JPS6357294B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6357294B2 JPS6357294B2 JP57134928A JP13492882A JPS6357294B2 JP S6357294 B2 JPS6357294 B2 JP S6357294B2 JP 57134928 A JP57134928 A JP 57134928A JP 13492882 A JP13492882 A JP 13492882A JP S6357294 B2 JPS6357294 B2 JP S6357294B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bottle
- crate
- bottles
- hook bar
- hook
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、ヨーグルト、牛乳等の瓶容器をクレ
ート等に箱詰めするための装置に関するものであ
る。
ート等に箱詰めするための装置に関するものであ
る。
(従来の技術)
従来、この種の装置としては実公昭40−17593
号公報に、複数本配列された円杆によつて瓶の頸
部を挟持して箱詰を行なう瓶挟持吊下げ機が記載
されており、又、特公昭49−19199号公報には、
予め搬送中に整列させた瓶列を開閉自在な挟摘板
によつて挟持し、移動の上、開放して箱詰を行な
う瓶の箱詰装置が記載されている。
号公報に、複数本配列された円杆によつて瓶の頸
部を挟持して箱詰を行なう瓶挟持吊下げ機が記載
されており、又、特公昭49−19199号公報には、
予め搬送中に整列させた瓶列を開閉自在な挟摘板
によつて挟持し、移動の上、開放して箱詰を行な
う瓶の箱詰装置が記載されている。
(発明が解決しようとする問題点)
上記実公昭40−17593号公報に記載された瓶挟
持吊下げ機は、搬送途中において瓶群を整列しな
ければならないし、瓶の頸部を挟持する円杆は支
持杆に固定されており、挟持された瓶は、移動す
る収納箱によつて開放されるものであるから、そ
の開放に時間がかかる。
持吊下げ機は、搬送途中において瓶群を整列しな
ければならないし、瓶の頸部を挟持する円杆は支
持杆に固定されており、挟持された瓶は、移動す
る収納箱によつて開放されるものであるから、そ
の開放に時間がかかる。
また、上記特公昭49−19199号公報に記載され
た瓶の箱詰装置は、瓶の整列場所と挟摘板を開い
て瓶を収容する収容箱の場所とは異なるから、こ
の間瓶を挟んだ挟摘機構は移動する必要があり、
それだけ装置は大きくなるとともに作業時間は長
くなる。
た瓶の箱詰装置は、瓶の整列場所と挟摘板を開い
て瓶を収容する収容箱の場所とは異なるから、こ
の間瓶を挟んだ挟摘機構は移動する必要があり、
それだけ装置は大きくなるとともに作業時間は長
くなる。
(問題点を解決するための手段)
本発明は、以上の状況に鑑み、小型かつ構造が
簡単でトラブルが少なく、更に又作業能力の高い
瓶ケーサーを提供せんとするものである。
簡単でトラブルが少なく、更に又作業能力の高い
瓶ケーサーを提供せんとするものである。
すなわち、本発明の瓶ケーサーは、瓶の整列配
送方向に断面板状のフツクバーを複数本一定間隔
に配列し、かつ各フツクバーは互いに連動機構で
連結して駆動機構で一斉に長手方向軸線を中心と
して回動できる如く構成し、そのフツクバーの回
動によりフツクバーが水平状態のとき、フツクバ
ー同志の長手方向端部で瓶頸部を懸吊保持すると
共に、垂直状態のとき瓶頸部を長手方向端部から
解放するように構成されたものである。
送方向に断面板状のフツクバーを複数本一定間隔
に配列し、かつ各フツクバーは互いに連動機構で
連結して駆動機構で一斉に長手方向軸線を中心と
して回動できる如く構成し、そのフツクバーの回
動によりフツクバーが水平状態のとき、フツクバ
ー同志の長手方向端部で瓶頸部を懸吊保持すると
共に、垂直状態のとき瓶頸部を長手方向端部から
解放するように構成されたものである。
(作 用)
本発明にかかるフツクバーは、その水平状態に
おいて整列された瓶を懸吊保持する機能をもつも
ので、従来のこの種の装置の挟摘板に相当する部
分であり、挟摘板と整列台の役目を同時に果すこ
とができるものであつて、整列台が不要なのに加
えて挟摘板の移動時間の省略を計ることができ
る。又、その垂直状態において、懸吊保持してい
た瓶をいつせいに開放する機能をもつもので、短
