JPS6356842B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ワイヤ綴じ合せ機、特にシート又は
原稿のセツト又は折に丁を綴じ合せる装置に関す
る。綴じ合せ機には、種々の周知の形式がある。
たとえば、予め形成されたステープルを使用する
（ステープラと称する）装置があり、すなわちス
テープル製造装置において、予め切断されたワイ
ヤから形成されたステープルを使用するものと、
スプールに巻かれた連続ワイヤをステープル製造
装置で切断してワイヤー片を形成し、該ワイヤ片
からステープルを形成するものとがある。いずれ
の場合にも、形成したステープルすなわち針の足
を、ステープルの冠部がシートセツトの一方の面
上に接触するまでシートセツトに貫通させ、ステ
ープルの足の両端をシートセツトの反対の面に押
付けるように曲げて曲部を形成する。本発明は、
上述の型式のすべての綴じ合せ機に関するもので
ある。

詳述すると、本発明は、作動折曲機、すなわち
耳部を有する折曲機を具備する綴じ合せ機に関
し、この綴じ合せ機によれば、耳部は駆動され、
ステープルを曲げてセツトに押付けるようになつ
ている。作動折曲機を有する綴合機の例は、米国
特許第2964749号明細書、同第2987729号明細書、
同第3804317号明細書及び同第3986533号明細書に
開示されている。本発明の目的は、このようなシ
ートセツトを綴じ合わせるシート綴じ合せ機にお
いて、ステープルの打ち込みに対する折曲耳部の
動作のタイミングが、シートセツトの厚さに影響
されないようにすることである。

この目的を達成するため、本発明のシート綴じ
合せ機は、シートセツトにステープルを打ち込む
ヘツドと、被駆動耳部を有し、かつこの耳部と前
記ヘツドとでシートセツトを締めつける作動位置
と、耳部とヘツドとの間の空間にシートを自由に
導入できるようにする非作動位置との間でヘツド
に近づいたり遠ざかつたりするように動く折曲機
と、シートセツトの厚さに適合するように前記折
曲機をその作動位置に動かす第１スプリングと、
前記耳部を駆動してステープルを折り曲げる第２
スプリングと、が設けられ、この第２スプリング
にはステープル打ち込み動作前において折曲機の
前記ヘツドから遠ざかる直前の運動によりエネル
ギーが蓄えられ、さらに、このエネルギーが蓄え
られた状態のまま前記第２スプリングをラツチす
るラツチと、前記ヘツド上に設けられて、ステー
プルがシートセツト内に完全に打ち込まれた打ち
込み動作の終了時において前記ラツチ状態を解除
するアクチエータと、が設けられたことを特徴と
する。

折曲機は、ヘツドに近づくよう又は遠ざかるよ
うに、作動位置と非作動位置との間で移動可能で
ある。この作動位置では、折曲機がシートセツト
をヘツドに押しつけた状態にあり、一方非作動位
置では、折曲耳部がヘツドから遠ざけられた状態
にある。また非作動位置ではヘツドが固定状態に
ありかつシートセツトの厚さの変化に適応するよ
うに折曲機の運動が自動的に変えられる。この運
動の変化は上記第１スプリングにより達成され
る。

さらに折曲機の耳部を駆動してステープルを折
り曲げる第２スプリングには、ステープル打ち込
み動作前において折曲機の前記ヘツドから遠ざか
る直前の運動によりエネルギーが蓄えられ、さら
にこの第２スプリングがエネルギーを蓄えた状態
のまま、ラツチによりラツチされ、その後このラ
ツチ状態が、前記ヘツド上に設けられたアクチエ
ータにより、ステープルがシートセツト内に完全
に打ち込まれた打ち込み動作の終了時において解
除される。

このような構成によつて、折曲機の耳部の動作
は、シートセツトの厚さに係わらずステープルの
動作とほぼ同じタイミングで行われ、結果とし
て、シートセツトの厚さが変わつたとしてもその
影響を受けない。

前記綴合機を、複写機の仕上げ装置の一部とし
てシート綴合編集装置に組入れてもよく、またこ
のような仕上げ装置は、複写機の一部を成すか、
又は、別の装置であつてもよい。

