JPS6357651A - カチオン性ゴムラテツクス、その製造方法及び使用 - Google Patents
カチオン性ゴムラテツクス、その製造方法及び使用Info
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- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
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- C08C1/00—Treatment of rubber latex
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- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
カチオン性ラテックスは、なかでも、酸性樹脂の変性の
ため、弾性コンクリート及びモルタルの製造のため、及
び特に道路建設用のカチオン性瀝青乳化物の変性のため
に用いられる。
ため、弾性コンクリート及びモルタルの製造のため、及
び特に道路建設用のカチオン性瀝青乳化物の変性のため
に用いられる。
カチオン性ゴムラテックスの製造には、次のような種々
の方法がある: 1、カチオン性乳化剤又はカチオン性モノマーの使用に
よる乳化重合によってラテックスを製造する方法(米国
特許第4,305,860号、ドイツ特許公開路2,0
08,643号、ドイツ特許公開路2,125.047
9及V l’ イツ特許公rM第549.883号)、
又は 2、出発材料としてアニオン性ラテックスを用い且つそ
のアニオン性ラテックスに電荷の逆転を施して、陽電荷
を担持する粒子を有するカチオン性ラテックスとする方
法(米国特許第3,549,579号;ウルマンの工業
化学事典、第13巻、第4版、585頁)。
の方法がある: 1、カチオン性乳化剤又はカチオン性モノマーの使用に
よる乳化重合によってラテックスを製造する方法(米国
特許第4,305,860号、ドイツ特許公開路2,0
08,643号、ドイツ特許公開路2,125.047
9及V l’ イツ特許公rM第549.883号)、
又は 2、出発材料としてアニオン性ラテックスを用い且つそ
のアニオン性ラテックスに電荷の逆転を施して、陽電荷
を担持する粒子を有するカチオン性ラテックスとする方
法(米国特許第3,549,579号;ウルマンの工業
化学事典、第13巻、第4版、585頁)。
乳化重合によるカチオン性ラテックスの製造は、しばし
ば技術的な問題を包含する。その上、このようなカチオ
ン性ラテックスは、カチオン性瀝青乳化物の場合には、
不十分な変性作用を示すのみであることが多い。
ば技術的な問題を包含する。その上、このようなカチオ
ン性ラテックスは、カチオン性瀝青乳化物の場合には、
不十分な変性作用を示すのみであることが多い。
米国特許第3,549,579号に提案された乳化剤に
よるアニオン性ラテックスの電荷の逆転もまた、かなり
の問題を含んでいる。たとえば、比較的高い重合体濃度
においては、電荷の逆転の間に、しばしば凝固が生じる
(ツルマン、1lt13巻、585頁参照)。
よるアニオン性ラテックスの電荷の逆転もまた、かなり
の問題を含んでいる。たとえば、比較的高い重合体濃度
においては、電荷の逆転の間に、しばしば凝固が生じる
(ツルマン、1lt13巻、585頁参照)。
そのためにカチオン性ラテックスを与えるためのアニオ
ン性ラテックスの電荷の逆転は、実際には複数の段階で
行なわれる: 第一段階においては、アルカリ性アニオンラテックスの
場合に、希酸の添加によってpH値を低下させる。酸性
アニオンラテックスの場合には、この段階は不必要であ
る。
ン性ラテックスの電荷の逆転は、実際には複数の段階で
行なわれる: 第一段階においては、アルカリ性アニオンラテックスの
場合に、希酸の添加によってpH値を低下させる。酸性
アニオンラテックスの場合には、この段階は不必要であ
る。
実際の電荷の逆転の前に、第二の段階において、十分な
量の非イオン乳化剤をラテックスに加える。
量の非イオン乳化剤をラテックスに加える。
