JPS6357107B2 - - Google Patents
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- JPS6357107B2 JPS6357107B2 JP9705481A JP9705481A JPS6357107B2 JP S6357107 B2 JPS6357107 B2 JP S6357107B2 JP 9705481 A JP9705481 A JP 9705481A JP 9705481 A JP9705481 A JP 9705481A JP S6357107 B2 JPS6357107 B2 JP S6357107B2
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Landscapes
- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はハト麦精穀装置の改良に関する。
従来の麦類の精白は、ロール式脱機のロール
間隙で脱した麦粒を研削式精穀機によつて搗精
することを原則とするが、比較的に粒子径が大き
く、しかもその粒大が不揃いで、硬質外皮のハト
麦では、前記脱行程において、各粒子の受ける
圧力差に基因して脱斑を多発すると共に、強制
的な研削式精白作用によつて砕粒、損傷粒等を多
量に生じ、麦粒精品の品質を大幅に低下する弊害
を有するものである。
間隙で脱した麦粒を研削式精穀機によつて搗精
することを原則とするが、比較的に粒子径が大き
く、しかもその粒大が不揃いで、硬質外皮のハト
麦では、前記脱行程において、各粒子の受ける
圧力差に基因して脱斑を多発すると共に、強制
的な研削式精白作用によつて砕粒、損傷粒等を多
量に生じ、麦粒精品の品質を大幅に低下する弊害
を有するものである。
本発明は上述の諸欠点を解消するため、衝撃式
脱選別装置の後行程に多数の山形脈条により波
状面に形成した多孔壁選別板から成る比重選別装
置を設け、該選別装置の後行程に加水摩擦式精穀
装置を配設した一貫行程を形成することにより、
遠心脱作用によつて脱行程における脱斑を
可及的に僅少にすると共に、比重揺動選別作用に
よつて被害粒、未熟粒、砕粒などの不完全粒を排
除して加工ハト麦を均一化し、また水分添加した
脱整粒を摩擦式精白作用によつて美麗な精白麦
粒に完全搗精し、以つて高タンパク・高脂肪の良
質健康食品の精選ハト麦を確実に、かつ円滑迅速
に量産する高精能な装置を開発して提供せんとす
るものである。
脱選別装置の後行程に多数の山形脈条により波
状面に形成した多孔壁選別板から成る比重選別装
置を設け、該選別装置の後行程に加水摩擦式精穀
装置を配設した一貫行程を形成することにより、
遠心脱作用によつて脱行程における脱斑を
可及的に僅少にすると共に、比重揺動選別作用に
よつて被害粒、未熟粒、砕粒などの不完全粒を排
除して加工ハト麦を均一化し、また水分添加した
脱整粒を摩擦式精白作用によつて美麗な精白麦
粒に完全搗精し、以つて高タンパク・高脂肪の良
質健康食品の精選ハト麦を確実に、かつ円滑迅速
に量産する高精能な装置を開発して提供せんとす
るものである。
本発明を実施例図について説明する。本装置は
衝撃式脱選別装置Aと比重選別装置Bおよび加
水摩擦式精穀装置Cとによつて構成されており、
前記精穀装置Cは、多孔壁通風除糠精白筒1の内
部に、摩擦式精白転子2を通風給湿用管軸3に軸
架して精白室4を形成し、精白室4には給米口5
と排米口6を設け、また精白転子2の通風溝孔7
は管軸3に多数設けた通風孔8を連通させ、管軸
3の給風孔9には超音波ノズル10を臨設し、ま
た多孔壁精白筒1の外周は吸風壁11によつて包
囲しその吸風壁11の端部に排風機12を連設す
る。そして前記ノズル10への送水管13に流量
調節弁14を介装し、該管13にはフロート弁1
5を設けた水槽16を所定水頭に設定して水圧安
定装置17となした水源に接続し、また前記ノズ
ル10には送風管18によつて圧縮空気が噴射さ
れる。なお、19は水槽16に給水するための水
管、20は精白室4の給米口5に連絡する供給ホ
