JPS6356901A - 有機正特性サ−ミスタ - Google Patents
有機正特性サ−ミスタInfo
- Publication number
- JPS6356901A JPS6356901A JP20081786A JP20081786A JPS6356901A JP S6356901 A JPS6356901 A JP S6356901A JP 20081786 A JP20081786 A JP 20081786A JP 20081786 A JP20081786 A JP 20081786A JP S6356901 A JPS6356901 A JP S6356901A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- organic positive
- temperature coefficient
- positive temperature
- coefficient thermistor
- electrodes
- Prior art date
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- Pending
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- Details Of Resistors (AREA)
- Thermistors And Varistors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
童叉上至■里丘互
本発明は発熱ヒータ等に使用される有機正特性サーミス
タに関する。
タに関する。
旦米匁弦垂
一般に、有機正特性サーミスタは、有機高分子材料の中
に導電性粒子を混入させた有機正特性サーミスタ素子（
以下、単に「素子」という）と、該素子の表裏両面に形
成された電極層とからなる。
に導電性粒子を混入させた有機正特性サーミスタ素子（
以下、単に「素子」という）と、該素子の表裏両面に形
成された電極層とからなる。
そして、該電極層は、従来は上記素子の表裏両面に金属
箔を熱圧着するか、上記素子に直接金属メッキを施すこ
とにより形成されていた。
箔を熱圧着するか、上記素子に直接金属メッキを施すこ
とにより形成されていた。
■が解決しようとする問題点
しかし、上記有機性特性サーミスタをヒータとして使用
した場合は、ジュール熱によって素子が体積膨張し、抵
抗温度特性が一定しないという欠点があった。さらに０
Ｎ−ＯＦＦの繰り返しや冷熱の繰り返しによって応力が
発生した場合、金属製の電極と有機高分子を主原料とす
る素子との互いの熱膨張率の相違から、電極が素子から
剥離するという問題点があった。
した場合は、ジュール熱によって素子が体積膨張し、抵
抗温度特性が一定しないという欠点があった。さらに０
Ｎ−ＯＦＦの繰り返しや冷熱の繰り返しによって応力が
発生した場合、金属製の電極と有機高分子を主原料とす
る素子との互いの熱膨張率の相違から、電極が素子から
剥離するという問題点があった。
また発熱状態では上記素子は軟化若しくは溶融状態とな
るため、外部応力に弱く、上記素子が変形して偏平状と
なり、電極同士が接触して短絡するという問題点があっ
た。
るため、外部応力に弱く、上記素子が変形して偏平状と
なり、電極同士が接触して短絡するという問題点があっ
た。
本発明は従来のこのような問題点を解決して、常に安定
した特性を維持することのできるｆｉ正特性サーミスタ
を提供することを目的とする。
した特性を維持することのできるｆｉ正特性サーミスタ
を提供することを目的とする。
間１点を解決するための手段
上記目的を達成するために本発明は、有機正特性サーミ
スタ素子と、該有機正特性サーミスタ素子を挟持する金
属板で形成された上下一対の電極と、該上下一対の電極
間に介在された左右一対の絶縁部材とから構成されてい
る。
スタ素子と、該有機正特性サーミスタ素子を挟持する金
属板で形成された上下一対の電極と、該上下一対の電極
間に介在された左右一対の絶縁部材とから構成されてい
る。
作 用
上記構成によれば、有機正特性サーミスタ素子を挟持す
る上下一対の電極が金属板で形成され、かつ電極間に絶
縁部材を介在したので、電極と電極との間隔が常に一定
に保たれ、発熱状態においても素子が変形したり、電極
が素子から剥離したすすることのない有機正特性サーミ
スタが得られる。
る上下一対の電極が金属板で形成され、かつ電極間に絶
縁部材を介在したので、電極と電極との間隔が常に一定
に保たれ、発熱状態においても素子が変形したり、電極
が素子から剥離したすすることのない有機正特性サーミ
スタが得られる。
スー」Ｌ−四
以下、図示の実施例に基づき本発明を詳説する。
第１図は本発明の一例（第一の実施例）を示す有機正特
