JPS6357009B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は少くとも１個のレーキ部材を上下に延
びる軸線を中心に回転するように配置し、このレ
ーキ部材に外側に向う少くとも１つの作物移動用
タイン組を設け、該タイン組の各タインはレーキ
部材のハブの方向に直接延びるようにスポーク上
に配置され結合手段によつて該スポークに固定さ
れ、上記タインは調節装置によつて調節可能であ
り、該調節装置の一部は上記結合手段間に支持さ
れ、上記調節装置はタイン保持部の内側に配置す
るようにした干し草製造機に関する。

（従来の技術） かかる装置は、以下に第５図から第７図に示す
ように英国特許第1228808号の文献において知ら
れている。

スポーク１１３の自由端１５５は基部に対して
45゜折曲しており、回転軸線１１５（第６図参照）
に対して直角の方向に見てその連結点より下方に
45゜の角度で傾斜している。この自由端１５５は
基部との連結点よりスポーク１１３が１部を構成
するレーキ部材の初期回転方向に対して後方に向
いている。自由端１５５はその先端において二又
のブラケツト１５６を支持し、第２の二又ブラケ
ツト１５８が上記自由端１５５の長手軸線に直角
に延びるピン１５７によりこれに枢着されてい
る。上記第２ブラケツト１５８の下方リムは上方
リムより長く、スロツト１６０によつて連結され
る２個の孔１５９が形成されている。ばね負荷し
た施錠ピン１６１は上述の施錠ピンと同様にスポ
ーク１１３の端部１５５に交差して設けられてい
るが、このピン１６１の下端の頭は２つの孔１５
９のいずれかに係合するようにされているが、ま
た突出部１６２が形成してあり、スロツト１６０
に沿つて移動し第２ブラケツト１５８がブラケツ
ト１５６に対してピン１５７の軸線のまわりを回
転する角度を制限するストツパの役割を果す。

図面によれば、施錠ピン１６１の上端はピン１
６３により枢着される把手１６４を有し、この把
手１６４はスポーク１１３の上記自由端１５５の
両側の方へ向いて配置された２つのラグ１６５を
一体に有する。このラグ１６５は把手１６４と施
錠ピン１６１が自由端１５５においてその長手軸
のまわりを回転しないようにする。円筒形支持体
１６６は締付ボルト１６７により第２ブラケツト
１５８に固定され、このボルト１６７はまたタイ
ン１３４，１３５と保持部１３２，１３３からな
るタイン１３０，１３１のコイル１２７，１２８
の間における支持スリーブ１６６との連結を確保
する役割を有する。コイル１２７，１２８及び支
持スリーブ１６６の長手軸はピン１５７と平行に
延びる。再度、タイン１３０，１３１は、施錠ピ
ン１６１を把手１６４の助けで取外し、第２ブラ
ケツト１５８をピン１５７のまわりを回転させて
別の孔１５９が施錠ピン１６１の頭と係合するよ
うにすることにより異なる２つの設定角度のいず
れかに調節することができる。ブラケツト１５
６，１５８を支持する上記自由端はスポーク１１
３がその１部を形成しているレーキ部材の所期回
転方向に対して後方に傾斜しており、したがつて
これらの部分は干し草や作物にひつかかることな
くその上をなでて行き、これらがあまり付着する
ことはない。このような構造を有するため、タイ
ンをその作業の種類に応じた位置に調節可能であ
る。しかしながらこの調節装置には、ブラケツト
及び突出部があつて複雑な形状をしているので、
タインが地面を打つ反動で回転するとこれが干し
草や作物に当たり、ここにひつかかつてからま
り、作業に支障をきたす恐れがある。

（発明が解決しようとする課題） そこで本発明の目的は、タインのいかなる動作
においても、比較的複雑な構造を有する調節装置
が、干し草や作物をひつかけてこれがからみ付く
ことがないようにした、冒頭記載の干し草製造機
を提供するにある。

（課題解決の手段） 本発明は、上記目的を達成するため、少くとも
１個のレーキ部材を上下に延びる軸線を中心に回
転するように配置し、このレーキ部材に外側に向
う少くとも１つの作物移動用タイン組を設け、該
タイン組の各タインはレーキ部材のハブの方向に
直接延びるようにスポーク上に配置され結合手段
によつて該スポークに固定され、上記タインは調
節装置によつて調節可能であり、該調節装置の一
部は上記結合手段間に支持され、上記調節装置は
タイン保持部の内側に配置するようにした干し草
製造機にして、上記調節装置をレーキ部材の回転
方向に対して上記結合手段の間に支持される上記
部分の後方でかつタインのあらゆる位置において
上記タイン保持部の内側に近接して配置すること
を特徴とする該干し草製造機を提供しようとする
ものである。

