JPS6357078B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6357078B2 JPS6357078B2 JP60253629A JP25362985A JPS6357078B2 JP S6357078 B2 JPS6357078 B2 JP S6357078B2 JP 60253629 A JP60253629 A JP 60253629A JP 25362985 A JP25362985 A JP 25362985A JP S6357078 B2 JPS6357078 B2 JP S6357078B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pin
- needle
- connecting rod
- needle bar
- sewing machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B3/00—Sewing apparatus or machines with mechanism for lateral movement of the needle or the work or both for making ornamental pattern seams, for sewing buttonholes, for reinforcing openings or for fastening articles, e.g. buttons, by sewing
- D05B3/02—Sewing apparatus or machines with mechanism for lateral movement of the needle or the work or both for making ornamental pattern seams, for sewing buttonholes, for reinforcing openings or for fastening articles, e.g. buttons, by sewing with mechanisms for needle-bar movement
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/21—Elements
- Y10T74/2173—Cranks and wrist pins
- Y10T74/2179—Adjustable
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、ミシンの分野、特に、例えば、１
本の針と２本の糸を用いて鎖縫い（チエーンステ
ツチ）を形成する形式のミシンの針ストローク調
整装置に関する。解決すべき技術的問題は、針の
ストロークが、得られる縫製速度とステツチの種
類と共に、縫製される布地の厚さに適したミシン
を得る事である。
本の針と２本の糸を用いて鎖縫い（チエーンステ
ツチ）を形成する形式のミシンの針ストローク調
整装置に関する。解決すべき技術的問題は、針の
ストロークが、得られる縫製速度とステツチの種
類と共に、縫製される布地の厚さに適したミシン
を得る事である。
この問題は、次の運動装置（kinematic
assembly）を備えた針ストローク調整装置によ
つて解決される。即ち、この運動装置は、針棒に
回転可能に設けた連結棒部材と、回転軸の一端に
一体に形成されたクランク部材と、連結棒とクラ
ンク部材を結合するための結合装置とを具備して
成る。この結合装置は、実質的に、前後に連なつ
て配設され、一体になり、軸心が互いに芯違いに
なると共に平行に配設された２本のピンから成つ
ており、一方のピン（第１ピン）は、連結棒に回
転可能に係合され、他方のピン（第２ピン）は、
揺動部材を介して互いに角度の異なる複数の位置
でクランク部材に移動可能に係合している。
assembly）を備えた針ストローク調整装置によ
つて解決される。即ち、この運動装置は、針棒に
回転可能に設けた連結棒部材と、回転軸の一端に
一体に形成されたクランク部材と、連結棒とクラ
ンク部材を結合するための結合装置とを具備して
成る。この結合装置は、実質的に、前後に連なつ
て配設され、一体になり、軸心が互いに芯違いに