性サーミスタであって、正の抵抗温度特性を有する素子
１と、容易に変形することのない金属板で形成された上
記素子１を挟持する上下−対の電極２．３と、該上下一
対の電極２．３の間に介在された左右一対の絶縁部材４
．４とからなる。慢絶縁部材４，４は上記電極２，３に
接着性樹脂等で固着され、該電極２，３間が常に一定の
間隔Ｔに保たれるように構成される。
性サーミスタであって、正の抵抗温度特性を有する素子
１と、容易に変形することのない金属板で形成された上
記素子１を挟持する上下−対の電極２．３と、該上下一
対の電極２．３の間に介在された左右一対の絶縁部材４
．４とからなる。慢絶縁部材４，４は上記電極２，３に
接着性樹脂等で固着され、該電極２，３間が常に一定の
間隔Ｔに保たれるように構成される。
該絶縁部材４．４と上記素子１との間には空隙部７，７
が形成され、素子１が体積膨張しても該空隙部７．７で
もって熱応力を逃がすようにしである。
が形成され、素子１が体積膨張しても該空隙部７．７で
もって熱応力を逃がすようにしである。
また、上記素子１は、ポリエチレン、ポリプロピレン、
ポリブタジェン等のポリオレフィン系樹脂や、フン素糸
樹脂、ポリスチレン系樹脂等の有機高分子材料にカーボ
ン粉末、グラファイト粉末、金属粉末等の導電性粒子を
均一に分散させてなる。
ポリブタジェン等のポリオレフィン系樹脂や、フン素糸
樹脂、ポリスチレン系樹脂等の有機高分子材料にカーボ
ン粉末、グラファイト粉末、金属粉末等の導電性粒子を
均一に分散させてなる。
このように形成された有機正特性サーミスタは、絶縁部
材４，４を介在させることによって、常に電極２と電極
３とが一定の間隔Ｔに保たれるので、発熱状態において
も、均一に発熱し、所望の抵抗温度特性が得られ、かつ
電極が素子から剥離することもないし、電極−電極間の
短絡も生じることがない。
材４，４を介在させることによって、常に電極２と電極
３とが一定の間隔Ｔに保たれるので、発熱状態において
も、均一に発熱し、所望の抵抗温度特性が得られ、かつ
電極が素子から剥離することもないし、電極−電極間の
短絡も生じることがない。
第２図は他の実施例（第二の実施例）を示す。
この実施例では絶縁部材４．４に中空孔５．５を設け、
絶縁物で成形されたボルト、ナツト等の固着具６・・・
で該絶縁部材４，４と上記電極２，３とを固着させたも
のであり、第一の実施例と同様な効果を有する。
絶縁物で成形されたボルト、ナツト等の固着具６・・・
で該絶縁部材４，４と上記電極２，３とを固着させたも
のであり、第一の実施例と同様な効果を有する。
第３図は、さらに他の実施例（第三の実施例）を示し金
属板からなる′：ｙ、極に横断面矩形状の多数のフィン
８・・・が列設されたものである。電極２．３と素子１
とは直接３着するため、電極の温度上昇が著しく特に温
風ヒータ等に使用する場合は放熱板が必要となるが、こ
のように電極に多数のフィン８・・・を列設することに
より、電極をそのまま放熱板として使用することができ
、別途放熱板を取り付ける費用が削減できるので、製品
のコストダウンにもなる。したがって小型であっても大
出力の容量を有するヒータの製造が可能となる。またフ
ィン８・・・の形状は、種々のものが考えられ、特に図
中の形状に限定されないのはいうまでもない。
属板からなる′：ｙ、極に横断面矩形状の多数のフィン
８・・・が列設されたものである。電極２．３と素子１
とは直接３着するため、電極の温度上昇が著しく特に温
風ヒータ等に使用する場合は放熱板が必要となるが、こ
のように電極に多数のフィン８・・・を列設することに
より、電極をそのまま放熱板として使用することができ
、別途放熱板を取り付ける費用が削減できるので、製品
のコストダウンにもなる。したがって小型であっても大
出力の容量を有するヒータの製造が可能となる。またフ
ィン８・・・の形状は、種々のものが考えられ、特に図
中の形状に限定されないのはいうまでもない。
さらに、図示は省略するが、絶縁部材４．４を素子ｌの
厚みよりも薄く形成するのは尚好ましい。
厚みよりも薄く形成するのは尚好ましい。
素子１に圧力が加わり、密着性が良好となるため、抵抗
値が安定するからである。
値が安定するからである。
また、上記電極２．３と素子１とを熱圧着によって固着
するも好ましい。密着強度が増加し、さらに安定した特
性を得ることができるからである。
するも好ましい。密着強度が増加し、さらに安定した特
性を得ることができるからである。
尤里至四果
以上詳述したように本発明の有機正特性サーミスタには
次のような顕著な効果がある。
次のような顕著な効果がある。
■電極を金属板で形成し、かつ該電極が素子にに定着さ
れたので、従来のように電極が素子から剥離する心配が
ない。
れたので、従来のように電極が素子から剥離する心配が
ない。
■電極と素子との接触状態が安定しているので発熱が均