ツパーである。
衝撃式脱選別装置Aと比重選別装置Bおよび加
水摩擦式精穀装置Cとによつて構成されており、
前記精穀装置Cは、多孔壁通風除糠精白筒1の内
部に、摩擦式精白転子2を通風給湿用管軸3に軸
架して精白室4を形成し、精白室4には給米口5
と排米口6を設け、また精白転子2の通風溝孔7
は管軸3に多数設けた通風孔8を連通させ、管軸
3の給風孔9には超音波ノズル10を臨設し、ま
た多孔壁精白筒1の外周は吸風壁11によつて包
囲しその吸風壁11の端部に排風機12を連設す
る。そして前記ノズル10への送水管13に流量
調節弁14を介装し、該管13にはフロート弁1
5を設けた水槽16を所定水頭に設定して水圧安
定装置17となした水源に接続し、また前記ノズ
ル10には送風管18によつて圧縮空気が噴射さ
れる。なお、19は水槽16に給水するための水
管、20は精白室4の給米口5に連絡する供給ホ
ツパーである。
次に、衝撃式脱選別装置Aは脱部Dと風選
部Eとによつて構成されており、脱部Dは、上
部に供給ホツパー21を設けた脱室22の内部
に回転軸23を回転自在に立設し、該軸23に回
転円板24を軸着すると共に、該円板24面に複
数個の遠心射出翼片25を放射状に配設し、また
前記円板24の側方に弾性材から成る環状脱衝
撃盤26を設けて脱室22の内周壁に固定し、
脱室22の側壁に設けた排穀口27と隣接した
風選部Eの機箱28に設けた供給口29を横風路
30によつて連結すると共に、前記機箱28の側
壁に設けた排塵口31と前記脱室22の下部に
設けた排風機32を風路39によつて連結し、排
風機32は排風路33によつてバツグフイルター
などの集塵装置34に連結し、また風選部Eは、
機箱28の側壁に給風窓35を設けると共に、該
窓35の側方に概略へ字状断面の選別風路36を
横設し、該風路36の床壁板面初端側に未脱
粒・脱粒の混合粒受樋37および未熟粒受樋3
8を設け、またその終端側を曲折して前記排塵口
31に連結し、前記受樋37の一端部は昇降機4
0の供給部に連結してある。
部Eとによつて構成されており、脱部Dは、上
部に供給ホツパー21を設けた脱室22の内部
に回転軸23を回転自在に立設し、該軸23に回
転円板24を軸着すると共に、該円板24面に複
数個の遠心射出翼片25を放射状に配設し、また
前記円板24の側方に弾性材から成る環状脱衝
撃盤26を設けて脱室22の内周壁に固定し、
脱室22の側壁に設けた排穀口27と隣接した
風選部Eの機箱28に設けた供給口29を横風路
30によつて連結すると共に、前記機箱28の側
壁に設けた排塵口31と前記脱室22の下部に
設けた排風機32を風路39によつて連結し、排
風機32は排風路33によつてバツグフイルター
などの集塵装置34に連結し、また風選部Eは、
機箱28の側壁に給風窓35を設けると共に、該
窓35の側方に概略へ字状断面の選別風路36を
横設し、該風路36の床壁板面初端側に未脱
粒・脱粒の混合粒受樋37および未熟粒受樋3
8を設け、またその終端側を曲折して前記排塵口
31に連結し、前記受樋37の一端部は昇降機4
0の供給部に連結してある。
次に、比重選別装置Bを第2図について説明す
る。一側に供給ホツパー41を設けた密閉状機枠
42の内部に多孔壁選別板43を前上がり前後に
傾斜状に横架して該選別板43の上部に排風室4
4を、また下部に送風室45をそれぞれ設けて一
体的に形成し、前記機枠42を前後振動するため
に該枠42に設けた上部支点と支台46に設けた
下部支点をそれぞれ弾性支杆47…によつて支架
し、機枠42の着力点48と振動装置49のクラ
ンクをロツド50により連結し、前記送風室45
の底部に送風装置51の固定翼52を内装した送
風筒53を固設すると共に、該筒53の内部に嵌
装した動翼54の回転軸55を前記振動装置49
の固定枠56に設けた回転装置57に軸着して回
転するようにし、58は供給ホツパー41の流穀
部に設けた風選室で、原料中に混在する軽量夾雑
物を風選するように形成してある。
る。一側に供給ホツパー41を設けた密閉状機枠
42の内部に多孔壁選別板43を前上がり前後に
傾斜状に横架して該選別板43の上部に排風室4