非イオン乳化剤は、アニオン媒体中で安定化効果を及ぼ
すと共に等電点を通りすぎる際のラテックスの沈殿を防
止する。ラテックスのこの安定化後に、さらに酸を希釈
すると同時にカチオン乳化剤を加えて、実際の電荷の逆
転を進める。
すと共に等電点を通りすぎる際のラテックスの沈殿を防
止する。ラテックスのこの安定化後に、さらに酸を希釈
すると同時にカチオン乳化剤を加えて、実際の電荷の逆
転を進める。
上記の方法によって電荷の逆転を受けたラテックスの加
工は、しばしば、このようなラテックスを用いて変性し
た瀝青乳化物について望ましい迅速な分解挙動が使用し
た乳化剤のために損なわれることから、かなりの問題を
包含している。
工は、しばしば、このようなラテックスを用いて変性し
た瀝青乳化物について望ましい迅速な分解挙動が使用し
た乳化剤のために損なわれることから、かなりの問題を
包含している。
カチオン性の瀝青乳化物は、道路建設のため、特に表面
処理のために用いられ、特に表面処理に対しては、瀝青
乳化物及び2回粉砕し且つふるいにかけた砕石を、別々
の、引続く作業段階として、現場で直接に施工する。−
回の表面処理においては、処理すべき基材上に結合剤を
均一に噴霧する。
処理のために用いられ、特に表面処理に対しては、瀝青
乳化物及び2回粉砕し且つふるいにかけた砕石を、別々
の、引続く作業段階として、現場で直接に施工する。−
回の表面処理においては、処理すべき基材上に結合剤を
均一に噴霧する。
生であるかまたは予備処理した、2回粉砕し且つふるい
にかけた砕石(洗浄し、結合剤で被覆したもの)を、次
いで散布したのち、ローラーをかける。この過程で、砕
石と接触したときに瀝青乳化物がでさる限り迅速に破壊
することが重要である。
にかけた砕石(洗浄し、結合剤で被覆したもの)を、次
いで散布したのち、ローラーをかける。この過程で、砕
石と接触したときに瀝青乳化物がでさる限り迅速に破壊
することが重要である。
このことはカチオン性ラテックスで変性した瀝青分散物
に対しでも同様に当てはまる。
に対しでも同様に当てはまる。
ドイツ特許公fJF第3 *345−786 ’r ニ
mイテは、電荷の逆転のために両性乳化剤と組合わせた
カチオン乳化剤の使用が記されている。このようにして
配合したカチオン性ラテックスは、破壊挙動の変化なし
に瀝青乳化物を変性することができるけれども、この方
法すら完全には満足できない。
mイテは、電荷の逆転のために両性乳化剤と組合わせた
カチオン乳化剤の使用が記されている。このようにして
配合したカチオン性ラテックスは、破壊挙動の変化なし
に瀝青乳化物を変性することができるけれども、この方
法すら完全には満足できない。
一方において、かなりの1の乳化剤を使用する必要があ
り且つ、他方において、この方法は(これまでに記した
他の方法と同様に)、比較的′fhVlな重合体濃度に
おいてのみ適用可能であって、50%よりも高い重合体
濃度を有する可能性がある、クリーム化ラテックスの場
合には完全に失敗する。
り且つ、他方において、この方法は(これまでに記した
他の方法と同様に)、比較的′fhVlな重合体濃度に
おいてのみ適用可能であって、50%よりも高い重合体
濃度を有する可能性がある、クリーム化ラテックスの場
合には完全に失敗する。
本発明は、カチオン性ラテックスを与えるためのアニオ
ン性ラテックスの電荷の逆転のための方法を提供するも
のであって、この方法は、MP電点において、ラテック
スは完全に安定性を保ち且つ沈殿を生ずることがなく、
高い重合体濃度においても使用することができ且つこの
方法において電荷の逆転を受は且つ瀝青乳化物と混合し
たラテックスは、砕石と接触するときのこの乳化物の破
壊挙動に悪影響を及ぼすことがない。
ン性ラテックスの電荷の逆転のための方法を提供するも
のであって、この方法は、MP電点において、ラテック
スは完全に安定性を保ち且つ沈殿を生ずることがなく、
高い重合体濃度においても使用することができ且つこの
方法において電荷の逆転を受は且つ瀝青乳化物と混合し
たラテックスは、砕石と接触するときのこの乳化物の破
壊挙動に悪影響を及ぼすことがない。
この方法の本質的な特色は、フルコキシル化したアミン