なると共に平行に配設された２本のピンから成つ
ており、一方のピン（第１ピン）は、連結棒に回
転可能に係合され、他方のピン（第２ピン）は、
揺動部材を介して互いに角度の異なる複数の位置
でクランク部材に移動可能に係合している。
本発明は、ミシンの針ストローク調整装置、特
に、例えば、１本の針と２本の糸とを使用して鎖
縫いを得る構造のミシンの針ストローク調整装置
に関する。
に、例えば、１本の針と２本の糸とを使用して鎖
縫いを得る構造のミシンの針ストローク調整装置
に関する。
公知のように、この形式のミシンは、特別の条
件と技能に基づいて別々の技術分野で製造された
り設計されたりする特別の針ストローク調整装置
を備えている。事実、針棒がこれに直角なピンの
回りに揺動する作動レバーに接続されている針ス
トローク調整装置が知られている。
件と技能に基づいて別々の技術分野で製造された
り設計されたりする特別の針ストローク調整装置
を備えている。事実、針棒がこれに直角なピンの
回りに揺動する作動レバーに接続されている針ス
トローク調整装置が知られている。
作動レバーはミシンのアームの内側にあり、ミ
シンのコラムの内側へ延びる適当な運動装置によ
つて揺動される。作動装置としては、ミシンのア
ームを通過しかつミシンのベツト内に延びる駆動
軸の作用により自らの軸心の回りに揺動運動をす
る軸によつて垂直方向へ動かされるものも知られ
ている。
シンのコラムの内側へ延びる適当な運動装置によ
つて揺動される。作動装置としては、ミシンのア
ームを通過しかつミシンのベツト内に延びる駆動
軸の作用により自らの軸心の回りに揺動運動をす
る軸によつて垂直方向へ動かされるものも知られ
ている。
最後に、ミシンのベツド内に位置する主軸よつ
て発生される連続回転運動を行なう副軸によつて
針棒が操作される作動装置が知られている。副軸
はミシンのアーム内にあつて、適当な運動装置が
副軸自体の回転運動を針棒の正逆の直線運動に変
換する。
て発生される連続回転運動を行なう副軸によつて
針棒が操作される作動装置が知られている。副軸
はミシンのアーム内にあつて、適当な運動装置が
副軸自体の回転運動を針棒の正逆の直線運動に変
換する。
上述のような現在知られている作動装置は、こ
れを設けたミシンを部分的に改造するのに匹敵し
た手間を掛けないと実用に適したように出来ない
ような特性を有している。このため、公知のミシ
ンの針のストロークは、ミシン自体の特性を変更
しないように考慮され、設計及び製造に当たつて
画一的になつていなくてはならない。
れを設けたミシンを部分的に改造するのに匹敵し
た手間を掛けないと実用に適したように出来ない
ような特性を有している。このため、公知のミシ
ンの針のストロークは、ミシン自体の特性を変更
しないように考慮され、設計及び製造に当たつて
画一的になつていなくてはならない。
然し、例えば、１本の針と２本の糸を用いて鎖
縫いをするように設計されているミシンについて
は、針のストロークは全ての場合一定かつ固定的
なものと限らず、それどころか、実行される縫製
操作の種類に適合させなくてはならない。
縫いをするように設計されているミシンについて
は、針のストロークは全ての場合一定かつ固定的
なものと限らず、それどころか、実行される縫製
操作の種類に適合させなくてはならない。
実際、かなりの厚さの布地を縫製する時に、針
自体が挿通され布地から（針の通路上側の延長
へ）確実に引き抜かれるようにするため、比較的
長い針の運動（ストローク）を必要とする。他
方、薄い布地に堅いステツチ（fast stitch）をか
けなければならない場合、針の運動が短い事が必
要である。その他の場合は、中間の針の運動長が
適当である。
自体が挿通され布地から（針の通路上側の延長
へ）確実に引き抜かれるようにするため、比較的
長い針の運動（ストローク）を必要とする。他
方、薄い布地に堅いステツチ（fast stitch）をか
けなければならない場合、針の運動が短い事が必
要である。その他の場合は、中間の針の運動長が
適当である。
所謂ボトムカバリングステツチ（bottom
covering stitch）、即ち、かなりの量の糸を必要
とする特に複雑な鎖縫いが行われる場合は、針の
運動長を長く出来るようにしておく事が必要であ
る。
covering stitch）、即ち、かなりの量の糸を必要