4を、また下部に送風室45をそれぞれ設けて一
体的に形成し、前記機枠42を前後振動するため
に該枠42に設けた上部支点と支台46に設けた
下部支点をそれぞれ弾性支杆47…によつて支架
し、機枠42の着力点48と振動装置49のクラ
ンクをロツド50により連結し、前記送風室45
の底部に送風装置51の固定翼52を内装した送
風筒53を固設すると共に、該筒53の内部に嵌
装した動翼54の回転軸55を前記振動装置49
の固定枠56に設けた回転装置57に軸着して回
転するようにし、58は供給ホツパー41の流穀
部に設けた風選室で、原料中に混在する軽量夾雑
物を風選するように形成してある。
次に、前記多孔壁選別板43を第3図について
説明する。該選別板43は無数の貫通孔59を設
けた多孔壁板を多数の山形脈条60により波状面
Fに形成し、該選別板の前記脈条60の長手方向
板縁の一方側を開放して排出口Hを設けると共
に、他の三方向板縁を囲繞する側壁61を立設
し、前記排出口Hには整粒排出口62、混合粒排
出口63、被害粒排出口64を設け前記選別板に
接合して一体的に選別枠Gに形成してある。
説明する。該選別板43は無数の貫通孔59を設
けた多孔壁板を多数の山形脈条60により波状面
Fに形成し、該選別板の前記脈条60の長手方向
板縁の一方側を開放して排出口Hを設けると共
に、他の三方向板縁を囲繞する側壁61を立設
し、前記排出口Hには整粒排出口62、混合粒排
出口63、被害粒排出口64を設け前記選別板に
接合して一体的に選別枠Gに形成してある。
上述の構成であるから、原料ハト麦を衝撃式脱
選別装置Aに設けた脱部Dの供給ホツパー2
1に投入して該装置を起動すると、ハト麦は高速
回転する回転円板24上に流下すると共に、該板
24面の放射状に配列した遠心射出翼片25によ
つて側方に射出されて環状脱衝撃盤26面に激
突し、ハト麦の硬質外皮の麦殻はその衝撃力で破
裂して脱され、脱粒と脱した麦殻等は排風
機32の吸引力によつて横風路30を介して風選
部Eの供給口29に搬入される。風選部Eの機箱
28内では、その選別風路36を図中矢印方向に
流れる風によつて風選別されて脱粒・未脱粒
は混合粒受樋37に、また未熟粒は未熟粒受樋3
8に落下してそれぞれ集積し、混合粒受樋37の
穀粒はスクリユーコンベヤで搬出されると共に、
昇降機40によつて比重選別機B側の供給ホツパ
ー41に揚穀され、未熟粒受樋38の未熟粒は機
外に排出され、また軽量の麦殻は選別風路36の
終端部に設けた排塵口31から排風機32を介し
て集塵装置34に飛行状に搬送され分離して収集
される。そして前記比重選別機Bの供給ホツパー
41に揚穀された穀粒は、風選室58を流下する
間に、軽量の夾雑物を再選別して排除され、再選
別された麦粒は密閉状機枠42内の選別枠Gに流
下して供給される。そして麦粒は多孔壁選別板4
3の傾斜した波状面Fに流下しながら平盤状の穀
粒層を形成し、前記多孔壁面からの噴風作用によ
つて比重の小さい被害粒(砕粒などを含む)は穀
粒層の上面に浮上すると共に、比重の大きい整粒
は穀粒層の底面に集合し、また前記山形脈条60
による波状面Fの前後方向の振動作用によつて穀
粒層底面の整粒は前方高位側に押上げられながら
横方向に偏流して整粒流束Pを形成し、また穀粒
層上面に浮上した被害粒は、整粒上面を後方低位
側に滑流しながら横方向に偏流して被害粒流束R
を形成し、前記各流束P,Rの間に整粒と被害粒
の混合粒流束Qを形成してそれぞれ選別板の末部
行程の排出口Hに流出し、該口部に設けた整粒排
出口62、混合粒排出口63、被害粒排出口64
に各流束P,Q,Rの選別粒子はそれぞれ流下し
て整粒は次行程の精穀装置Cの供給ホツパー20
に供給され、混合粒は前記脱選別装置Aの風選
部に、また被害粒は脱選別装置Aの脱部Dに
それぞれ返還される。そして加水摩擦式精穀装置
Cでは、前記管軸3の回転によつて供給ホツパー
20の整粒(脱麦粒)は精白室4に流入する
が、精白室4において水槽16から超音波ノズル
10に流出する水は送風管18から流れる圧縮空
気によつて超微粒子の水となつて前記管軸3の通