をアニオン性ラテックスに添加し且つ次いでその混合物
を酸性化によってカチオン性の範囲に持ち込むことであ
る。
をアニオン性ラテックスに添加し且つ次いでその混合物
を酸性化によってカチオン性の範囲に持ち込むことであ
る。
か(して本発明は、電荷の逆転のための乳化剤として、
一般式(I) 式中で、相互に無関係に、 R1は8〜24C原子を有する飽和又は不飽和アルキル
あるいはアシル基を表わし、R2及t/R”は水素又は
メチルを表わし、且つ nは2〜6の数を表わし、 ■はO〜10の敗をl゛わし、且つ x、y及(/zは1〜50の数を表わす、のアルコキシ
ル化アミンを用いることを特徴とする、アニオン性ラテ
ックスの電荷の逆転によるカチオン性ラテックスの製造
方法に関するものである。
一般式(I) 式中で、相互に無関係に、 R1は8〜24C原子を有する飽和又は不飽和アルキル
あるいはアシル基を表わし、R2及t/R”は水素又は
メチルを表わし、且つ nは2〜6の数を表わし、 ■はO〜10の敗をl゛わし、且つ x、y及(/zは1〜50の数を表わす、のアルコキシ
ル化アミンを用いることを特徴とする、アニオン性ラテ
ックスの電荷の逆転によるカチオン性ラテックスの製造
方法に関するものである。
好適な乳化剤においては、上記一般式■中でR1が12
〜18C原子の飽和又は不飽和アルキル基を表わし、 R2及びR3が水素を表わし、 nが2又は3の数を表わし、 ■が0又は1の数を表わし、且つ XyF及び2が3〜20の数を表わしている。
〜18C原子の飽和又は不飽和アルキル基を表わし、 R2及びR3が水素を表わし、 nが2又は3の数を表わし、 ■が0又は1の数を表わし、且つ XyF及び2が3〜20の数を表わしている。
上記一般式I中で
R1が12〜18C原子の飽和又は不飽和フルキル基を
表わし、 R2及びR3が水素を表わし、 論が0を表わし、且つ y及び2が3〜15の数を表わしている場合の上記一般
式の乳化剤が特に好適である。
表わし、 R2及びR3が水素を表わし、 論が0を表わし、且つ y及び2が3〜15の数を表わしている場合の上記一般
式の乳化剤が特に好適である。
本発明において乳化剤として使用する物質は公知である
(N、シエーンフエルト、表面活性エチレンオキシド付
加物、科学出版(株)、シュタット〃ルト、1976.
70頁)、それらは、もととなるアミノ化合物のフルコ
キシル化によって、たとえば、ドデシルアミン、ステア
リルアミン、オレイルアミン、やし脂肪アミン又は獣脂
脂肪アミンのエトキシル化によって、製造される。エト
キシル化の程度に依存して、それらは水溶性又は水分散
性となる。
(N、シエーンフエルト、表面活性エチレンオキシド付
加物、科学出版(株)、シュタット〃ルト、1976.
70頁)、それらは、もととなるアミノ化合物のフルコ
キシル化によって、たとえば、ドデシルアミン、ステア
リルアミン、オレイルアミン、やし脂肪アミン又は獣脂
脂肪アミンのエトキシル化によって、製造される。エト
キシル化の程度に依存して、それらは水溶性又は水分散
性となる。
電荷の逆転のために、アルコキシル化アミンを、そのま
まで又は水溶液あるいは分散物の形態で、重量で1〜5
%の量で、アニオン性ラテックスに添加し、次いで混合
物のpHを、たとえば、酢酸、ぎ酸、しゅう酸、塩酸、
硫酸又はりん酸のような酸を用いて、2〜6のpH値に
調節する。
まで又は水溶液あるいは分散物の形態で、重量で1〜5
%の量で、アニオン性ラテックスに添加し、次いで混合
物のpHを、たとえば、酢酸、ぎ酸、しゅう酸、塩酸、
硫酸又はりん酸のような酸を用いて、2〜6のpH値に
調節する。
電荷の逆転に対しては、非カルボキシル化及びカルボキ
シル化したラテックスの両者、たとえば、天然ラテック
ス(NR)又はスチレンとブタジェン(SBR)の、ス
チレン、ブタジェン及びアクリロニトリル(XSBR)
の、スチレン、フタツエン及びメタクリル酸(XSBR
)の、スチレン、ブタノエン、7クリロニトリル及びメ
タクリル酸(XSBR)の、アクリロニトリルとブタジ
ェン(NBR)の、アクリロニトリル、ブタジェン及び
メタクリル酸(XNBR)の、2−クロロブタジェンと