本発明をさらに理解しやすくするために、以
下、添付図面を参照しながら説明する。

第１図を参照すると、仕上げ装置７０を有する
自動電子写真複写機１０が図示されており、該仕
上げ装置７０には本発明による綴合機１００が組
込まれている。複写機１０は、種々の原画を、原
画循環式取扱装置１２により循還させて、片面又
は両面のいずれのコピーも作成することができる
ものである。原画循環式取扱装置１２について
は、米国特許第3556512号明細書に記載されてい
る。本発明は、自動電子写真で用いるのに特によ
く適しているが、装置１００は、カツトシート材
料を１組のコピーセツトすなわちスタツクに集め
る、すなわち編集するような多数の装置とともに
用いるのにも適している。

複写機１０は、感光性ドラム１５を有し、この
感光性ドラム１５は、一連の電子写真処理ステー
シヨンを順次通過するよう矢印の方向に回転され
る。一連の電子写真処理ステーシヨンは、帯電ス
テーシヨンＡ、像形成ステーシヨンＢ、現像ステ
ーシヨンＣ、転写ステーシヨンＤ及び清掃ステー
シヨンＥから成る。

複写すべき原画は、原画循還式取扱装置１２に
より、シートスタツクの下部からプラテン１８に
搬送されて、移動光学走査装置により走査されて
ドラムの領域Ｂ上に流線光像を形成する。このド
ラム表面上の流線像と同期して、カツトシート紙
がシート整合装置３４から転写ステーシヨンＤ内
に移動される。このカツトシート紙であるコピー
シートは、ドラム表面から剥離されて定着ステー
シヨンＦに送られる。定着装置を出た後、定着さ
れた複写シートが曲線状シート案内装置４９を通
過する、該曲線状シート案内装置４９には前送り
ロール５０及び５１が組込まれている。この前送
りロールは、シートを直線状シート案内装置５２
を通して一対の第２前送りローラ５３及び５４に
送る。この第２前送りローラ５３及び５４の位置
において、片面コピー又は両面コピーのいずれを
所望するかに応じて、片面複写シートをピンチロ
ール６１，６２を介して仕上げ装置７０に直接送
るか、又は可動シート案内装置５６により上部給
紙トレイ５５に送られて両面複写を行なつた後、
両面コピー用仕上げ装置に送られる。可動シート
案内装置５６及び該可動シート案内装置に付属の
前送りロールは、適当な機械論理装置により予め
配置されて各シートを所望通路に送る。

仕上げ装置７０は、底面すなわち支持面７２を
有するトレイ７１から成り、該支持面７２は、整
合コーナへのシート移動方向に向かつて下方に傾
斜している。この整合コーナは、トレイの下方縁
部及び１方の側に延びる整合壁７４，７５により
形成されている。支持面の上方端には、共働する
一対のシート給紙ローラ６４，６５が配置され、
ピンチロール６１，６２により給送路６３に沿つ
てシートを受取るようになつている。シートは、
給紙ロール６４，６５から案内スロート７８によ
りトレイ７１の方へ送られる。支持面７２上に
は、米国特許第3669447号明細書に記載されたも
のと類似のパドルホイールのようなコーナ整合装
置７９が配置されて、整合コーナ内にシートＳを
押込み、該シートに、装置１００により綴じ具を
打込むよう該シートを位置決めする。整合壁７４
は、軸７４ａの周りに回転可能であり、これによ
り整合壁７４が引込んで、綴合済みのセツトSS
を収容トレイ６９に排出することができるように
なつている。駆動ローラのような適当な排出機構
を用いてもよい。

図面の第２図及び第３図を参照すると、綴合機
１００は、綴合ヘツド１０１とリール１０２（第
１図）とから成り、該リール１０２からワイヤＷ
がダンサ（dancer、図示せず）を介して綴合ヘ
ツド１０１及び作動折曲機２０１に供給される。
綴合ヘツド１０１は、ワイヤ前送り切断機構１０
３と金床１０４と成形要素１０５とを有し、前送
り切断機構１０３は、切断ワイヤの長さだけワイ
ヤを予め送るようになつており、金床１０４は、
このワイヤを支持し、成型要素１０５は、打込機
１０６の両側に設けられた２つの要素から成り、
ワイヤを金床のまわりにほゞＵ字状に形成し、こ
のようにして形成されたステープルは、打込機１
０６によりコピーセツトSSに打込まれる。折曲
機２０１は、折曲ハウジング２０２を有し、該折
曲ハウジング２０２は、セツトSSを綴合ヘツド
１０１の下側に押付ける締付面２０３を有し、か
つセツトを貫通しさらに締付面２０３のスロツト
を通つてハウジング内に打込まれたステツプの足
を受取つて該足に作用するようになつている折曲
耳部２０４を包含する。

