JPS635712A - ガス封入袋 - Google Patents
ガス封入袋Info
- Publication number
- JPS635712A JPS635712A JP14997486A JP14997486A JPS635712A JP S635712 A JPS635712 A JP S635712A JP 14997486 A JP14997486 A JP 14997486A JP 14997486 A JP14997486 A JP 14997486A JP S635712 A JPS635712 A JP S635712A
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- JP
- Japan
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- gas
- outer bag
- carbonate
- inner container
- filled
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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Landscapes
- Mattresses And Other Support Structures For Chairs And Beds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
（産業上の利用分野）
本発明は緩衝材、浮体等に用いられるガス封入袋に関す
る。
る。
（従来の技術）
従来クツション体、浮体等のガス封入袋は密封袋に空気
等のガスを封入して形成したが密封袋にはガスを封入す
るためのガス封入口を形成しこのガス封入口に封入栓を
施す必要があり、さらにガスを送入するためのポンプ等
を必要とした。
等のガスを封入して形成したが密封袋にはガスを封入す
るためのガス封入口を形成しこのガス封入口に封入栓を
施す必要があり、さらにガスを送入するためのポンプ等
を必要とした。
（発明が解決しようとする問題点）
上述のように従来のガス封入袋はガスの封入に際してポ
ンプ等を必要としさらに密封のために袋体に封入口を形
成し、この封入口に施す栓が必要であり封入口と栓の気
密を保つことも重要な問題であった。
ンプ等を必要としさらに密封のために袋体に封入口を形
成し、この封入口に施す栓が必要であり封入口と栓の気
密を保つことも重要な問題であった。
本発明はポンプ等を用いることなくガスを封入し、また
封入口や栓を必要とせず完全密封の袋体にガスを封入し
たガス封入袋を提供しようとするものである。
封入口や栓を必要とせず完全密封の袋体にガスを封入し
たガス封入袋を提供しようとするものである。
（問題点を解決するための手段）
本発明は耐圧性を有する合成樹脂製の外袋体と、この外
袋体内に封入された炭酸塩並にこの炭酸塩と反応して炭
酸ガスを発生する酸溶液を封入し前記外袋体の外側から
の衝撃によって破壊することができる内容器とよりなる
ものである（作用） 本発明は、内容器に外袋体の外部から衝撃を加えること
により内容器を破壊し内容器内の酸溶液を外袋体内に流
出させ、外袋体内の炭酸塩と反応させて炭酸ガスを発生
させ、外袋体に炭酸ガスを充満させて外袋体を膨らませ
るものである。
袋体内に封入された炭酸塩並にこの炭酸塩と反応して炭
酸ガスを発生する酸溶液を封入し前記外袋体の外側から
の衝撃によって破壊することができる内容器とよりなる
ものである（作用） 本発明は、内容器に外袋体の外部から衝撃を加えること
により内容器を破壊し内容器内の酸溶液を外袋体内に流
出させ、外袋体内の炭酸塩と反応させて炭酸ガスを発生
させ、外袋体に炭酸ガスを充満させて外袋体を膨らませ
るものである。
（実施例）
本発明の実施例を添附図面の座布団について説明する。
１は座布団本体となる耐圧性を有する容量的２１の合成
樹脂製外袋体で、例えばポリアミドフィルム（厚さ１５
μ）とポリニレチンフィルム（厚さ６０μ）をラミネー
トしたフィルムまたは塩化ビニル樹脂フィルムが用いら
れている。この外袋体１の周縁部２は上下のフィルムを
融着また接着により密封され、内部は上下のフィルムを
適当な間隔で融着または接着によりジグザグに仕切った
仕切壁３により連通したガス通路４が形成され、このガ
ス通路４の一部に小室５を形成するように上下のフィル
ムを融着または接着によって巾方向に仕切って仕切壁６
を形成し、この仕切壁６の一部を手許開口させてガス通
路４を連通ずるガス連通ロアを形成する。
樹脂製外袋体で、例えばポリアミドフィルム（厚さ１５
μ）とポリニレチンフィルム（厚さ６０μ）をラミネー
トしたフィルムまたは塩化ビニル樹脂フィルムが用いら
れている。この外袋体１の周縁部２は上下のフィルムを
融着また接着により密封され、内部は上下のフィルムを
適当な間隔で融着または接着によりジグザグに仕切った
仕切壁３により連通したガス通路４が形成され、このガ
ス通路４の一部に小室５を形成するように上下のフィル
ムを融着または接着によって巾方向に仕切って仕切壁６
を形成し、この仕切壁６の一部を手許開口させてガス通
路４を連通ずるガス連通ロアを形成する。
また小室５中には粉体、粒体よりなる炭酸塩８と、全体
または一部を肉薄にした合成樹脂製袋等よりなる衝撃に
よって破壊され易い内容器９が収納されている。内容器
９は合成樹脂フィルム等よりなる袋で、例えばポリエス
テル（厚さ１２μ）とポリエチレン（厚さ２０μ）をラ
ミネートしたフィルムが用いられる。この内容器９内に
は炭酸塩と反応して炭酸ガスを発生する酸溶液が封入さ
れている。
または一部を肉薄にした合成樹脂製袋等よりなる衝撃に
よって破壊され易い内容器９が収納されている。内容器
９は合成樹脂フィルム等よりなる袋で、例えばポリエス
テル（厚さ１２μ）とポリエチレン（厚さ２０μ）をラ
ミネートしたフィルムが用いられる。この内容器９内に