メタクリル酸(XCR)の共重合体、あるいは2−クロ
ロブタノエンのホモポリマー(CR)の水性7041分
飲物が適当である。
シル化したラテックスの両者、たとえば、天然ラテック
ス(NR)又はスチレンとブタジェン(SBR)の、ス
チレン、ブタジェン及びアクリロニトリル(XSBR)
の、スチレン、フタツエン及びメタクリル酸(XSBR
)の、スチレン、ブタノエン、7クリロニトリル及びメ
タクリル酸(XSBR)の、アクリロニトリルとブタジ
ェン(NBR)の、アクリロニトリル、ブタジェン及び
メタクリル酸(XNBR)の、2−クロロブタジェンと
メタクリル酸(XCR)の共重合体、あるいは2−クロ
ロブタノエンのホモポリマー(CR)の水性7041分
飲物が適当である。
本発明の方法による電荷の逆転を受けた好適なポリクロ
ロプレンラテックスは向上した技術的性質を有している
。
ロプレンラテックスは向上した技術的性質を有している
。
本発明はさらに、このようにして電荷の逆転を受は且つ
アルコキシル化アミンが存在することによって特徴的で
あるラテックス及びカチオン性瀝青乳化物の変性のため
のそれらの使用に関するものである。
アルコキシル化アミンが存在することによって特徴的で
あるラテックス及びカチオン性瀝青乳化物の変性のため
のそれらの使用に関するものである。
カチオン性瀝青乳化物の変性は、本発明に従って電荷の
逆転を受けているラテックスをカチオン性瀝青乳化物中
にかきまぜ入れることによって、又は電荷の逆転を受け
ているラテックスをカチオン乳化剤に添加し、次いでこ
の溶液中で瀝青を乳化させること(直接乳化)によって
、行なうことができる。
逆転を受けているラテックスをカチオン性瀝青乳化物中
にかきまぜ入れることによって、又は電荷の逆転を受け
ているラテックスをカチオン乳化剤に添加し、次いでこ
の溶液中で瀝青を乳化させること(直接乳化)によって
、行なうことができる。
表面処理のためには市販のカチオン性瀝青乳化物を用い
る。この場合には、瀝青乳化物を処理すべき路面上に噴
霧し、次いで生又は前処理した、2回粉砕し且つふるい
にかけた砕石をまき散らして直ちにa−ラーをかける。
る。この場合には、瀝青乳化物を処理すべき路面上に噴
霧し、次いで生又は前処理した、2回粉砕し且つふるい
にかけた砕石をまき散らして直ちにa−ラーをかける。
砕石との接触後に、できる限り迅速にカチオン性瀝青乳
化物の乳化が破壊することが重要である。実施例1〜1
4による本発明のカチオン性ラテックスによるカチオン
性瀝青乳化物の変性は、接着性、強度及び粘度の改良並
びに瀝青結合剤の破壊点(7ラースによる)の低下をみ
ちびく、かくして達成される砕石の良好な結合と接着は
路面の待命の延長をもたらす。
化物の乳化が破壊することが重要である。実施例1〜1
4による本発明のカチオン性ラテックスによるカチオン
性瀝青乳化物の変性は、接着性、強度及び粘度の改良並
びに瀝青結合剤の破壊点(7ラースによる)の低下をみ
ちびく、かくして達成される砕石の良好な結合と接着は
路面の待命の延長をもたらす。
実施例1〜14
表1中に詳細を示す0表中では以下の意味を適用する:
A:CRラテックス=2−クロロブタノエン単独重合体
XCRラテックス=2−クロロブタノエンとメタクリル
酸の共重合体 SBRラテックス=スチレン/ブタノエン共重合体 XSBRラテックス=a)スチレン、ブタジェン及びメ
タクリル酸の共重合体 b)スチレン、ブタジェン、アクリロニトリル及びメタ
クリル酸の共重合体 NBRラテックス=7クリシクトリル/ブタジェン共重
合体 XNBRラテックス=7クリロシクリル、ブタノエン及
びメタクリル酸の共重合体 NRラテックス=天然ラテックス B:乳化剤I=エトキシル化獣脂アミン(I0モルのエ
チレンオキシド) 乳化剤■=エトキシル化オレイルアミン(8モルのエチ
レンオキシド) 百分率値はすべて重量による。カチオン性ラテックスを
与えるためのアニオン性ラテックスの電荷の逆転は、ア
ニオン性ラテックス中にエトキシル化アミンをかきまぜ
入れ、次いで15〜20%に希釈した酸を加えることに
よって行なう、たとえば、実施例1では重量で12部の
乳化剤■(濃度33.3%)を攪拌下に重量で172.