第２図を参照すると、折曲機２０１が作動位置
にある状態が図示されている。この状態では、シ
ートセツトSSは、編集トレイ上に固定されたヘ
ツド１０１に押付けられている。しかしながら、
シートセツトの編集時には、折曲機２０１は、締
付面２０３がトレイ７１の支持面７２の下方にく
るように降下される。折曲げ動作時には、折曲機
２０１は上昇し、シートセツトSSを押上げてヘ
ツド１０１の下面に押付ける。シートセツトの厚
さが変わつても駆動機構２１０により対応するこ
とができる。というのは、この駆動機構２１０
は、折曲ハウジングを持ち上げ、綴合ヘツドの下
面にシートセツトを押付けてその位置に固定し
て、該シートセツトに打込まれたステープルの足
を受入れるようになつているからである。この駆
動機構２１０は、加力リング２０５から成り、該
加力リング２０５は圧縮スプリング２０６を介し
て折曲ハウジング２０２を持上げる。また加力リ
ング２０５は、レバー２０７により一定距離だけ
移動する。（第４図参照）スプリング２０６は、
加力リング２０５と肩部２０８との間に配置さ
れ、レバー２０７は、その自由端２０７ａに作用
するカムにより作動して軸２０９のまわりに枢動
するようになつている。第４図に示すように、レ
バー２０７の他端は、２又に分かれてヨーク２０
７ｂを形成し、該ヨーク２０７ｂは、加力リング
２０５に枢動可能に連結されている。折曲ハウジ
ング２０２は、一対のアーム２１１により支持さ
れかつ案内されており、アーム２１１は、折曲ハ
ウジング２０２と折曲機のフレームとの間で枢動
可能に連結されている。駆動機構２１０は、種々
の厚さのシートセツトを適用させるのに加えて、
シートセツトに加えられた締付圧力をシートセツ
トの厚さに応じて変化させる。このように、シー
トセツトが薄ければ薄いほど、スプリング２０６
の圧縮力を小さくして、加わる締付圧力を小さく
している。折曲耳部２０４は、折曲ハウジング２
０２に固定配置され、それにより、該耳部２０４
が、シートセツトの厚さに関係なく常に同じ関係
でシートセツトに作用するようになつている。

ワイヤ前送り切断機構１０３は、可動なワイヤ
前送りブロツク１２０、可動なワイヤカツタブロ
ツク１２１及び抑制部材１２４から成つており、
該抑制部材１２４は、シートセツトSSの厚さに
応じて折曲機２０１により配置される。ワイヤ前
送りブロツク１２０及びカツタブロツク１２１
は、それぞれワイヤグリツパ１２２，１２３を有
し、各ブロツクに対してワイヤがワイヤ前進方向
と逆の方向に移動しないようにワイヤをつかむ。
したがつて、ワイヤグリツパは、ブロツクが左方
向に移動するときにワイヤをつかむが、他のブロ
ツクがワイヤを保持している間に各ブロツクはそ
れぞれ右方向に移動することができる。

ワイヤ給送サイクルの開始時には、ブロツク１
２０及び１２１は、第１図の破線で示す位置に配
置される。ワイヤＷを給送するために、前送りブ
ロツク１２０のワイヤグリツパ１２２がワイヤを
つかみながら、前送りブロツク１２０の左方向に
移動して、冠部の長さと折曲部の長さを２倍した
ものゝ和である一定の長さにさらにシートセツト
の厚さを加算した距離だけ、カツタ１２５の停止
位置すなわちサイクル開始位置を通してワイヤを
送る。このときに、カツタブロツク１２１は、シ
ートセツトの厚さに等しい距離だけ停止位置から
引込ませられる。カツタ１２５により切断される
ためのこのような運動及び綴合ヘツドに与えられ
るワイヤＷの長さは、抑制部材１２４がシートセ
ツトの厚さに応じて前送りブロツク１２０及びカ
ツタブロツク１２１の運動を制限することにより
定められる。ワイヤ前送り運動の終止時におけ
る、前送りブロツク１２０及びカツタブロツク１
２１の最終位置は、実線で示される。折曲サイク
ルを完了した後、駆動機構が開始位置に戻るにつ
れて、カツタブロツク１２１は、ワイヤを引付け
ながら停止位置に戻る。これにより、ワイヤ給送
サイクル開始時には、ワイヤ端は必ず同じ位置に
あることになる。一方ワイヤ前送りブロツク１２
０は、ワイヤに沿つて横方向に移動して停止位置
に戻る。