（作用及び効果） 以上のような構成を有する干し草製造機は、タ
イン組の２本のタインは保持部の基部において結
合手段で連結されており、この結合手段の中央が
レーキ部材のスポークの端部に固着されており、
結合手段よりタインが延びている方向にしかも２
つのタインの間の空間を占めるように配置してあ
るので、タイン先端が地面に接するときは、調節
装置は、このタイン先端より十分に離れしたがつ
て干し草に接する恐れがない。またタインが石な
どにぶつかつて反転された時そのタイン先端の反
対端は結合手段の部分であり、この部分よりタイ
ンと反対側に突出する部分がなく、この結合手段
が地面に接近した位置にあるが、これは通常コイ
ル状の構成をしていて干し草のからまる心配はな
く、調節装置は、地面、すなわち干し草や作物か
らこの結合手段及びタイン保持部にガードされた
形で保持され、これに干し草のからまる恐れがな
く、この種機械の故障を防ぐことができたもので
ある。

以下、本発明の一実施例を第１図乃至第４図を
参照して説明する。

第１図において、１は枠体を構成する実質的に
水平の主ビームで、第１図に矢印Ａで示す機械の
進行方向に対して左右方向に延びており、機械が
第１図の調節位置にある場合には上記進行方向Ａ
に対して実質的に水平方向で直角をなす。２，３
は第１図に概略のみを示す２個のレーキ部材で、
上記主ビーム１の両端に設けられ、夫々上方に向
かう（非水平の）軸線４，５を中心に回転する。
これら軸線４，５は相互に対して平行であり、垂
直面に対して5゜以下ではなく20゜以上ではない角
度だけ傾斜した厳密にではないが実質的に垂直な
共通面内に位置している。両軸線４，５を含むこ
の共通面は、進行方向Ａに関して地面から上方前
方に傾斜したものである。６，７は前記レーキ部
材２，３を下方から支持した接地輪で、夫々実質
的に水平の車軸を中心に回転自在とされている。
尚図示しないが、接地輪６，７をレーキ部材２，
３に対して上昇、下降させる周知の手段が設けら
れており、この手段にはレーキ部材２，３に対し
て接地輪６，７を調節可能な所望の高さに維持す
る機構が含まれている。この場合、接地輪６，７
は機械の作用時には当然接地状態にあるから、レ
ーキ部材２，３に対する接地輪６，７の上下方向
の調節により実際に影響されるのは、レーキ部材
２，３及び機枠の地面からの高さである。

８は前記主ビーム１の実質的に中間部に進行方
向Ａに関して後端を固定されたアームで、第１図
の平面図に示すように主ビーム１から斜め前方に
延びている。このアーム８の全長並びに主ビーム
に対する傾斜角度は、機械を進行方向Ａに後方か
らみた場合、アーム８の前端が進行方向Ａにおい
て実質的にレーキ部材３の前記軸線５と一致する
ように設定されている。１０は連結部材としての
脚体（tresle）で、上記アーム８の前端が実質的
に垂直、或は少くとも水平ではない枢支ピン９に
より枢着されている。脚体１０は農業用トラクタ
等の車輌の３点持上げ装置に離脱可能に連結され
るように構成され配置されたもので、前方または
後方からみて実質的に逆Ｕ字状である。また上記
脚体１０の上端中央には、連結点１１を含むと同
時にアーム８の前端への枢着のための部分を含む
大きいブラケツトが配設され、上記連結点１１
は、使用時に機械を連結する前記３点支持装置の
調節可能な長さの上方持上げリンクに結合し得る
ように構成されている。１２は脚体１０の両直立
脚部の下端近傍に設けられた他の連結点で、これ
らは３点支持装置の２本の水平に相離間した下方
持上げリンクに結合される。

レーキ部材２側の脚体１０の直立脚部には水平
のブラケツトが固定され、このブラケツトに、伸
縮自在の設定ロツド１３の前端が実質的に垂直
の、或は少くとも水平ではない枢支ピン１４によ
り枢着されている。この設定ロツド１３の後端
は、斜め前方に臨む前記アーム８の側面の略中間
部に固設された係着部材に、枢支ピン１４と平行
な他の枢支ピン１５により枢着されている。設定
ロツド１３の伸縮自在な構成自体は周知であり、
第１図に線図的に示すように、設定ロツド１３を
各種の異る長さのうちの所望のものに保持し、こ
れにより進行方向Ａに対する主ビーム１の傾斜を
所望のものとする手段を含んでいる。このように
設定ロツド１３の長さを種々に設定することは、
干し草等の作物を進行方向Ａの左右方向で種々の
方向に広げる目的で採用され、第１図に示すよう
に主ビーム１が進行方向Ａに対して実質的に水平
方向で直角をなす設定、及び機械の全幅をできる
だけ小さくして非作用状態での輸送に適した配置
とする設定を含む。