時間に瓶の開放を行なうことができる。
おいて整列された瓶を懸吊保持する機能をもつも
ので、従来のこの種の装置の挟摘板に相当する部
分であり、挟摘板と整列台の役目を同時に果すこ
とができるものであつて、整列台が不要なのに加
えて挟摘板の移動時間の省略を計ることができ
る。又、その垂直状態において、懸吊保持してい
た瓶をいつせいに開放する機能をもつもので、短
時間に瓶の開放を行なうことができる。
(実施例)
以下、図面に示す実施例について説明する。
第1図において、1は図示しないコンベアで移
送されてきた瓶群を一定個数に仕切つて一列に整
列せしめる整列プレートである。
送されてきた瓶群を一定個数に仕切つて一列に整
列せしめる整列プレートである。
2,3はこの整列プレートを間に挾んで配設さ
れたプツシヤーとフツクバー保持枠である。
れたプツシヤーとフツクバー保持枠である。
プツシヤー2は左右一対のプツシヤー2a,2
bからなり、これらの中央2cは瓶一本分を収納
できる空間を形成しており、エアシリンダ4のピ
ストンロツド5でプツシヤー2は往復動する。
bからなり、これらの中央2cは瓶一本分を収納
できる空間を形成しており、エアシリンダ4のピ
ストンロツド5でプツシヤー2は往復動する。
そして、台枠6のガイドレール7,7に沿つて
往復動するようになつている。
往復動するようになつている。
8は整列プレート1の進行方向最先端に配設さ
れたボトル検出器であり、この検知から一定のタ
イミングを経てエアシリンダ10が作動し、その
ピストンロツド11で揺動するフツクレバー12
でフツク9を整列プレート1上に突出せしめて後
続の瓶を遮断する。
れたボトル検出器であり、この検知から一定のタ
イミングを経てエアシリンダ10が作動し、その
ピストンロツド11で揺動するフツクレバー12
でフツク9を整列プレート1上に突出せしめて後
続の瓶を遮断する。
次に、前記したフツクバー保持枠3にはフツク
バー13が整列プレート1と直角方向、すなわち
プツシヤー2の往復動方向に複数本架設されてお
り、水平のときは互いの間隔が狭まつて瓶の瓶頸
部はこれで支持され、垂直のときは互いの間隔が
広まつて瓶の瓶頸部はこれから解脱するようにな
つており、そのために、断面平板状又は楕円形状
の板状のフツクバーが、その長手方向軸線を中心
として回動するように、フツクバー保持枠3に軸
架されている。
バー13が整列プレート1と直角方向、すなわち
プツシヤー2の往復動方向に複数本架設されてお
り、水平のときは互いの間隔が狭まつて瓶の瓶頸
部はこれで支持され、垂直のときは互いの間隔が
広まつて瓶の瓶頸部はこれから解脱するようにな
つており、そのために、断面平板状又は楕円形状
の板状のフツクバーが、その長手方向軸線を中心
として回動するように、フツクバー保持枠3に軸
架されている。
フツクバー13は、フツクバー保持枠3に固定
された駆動機構としてのロータリシリンダ14
と、これと連動機構としてのクランク機構15を
介して回転せしめられるようになつている。
された駆動機構としてのロータリシリンダ14
と、これと連動機構としてのクランク機構15を
介して回転せしめられるようになつている。
なお、整列プレート1の前記したフツクバー保
持枠3に対向した面には昇降するボトルガイド1
6があり、台枠6に固定されたエアシリンダ17
のピストンロツド18に取付けられたピン19
が、ピストンロツド18の往復動によりボトルガ
イド16の傾斜スリツト孔16a中をスライドす
ることにより昇降するようになつている。(第7
図参照)20はフツクバー13に所定本数の瓶が
懸吊されたことを検出して、後述するクレートエ
レベーターを昇降せしめる検出器である。
持枠3に対向した面には昇降するボトルガイド1
6があり、台枠6に固定されたエアシリンダ17
のピストンロツド18に取付けられたピン19
が、ピストンロツド18の往復動によりボトルガ
イド16の傾斜スリツト孔16a中をスライドす
ることにより昇降するようになつている。(第7
図参照)20はフツクバー13に所定本数の瓶が
懸吊されたことを検出して、後述するクレートエ
レベーターを昇降せしめる検出器である。
又、21はクレート搬送コンベアであつて、モ
ーター23により駆動され、22はクレート搬送
コンベア21上にあつて、クレートを区切るため
のエスケープバーであつて、シヤフト24を中心
として前後に揺動するようになつている。
ーター23により駆動され、22はクレート搬送
コンベア21上にあつて、クレートを区切るため
のエスケープバーであつて、シヤフト24を中心