第２図に概略的に示すように、抑制部材１２４
は、折曲ハウジング２０２に直接連結されている
が、他の構成も可能である。したがつて、第７図
に示す第２実施例では、抑制部材１２４は、アー
ム１４３上に支持され、アーム１４３は、１４４
を支点として綴合ヘツドの方へ枢動する。さらに
抑制部材１２４は、折曲ハウジング案内アーム２
１１の１つに取付けられたアクチエータ１４５に
より位置決めされる。図示するように、アクチエ
ータは、駆動機構を正確に装着するよう調節可能
であり、ブラケツト１４７にねじ込まれてナツト
１４８でロツクされたボルト１４６から成つてい
る。折曲機が引込まされている間、抑制部材は、
ストツパ１４９により支持される。

第７図の実施例では、加力リング２０５の別の
駆動装置が設けられ、該駆動装置によれば、無駄
な空間を除くようにレバー２０７は、加力リング
２０５と枢軸２０９との中間にカムフオロワ２７
０を支持し、このカムフオロワ２７０は正面カム
２１９により抑制される。この正面カムの案内路
の中心線が、一点鎖線２１９ａで示されている。
カム２１９は、カムシヤフト２１８に取付けられ
ている。

ワイヤ前送り切断機構１０３により、綴合ヘツ
ド１０１に与えられたワイヤは、次のように切断
されて、ワイヤ片に形成されて打込まれる。金床
１０４は、軸１０７に枢動可能に取付けられて、
第３図に示すようにスプリング１０８によりサイ
クル開始位置へ偏倚されている間、打込機１０６
が、下方に移動して金床上にワイヤを押付ける。
その後成形要素１０５が下方に移動し始める。こ
の成形要素の初期運動時に、アクチエータ１０９
によりカツタ１２５を作動させてワイヤを必要な
長さに切断し、成形要素がさらに運動すると、ワ
イヤが、金床１０４のまわりにほゞＵ字形に成形
される。この成形動作時においてワイヤを収容す
るために、成形要素の内面に沿つて案内溝が設け
られている。成形動作の終止時には、成形要素
は、下方限界位置にあり、この場合、成形要素１
０５の下端は、金床１０４の下面よりも下方に位
置してシートセツトと隣接する。次に、打込機１
０６が、下方に駆動されて軸１０７のまわりに金
床を枢動させ、成形されたステープルを打込む。
第３図に示すように、金床１０４は、傾斜面１０
４ａを有する。打込動作時には、金床の傾斜面１
０４ａは、ステープルの冠部を支持するように働
く。同様に、成形要素は、打込動作時において溝
１１０でステープルの足を支持するように働く。

以上記載のことから、金床は、ワイヤ切断成形
工程では運動しないよう保持されるが、打込工程
においては打込路から外れるよう押されなければ
ならないことは、理解されたい。これは、スプリ
ング１０８を用いて達成される。このスプリング
は、切断成形工程において金床を静止するよう保
持するのに十分な強度を有するものである。しか
しながら、これには、また打込機の駆動力が、ス
プリングの抵抗に打勝つほど大きなものであるこ
とを要する。従つて、1978年12月29日出願の英国
特許出願第50326号明細書に記載されているよう
に、金床は、切断成形工程時にはロツクされ、成
形要素の移動が完了すると該成形要素によりその
ロツクを解除するようになつていることが好まし
く、それによりスプリング１０８は、金床をサイ
クル開始位置に戻すのに十分であつて、また打込
工程において金床によりステープルの冠部を支持
することができるような比較的弱いものであれば
よい。これを達成する方法の１つが第７図に示さ
れており、これによれば、打込機と金床との間の
押圧係合線上に軸１０７を配置して、この金床の
形状により、切断成形工程において金床をロツク
し、このロツクは、成形要素の突起１９０が金床
の支持領域上にあるアクチエータ面１７０と係合
することにより、解除される。