１６はギヤボツクスから進行方向Ａに関して前
方に突出した回転可能な入力軸で、上記ギヤボツ
クスにはレーキ部材３に設けられたハブが結合さ
れている。入力軸１６にはスプラインが形成され
ており、両端に自在継手を具えた周知構成の伸縮
自在な伝動軸（図示せず）を介し、前記脚体１０
を結合するトラクタ等の車輌の動力取出し軸に結
合されて駆動される。レーキ部材３の前記ハブが
結合されたギヤボツクスは基本的には周知の構成
を有し、歯車により入力軸１６からの駆動力を、
前記軸線５を構成し且レーキ部材３が固定された
軸に伝達する。このギヤボツクスはまた、中空の
前記主ビーム１内を軸線方向に延び、他端で、レ
ーキ部材２のハブに結合された他のギヤボツクス
内に差込まれた軸にも回転を伝達する。基本的に
は周知の上記第２のギヤボツクス内の歯車は、主
ビーム１内の上記軸の回転を、軸線４を構成し且
レーキ部材２が固定された軸に伝達する。本実施
例では、レーキ部材２，３が作用時に夫々の軸線
４，５を中心に第１図中矢印Ｂ，Ｃで示す反対方
向に回転するように、両レーキ部材２，３への駆
動力伝達系を構成している。尚矢印Ｃは第２図及
び第３図にも示す。

１７はレーキ部材３のハブに結合された前記ギ
ヤボツクスに支持され、該ギヤボツクスから他方
のレーキ部材２に向けて突出したヒンジ軸で、第
１図に示すように主ビーム１に対して実質的に水
平方向で平行に、進行方向Ａに関して主ビーム１
の若干前方に設けられている。このヒンジ軸１７
は実際には主ビーム１の上面より地面から離れた
高さにあり、レーキ部材２側の端部は地面に向け
て下方90゜折曲されている。地面に対するこの折
曲端の厳密な傾斜は常に、機械の調節位置に応じ
て決まる。ヒンジ軸１７の同折曲端の下端は、主
ビーム１の上面と同じ距離か若干大きい距離だけ
地面から離れている。２４は後述するがレーキ部
材３側の前記ギヤボツクスに固定されたブラケツ
トで、該ブラケツト２４の一部である２個の離間
した支持片に第１図のようにヒンジ軸１７の主ビ
ーム１と平行な主要部分が回転自在に挿通されて
いる。１８は干し草等の案内部材１９の支持体
で、その一端が前記ヒンジ軸１７の折曲端に回転
可能に取付けられており、従つて上記折曲端のみ
ならず、この折曲端に対して直角のヒンジ軸１７
の前記主要部分の軸線をも中心として回転し得
る。第１図からわかるように、機械の使用時、前
記案内部材１９はレーキ部材３のタインの外方の
先端が移動する第１図に破線で示す円形通路の直
後に位置する。案内部材１９は従つて、ヒンジ軸
１７が画定する２本の相互に直角の軸線を中心に
機枠に対して回転でき、上記両軸線は交差するか
実質的に交差し、一方のみが他方に対して固定さ
れている。第１図に明示するが、他方のレーキ部
材２及びそのハブに対してもヒンジ軸２０、支持
体２１、案内部材２２、ブラケツト２３が、前記
した同様の各部材１７，１８，１９，２４と実質
的に対称的に設けられている。

両ブラケツト２４，２３は各ヒンジ軸１７，２
０を支持する一方、支持体１８，２１が作用位置
にあるとき、それら支持体１８，２１の下方に位
置してストツパとして作用する後端部を具えてい
る。即ちこれら後端部により、ヒンジ軸１７，２
０の主ビーム１の軸線と平行或は実質的に平行な
前記主要部分が画定する水平或は実質的に水平の
軸線を中心とする支持体１８，２１及び案内部材
１９，２２の下方への回動を制限する。これらス
トツパは、例えば３点持上げ装置を上昇させて機
械全体を地面から持上げた場合に支持体１８，２
１が下降し過ぎないようにする意味で最も望まし
い。両案内部材１９，２０については、いかなる
作物移動作業であれそれを開始するに先立ち、主
ビーム１の後面の実質的な中間部に固定され多数
の穴を具えた帯状片の適切な穴に、対応するリン
ク２５Ａ，２６Ａの後端を係合させることにより
所望の作用位置で固定しておく。第１図に示すよ
うに、上記リンク２５Ａ，２６Ａの後端は夫々、
支持体１８，２１の実質的な中間部に固定された
突片に回動可能に結合されている。機械の作用
時、千し草等の作物は実質的に全てレーキ部材
２，３間の中央部でＢ方向及びＣ方向に後方に送
られ、従つて案内部材１９，２２による案内作用
を受けることになる。このように調節可能とした
ことにより、案内部材１９，２２を後方に相寄る
関係に設定すれば機械が形成する作物列をそれぞ
れ異なる幅とすることができ、また後方に相離れ
る関係に設定すれば、単に機械が形成する作物列
の全体的な幅を規制するのみのテツダとして作用
させることができる。更に案内部材１９，２２
を、進行方向Ａと平行であり、第１図にレーキ部
材２，３のタイン先端の移動路を示す目的で図示
した破線の円の接点または重なつた部分を含む垂
直面に関して非対称的に配置すれば、作物を左右
いずれかの方向に移動させることも可能である。