5部のCRラテックス(I1度58%)中に入れ、次い
で混合物をさらに30分攪袢する0次いで重量で4゜0
部の濃度20%塩酸を攪拌下に加える。かくしてCRラ
テックスのpH値は約2.0となる。実施例2〜14に
おいても同様な手順を用いる。
酸の共重合体 SBRラテックス=スチレン/ブタノエン共重合体 XSBRラテックス=a)スチレン、ブタジェン及びメ
タクリル酸の共重合体 b)スチレン、ブタジェン、アクリロニトリル及びメタ
クリル酸の共重合体 NBRラテックス=7クリシクトリル/ブタジェン共重
合体 XNBRラテックス=7クリロシクリル、ブタノエン及
びメタクリル酸の共重合体 NRラテックス=天然ラテックス B:乳化剤I=エトキシル化獣脂アミン(I0モルのエ
チレンオキシド) 乳化剤■=エトキシル化オレイルアミン(8モルのエチ
レンオキシド) 百分率値はすべて重量による。カチオン性ラテックスを
与えるためのアニオン性ラテックスの電荷の逆転は、ア
ニオン性ラテックス中にエトキシル化アミンをかきまぜ
入れ、次いで15〜20%に希釈した酸を加えることに
よって行なう、たとえば、実施例1では重量で12部の
乳化剤■(濃度33.3%)を攪拌下に重量で172.
5部のCRラテックス(I1度58%)中に入れ、次い
で混合物をさらに30分攪袢する0次いで重量で4゜0
部の濃度20%塩酸を攪拌下に加える。かくしてCRラ
テックスのpH値は約2.0となる。実施例2〜14に
おいても同様な手順を用いる。
実施例15−一般的説明
カチオン性ラテックスによるカチオン性瀝青乳化物の変
性 a) カチオン性瀝青乳化物のカチオン性ラテックスと
の混合による変性 カチオン性ラテックス(pH値1〜6)を攪拌と共に市
販のカチオン性瀝青乳化物(pH値1〜6)に加える。
性 a) カチオン性瀝青乳化物のカチオン性ラテックスと
の混合による変性 カチオン性ラテックス(pH値1〜6)を攪拌と共に市
販のカチオン性瀝青乳化物(pH値1〜6)に加える。
この闇における9H値の相違は2単位を超えてはならず
、さもないと沈殿が生じるおそれがある。貯蔵中に起る
おそれがあり且つ瀝青乳化物の密度とゴムラテックスの
密度の間の差によって生じる沈降現象は、攪拌によって
もとにもどすことができる。
、さもないと沈殿が生じるおそれがある。貯蔵中に起る
おそれがあり且つ瀝青乳化物の密度とゴムラテックスの
密度の間の差によって生じる沈降現象は、攪拌によって
もとにもどすことができる。
b)直接乳化による変性
実施例1〜14によるカチオン性ラテックスをカチオン
乳化剤溶液に加える。カチオン乳化剤とカチオン性ラテ
ックスのこの溶液に対して瀝青を加えることによって、
常法によって瀝青を乳化させる。
乳化剤溶液に加える。カチオン乳化剤とカチオン性ラテ
ックスのこの溶液に対して瀝青を加えることによって、
常法によって瀝青を乳化させる。
実施例16〜29
実施例15aに従い、何れの場合も重量で95部のカチ
オン性瀝青乳化物と重量で5部の実施例1〜14による
カチオン性ラテックスを使用して、砕石の結合と接着に
関して向上した性質を有する乳化物を1!!lて、路面
の寿命の延長をみちびく。
オン性瀝青乳化物と重量で5部の実施例1〜14による
カチオン性ラテックスを使用して、砕石の結合と接着に
関して向上した性質を有する乳化物を1!!lて、路面
の寿命の延長をみちびく。
実施例30
A:重量で68.9部の瀝青8180〜200(D I
N 1995による) 重量で1.0部の融剤(沸点145〜190℃の溶剤ナ
フサ) B:重量で25.55部の水 # 0,25部の濃度37%の塩酸〃 0.1部
の塩化ナトリウム // 0.2 gの獣脂脂肪アルキルプロピレンジ
アミン # 4.9Weのカチオン性CRラテックス、濃度
55.2%(実施例1による) 瀝青B180〜200の、115〜120°の熱混合物
Aを、カチオン乳化剤とカチオン性ラテックスの55〜
65℃の温溶液中で乳化する。これは変性した分散物を
与え、それは瀝青に対して3.97%のCR重合体含量
を有し且つ道路建設に使用するときに砕石の結合に関し
てすぐれた性質を有し、それが道路の寿命の延長をもた
らす。
N 1995による) 重量で1.0部の融剤(沸点145〜190℃の溶剤ナ
フサ) B:重量で25.55部の水 # 0,25部の濃度37%の塩酸〃 0.1部
の塩化ナトリウム // 0.2 gの獣脂脂肪アルキルプロピレンジ
アミン # 4.9Weのカチオン性CRラテックス、濃度
55.2%(実施例1による) 瀝青B180〜200の、115〜120°の熱混合物
Aを、カチオン乳化剤とカチオン性ラテックスの55〜
65℃の温溶液中で乳化する。これは変性した分散物を
与え、それは瀝青に対して3.97%のCR重合体含量
を有し且つ道路建設に使用するときに砕石の結合に関し
てすぐれた性質を有し、それが道路の寿命の延長をもた
らす。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、乳化剤として、重合体固形物に対して、重量で1〜
5%の量で、一般式( I ) ▲数式、化学式、表等があります▼・・・( I ) 式中で R^1は8〜24C原子を有する飽和又は不飽和アルキ
ルあるいはアシル基を表わし、 R^2及びR^3は独立に水素又はメチルを表わし、且
つ nは2〜6の数を表わし、 mは0〜10の数を表わし、 x、y及びzは1〜50の数を表わす、 のアルコキシル化アミンを含有し且つ水相は2〜6のp
H値を有することを特徴とするカチオン性ラテックス。 2、分散相はカルボキシル化又は非カルボキシル化エラ
ストマーから成ることを特徴とする特許請求の範囲第1
項記載のラテックス。 3、分散相はポリクロロプレンから成ることを特徴とす
る特許請求の範囲第1項記載のラテックス。 4、アニオン性ラテックスに対してアルコキシル化アミ
ンを添加し且つpHを酸によって2〜6に調節すること
を特徴とするアルコキシル化アミンを用いるアニオン性