前述のように、綴合機は、２工程の打込動作を
有し、第１工程動作時には、ワイヤ給送後、切断
成形工程においてワイヤＷをつかんで金床に押付
け、第２工程動作時には、成形後、この成形ステ
ープルを打込む。枢動運動に基づくこのような動
作に適する機構は、1978年12月29日出願の英国特
許出願第50324号明細書に記載されている。この
機構によれば、まずワイヤを金床に押付け、次に
打込動作をすべて１つの連続的な入力レバーの運
動により行なつている。

ステープルの足の端部は、折曲耳部２０４によ
り折曲げられてシートセツトの下面に平担に押付
けられる。折曲機２０１は、1978年12月29日出願
の第50327号明細書に詳しく記載されたように、
シートセツトを貫通したステープルの足が、空気
中を貫通してこのような打込運動時には他の抵抗
を何ら受けないように作動される。これは、打込
運動時にステープルの足の移動路外に折曲耳部を
配置することにより達成される。これによれば、
予想される最大の斜め抜ち量に対応することがで
きるほど広い溝を折曲耳部に設けることにより、
折曲耳部内にその斜め抜ちされた足を全体的に収
容する。折曲耳部の駆動は、スプリングにより行
なつてもよく、該スプリングには、綴合動作の完
了後の折曲ハウジングの帰還運動時に負荷が加え
られる。この折曲ハウジングの帰還運動について
は、第５図及び第６図を参照しながらさらに詳し
く述べる。この折曲耳部は、綴合動作の前に第２
図に示す位置に保持されている。また折曲耳部の
駆動は、第７図に示すようなカム２５０により行
なつてもよい。

折曲機の１実施例が第５図及び第６図に示され
ており、この実施例によれば、折曲耳部は、綴合
動作が完了した後、折曲ハウジングの帰還運動時
にスプリング２２０に負荷を与えるように駆動さ
れる。耳部２０４は、ラツチ２２１により図示し
た位置に保持されている。耳部自身は、ブラケツ
ト２１２に枢動可能に取付けられ、このブラケツ
トは、折曲機ロツド２１３により支持されてい
る。またスプリング２２０は、ロツド２１３の周
囲にあり、ブラケツト２１２と折曲ハウジング２
０２の底部２１４との間に延びている圧縮スプリ
ングである。耳部は、その対面縁部２１５及び上
縁部にそれぞれＶ字形溝２１５ａ及び２１６ａを
有し、この溝は、英国特許出願第50327／78号明
細書に詳しく記載されたように適当な形状を成し
ている。ラツチ２２１が解除されると、スプリン
グがブラケツト２１２を上方に駆動し、耳部を上
昇させると同時に、その耳部は、ブラケツト２１
２のまわりに枢動して折曲ハウジングに固着した
枢動棒２１７のまわりに回転して最終位置に到達
する。この位置では、耳部の対向縁部２１５が出
会い、また耳部の上縁部２１６は、締付面２０３
と平行でかつ平らに揃つているか、好ましくはそ
の面よりもわずかに突出している。このような運
動を通じて、ステープル（綴合具）の足は、Ｖ字
形溝２１５ａにより相互に引寄せられＶ字形溝２
１６ａにより揃えられて、まず溝２１５ａによ
り、さらに溝２１６ａにより折曲げられてシート
セツトの下面に平らに押付けられる。スプリング
２２０に負荷を加えるために、ロツド２１３の下
端は、レバーアーム２２２に枢動可能に連結さ
れ、さらにこのレバーアーム自身もブラケツト２
２４の枢支点２２３に枢支されており、該ブラケ
ツト２２４は、折曲ハウジング２０２の一方の側
に固着されている。レバーアーム２２２の自由端
の下方向運動を制限するために固定ストツパ２２
５が設けられている。綴合動作が終了しても折曲
ハウジングが降下されると、アーム２２２の自由
２２ａは、ストツパ２２５により阻まれる。これ
により、折曲ロツド２１３は、ハウジングに対し
て下方に引下げられて耳部２０４を図示した位置
に戻し、スプリング２２０に負荷を加える。ラツ
チ２２１は、はずし機構２３０を介して打込機か
ら外れて動作する。このはずし機構２３０は、綴
合ヘツドのフレームの固定軸２３２のまわりに枢
動可能に取付けられた主クランクレバー２３１
と、シヤフト２３４とともに回転するよう取付け
られた従属レバー２３３とから成つており、この
従属レバーは、折曲ハウジングの基部２１４の軸
受に支持され、そのＤ部分としてラツチ２２１を
組込んでいる。この従属レバー２３３は、スプリ
ング２３５により偏倚されて主レバー２３１と係
合し、綴合工程において折曲ハウジングが昇降す
るにつれて主レバーと従属レバーの面２３１ａ及
び２３３ａが相互に摺動する。