は炭酸塩と反応して炭酸ガスを発生する酸溶液が封入さ
れている。
２１容量の外袋体１に封入される炭酸塩と酸溶液の組合
せの例をあげると次のとおりである。
せの例をあげると次のとおりである。
（以下次頁）
つぎに上述の実施例の作用を説明する。
外袋体１の外側から内容器９に）［５！を与えると内容
器９が破断されて内部の酸溶液が小室５中に流出しこの
酸が小室５中の炭酸塩８と反応して−炭酸ガスを発生ず
る。発生した炭酸ガスは連通ロアより外袋体１中のガス
通路４に流出して外袋体１中に充満し第４図に示すよう
に外袋体１を膨らませる。炭酸ガスの発生量は、炭酸塩
、酸溶液の母を変化させることにより任意に調整するこ
とができる。
器９が破断されて内部の酸溶液が小室５中に流出しこの
酸が小室５中の炭酸塩８と反応して−炭酸ガスを発生ず
る。発生した炭酸ガスは連通ロアより外袋体１中のガス
通路４に流出して外袋体１中に充満し第４図に示すよう
に外袋体１を膨らませる。炭酸ガスの発生量は、炭酸塩
、酸溶液の母を変化させることにより任意に調整するこ
とができる。
以上の実ｍ例は座布団について説明したが外袋体１の形
状や仕切壁３を変化させ枕、精密機械包装用のクツショ
ン材、或は浮体、おもちや等広範囲に利用することがで
きる。
状や仕切壁３を変化させ枕、精密機械包装用のクツショ
ン材、或は浮体、おもちや等広範囲に利用することがで
きる。
また使用に際してはガスの吹き込みの手数を要せず外か
ら叩くなどして内容器９を破壊するだけでよく封入口に
栓をする等の手数も不要であるから操作が簡単であり、
封入口や栓が不要となり構造も簡易となる。
ら叩くなどして内容器９を破壊するだけでよく封入口に
栓をする等の手数も不要であるから操作が簡単であり、
封入口や栓が不要となり構造も簡易となる。
本発明によれば、ガスの吹き込みを必要とせず構造が簡
単で封入口や栓が不要でありガス洩れのおそれもないも
のである。
単で封入口や栓が不要でありガス洩れのおそれもないも
のである。
第１図は本発明の一実施例を示すガス封入袋の一部を切
欠いた平面図、第２図は同上−部の拡大縦断正面図、第
３図は同上ガス封入袋の膨大時の一部を切欠いた平面図
、第４図は同上−部の拡大縦断正面図である。 １・・外袋体、８・・炭ｌ！塩、９・・内容器。 ソ 導透！
欠いた平面図、第２図は同上−部の拡大縦断正面図、第
３図は同上ガス封入袋の膨大時の一部を切欠いた平面図
、第４図は同上−部の拡大縦断正面図である。 １・・外袋体、８・・炭ｌ！塩、９・・内容器。 ソ 導透！
Claims (1)
- （１）耐圧性を有する合成樹脂製の外袋体と、この外袋
体内に封入された炭酸塩並にこの炭酸塩と反応して炭酸
ガスを発生する酸溶液を封入し前記外袋体の外側からの
衝撃によつて破壊することができる内容器とよりなるこ
とを特徴とするガス封入袋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14997486A JPS635712A (ja) | 1986-06-26 | 1986-06-26 | ガス封入袋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14997486A JPS635712A (ja) | 1986-06-26 | 1986-06-26 | ガス封入袋 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS635712A true JPS635712A (ja) | 1988-01-11 |
Family
ID=15486695
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14997486A Pending JPS635712A (ja) | 1986-06-26 | 1986-06-26 | ガス封入袋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS635712A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6914502B2 (en) | 2000-11-17 | 2005-07-05 | Kanji Otsuka | Wiring structure for transmission line having grooved conductors |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS426533Y1 (ja) * | 1965-04-12 | 1967-03-28 | ||
| JPS56139787A (en) * | 1980-03-31 | 1981-10-31 | Takehiko Sugimoto | Automatic expansion type baggy cushion |
-
1986
- 1986-06-26 JP JP14997486A patent/JPS635712A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS426533Y1 (ja) * | 1965-04-12 | 1967-03-28 | ||
| JPS56139787A (en) * | 1980-03-31 | 1981-10-31 | Takehiko Sugimoto | Automatic expansion type baggy cushion |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6914502B2 (en) | 2000-11-17 | 2005-07-05 | Kanji Otsuka | Wiring structure for transmission line having grooved conductors |
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