として前後に揺動するようになつている。
その駆動機構はエアシリンダ25のピストンロ
ツド26がクランクアーム27に連結され、クラ
ンクアーム27でシヤフト24を正逆方向に回動
せしめるようになつている。(第1,2図参照) 次に、第2図をもとにして、クレート搬送装置
について述べると、クレートbはコンベア21に
よつて連続的に送られ、すでに送られたクレート
bに瓶を充填している間、後続のクレートはエス
ケープバー22で押えられている。
ツド26がクランクアーム27に連結され、クラ
ンクアーム27でシヤフト24を正逆方向に回動
せしめるようになつている。(第1,2図参照) 次に、第2図をもとにして、クレート搬送装置
について述べると、クレートbはコンベア21に
よつて連続的に送られ、すでに送られたクレート
bに瓶を充填している間、後続のクレートはエス
ケープバー22で押えられている。
ボトル充填位置にクレートbが送られてくる
と、クレートストツパーNo.128とNo.229が働
き、クレートbをフツクバー保持枠3下方のエレ
ベータ30上に載置する。
と、クレートストツパーNo.128とNo.229が働
き、クレートbをフツクバー保持枠3下方のエレ
ベータ30上に載置する。
エレベータ30は前後一対の受け30a,30
bからなり、これがエアシリンダ31のピストン
ロツド32で昇降する。
bからなり、これがエアシリンダ31のピストン
ロツド32で昇降する。
35,35はガイドピンで、機枠に固定された
プレート33に取付けられたガイドケース34に
挿通され、エレベータ30を正しく上下動せしめ
るようになつている。
プレート33に取付けられたガイドケース34に
挿通され、エレベータ30を正しく上下動せしめ
るようになつている。
したがつて、クレートbがコンベア21によつ
て所定の位置に送られてくると、エレベータ30
が上昇してクレートbをコンベア21から持上げ
瓶の充填を容易ならしめる。前述したクレートス
トツパー28,29は、側面的にみて、第3図の
ような構造をなし、エアシリンダ36のピストン
ロツド37が突出すると、ストツパーレバー38
が揺動し、ストツパー28,29が突出して、ク
レートbの移動を止めるようになつている。
て所定の位置に送られてくると、エレベータ30
が上昇してクレートbをコンベア21から持上げ
瓶の充填を容易ならしめる。前述したクレートス
トツパー28,29は、側面的にみて、第3図の
ような構造をなし、エアシリンダ36のピストン
ロツド37が突出すると、ストツパーレバー38
が揺動し、ストツパー28,29が突出して、ク
レートbの移動を止めるようになつている。
コンベア21を構成するトツプチエーンはチエ
ーンレール40に受けられ、チエーンレール40
はレール受39に取付けられている。41は、ク
レートガイド、42はクレートアジヤスターであ
り、クレートガイド41は台枠6の前後に設けら
れた補助台枠6aに支架され、クレートアジヤス
タ42は、第4,5,6図に示すように、クレー
トbの口縁を位置規制するためのクレートガイド
板42aと、瓶をクレートbに向つて誘導する瓶
ガイド板42bとからなつていて、フツクバー保
持枠3に対し、スプリング43を介して弾力的に
懸吊されている。
ーンレール40に受けられ、チエーンレール40
はレール受39に取付けられている。41は、ク
レートガイド、42はクレートアジヤスターであ
り、クレートガイド41は台枠6の前後に設けら
れた補助台枠6aに支架され、クレートアジヤス
タ42は、第4,5,6図に示すように、クレー
トbの口縁を位置規制するためのクレートガイド
板42aと、瓶をクレートbに向つて誘導する瓶
ガイド板42bとからなつていて、フツクバー保
持枠3に対し、スプリング43を介して弾力的に
懸吊されている。
さて、前記した装置の作動について説明すると
先ず、図示しないボトルコンベアにより送られて
きた瓶aは整列プレート1上に送り込まれる。瓶
aが整列プレート1上に並ぶと、最先端の瓶aの
押圧により、ボトル検知器8の近接スイツチが作
動する。
先ず、図示しないボトルコンベアにより送られて
きた瓶aは整列プレート1上に送り込まれる。瓶
aが整列プレート1上に並ぶと、最先端の瓶aの
押圧により、ボトル検知器8の近接スイツチが作
動する。
そこで、ボトルガイド16がエアシリンダ17
の働きで下降し、同時にエアシリンダ10の働き
でボトルストツパー9が最先端の瓶からかぞえて
13本以降の瓶の移動を阻止する(第8図参照)。