ラテックスの電荷の逆転によるカチオン性ラテックスの
製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19863628902 DE3628902A1 (de) | 1986-08-26 | 1986-08-26 | Kationische kautschuklatices, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung |
| DE3628902.7 | 1986-08-26 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6357651A true JPS6357651A (ja) | 1988-03-12 |
Family
ID=6308158
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62206603A Pending JPS6357651A (ja) | 1986-08-26 | 1987-08-21 | カチオン性ゴムラテツクス、その製造方法及び使用 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0258711B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6357651A (ja) |
| DE (2) | DE3628902A1 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0236242A (ja) * | 1988-07-27 | 1990-02-06 | Katetsukusu:Kk | 硅酸イオンに対応するsbrラテックス及びsbrラテックス材 |
| JPH03123127U (ja) * | 1990-03-27 | 1991-12-16 | ||
| US5564532A (en) * | 1994-03-25 | 1996-10-15 | Aisin Seiki Kabushiki Kaisha | Mounting member for disk brake |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE9112389U1 (de) * | 1991-10-04 | 1991-12-12 | TRW Nelson Bolzenschweiß-Technik GmbH & Co KG, 5820 Gevelsberg | Schweißbolzen |
| DE102007007421B4 (de) * | 2007-02-12 | 2017-05-04 | Oliver Thöne | Stoffgemisch verwendbar als Zuschlagmittel für Beton |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53145853A (en) * | 1977-05-25 | 1978-12-19 | Katetsukusu Kk | Cationic rubber latex stable both in acidic and alkaline medium |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4810615B1 (ja) * | 1969-03-08 | 1973-04-05 |
-
1986
- 1986-08-26 DE DE19863628902 patent/DE3628902A1/de not_active Withdrawn
-
1987
- 1987-08-14 DE DE8787111795T patent/DE3763635D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-08-14 EP EP87111795A patent/EP0258711B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-08-21 JP JP62206603A patent/JPS6357651A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53145853A (en) * | 1977-05-25 | 1978-12-19 | Katetsukusu Kk | Cationic rubber latex stable both in acidic and alkaline medium |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0236242A (ja) * | 1988-07-27 | 1990-02-06 | Katetsukusu:Kk | 硅酸イオンに対応するsbrラテックス及びsbrラテックス材 |
| JPH03123127U (ja) * | 1990-03-27 | 1991-12-16 | ||
| US5564532A (en) * | 1994-03-25 | 1996-10-15 | Aisin Seiki Kabushiki Kaisha | Mounting member for disk brake |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3628902A1 (de) | 1988-03-03 |
| EP0258711A1 (de) | 1988-03-09 |
| EP0258711B1 (de) | 1990-07-11 |
| DE3763635D1 (de) | 1990-08-16 |
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