一方の案内部材１９は、上端を支持体１８の後
端に固定されて下方に突出した管状部材で構成し
ている。この管状部材の下端は、地面並びに地面
上にあれば作物にも摺接すべく実質的に水平に折
曲されるとももに、先端を斜めに外方に向けられ
ている。上記管状部材の直立部には、好適にはバ
ネ鋼等の弾性材料で形成された複数の実質的に平
行なロツドが間隔をおいて実質的に水平に固定さ
れ、そこから後方に延出している。他方の案内部
材２２も対称的にではあるが上記案内部材１９と
同一の構成を有している。但しいずれの案内部材
１９，２２においても、バネ鋼等からなる前記ロ
ツドは前端のみで案内部材１９，２２の他の部分
に固定されていることは明らかであろう。加えて
第１図から明らかなように、図示の状態では案内
部材１９，２２のロツドの後端は、案内部材１
９，２２の地面に摺接する管状部分の後端より進
行方向に関して後方に位置する。

２５は各レーキ部材２，３に複数、例えば８本
設けられた結合部材としてのスポークで、レーキ
部材２，３を回転軸線４，５の長さ方向に見た場
合、上記軸線４，５を中心として45゜の間隔で半
径方向に配設されている。但しこれらスポーク２
５は、回転不能のギヤボツクスに対して回転可能
な前記ハブに固定された内端から外端にかけて2゜
〜3゜下方に傾斜している。各スポーク２５は横断
面が長方形の強度に富む帯状片からなり、長片が
軸線４，５と実質的に直角である。そして各レー
キ部材２，３における全てのスポーク２５は、湾
曲の中心が実質的に軸線４，５に一致する輪によ
り相互に結合されている。

第２図乃至第４図に示すように、各スポーク２
５の半径方向で外端には、符号２７，２８で示す
２個のタインからなるタイン組２６が設けられて
いる。各タイン組２６におけるタイン２７，２８
は、事実上１本のバネ鋼の両端で構成され、軸線
４，５に対して半径方向で若干外方に突出してい
る。第２図乃至第４図に示すタイン組２６のタイ
ン２７，２８自体は折曲部を介して同タイン組２
６の保持部２９，３０に一体化されている。これ
ら保持部２９，３０はＢ方向またはＣ方向に関し
てタイン２７，２８から斜め上方且前方に向けら
れており、第２図乃至第４図に示したのはレーキ
部材３のタイン組であつて上記方向はＣ方向であ
る。各タイン組２６の保持部２９は、同タイン組
２６を軸線４，５と平行な方向で考えた場合、他
方の保持部３０に実質的に一致してその下方に位
置する。各タイン組２６の前記保持部２９，３０
は実質的に直線的に形成され、タイン２７，２８
と反対側の端部で一体的に各々コイル３２，３１
に連続している。これらコイル３２，３１は両タ
イン２７，２８をレーキ部材３の図示したスポー
ク２５に結合する結合手段を構成する。同コイル
３２，３１は反対方向に巻かれているが、それら
の長手方向の軸線つまり中心線３３は共通であ
る。３４Ａはコイル３１，３２の相互に対する近
接端部を一体的に結合させた実質的にＵ字状のブ
ラケツト（係止部材）で（第３図参照）、各保持
部２９，３０と同方向で且コイル３１，３２から
遠ざかる方向に突出している（第２図、第４図参
照）。このブラケツト３４Ａは、特に第２図に示
すように前記保持部２９，３０から軸線５に向け
て半径方向で内側に位置すると同時に、同様に第
２図に示すように保持部２９，３０に対して実質
的に20゜傾斜している。再び強調するが、タイン
２７，２８、保持部２９，３０、コイル３２，３
１、ブラケツト３４Ａからなるタイン組２６は、
全体をバネ鋼製の１本のロツド或は大径の１本の
ワイヤを適切な形状として構成したものである。