の働きで下降し、同時にエアシリンダ10の働き
でボトルストツパー9が最先端の瓶からかぞえて
13本以降の瓶の移動を阻止する(第8図参照)。
次いでプツシヤー2がエアシリンダ4で前進し
てから後退する。
てから後退する。
この時、フツクバー13は水平となつていて、
しかもプツシヤー2の前面板2d上縁には、第2
図、第7図に示すように、フツクバー13の数だ
け、スリツト溝2fが形成されているので、フツ
クバー13を避けてプツシヤー2は前進できる。
このプツシヤー2の前進により瓶aは整列プレー
ト1から離れて水平になつたフツクバー13に懸
吊される(第7,9図参照)。
しかもプツシヤー2の前面板2d上縁には、第2
図、第7図に示すように、フツクバー13の数だ
け、スリツト溝2fが形成されているので、フツ
クバー13を避けてプツシヤー2は前進できる。
このプツシヤー2の前進により瓶aは整列プレー
ト1から離れて水平になつたフツクバー13に懸
吊される(第7,9図参照)。
それは、フツクが水平になつたフツクバー13
同志の間隔が瓶aの頸部より狭くなついてるため
に瓶aがフツクバー13で挾まれるもので、挾ま
れた状態でフツクバー13に懸吊される。プツシ
ヤー2によつて瓶aは押されてフツクバー13上
をスライドしながらフツクバー13の奥端に到
る。次に、ボトルガイド16が再び上昇してくる
と、ボトルストツパー9が整列プレート1より引
き下る。したがつて後続の瓶aがコンベアで整列
プレート1上に運ばれてくるので、前と同様の動
作を4整列まで繰返し、4整列前進限で、4整列
確認近接スイツチ20が作動する。この近接スイ
ツチ20の作動でクレートエレベータ30がエア
シリンダ31で上昇し、更にロータリシリンダー
14でフツクバー13が90゜回動して垂直になり、
フツクバー13で懸吊されていた瓶aは、フツク
バー13の互いの間隔が広がることにより、脱落
しクレートb内に装填される(第11図参照)。
同志の間隔が瓶aの頸部より狭くなついてるため
に瓶aがフツクバー13で挾まれるもので、挾ま
れた状態でフツクバー13に懸吊される。プツシ
ヤー2によつて瓶aは押されてフツクバー13上
をスライドしながらフツクバー13の奥端に到
る。次に、ボトルガイド16が再び上昇してくる
と、ボトルストツパー9が整列プレート1より引
き下る。したがつて後続の瓶aがコンベアで整列
プレート1上に運ばれてくるので、前と同様の動
作を4整列まで繰返し、4整列前進限で、4整列
確認近接スイツチ20が作動する。この近接スイ
ツチ20の作動でクレートエレベータ30がエア
シリンダ31で上昇し、更にロータリシリンダー
14でフツクバー13が90゜回動して垂直になり、
フツクバー13で懸吊されていた瓶aは、フツク
バー13の互いの間隔が広がることにより、脱落
しクレートb内に装填される(第11図参照)。
この装填に際し、瓶aがクレートb内に誘導さ
れるようにクレートアジヤスタ42がフツクバー
保持枠3に設けられている(第4,5,6図参
照)。
れるようにクレートアジヤスタ42がフツクバー
保持枠3に設けられている(第4,5,6図参
照)。
瓶aがクレートbに装填されると、エレベータ
ー30はコンベア21の位置より下降するので、
クレートbはコンベア21に引き移され、クレー
トbは排出される。次に、フツクバー13が再び
90゜回動して水平となり、以下瓶aの整列は前と
同様に4整列までクレートbと関係なく整列せし
められる。
ー30はコンベア21の位置より下降するので、
クレートbはコンベア21に引き移され、クレー
トbは排出される。次に、フツクバー13が再び
90゜回動して水平となり、以下瓶aの整列は前と
同様に4整列までクレートbと関係なく整列せし
められる。
次にクレート排出確認と予備クレート(空クレ
ート)到着確認でエスケープバー22が作動す
る。
ート)到着確認でエスケープバー22が作動す
る。
つまり、第2図示状態のエスケープバー22の
状態では、予備箱をエスケープバー22の先端2
2aで支えているが、エスケープバー22の揺動
でその支えを外ずし、後続の予備箱をエスケープ
バー22の後端22bで支える。そして、外ずさ
れた予備箱が移動してエレベーター30上にくる
と、クレートストツパーNo.128が働いて予備箱
をストツプさせ、クレートbを定位置にセツトす
る。
状態では、予備箱をエスケープバー22の先端2
2aで支えているが、エスケープバー22の揺動
でその支えを外ずし、後続の予備箱をエスケープ
バー22の後端22bで支える。そして、外ずさ