一化し、かつ特性が安定化する。
一化し、かつ特性が安定化する。
■電極間に絶縁部材を介在させたので、電極同士の接触
が防止され、短絡の虞がなくなる。
が防止され、短絡の虞がなくなる。
■電極として金属板を使用したので、従来の金−属箔や
、金属メッキに比し、放熱効率が向上する。
、金属メッキに比し、放熱効率が向上する。
■素子と電極間の接触性が良好であるので、単位面積当
たりにおいて大出力の容量を得ることができ、高効率化
が達成できる。
たりにおいて大出力の容量を得ることができ、高効率化
が達成できる。
第１図は本発明の第一の実施例を示す斜視図、第２図は
第二の実施例を示す断面図、第３図は第三の実施例を示
す断面図である。 １・・・有機正特性サーミスタ素子、２・・・電極、３
・・・絶縁部材。 特許出願人 ： 株式会社 村田裂作所第１図 第２図 第３図
第二の実施例を示す断面図、第３図は第三の実施例を示
す断面図である。 １・・・有機正特性サーミスタ素子、２・・・電極、３
・・・絶縁部材。 特許出願人 ： 株式会社 村田裂作所第１図 第２図 第３図
Claims (4)
- （１）有機正特性サーミスタ素子と、該有機正特性サー
ミスタ素子を挟持する金属板で形成された上下一対の電
極と、該上下一対の電極間に介在された左右一対の絶縁
部材とから構成されたことを特徴とする有機正特性サー
ミスタ。 - （２）上記絶縁部材の厚みが上記有機正特性サーミスタ
の厚みよりも薄く形成された特許請求の範囲第（１）項
記載の有機正特性サーミスタ。 - （３）上記上下一対の電極に多数のフィンが設けられた
特許請求の範囲第（１）項及び第（２）項記載の有機正
特性サーミスタ。 - （４）上記電極と上記有機正特性サーミスタ素子とが熱
圧着によって固着された特許請求の範囲第（１）項乃至
第（３）項記載の有機正特性サーミスタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20081786A JPS6356901A (ja) | 1986-08-27 | 1986-08-27 | 有機正特性サ−ミスタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20081786A JPS6356901A (ja) | 1986-08-27 | 1986-08-27 | 有機正特性サ−ミスタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6356901A true JPS6356901A (ja) | 1988-03-11 |
Family
ID=16430690
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20081786A Pending JPS6356901A (ja) | 1986-08-27 | 1986-08-27 | 有機正特性サ−ミスタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6356901A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0444802U (ja) * | 1990-08-20 | 1992-04-16 | ||
| WO2005004173A1 (ja) * | 2003-07-02 | 2005-01-13 | Tyco Electronics Raychem K.K. | 複合化ｐｔｃ素子 |
-
1986
- 1986-08-27 JP JP20081786A patent/JPS6356901A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0444802U (ja) * | 1990-08-20 | 1992-04-16 | ||
| WO2005004173A1 (ja) * | 2003-07-02 | 2005-01-13 | Tyco Electronics Raychem K.K. | 複合化ｐｔｃ素子 |
| JPWO2005004173A1 (ja) * | 2003-07-02 | 2006-08-17 | タイコ エレクトロニクス レイケム株式会社 | 複合化ｐｔｃ素子 |
| US7515032B2 (en) | 2003-07-02 | 2009-04-07 | Tyco Electronics Raychem K.K. | Combined PTC device |
| JP5228211B2 (ja) * | 2003-07-02 | 2013-07-03 | タイコエレクトロニクスジャパン合同会社 | 複合化ｐｔｃ素子 |
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