実質的に半径方向の立面図である第３図からわ
かるように、前記コイル３１，３２の共通軸線つ
まり中心線３３はレーキ部材３の回転方向Ｃで考
えた場合、地面に対して実質的に45゜前方下方に
傾斜している。図示したタイン組２６は実際には
２個のコイル（結合手段）３１，３２間の位置で
スポーク２５に固定されており、上述したように
共通軸線つまり中心線３３を位置させるには、ス
ポーク２５の外端を同スポーク２５の他の部分に
対して斜めに捩る必要がある。このため、コイル
３１，３２間に位置するスポーク２５の上記外端
を、その長方形横断面の長辺が前記共通軸線つま
り中心線に直角であるように配置している。

３４，３５は前記コイル３１，３２が回転可能
に配設された同軸のスリーブで、それらの長手方
向の共通軸線はコイル３１，３２の共通軸線つま
り中心線３３に一致している。３６は板状のホル
ダで、これもコイル３１，３２間に配設されると
ともに、その平坦な下面を前記スポーク２５の外
端の斜めの平坦な上面に当接された状態でコイル
３１の横に設けられている。従つて主として平面
的な上記ホルダ３６及びスポーク端部２５の平坦
な対向面も、コイル３１，３２の共通軸線つまり
中心線３３と直角である。夫々ホルダ３６の斜め
の上面及びスポーク端部２５の斜めの下面に隣接
する前記スリーブ３４，３５の端部は、耐振動性
を有して協働するナツトとワツシヤとを設けられ
たボルト３７により上記した両面に強固に固定さ
れている。このボルト３７はスリーブ３４，３５
及び該スリーブ３１，３２を包囲したコイル３
１，３２に軸線方向に挿通されており、従つてそ
の長手方向の軸線も実質的に共通軸線つまり中心
線３３に一致している。尚スポーク端部２５とホ
ルダ３６に上記ボルト３７の軸部を挿通する整合
位置で形成しているのは無論であるが、該穴の直
径はそれら部品の強度を著しく低下させるもので
はない。ボルト３７は同時にスポーク端部２５及
びホルダ３６の平坦な当接面を相互に対して強固
に固定する作用をなし、調節可能なタイン組２６
の各位置において、上記ホルダ３６はタイン組２
６の両保持部２９，３０から軸線５に向けて半径
方向で内方に位置するから、機械の使用時に干し
草等の作物がホルダ３６に付着する危険性は殆ど
ない。

第３図に示すが、タイン組２６の保持部２９，
３０から半径方向で内方に位置した前記ブラケツ
ト３４Ａは、その実質的にＵ字状の形状の２本の
脚部によりスポーク端部２５とホルダ３６を包囲
している。ホルダ３６は非平坦部として１対の離
間した突起（第４図）を具え、これら突起の整合
した穴に、長手方向の軸線を前記軸線つまり中心
線３３に対して直角で離間させた枢支ピン３８が
挿通されている。３９はホルダ３６の上記両突起
間で枢支ピン３８に巻回されたコイルスプリング
で、その直線的な両端が夫々ホルダ３６の斜めの
平坦な下面と位置を可変的に設定する調節装置
（以下設定装置という）４０の平坦な下面に対し、
上記設定装置４０を第３図で時計方向に上方に枢
支ピン３８を中心として附勢するように係合して
いる。設定装置４０はコイル３１，３２の共通軸
線つまり中心線３３と平行な方向にみて実質的に
矩形をなしている。この設定装置４０は前述した
ようにコイルスプリング３９により通常は枢支ピ
ン３８を中心に上方に附勢されているが、同設定
装置４０には枢支ピン３８を中心とするその上方
または下方への回動を可能とするように枢支ピン
３８の両端に係合する突起が設けられている。

実質的に矩形の上記設定装置４０には、共通軸
線つまり中心線３３から離間した部分に２個の凹
部４２，４３を形成された直立状の枠部４１が設
けられている。前記ブラケツト３４Ａは設定装置
４０を包囲しており（第３図参照）、タイン組２
６を適当に操作すると、設定装置４０はコイルス
プリング３９により第２図乃至第４図の実線位
置、即ちブラケツト３４Ａの上方脚部が凹部４２
に係合する位置に移動させられる。第２図の破線
は、ブラケツト３４Ａの上方脚部が他方の凹部４
３に係合した場合のタイン組２６の各部分２７，
２８，２９，３０の位置を示す。つまりブラケツ
ト３４Ａはタイン組２６の保持部材を構成するも
ので、凹部４２或は４３としての保持手段と協働
すべく配設されている。