風孔8…および摩擦式精白転子2の溝孔7を介し
て室4内の流動粒子に噴射され、適量の水分を添
加して硬質の麦粒表面を軟質化した瞬間に麦粒表
皮を剥離し、かつその刹那に通風により発生糠粉
を精白筒の多孔壁精白室4外に排除しながら琢磨
して美麗な精白麦粒に搗精されると共に、排米口
6から機外に排出されて次行に委ねられる。ま
た、第4図は本発明の第2実施例図であり、その
穀粒の外層皮質に芳香性を有する穀類の精白作用
では、前記精穀装置Cと前記比重選別装置Bとの
間に研削式精穀機Jを介在し、該精穀機Jの研削
作用によつて無加湿状態で外層皮質を剥離して分
離した後、該粒子の表面を加水摩擦式精穀装置C
によつて加水琢磨して美麗な精白穀粒に搗精す
る。
選別装置Aに設けた脱部Dの供給ホツパー2
1に投入して該装置を起動すると、ハト麦は高速
回転する回転円板24上に流下すると共に、該板
24面の放射状に配列した遠心射出翼片25によ
つて側方に射出されて環状脱衝撃盤26面に激
突し、ハト麦の硬質外皮の麦殻はその衝撃力で破
裂して脱され、脱粒と脱した麦殻等は排風
機32の吸引力によつて横風路30を介して風選
部Eの供給口29に搬入される。風選部Eの機箱
28内では、その選別風路36を図中矢印方向に
流れる風によつて風選別されて脱粒・未脱粒
は混合粒受樋37に、また未熟粒は未熟粒受樋3
8に落下してそれぞれ集積し、混合粒受樋37の
穀粒はスクリユーコンベヤで搬出されると共に、
昇降機40によつて比重選別機B側の供給ホツパ
ー41に揚穀され、未熟粒受樋38の未熟粒は機
外に排出され、また軽量の麦殻は選別風路36の
終端部に設けた排塵口31から排風機32を介し
て集塵装置34に飛行状に搬送され分離して収集
される。そして前記比重選別機Bの供給ホツパー
41に揚穀された穀粒は、風選室58を流下する
間に、軽量の夾雑物を再選別して排除され、再選
別された麦粒は密閉状機枠42内の選別枠Gに流
下して供給される。そして麦粒は多孔壁選別板4
3の傾斜した波状面Fに流下しながら平盤状の穀
粒層を形成し、前記多孔壁面からの噴風作用によ
つて比重の小さい被害粒(砕粒などを含む)は穀
粒層の上面に浮上すると共に、比重の大きい整粒
は穀粒層の底面に集合し、また前記山形脈条60
による波状面Fの前後方向の振動作用によつて穀
粒層底面の整粒は前方高位側に押上げられながら
横方向に偏流して整粒流束Pを形成し、また穀粒
層上面に浮上した被害粒は、整粒上面を後方低位
側に滑流しながら横方向に偏流して被害粒流束R
を形成し、前記各流束P,Rの間に整粒と被害粒
の混合粒流束Qを形成してそれぞれ選別板の末部
行程の排出口Hに流出し、該口部に設けた整粒排
出口62、混合粒排出口63、被害粒排出口64
に各流束P,Q,Rの選別粒子はそれぞれ流下し
て整粒は次行程の精穀装置Cの供給ホツパー20
に供給され、混合粒は前記脱選別装置Aの風選
部に、また被害粒は脱選別装置Aの脱部Dに
それぞれ返還される。そして加水摩擦式精穀装置
Cでは、前記管軸3の回転によつて供給ホツパー
20の整粒(脱麦粒)は精白室4に流入する
が、精白室4において水槽16から超音波ノズル
10に流出する水は送風管18から流れる圧縮空
気によつて超微粒子の水となつて前記管軸3の通
風孔8…および摩擦式精白転子2の溝孔7を介し
て室4内の流動粒子に噴射され、適量の水分を添
加して硬質の麦粒表面を軟質化した瞬間に麦粒表
皮を剥離し、かつその刹那に通風により発生糠粉
を精白筒の多孔壁精白室4外に排除しながら琢磨
して美麗な精白麦粒に搗精されると共に、排米口
6から機外に排出されて次行に委ねられる。ま
た、第4図は本発明の第2実施例図であり、その
穀粒の外層皮質に芳香性を有する穀類の精白作用
では、前記精穀装置Cと前記比重選別装置Bとの
間に研削式精穀機Jを介在し、該精穀機Jの研削
作用によつて無加湿状態で外層皮質を剥離して分
離した後、該粒子の表面を加水摩擦式精穀装置C
によつて加水琢磨して美麗な精白穀粒に搗精す
る。
このように本発明のハト麦精穀装置は、衝撃式
脱選別装置の後行程に多数の山形脈条により波
状面に形成した多孔壁選別板から成る比重選別装