れた予備箱が移動してエレベーター30上にくる
と、クレートストツパーNo.128が働いて予備箱
をストツプさせ、クレートbを定位置にセツトす
る。
次いで、エスケープバー22が逆に揺動して後
端22bで支えていた予備箱をはなし、先端22
aで止める。そして、再び次の予備箱を先端22
aからはなすと、クレートストツパーNo.229が
作動して、次の予備箱を一定位置にセツトする。
端22bで支えていた予備箱をはなし、先端22
aで止める。そして、再び次の予備箱を先端22
aからはなすと、クレートストツパーNo.229が
作動して、次の予備箱を一定位置にセツトする。
そして、瓶aがフツクバーに4整列したことを
確認するとエレベーター30が上昇して瓶aがク
レートbに装填される。
確認するとエレベーター30が上昇して瓶aがク
レートbに装填される。
以下同様の動作を繰返して装填が行なわれるの
である。
である。
以上の実施例ではクレートbを2個並べ、これ
に瓶を4整列の形で装填するものについて説明し
たが、設計によつてはその個数は問わない。
に瓶を4整列の形で装填するものについて説明し
たが、設計によつてはその個数は問わない。
ただし、一般的にクレートbの外縁が約10mmあ
り、クレートbを2個並べた場合、最低20mmの間
隔を何らかの形で確保しなければならない。
り、クレートbを2個並べた場合、最低20mmの間
隔を何らかの形で確保しなければならない。
本実施例においては、プツシヤー機構でクレー
トbの間隔分として1本の瓶aを空間2cに残す
ことにより確保できるようにしてある(第8,
9,10,11図参照)。
トbの間隔分として1本の瓶aを空間2cに残す
ことにより確保できるようにしてある(第8,
9,10,11図参照)。
つまり、プツシヤー2a,2bの間に、瓶a1
本分の空間2cがあることにより、プツシヤー2
の前進で、瓶a1本が空間2cに残ることになる
が、次のプツシヤー2の後退により残された瓶
a1本は整列プレート1上に送られてくる次の瓶
群によつて移動せしめられ、次のフツクバー13
への供給に備えられる。
本分の空間2cがあることにより、プツシヤー2
の前進で、瓶a1本が空間2cに残ることになる
が、次のプツシヤー2の後退により残された瓶
a1本は整列プレート1上に送られてくる次の瓶
群によつて移動せしめられ、次のフツクバー13
への供給に備えられる。
本実施例は、以上のようにプツシヤー機構の採
用により又、整列プレート1上での瓶圧による瓶
aのはみ出し防止のためのボトルガイド機構を取
付ける。
用により又、整列プレート1上での瓶圧による瓶
aのはみ出し防止のためのボトルガイド機構を取
付ける。
第2図に示すスライドレール44,44がそれ
である。
である。
これは瓶aが直線上で相互に押し合いながら並
んだ場合必ず左右にはみ出す性質を防止すると同
時に、フツクバー13に対して正しい瓶の位置決
めするために取付けるのである。
んだ場合必ず左右にはみ出す性質を防止すると同
時に、フツクバー13に対して正しい瓶の位置決
めするために取付けるのである。
更に又、従来の瓶ケーサーにおけるクレートの
位置決めは、機種により種々あるが、本発明にあ
つては、第3図に示すようなクレートアジヤスタ
ー42を設けることにより、クレートbの上昇
時、自動的にクレートbを定位置に確保すること
ができる。つまりクレートbがエレベーター30
により上昇する際、クレートアジヤスタ42に角
度をつけ、強制的にクレートbの位置を確保する
ものである。
位置決めは、機種により種々あるが、本発明にあ
つては、第3図に示すようなクレートアジヤスタ
ー42を設けることにより、クレートbの上昇
時、自動的にクレートbを定位置に確保すること
ができる。つまりクレートbがエレベーター30
により上昇する際、クレートアジヤスタ42に角
度をつけ、強制的にクレートbの位置を確保する
ものである。
この機構により、装填前、空クレートbのクレ
ートコンベア21上での位置が多少ラフであつて
も、装填時は確実にクレート定位置が確保でき
る。なお本発明においてフツクバー13への瓶a
の給送方法及びフツクバーの構造は図示のものに
特定されるものではない。
ートコンベア21上での位置が多少ラフであつて
も、装填時は確実にクレート定位置が確保でき
る。なお本発明においてフツクバー13への瓶a
の給送方法及びフツクバーの構造は図示のものに
特定されるものではない。
(発明の効果)
以上、何れにしても本発明は整列された瓶の頸
部を懸吊保持せしめる水平状態と、瓶の頸部を解