動作について説明すると、折曲ハウジング２０
２が上昇してシートセツトを綴合ヘツドに押付け
ているとき、折曲耳部２０４は、ラツチされた
まゝであるので、レバー２３３は、レバー２３１
に沿つて摺動する。そして、打込機１０６のアク
チエータ２４０が主レバー２３１を枢動させて、
この主レバーが従属レバー２３３を回転させ、折
曲ロツドのラツチを解除する。これにより、折曲
機の動作は、打込機とは関係なく調時される。主
レバー２３１は、ヘツドに対して固定された枢軸
を有するので、この動作の調時は、シートセツト
の厚さに影響されない。詳述すれば、アクチエー
タ２４０は、ステープルが完全にシートセツトに
打込まれ、ステープルの冠部がシートセツトの上
面に押付けられた後でしか折曲ロツド２１３のラ
ツチを解除しないようになつている。

第７図には、折曲機の第２実施例が図示されて
いる。折曲ロツド２１３は、側面カムすなわちラ
ンプカム２５０により駆動される。この側面カム
は、加力リングレバー２０７を駆動するカム２１
９と同じ駆動シヤフト２１８上に該カム２１９の
横側に取付けられている。カム２５０から折曲ロ
ツドへの駆動力伝達は、ローラフオロワ２５１に
より行なわれる。このローラフオロワ２５１は、
クランクアーム２５２の一端に取付けられ、この
クランクアーム２５２は、折曲ハウジング２０２
から外方にたれ下がつているブラケツト２５３に
枢支されている。クランクアーム２５２の他端
は、折曲ロツド２１３の下端と係合するストツパ
２５４を支持する。図示するように、ストツパ２
５４は、折曲耳部の運動を設定できるように調節
可能である。折曲耳部２０４は、スプリング２５
５により開放状態の後退位置に偏倚される。カム
シヤフト２１８は、ヘツド１０１の駆動と同期し
て駆動され、カム２５０は、成形ステープルがシ
ートセツトに完全に打込まれた後においてのみ折
曲ロツドを駆動させるように配置されている。図
示したような側面カム２５０を具備する駆動装置
を用いることにより、あまり重要でない、カム２
５０に対するカムフオロワ２５１の位置のわずか
な変化による影響を除き、打込機の運動に対する
折曲耳部の運動のタイミングに影響を与えずにシ
ートの厚さの変化に対応する。

以上、本発明の特定の実施例について説明した
が、特許請求の範囲に記載したような本発明の範
囲から外れることなく、本書の記載に基づいて他
の種々の変形を行なうことができることは理解さ
れたい。したがつて本書では、本発明の原理を平
台式綴合機について説明したが、この原理は、サ
ドル式綴合機にも応用できる。

さらに、前述の装置では、綴合機は固定されて
いるが、綴合位置を変えるため、又は、シートセ
ツトにステープルを１つ以上打込むために移動可
能なものでよい。また、本発明による２つ若しく
はそれ以上の綴合装置（これは、それぞれ可動な
ものでもよいが）を直列にして操作してもよい。
この場合には、二重打ちを避けるためにその打込
要素は共通のものでもよい。

前記実施例では、綴合ヘツドは固定されていた
が、折曲機の方を固定し、シートセツト締付手段
をヘツド自身のシート受取面により形成すること
もできる。

さらに、前述の図示した綴合機の実施例では、
綴合ヘツドは、折曲機の上方に示されているが、
この綴合機は、適当な向きに配置されてもよく、
特に折曲機を綴合ヘツドの上方に配置してもよ
い。

明確にするために、“ステープル”という用語
は、本書では、綴合機の外部で予め形成されたワ
イヤフアスナー又は綴合機内部で形成されたワイ
ヤフアスナーのいずれをも意味することに注目さ
れたい。

