を○、3台中1台又は2台で正常印字ができなかった場
合をX、3台とも正常印字できなかった場合をXxで示
した。なお5600J用プリンターにはノズルに詰まり
が生じ噴射ができなくなった時、ジェットの噴射方向が
著しく放置前と比べて変化した時には、それを自動的に
検出し、プリンターの作動を停止するための装置が取り
付けられている。
を○、3台中1台又は2台で正常印字ができなかった場
合をX、3台とも正常印字できなかった場合をXxで示
した。なお5600J用プリンターにはノズルに詰まり
が生じ噴射ができなくなった時、ジェットの噴射方向が
著しく放置前と比べて変化した時には、それを自動的に
検出し、プリンターの作動を停止するための装置が取り
付けられている。
表−1
[効 果]
以上説明したように、本発明の水性インク組成物は保存
中に沈澱を生ずるような障害がなく、したがってノズル
詰まりが起らない。
中に沈澱を生ずるような障害がなく、したがってノズル
詰まりが起らない。
また、この水性インクで画かれた画像は鮮明で、特に耐
光性、耐水性が優れている。
光性、耐水性が優れている。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 下記一般式で表わされる水溶性染料を少なくとも1種含
有することを特徴とする水性インク組成物。 一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (ただし、上記一般式の記号のうち、 R_1は水酸基、アミノ基、置換アミノ基、 R_2は水素、水酸基、アミノ基、置換アミノ基、 Mは水素、アルカリ金属、4級アンモニウム、塩基性ア
ミン、 Arは置換または非置換のアリール基、 mは0または1、 nは1または2、 である。)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61199053A JPS6356574A (ja) | 1986-08-27 | 1986-08-27 | 水性インク組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61199053A JPS6356574A (ja) | 1986-08-27 | 1986-08-27 | 水性インク組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6356574A true JPS6356574A (ja) | 1988-03-11 |
Family
ID=16401325
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61199053A Pending JPS6356574A (ja) | 1986-08-27 | 1986-08-27 | 水性インク組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6356574A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2008995A3 (en) * | 2007-06-29 | 2009-05-06 | Ricoh Company, Ltd. | Azo compound and method of preparing the azo compound |
| EP2641940A1 (en) * | 2012-03-22 | 2013-09-25 | ILFORD Imaging Switzerland GmbH | Water soluble and water fast dyes for ink jet printing |
-
1986
- 1986-08-27 JP JP61199053A patent/JPS6356574A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2008995A3 (en) * | 2007-06-29 | 2009-05-06 | Ricoh Company, Ltd. | Azo compound and method of preparing the azo compound |
| US8232376B2 (en) | 2007-06-29 | 2012-07-31 | Ricoh Company, Ltd. | Azo compound and method of preparing the azo compound |
| US8541557B2 (en) | 2007-06-29 | 2013-09-24 | Ricoh Company, Ltd. | Azo compound and method of preparing the azo compound |
| EP2641940A1 (en) * | 2012-03-22 | 2013-09-25 | ILFORD Imaging Switzerland GmbH | Water soluble and water fast dyes for ink jet printing |
| WO2013139485A1 (en) * | 2012-03-22 | 2013-09-26 | Ilford Imaging Switzerland Gmbh | Water soluble and water fast dyes for ink jet printing |
| CN104379678A (zh) * | 2012-03-22 | 2015-02-25 | 莱克斯-托恩工业有限公司 | 喷墨打印用水溶性和耐水性染料 |
| KR20150043235A (ko) * | 2012-03-22 | 2015-04-22 | 렉스-톤 인더스트리즈 엘티디 | 잉크젯 프린팅을 위한 수용성 및 내수성 염료 |
| JP2015514137A (ja) * | 2012-03-22 | 2015-05-18 | レックス−トーン・インダストリーズ・リミテッド | インクジェット印刷のための水溶性且つ耐水性染料 |
| US9499707B2 (en) | 2012-03-22 | 2016-11-22 | Rex-Tone Industries Ltd | Water soluble and water fast dyes for ink jet printing |
| CN104379678B (zh) * | 2012-03-22 | 2017-07-18 | 莱克斯-托恩工业有限公司 | 喷墨打印用水溶性和耐水性染料 |
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