放して瓶をクレートに装填する垂直状態とに回動
自在に装置されたフツクバーを、瓶の整列給送方
向に複数本一定間隔に配列したものであるから、
フツクバーが水平状態の時、1列状態になつて列
方向に移送されてくる整列瓶群より、プツシヤー
にて給送された瓶は、フツクバーによつて頸部が
挾持されて懸吊され、一定個数が懸吊され終ると
フツクバーは回動して垂直状態となつて、懸吊さ
れていた瓶は一勢にフツクバーから解放されてク
レートに確実にしかも短時間に装填される。
部を懸吊保持せしめる水平状態と、瓶の頸部を解
放して瓶をクレートに装填する垂直状態とに回動
自在に装置されたフツクバーを、瓶の整列給送方
向に複数本一定間隔に配列したものであるから、
フツクバーが水平状態の時、1列状態になつて列
方向に移送されてくる整列瓶群より、プツシヤー
にて給送された瓶は、フツクバーによつて頸部が
挾持されて懸吊され、一定個数が懸吊され終ると
フツクバーは回動して垂直状態となつて、懸吊さ
れていた瓶は一勢にフツクバーから解放されてク
レートに確実にしかも短時間に装填される。
本発明は、整列瓶群のプツシヤーによる給送方
向に一定間隔で配列されたフツクバーが、その位
置で水平状態から垂直状態に回動するだけで、整
列瓶群の頸部の懸吊保持と、それのいつせいの開
放とを行なうようにしたものであるから、瓶の整
列と挟持が同時に行われ、またその開放が同一場
所でいつせいに行われるので、装置として小型で
すみ、したがつて、工場内の設置スペースも少な
く、その上作業時間が短縮され、トラブルもなく
作業能率を高めることができる。
向に一定間隔で配列されたフツクバーが、その位
置で水平状態から垂直状態に回動するだけで、整
列瓶群の頸部の懸吊保持と、それのいつせいの開
放とを行なうようにしたものであるから、瓶の整
列と挟持が同時に行われ、またその開放が同一場
所でいつせいに行われるので、装置として小型で
すみ、したがつて、工場内の設置スペースも少な
く、その上作業時間が短縮され、トラブルもなく
作業能率を高めることができる。
第1図は本発明瓶ケーサーの平面図、第2図は
本発明瓶ケーサーの正面図、第3図は本発明瓶ケ
ーサーの側面図、第4図はクレートアジヤスター
の第5図A―A平面図、第5図は同上の正面図、
第6図は同上の側面図、第7図は本発明瓶ケーサ
ー要部の斜面図、第8図乃至第11図は動作説明
図である。 a……瓶、b……クレート、1……整列プレー
ト、2……プツシヤー、3……フツクバー保持
枠、13……フツクバー。
本発明瓶ケーサーの正面図、第3図は本発明瓶ケ
ーサーの側面図、第4図はクレートアジヤスター
の第5図A―A平面図、第5図は同上の正面図、
第6図は同上の側面図、第7図は本発明瓶ケーサ
ー要部の斜面図、第8図乃至第11図は動作説明
図である。 a……瓶、b……クレート、1……整列プレー
ト、2……プツシヤー、3……フツクバー保持
枠、13……フツクバー。
Claims (1)
- 1 瓶の整列配送方向に断面板状のフツクバーを
複数本一定間隔に配列し、かつ各フツクバーは互
いに連動機構で連結して駆動機構で一斉に長手方
向軸線を中心として回動できる如く構成し、その
フツクバーの回動によりフツクバーが水平状態の
とき、フツクバー同志の長手方向端部で瓶頸部を
懸吊保持すると共に、垂直状態のとき瓶頸部を長
手方向端部から解放するように構成された瓶ケー
サー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57134928A JPS5926415A (ja) | 1982-08-02 | 1982-08-02 | 瓶ケ−サ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57134928A JPS5926415A (ja) | 1982-08-02 | 1982-08-02 | 瓶ケ−サ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5926415A JPS5926415A (ja) | 1984-02-10 |
| JPS6357294B2 true JPS6357294B2 (ja) | 1988-11-10 |
Family
ID=15139821