とする特に複雑な鎖縫いが行われる場合は、針の
運動長を長く出来るようにしておく事が必要であ
る。
針の運動を形成されるステツチの形式に応じて
変える必要があると言う事は、針の運動を増減さ
せるようにするためにはミシンの一部分を調整出
来ないという上述の事と明らかに矛盾する。過去
に於いて、問題の操作が実質的に用いる事が出来
る中間の針の運動を用いる事が出来ない時に、針
の運動の大きさが異なる種々のミシンを購入しな
ければならなかつた。
変える必要があると言う事は、針の運動を増減さ
せるようにするためにはミシンの一部分を調整出
来ないという上述の事と明らかに矛盾する。過去
に於いて、問題の操作が実質的に用いる事が出来
る中間の針の運動を用いる事が出来ない時に、針
の運動の大きさが異なる種々のミシンを購入しな
ければならなかつた。
この事は思わしくない。何故ならば、これは、
針の運動長だけが異なるミシンを数台購入する必
要がある時は製造費に悪影響があるばかりでな
く、糸や緩いステツチを連続して過度に供給した
りきつ過ぎる糸やステツチの供給が不十分だつた
りした状態で適切な針の運動長よりも小さい長さ
が用いられる時は加工ないしは品物の品質に悪影
響がある。
針の運動長だけが異なるミシンを数台購入する必
要がある時は製造費に悪影響があるばかりでな
く、糸や緩いステツチを連続して過度に供給した
りきつ過ぎる糸やステツチの供給が不十分だつた
りした状態で適切な針の運動長よりも小さい長さ
が用いられる時は加工ないしは品物の品質に悪影
響がある。
従つて、この発明の技術的課題は、上述の公知
の技術の不具合を克服し、針の運動を必要なだけ
変更出来る作動装置を具備するミシンを得る事で
ある。
の技術の不具合を克服し、針の運動を必要なだけ
変更出来る作動装置を具備するミシンを得る事で
ある。
この技術的課題の趣旨に照らして、本発明の目
的は、簡単な構造を持ち、従来から有るミシンに
容易に用いる事が出来、未熟練の作業者でも容易
に使用出来る装置を提供する事にある。
的は、簡単な構造を持ち、従来から有るミシンに
容易に用いる事が出来、未熟練の作業者でも容易
に使用出来る装置を提供する事にある。
本発明の他の目的は、高価でなく、部品点数が
少なく、複数の位置に応じかつ最大限の精度で定
められるパラメータに応じて針の運動の長さを変
化出来る装置を提供する事である。
少なく、複数の位置に応じかつ最大限の精度で定
められるパラメータに応じて針の運動の長さを変
化出来る装置を提供する事である。
上述の技術的課題及び提案された目的は、モー
タによつて回転させられる主軸と、この主軸によ
り発生される連続回転運動をする副軸と、この副
軸の回転運動をこれと直角な針棒の往復直線運動
に変換する運動装置（kinematic assembly）と
を具備して成るミシンの針ストローク調整装置に
よつて実質的に達成され、この運動装置は、針棒
に回転可能に設けられた連結棒部材と、副軸の一
端に一体に形成されたクランク部材と、連結棒と
クランク部材とを結合する結合装置とを具備して
成り、又、この結合装置は、実質的に、縦並びに
配設され中心軸が互いに平行にずれた一体構造の
第１と第２の２本のピンから成り、第１ピンは連
結棒部材に回転可能に係合し、第２ピンはロツキ
ング部材を介して角度を異にする複数の位置で移
動可能にクランク部材に係合するように構成され
ている。
タによつて回転させられる主軸と、この主軸によ
り発生される連続回転運動をする副軸と、この副
軸の回転運動をこれと直角な針棒の往復直線運動
に変換する運動装置（kinematic assembly）と
を具備して成るミシンの針ストローク調整装置に
よつて実質的に達成され、この運動装置は、針棒
に回転可能に設けられた連結棒部材と、副軸の一
端に一体に形成されたクランク部材と、連結棒と
クランク部材とを結合する結合装置とを具備して
成り、又、この結合装置は、実質的に、縦並びに
配設され中心軸が互いに平行にずれた一体構造の
第１と第２の２本のピンから成り、第１ピンは連
結棒部材に回転可能に係合し、第２ピンはロツキ
ング部材を介して角度を異にする複数の位置で移
動可能にクランク部材に係合するように構成され
ている。
以下に図面を参照して本発明の針ストローク調
整装置を実施例に基づいて説明すると、針ストロ