置を設け、該選別装置の後行程に加水摩擦式精穀
装置を配設して一貫行程を形成する構成により、
比較的に粒子径が大きく、しかもその粒大が不揃
いで硬質外皮のハト麦を、衝撃式脱選別装置の
高速回転する回転円板の遠心射出翼片によつて射
出して脱衝撃壁面に激突して脱するので、従
来の一定間隙を設けた脱ロールの圧迫摩擦によ
る脱作用に比し、その破砕力は増大して硬質外
皮を簡単に脱できると共に、粒大の不揃いに影
響されることなく、脱作用は安定化して脱斑
は完全に防止でき、また比重選別装置の波状面の
多孔壁選別板の比重揺動選別作用によつて被害
粒・砕粒等を除去し精選して整粒のみを精穀行程
に供給して加工ハト麦を均一化してその品質を向
上でき、また加水摩擦式精穀装置の精白室におい
て超微粒子の水を穀粒面に噴射すると共に、強制
力の少ない摩擦精白作用によつて搗精するので、
適量の水分を添加して硬質の麦粒表面を軟質化し
た瞬間に麦粒皮層を剥離し、かつその刹那に通風
により発生糠粉を多孔壁から精白筒外に排除しな
がら各粒面を琢磨して美麗な精白麦粒を完全に搗
精でき、常に良質栄養食品の精選ハト麦を確実
に、かつ円滑に量産する等の顕著な効果を奏する
ものである。
脱選別装置の後行程に多数の山形脈条により波
状面に形成した多孔壁選別板から成る比重選別装
置を設け、該選別装置の後行程に加水摩擦式精穀
装置を配設して一貫行程を形成する構成により、
比較的に粒子径が大きく、しかもその粒大が不揃
いで硬質外皮のハト麦を、衝撃式脱選別装置の
高速回転する回転円板の遠心射出翼片によつて射
出して脱衝撃壁面に激突して脱するので、従
来の一定間隙を設けた脱ロールの圧迫摩擦によ
る脱作用に比し、その破砕力は増大して硬質外
皮を簡単に脱できると共に、粒大の不揃いに影
響されることなく、脱作用は安定化して脱斑
は完全に防止でき、また比重選別装置の波状面の
多孔壁選別板の比重揺動選別作用によつて被害
粒・砕粒等を除去し精選して整粒のみを精穀行程
に供給して加工ハト麦を均一化してその品質を向
上でき、また加水摩擦式精穀装置の精白室におい
て超微粒子の水を穀粒面に噴射すると共に、強制
力の少ない摩擦精白作用によつて搗精するので、
適量の水分を添加して硬質の麦粒表面を軟質化し
た瞬間に麦粒皮層を剥離し、かつその刹那に通風
により発生糠粉を多孔壁から精白筒外に排除しな
がら各粒面を琢磨して美麗な精白麦粒を完全に搗
精でき、常に良質栄養食品の精選ハト麦を確実
に、かつ円滑に量産する等の顕著な効果を奏する
ものである。
図面は本発明の実施例図である。第1図は第1
実施例の側面図、第2図はその比重選別装置の一
部切開した側面図、第3図はその選別枠の平面
図、第4図は第2実施例の側面図である。 1……精白筒、2……精白転子、3……通風給
湿用管軸、4……精白室、5……給米口、6……
排米口、7……通風溝孔、8……通風孔、9……
給風孔、10……超音波ノズル、11……吸風
壁、12……排風機、13……送水管、14……
流量調節弁、15……フロート弁、16……水
槽、17……水圧安定装置、18……送風管、1
9……水管、20……供給ホツパー、21……供
給ホツパー、22……脱室、23……回転軸、
24……回転円板、25……遠心射出翼、26…
…脱衝撃板、27……排穀口、28……機箱、
29……供給口、30……横風路、31……排塵
口、32……排風機、33……排風路、34……
集塵装置、35……給風窓、36……選別風路、
37……混合粒受樋、38……未熟粒受樋、39
……風路、40……昇降機、41……供給ホツパ
ー、42……密閉状機枠、43……多孔壁選別
板、44……排風室、45……送風室、46……
支台、47……弾性支杆、48……着力点、49
……振動装置、50……ロツド、51……送風装
置、52……固定翼、53……送風筒、54……
動翼、55……回転軸、56……固定枠、57…
…回転装置、58……風選室、59……貫通孔、
60……山形脈条、61……側壁、62……整粒
排出口、63……混合粒排出口、64……被害粒
排出口、A……衝撃式脱選別装置、B……比重