上記構成になる干し草製造機の使用に際して
は、脚体１０の連結点１１，１２を農業用トラク
タ等の牽引及び駆動用の車輌の３点持上げ装置に
連結し、入力軸１６を、前述したように両端に自
在継手を具えた伸縮自在の伝動軸（図示せず）を
介して上記車輌の動力取出し軸に結合して駆動す
る。いうまでもなく、必要であれば所期の特定の
作物移動態様を考慮して前述の各種の調節を実際
に作業を開始する前に行なう。機械が進行方向Ａ
に地面に置かれた干し草等の作物上を移動する
と、入力軸１６に伝達される駆動力により両レー
キ部材２，３が夫々Ｂ方向、Ｃ方向に回転し、進
行方向Ａに関してレーキ部材２，３の前部のタイ
ン組２６のタイン２７，２８が前記した作物に係
合し、第１図の破線で示す円が相互に接するか或
はいくらか重なり合う両レーキ部材２，３間の部
位までＢ方向、Ｃ方向に後方に移動させる。ここ
で両レーキ部材２，３への駆動力の伝達系は、円
相互がいくらか重なり合う設定の場合、スポーク
２５と該スポーク２５に支持され各レーキ部材
２，３に対応するタイン組２６が“相噛合”して
レーキ部材２，３が前記重なり部分で衝突し合う
のを防止するように構成されている。各タイン組
２６を第２図の実線位置、つまりブラケツト３４
Ａが凹部４２に係合する位置にすると、各タイン
組２６のタイン２７，２８がＣ方向かレーキ部材
２の場合にはＢ方向に対して若干後方に傾斜す
る。この状態は、移動させた作物を１列にするの
に適しており、移動させられた作物は案内部材１
９，２０間を機械の後方に送られる。その際、上
記案内部材１９，２０は第１図の位置では進行方
向Ａに関して後方に徐々に相寄つているから、前
記作物は鋭角的な外形を有する作物例として地面
に堆積され、ピツクアツプまたは他の農業用の道
具或は機械により簡便に集積することができる。
これに代えて、案内部材１９，２２により前記作
物をより低くより広い所謂“ナイト・スウオース
（night swath）”の列にするように両リンク２５
Ａ，２６Ａを位置させることも可能である。

次に各タイン組２６を第２図の破線位置として
対応する設定部材４０の前記凹部４２から他方の
凹部４３にブラケツト３４Ａを移動させると、タ
イン２７，２８が対応する軸線４，５に対して実
質的に半径方向に突出する。この状態は機械が、
実質的にその作用幅（送集幅）に等しい幅の地面
の帯状面域全体に互つて作物を広げるテツダとし
て機能するのに適している。但しこの場合、リン
ク２５Ａ，２６Ａは案内部材１９，２２を後方に
相離れる状態に保持しているため、広げられた作
物が落下する帯状面域の幅は適切に限定される。
尚テツダとして使用する際に、上記案内部材１
９，２０の使用は実際には必要ではなく、所望に
応じて案内部材１９，２０を第１図に破線で示す
非作用位置としてもよい。この位置は、リンク２
５Ａ，２６Ａを外し、案内部材１９をヒンジ軸１
７が画定する実質的に水平の軸線を中心として上
方に、同ヒンジ軸１７が画定する第２の軸線も実
質的に水平になるまで回動させ、続いて上記案内
部材１９とその支持体１８を、第１図に破線で示
す非作用位置になるまで第２の軸線を中心に再び
下方に回動させることにより達成できる。この状
態では、上記支持体１８が主ビーム１の実質的に
中央に設けられた支持部材に対して上方から当接
する。他方の案内部材２２とその支持体２２は実
質的に対称的に同様の方法で第１図に破線で示す
ように非作用位置とされる。両案内部材１９，２
２のこのような非作用位置は機械を作用させずに
輸送する目的に対しても便利であり、そのような
輸送位置では、両案内部材１９，２２は進行方向
Ａに関してレーキ部材２，３の後方に位置させる
代りに、夫々レーキ部材２，３の実質的に水平方
向で上方に位置させる。そして上記輸送状態で
は、両支持体１８，２１を進行方向Ａに関して主
ビーム１の前方で主としてその上方に位置させ、
同時に水平とするか或は2゜〜3゜だけ上方に傾斜さ
せる。尚このような非作用位置とする場合、案内
部材１９，２２に対応する上記支持体１８，２１
は、第１図からわかるように下方に折曲され且ヒ
ンジ軸１７，２０が画定する第２の移動可能な軸
線を供する両ヒンジ軸１７，２０の部分に沿つて
僅かな距離を長さ方向に摺動させることができ
る。

案内部材１９，２２及びそれらと対応する支持
体１８，２１を作用位置から輸送時の非作用位置
まで前方に移動させ、従つてそれらの重心を機械
全体の重心とともに前方に移動させる。機械をそ
れが連結されたトラクタ等の車輌の３点持上げ装
置により地面から持上げると、案内部材１９，２
２を作用位置のままとした場合に比し、それらを
輸送時の非作用位置とした場合には上記“持上
げ”状態における揺れが少い。それにも拘らず機
械全体の重心は、案内部材１９，２２を輸送時の
非作用位置とすることにより、上昇しても極く僅
かであり、このことは、作用或は輸送を傾斜が大
きい斜面で行なうときに重要となり得ることは理
解されよう。