ーク整装置装置１は、種々の点で公知なミシン２
内に位置している。
整装置を実施例に基づいて説明すると、針ストロ
ーク整装置装置１は、種々の点で公知なミシン２
内に位置している。
ミシン２はベツド（ベース）３と、ベツド３内
にある主軸（下軸）４と、コラム５と、アーム６
と、ヘツドピース７を有しており、ヘツドピース
７を下端に針９を担持する針棒８が貫通してい
る。
にある主軸（下軸）４と、コラム５と、アーム６
と、ヘツドピース７を有しており、ヘツドピース
７を下端に針９を担持する針棒８が貫通してい
る。
針９の針ストローク調整装置１は、主軸４から
延びる歯付きベルト１０を有する。この歯付きベ
ルト１０は、２個のプーリを介して主軸４をこれ
に平行でアーム６内にある副軸（上軸）１１に接
続する。副軸１１は針棒８に直角であり、それの
近傍で終わつている。この針棒８の近傍に運動装
置（kinematic assembly）１２があり、主軸４
とこれを駆動するモータとにより発生された副軸
１１の回転運動を針棒８の往復直線運動に変換す
る。
延びる歯付きベルト１０を有する。この歯付きベ
ルト１０は、２個のプーリを介して主軸４をこれ
に平行でアーム６内にある副軸（上軸）１１に接
続する。副軸１１は針棒８に直角であり、それの
近傍で終わつている。この針棒８の近傍に運動装
置（kinematic assembly）１２があり、主軸４
とこれを駆動するモータとにより発生された副軸
１１の回転運動を針棒８の往復直線運動に変換す
る。
原則的には、運動装置１２は、第２図に示すよ
うに、実際上副軸１１に一体の釣合重りから成る
クランク部材１３と、端部部材１５に回転可能に
係合された連結棒部材１４と、これとクランク部
材１３とを連結する結合装置１６とを具備して成
る。端部部材１５は、連結棒部材１４に回転可能
に係合するガジオンピン１７と、これに一体のリ
ング１８とから成り、ねじ１９によつて針棒８に
緊締されている。
うに、実際上副軸１１に一体の釣合重りから成る
クランク部材１３と、端部部材１５に回転可能に
係合された連結棒部材１４と、これとクランク部
材１３とを連結する結合装置１６とを具備して成
る。端部部材１５は、連結棒部材１４に回転可能
に係合するガジオンピン１７と、これに一体のリ
ング１８とから成り、ねじ１９によつて針棒８に
緊締されている。
固定装置１６は、縦並びに配設され一体になり
中心軸が互いに平行にずれた第１と第２の２本の
ピンから成る。特に、第１ピン２０は連結棒部材
１４内に回転可能に配設され、緊締ねじ２１によ
つて軸方向に位置決めされて緊締されており、第
２ピン２２はクランク部材１３内に固定されてい
る。第２ピン２２をクランク部材１３内に固定す
るために、可動の緊締部材が設けられている。こ
れらの緊締部材は第２ピン２２を互いに異なる角
度ないしは間隔の複数の位置で固定するようにな
つている。図示された例においては、これらの緊
締部材は、一対のグラブねじ（grub screw）か
ら成り、これらのねじが第２ピン２２の平坦面に
当たるまでクランク部材１３内に螺入される。こ
れらの平坦面は隣接したものと実質的に90゜成し
ており、参照番号２２ａで示されている。
中心軸が互いに平行にずれた第１と第２の２本の
ピンから成る。特に、第１ピン２０は連結棒部材
１４内に回転可能に配設され、緊締ねじ２１によ
つて軸方向に位置決めされて緊締されており、第
２ピン２２はクランク部材１３内に固定されてい
る。第２ピン２２をクランク部材１３内に固定す
るために、可動の緊締部材が設けられている。こ
れらの緊締部材は第２ピン２２を互いに異なる角
度ないしは間隔の複数の位置で固定するようにな
つている。図示された例においては、これらの緊
締部材は、一対のグラブねじ（grub screw）か
ら成り、これらのねじが第２ピン２２の平坦面に
当たるまでクランク部材１３内に螺入される。こ
れらの平坦面は隣接したものと実質的に90゜成し
ており、参照番号２２ａで示されている。
スペーサデイスク又はカラー２４をピン２０と
ピン２２の間に設けてもよい。
ピン２２の間に設けてもよい。
以下に、本発明の針ストローク調整装置の作動
について説明する。
について説明する。
主軸４がその回転運動をベルト１０を介して副
軸１１に伝達する。副軸１１の回転運動は運動装