選別装置、C……加水摩擦式精穀装置、D……脱
部、E……風選部、F……波状面、G……選別
枠、H……排出口、J……研削式精穀機、P……
整粒流束、Q……混合粒流束、R……被害粒流
束。
実施例の側面図、第2図はその比重選別装置の一
部切開した側面図、第3図はその選別枠の平面
図、第4図は第2実施例の側面図である。 1……精白筒、2……精白転子、3……通風給
湿用管軸、4……精白室、5……給米口、6……
排米口、7……通風溝孔、8……通風孔、9……
給風孔、10……超音波ノズル、11……吸風
壁、12……排風機、13……送水管、14……
流量調節弁、15……フロート弁、16……水
槽、17……水圧安定装置、18……送風管、1
9……水管、20……供給ホツパー、21……供
給ホツパー、22……脱室、23……回転軸、
24……回転円板、25……遠心射出翼、26…
…脱衝撃板、27……排穀口、28……機箱、
29……供給口、30……横風路、31……排塵
口、32……排風機、33……排風路、34……
集塵装置、35……給風窓、36……選別風路、
37……混合粒受樋、38……未熟粒受樋、39
……風路、40……昇降機、41……供給ホツパ
ー、42……密閉状機枠、43……多孔壁選別
板、44……排風室、45……送風室、46……
支台、47……弾性支杆、48……着力点、49
……振動装置、50……ロツド、51……送風装
置、52……固定翼、53……送風筒、54……
動翼、55……回転軸、56……固定枠、57…
…回転装置、58……風選室、59……貫通孔、
60……山形脈条、61……側壁、62……整粒
排出口、63……混合粒排出口、64……被害粒
排出口、A……衝撃式脱選別装置、B……比重
選別装置、C……加水摩擦式精穀装置、D……脱
部、E……風選部、F……波状面、G……選別
枠、H……排出口、J……研削式精穀機、P……
整粒流束、Q……混合粒流束、R……被害粒流
束。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 衝撃式脱選別装置の後行程に多数の山形脈
条により波状面に形成した多孔壁選別板から成る
比重選別装置を設け、該選別装置の後行程に加水
摩擦式精穀装置を配設して一貫行程に形成したこ
とを特徴とするハト麦精穀装置。 2 前記比重選別装置と前記精穀装置との間に研
削式精穀機を介在した特許請求の範囲第1項記載
のハト麦精穀装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9705481A JPS58257A (ja) | 1981-06-22 | 1981-06-22 | ハト麦精穀装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9705481A JPS58257A (ja) | 1981-06-22 | 1981-06-22 | ハト麦精穀装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58257A JPS58257A (ja) | 1983-01-05 |
| JPS6357107B2 true JPS6357107B2 (ja) | 1988-11-10 |
Family
ID=14181939
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9705481A Granted JPS58257A (ja) | 1981-06-22 | 1981-06-22 | ハト麦精穀装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58257A (ja) |
-
1981
- 1981-06-22 JP JP9705481A patent/JPS58257A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58257A (ja) | 1983-01-05 |
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