各タイン組２６を第２図に実線で示す作物列形
成位置から同図に破線で示す作物拡散位置に位動
させる必要がある場合には、各設定装置４０をコ
イルスプリング３９に抗して、各ブラケツト３４
Ａが凹部４２の壁を離脱するまで第３図の矢印Ｄ
と逆方向に押下げる。タイン組２６がこの状態に
なると、タイン組２６全体がそのコイル３１，３
２の共通軸線つまり中心線３３を中心として回動
自在となり、ブラケツト３４Ａが凹部４３に一致
するまで容易に回動させ得る。すると前記コイル
スプリング３９により設定装置４０が、ブラケツ
ト３４Ａが上記凹部４３に一致するまで第３図で
枢支ピン３８を中心に時計方向に上方に回動させ
られる。第３図に示すように、上記設定装置４０
は実質的に完全にブラケツト３４Ａの両脚部の中
間にあり、該ブラケツト３４Ａと同じタイン組２
６の他の部分とは、コイル３１，３２を結果的に
タイン保持体として作用するスリーブ３４，３５
の円筒状外周面を中心に回転させつつ前記共通軸
線つまり中心線３３を中心として回転自在であ
る。そして設定装置４０の凹部４３がコイルスプ
リング３９によりブラケツト３４Ａに係合させら
れている限り、タイン組２６は前記作物拡散位置
に保持される。

望ましくはタイン組２６を形成する材料とした
バネ鋼の弾性は別として、各タイン組２６はコイ
ル３１，３２間の位置でスポーク２５の外端に実
質的に固着されている。実験によれば、各タイン
組２６の固定部品（スポーク２５乃至は少くとも
それらの外端）、コイル３１，３２、保持部２９，
３０、及びタイン２７，２８自体を上記した相対
配置とすることにより、それら各部分に対する干
し草等の作物の付着が従来構成に比して大幅に減
少し、例えば付着防止用のフード等、付加的手段
を使用する必要がないことが判明した。各タイン
２６の上記固定部品（スポーク２５或は少くとも
その外端）は、コイル３１，３２からなる結合手
段間の部位から直接遠ざかつてレーキ部材２，３
の軸線４，５に向かうと同時に、共通軸線３３に
対して直角をなすか殆ど直角をなす。また各タイ
ン組２６のコイル３１，３２（結合手段）はスポ
ーク端部２５（固定手段）の外面を広く覆い、及
び又は少くとも上記スポーク端部２５の前縁（Ｂ
方向或はＣ方向で）と外縁を完全に覆うように構
成できる。

本発明により達成される作物の付着の減少は、
各タイン組のスポーク等の固定手段がコイル（本
実施例のコイル３１に相当する）の上端またはコ
イル（本実施例のコイル３２に相当する）から延
出して対応するレーキ部材の回転軸線に向けて折
曲される従来のスポーク等へのタイン組の固定方
法と比較するとき特に顕著になる。本発明の場
合、レーキ部材３に関してＣ方向で考えると、コ
イル３１，３２の円筒状に湾曲した前部が該コイ
ル３１，３２に半径方向で外側で隣接する保持部
２９，３０とともに、タイン組２６が接近しつつ
ある作物に対する効果的な案内部を構成し、この
案内部により作物の付着が実質的に防止されると
同時に、進行方向Ａへの機械の移動時に作物がス
ポーク端部２５に詰まるのが実質的に阻止され
る。尚各タイン組２６の各位置においてホルダ３
６、設定装置４０、ブラケツト３４Ａが、対応す
るレーキ部材２または３の回転軸線４または５に
対して保持部２９，３０の半径方向で内方に位置
していることが重要である。各レーキ部材２，３
の固定部品としては長いスポーク２５に限らず、
以上に説明し図示したスポーク２５の外端に実質
的に相当する複数の突起を一定間隔で具えた円形
の枠体つまり輪を使用してもよい。

“レーキ部材”は本明細書を通して“レーキ部
材或はレーキヘツド（rake head）”の略として
使用したもので、本発明は、機械の作用時に相互
に対して反対のＢ方向、Ｃ方向に回転する２個の
レーキ部材２，３を具えた図示の形式以外の干し
草製造機にも同様に適用できる。例えば本発明
は、１個のレーキ部材或は使用時に全て同一方向
に回転する２個またはそれ以上のレーキ部材を具
備した干し草製造機や、反対方向に回転する２対
またはそれ以上のレーキ部材対を有する干し草製
造機に適用し得る。