置１２、即ち、連結棒１４とクランク部材１３に
よつて針棒１４の往復運動に変換される。
軸１１に伝達する。副軸１１の回転運動は運動装
置１２、即ち、連結棒１４とクランク部材１３に
よつて針棒１４の往復運動に変換される。
然し、クランク部材１３に対し連結棒部材１４
の位置を固定しない状態で、結合装置１６を適宜
回転する事によつて、連結棒部材１４をクランク
部材１３に対して多少とも偏心させて配置する事
が出来る。事実、２本のピン２０，２２の軸間間
隔を副軸１１と第２ピン２２との軸間距離に加え
たり、これから差し引いたりする事が出来る。こ
れらの２つの端位置の間の中間の位置も可能であ
る。連結棒部材１４をクランク部材１３の取付け
る偏心量が大きければ大きい程、副軸１１の軸に
対して針棒８の運動長さが大きくなる。結合装置
１６の角度変位は、グラブねじ２３を緩め、必要
な場合は基準ノツチを用いて結合装置１６自体を
適宜回転し、次いでグラブねじ２３を再度締付け
る事によつて、簡単に行なう事が出来る。
の位置を固定しない状態で、結合装置１６を適宜
回転する事によつて、連結棒部材１４をクランク
部材１３に対して多少とも偏心させて配置する事
が出来る。事実、２本のピン２０，２２の軸間間
隔を副軸１１と第２ピン２２との軸間距離に加え
たり、これから差し引いたりする事が出来る。こ
れらの２つの端位置の間の中間の位置も可能であ
る。連結棒部材１４をクランク部材１３の取付け
る偏心量が大きければ大きい程、副軸１１の軸に
対して針棒８の運動長さが大きくなる。結合装置
１６の角度変位は、グラブねじ２３を緩め、必要
な場合は基準ノツチを用いて結合装置１６自体を
適宜回転し、次いでグラブねじ２３を再度締付け
る事によつて、簡単に行なう事が出来る。
針棒８が連結棒部材１４に固定される位置はね
じ１９を緩める事と締付ける事によつても調整出
来る。
じ１９を緩める事と締付ける事によつても調整出
来る。
このようにして、本発明は提案された目的を達
成する。
成する。
本装置は、非常に簡単でありかつ迅速に行なえ
る調整法により針の運動を実質的に変更すると言
う事と共に簡潔さと精密さと実用性を有するもの
である。
る調整法により針の運動を実質的に変更すると言
う事と共に簡潔さと精密さと実用性を有するもの
である。
すなわち、本発明に基づく装置は、構造が極め
て簡単で、針ストロークの変更ないしは調整が迅
速かつ確実に行なうことができるほか、第２ピン
に複数の平面を設けたことにより、固定部材をこ
の平面に係合させてクランク部材に固定すると、
ミシンの運転中針ストロークに狂いが生じること
がないという効果がある。
て簡単で、針ストロークの変更ないしは調整が迅
速かつ確実に行なうことができるほか、第２ピン
に複数の平面を設けたことにより、固定部材をこ
の平面に係合させてクランク部材に固定すると、
ミシンの運転中針ストロークに狂いが生じること
がないという効果がある。
このように創出された本発明はその技術的範囲
属する多数の変形例を包含する。
属する多数の変形例を包含する。
更に、全ての細部に付いても技術的に等価な要
素に置換え事が出来る。
素に置換え事が出来る。
実用上、使用材料、形状は任意のものでよい
し、寸法も任意の大きさでよい。
し、寸法も任意の大きさでよい。
第１図は本発明に基づく装置を備えたミシンの
一部を破断して示す正面図、第２図は本発明に基
づく装置を分離し一部を破断して示す正面図、第
３図は第２図の側面図、第４図は第２図の結合装
置の正面図である。 １……針ストローク調整装置、２……ミシン、
３……ベツド、４……主軸、５……コラム、６…
…アーム、７……ヘツドピース、８……針棒、９
……針、１０……歯付ベルト、１１……副軸、１
２……運動装置、１３……クランク部材、１４…
…連結棒部材、１５……端部部材、１６……結合
部材、１７……ガジオンピン、１８……リング、
１９……ねじ、２０……第１ピン、２１……緊締
ねじ、２２……第２ピン、２２ａ……平坦面、２
３……クラブねじ、２４……カラー。
一部を破断して示す正面図、第２図は本発明に基
づく装置を分離し一部を破断して示す正面図、第
３図は第２図の側面図、第４図は第２図の結合装
置の正面図である。 １……針ストローク調整装置、２……ミシン、
３……ベツド、４……主軸、５……コラム、６…