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57134928A Granted JPS5926415A (ja) | 1982-08-02 | 1982-08-02 | 瓶ケ−サ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5926415A (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1430595A (en) * | 1972-04-19 | 1976-03-31 | Precision Proc Textiles Ltd | Treatment of wool |
-
1982
- 1982-08-02 JP JP57134928A patent/JPS5926415A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5926415A (ja) | 1984-02-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4901504A (en) | Filling and casing system | |
| CN113526110B (zh) | 用于处理容器的设备 | |
| US3854270A (en) | Apparatus for automatically erecting and loading cartons | |
| ITFI20090235A1 (it) | " macchina riordinatrice per contenitori e relativo procedimento". | |
| JPH0651526B2 (ja) | かんの端面板処理装置 | |
| US4541524A (en) | Case packer | |
| CN113454005B (zh) | 用于容器的运输设施 | |
| US3760557A (en) | Carton partition forming and article handling machine | |
| US4911602A (en) | Container supply system | |
| CN101801793A (zh) | 用于填装具有交叉分隔层的箱子的装置 | |
| US3984964A (en) | Bottle packing system | |
| US5230201A (en) | Block filling apparatus | |
| EP1787910A1 (en) | Packing system, module for use in a transport system, a transport system comprising such a module | |
| EP1464597A1 (en) | A head for transferring containers, in particular bottles, within a palletiser | |
| US20030168873A1 (en) | Head for transferring containers, in particular bottles, within a palletiser | |
| JPS63307029A (ja) | 容器取出し機 | |
| JPS6357294B2 (ja) | ||
| CN113734738A (zh) | 一种用于集装箱锁输送的举升定位机构 | |
| CN113811489A (zh) | 供灌装瓶子特别是制药行业中的瓶子的机器使用的传送方法和系统 | |
| EP0460134B1 (en) | Orientation and loading device for vials in general and syringe vials in particular | |
| JPS6159964B2 (ja) | ||
| JPH0245317A (ja) | 箱内への容器収納装置 | |
| EP1144280A2 (en) | Device for spacing at a predefined interval containers generally made of plastic, provided with an element for separating and braking the containers | |
| EP0143546A1 (en) | Apparatus for unloading conveyors | |
| CA1338684C (en) | Apparatus for unpacking cases |