以上に説明し且図示した本発明の特徴を新規な
特徴として特許請求の範囲に記載したが、本発明
はそれらの特徴に必ずしも限定されず、その範囲
内で個別に或は組合せとして説明し且図示した干
し草製造機の各部分を含むものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による干し草製造機の平面図、
第２図は同機械の２個のレーキ部材の一方におけ
るタイン組を詳細に示す拡大平面図、第３図は第
２図に矢印で示す方向にみた立面図、第４図は
第３図−線の断面図である。第５図は、この
種従来装置を示すスポーク端に設けられたタイン
組を示す立面図、第６図は第４図矢印XIの方向に
見た側面図、第７図は第４図の矢印XIIの方向に見
た側面図である。 ２５……スポーク、２６……タイン組、２７，
２８……タイン、２９，３０……保持部、３１，
３２……コイル。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 少なくとも１個のレーキ部材３を上下に延び
   る軸線５を中心に回転するように配置し、このレ
   ーキ部材３に外側に向う少なくとも１つの作物移
   動用タイン組２６を設け、該タイン組２６の各タ
   イン２７，２８はレーキ部材３のハブの方向に直
   接延びるようにスポーク２５上に配置され結合手
   段３１，３２によつて該スポーク２５に固定さ
   れ、上記タイン２７，２８は調節装置４０によつ
   てその取付軸線３３を中心とする取付角度を調節
   可能であり、該調節装置４０の一部３６は上記結
   合手段３１，３２間に支持され、上記調節装置４
   ０はタイン保持部２９，３０の内側に配置するよ
   うにした干し草製造機にして、上記調節装置４０
   をレーキ部材３の回転方向Ｃに対して上記結合手
   段３１，３２の間に支持される上記部分３６の後
   方でかつ上記調節によつて取りうるタイン２７，
   ２８のあらゆる位置において上記タイン保持部２
   ９，３０の内側に近接して配置することを特徴と
   する該干し草製造機。 ２ 上記結合手段３１，３２を１対のコイルとし
   たことを特徴とする前記特許請求の範囲第１項に
   記載の干し草製造機。 ３ 上記コイル３１，３２を実質的に同軸的に配
   設するとともに、それらの長手方向の軸線つまり
   中心線がスポーク２５に対して直角又はほぼ直角
   となるようにしたことを特徴とする前記特許請求
   の範囲第２項に記載の干し草製造機。 ４ 上記コイル３１，３２が実質的にスポーク２
   ５の外縁を覆うことを特徴とする前記特許請求の
   範囲第２項または第３項に記載の干し草製造機。 ５ 上記スポーク２５をタイン組２６からレーキ
   部材３の中心に向けて内方に延設したことを特徴
   とする前記特許請求の範囲第１項から第４項のい
   ずれかに記載の干し草製造機。 ６ 各コイル３１，３２が対応するスリーブ３
   ４，３５の少なくとも一部を包囲し、これら２個
   のスリーブ３４，３５を軸部がスポーク２５の穴
   に挿通されたボルト３７により該スポーク２５に
   対して固設したことを特徴とする前記特許請求の
   範囲第２項から第４項のいずれかに記載の干し草
   製造機。 ７ タイン組２６を上記調節装置の作用によりス
   ポーク２５に対して調節可能な位置に固定するこ
   とを特徴とする前記特許請求の範囲第１項から第
   ６項のいずれかに記載の干し草製造機。 ８ 上記調節装置を結合手段３１，３２の部分で
   スポーク２５に結合したことを特徴とする前記特
   許請求の範囲第７項に記載の干し草製造機。 ９ 上記調節装置４０をスポーク２５に固定した
   ホルダ３６に結合したことを特徴とする前記特許
   請求の範囲第７項または第８項に記載の干し草製
   造機。 １０ 上記調節装置４０を上記ホルダ３６に枢着
   するとともに、該調節装置４０にスプリング３９
   を設けることにより該調節装置４０にそのホルダ
   ３６への枢着軸線を中心として一方向に回動する
   傾向をもたせたことを特徴とする前記特許請求の
   範囲第９項に記載の干し草製造機。 １１ スプリング３９が上記調節装置４０をタイ
   ン組２６に対する保持位置に附勢することを特徴
   とする前記特許請求の範囲第１０項に記載の干し
   草製造機。 １２ 上記調節装置４０をタイン組２６の係止部
   材３４Ａと選択的に協働するように配設された複
   数の保持手段で構成したことを特徴とする前記特
   許請求の範囲第７項から第１１項のいずれかに記
   載の干し草製造機。 １３ タイン組の上記係止部材３４Ａが上記結合
   手段３１，３２相互を結合するブラケツトである
   ことを特徴とする前記特許請求の範囲第１２項に
   記載の干し草製造機。