…アーム、７……ヘツドピース、８……針棒、９
……針、１０……歯付ベルト、１１……副軸、１
２……運動装置、１３……クランク部材、１４…
…連結棒部材、１５……端部部材、１６……結合
部材、１７……ガジオンピン、１８……リング、
１９……ねじ、２０……第１ピン、２１……緊締
ねじ、２２……第２ピン、２２ａ……平坦面、２
３……クラブねじ、２４……カラー。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ モータに接続された主軸と該主軸により回転
駆動される副軸と該副軸の回転運動を該副軸に直
角に設けられた針棒の往復直線運動に変換する運
動装置を具備して成るミシンの針ストローク調整
装置に於いて、該運動装置は該針棒に回転可能に
接続された連結棒部材と該副軸の一端に一体に形
成されたクランク部材と該連結棒部材と該クラン
ク部材を結合する結合装置を具備して成り、該結
合装置は互いに一体に連結され中心軸が互いに平
行に芯違いになつた第１ピンと第２ピンより成
り、該第１ピンは該連結棒部材に直角に回転自在
に係合し、該第２ピンは、該副軸から平行に離間
して該クランク部材に直角に挿入され、かつ、外
周面に複数の平面を円周方向に順次離間して形成
して成り、該平面の任意の一つに係合して該第２
ピンを該クランク部材に固定するための固定部材
を該クランク部材に設け、該固定部材をゆるめて
該第２ピンを該クランク軸に対し回転し該副軸と
該第１ピンとの間の偏心を該クランク部材に係合
する該平面を選択して変更し、該針棒を介してス
トロークを調整する構成にした事を特徴とするミ
シンの針ストローク調整装置。 ２ 前記連結棒部材は前記連結棒部材内に設けら
れたガジオンピンと前記針棒を取巻き該ガジオピ
ンと一体のリングとにより該針棒に回転可能に接
続される事を特徴とする特許請求の範囲第１項記
載のミシンの針ストローク調整装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT20910A/85 | 1985-05-27 | ||
| IT20910/85A IT1185580B (it) | 1985-05-27 | 1985-05-27 | Dispositivo di comando della corsa dell'ago di una macchina per cucire |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61272089A JPS61272089A (ja) | 1986-12-02 |
| JPS6357078B2 true JPS6357078B2 (ja) | 1988-11-10 |
Family
ID=11173932
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60253629A Granted JPS61272089A (ja) | 1985-05-27 | 1985-11-12 | ミシンの針ストロ−ク調整装置 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4616585A (ja) |
| JP (1) | JPS61272089A (ja) |
| CH (1) | CH663973A5 (ja) |
| DE (1) | DE3539371A1 (ja) |
| FR (1) | FR2582326B1 (ja) |
| GB (1) | GB2179062B (ja) |
| IT (1) | IT1185580B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002219293A (ja) * | 2001-01-29 | 2002-08-06 | Juki Corp | 針棒ストローク調整装置 |
| WO2005040479A1 (ja) * | 2003-10-27 | 2005-05-06 | Tokai Kogyo Mishin Kabushiki Kaisha | ミシンの針棒駆動装置 |
Families Citing this family (12)
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