本書記載の実施例では、綴合ヘツド１０１及び
それに付属の締付面は固定され、折曲機２０１及
びそれに付属の締付面は可動であるが、他の構成
も可能である。したがつて、折曲機を固定する
か、又は綴合機と折曲機の両方を可動にしてもよ
い。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明による綴合機を組込んだ仕上
げ装置を有する複写機の実施例の概略的な側部立
面図である。第２図は、第１図の仕上げ装置に使
用するのに適する本発明による綴合機の１実施例
の原理を示す概略図である。第３図は、綴合機の
各部の関係を概略的に示すための、第２図の綴合
機の断片図である。第４図は、折曲機の駆動機構
を示す折曲機の概略的斜視図である。第５図は、
折曲耳部の駆動機構を示す折曲機の断面図であ
る。第６図は、折曲機の駆動機構をさらに詳細に
示すために折曲ハウジングを取除いた、綴合機の
別の斜視図である。第７図は、第１図に示す複写
機に使用するのに適する本発明による綴合機の第
２実施例の側部立面図である。 １０……複写機、１２……原稿循還装置、１５
……感光体ドラム、１８……プラテン、３４……
シート整合装置、４９……曲線状シート案内装
置、５２……直線状シート案内装置、５５……給
紙トレイ、５６……可動シート案内装置、７０…
…仕上げ装置、１００……綴合機、Ａ……帯電ス
テーシヨン、Ｂ……像形成ステーシヨン、Ｃ……
現像ステーシヨン、Ｄ……転写ステーシヨン、Ｅ
……清掃ステーシヨン、１０１……綴合ヘツド、
１０４……金床、１０５……成形要素、１０６…
…打込機、Ｗ……ワイヤ、SS……シートセツト、
２０１……折曲機、２０２……折曲ハウジング、
２０３……シート締付面、２０４……折曲耳部、
２０５……加力リング、２０６……スプリング、
２０７……レバー、２１１……アーム、２３０…
…駆動機構、２５０……カム、２７０……カムフ
オロワ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ シートセツトSSにステープルを打ち込むヘ
   ツド１０１と、 被駆動耳部２０４を有し、かつこの耳部と前記
   ヘツドとでシートセツトを締めつける作動位置
   と、耳部とヘツドとの間の空間にシートを自由に
   導入できるようにする非作動位置との間でヘツド
   に近づいたり遠ざかつたりするように動く折曲機
   ２０１と、 シートセツトの厚さに適合するように前記折曲
   機２０１をその作動位置に動かす第１スプリング
   ２０６と、 前記耳部２０４を駆動してステープルを折り曲
   げる第２スプリング２２０と、 が設けられ、この第２スプリング２２０にはステ
   ープル打ち込み動作前において折曲機２０１の前
   記ヘツドから遠ざかる直前の運動によりエネルギ
   ーが蓄えられ、さらに、 このエネルギーが蓄えられた状態のまま前記第
   ２スプリング２２０をラツチするラツチ２２１
   と、 前記ヘツド１０１上に設けられて、ステープル
   がシートセツトSS内に完全に打ち込まれた打ち
   込み動作の終了時において前記ラツチ状態を解除
   するアクチエータ２４０と、 が設けられたことを特徴とするシート綴じ合せ
   機。 ２ 前記アクチエータ２４０は一対の共働レバー
   ２３１，２３３の一つ２３１に作用し、他のレバ
   ー２３３はラツチ２２１を支持し、さらにこれら
   のレバーはシートセツト厚さの変化に適応するよ
   うに相対的に可動であり、前記ラツチは、耳部駆
   動機構２１０のスプリング負荷状態において、折
   曲ロツド２１３の肩部と係合し、その折曲ロツド
   の他端は折曲ハウジング２０２外方に延びてその
   折曲ハウジングに枢支されたレバー２２２に連結
   されており、スプリング２２０への負荷は、この
   レバーが折曲機２０１の復帰運動の間に固定スト
   ツパ２２５と係合して折曲ロツドを引き込ませ、
   それによりラツチが折曲ロツドの肩部と係合する
   までスプリング２２０に負荷を加えることにより
   行われることを特徴とする特許請求の範囲第１項
   記載のシート綴じ合せ機。 ３ 前記耳部２０４は、折曲ハウジング２０２内
   に摺動可能に取りつけられたロツド２１３の一端
   に支持され、このロツドの周りにスプリング２２
   ０が嵌合されていることを特徴とする特許請求の
   範囲第２項記載のシート綴じ合せ機。