JPS6357888A - 密閉型圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明はニアコンディショナ等に使用される密閉型圧縮
機に係り、特に圧縮要素の構造を改良した密閉型圧縮機
に関するものである。

（従来の技術） 一般に密閉型圧縮機はロータリ式密閉型圧縮機とレシプ
ロ式密閉型圧縮機とに大別される。

従来、例えば竪型のロータリー式密閉型圧縮機は第５図
に示す如く構成されていた。図示するように、ロータリ
式密閉型圧縮１１ａの密閉ケーシングｂ内には上方に電
動要素Ｃと、下方に圧縮要素ｄとが収容されている。電
！！？＋０素Ｃには密閉ケーシングｂに固定されたステ
ータｅと、このステータｅ内を回転するロータｆとが設
けられている。

この［］−タｆの中心部には駆動軸Ｑが設けられ、上記
圧縮要素Ｃへと垂下されている。この圧縮要素ｄには駆
動軸ｇの挿通される円筒状のシリンダｈが密閉ケーシン
グｂに固定して設けられている。

このシＩＪンダｈは駆動軸Ωを軸支すると共に、シリン
ダｈ内にシリンダ室ｉを形成する軸受ｊにて挟持されて
いる。このシリンダ３内に位置された駆動軸Ｑにはこれ
に偏心してクランク部ｋが形成されている。このクラン
ク部ｋには０−５１が嵌装されている。上記シリンダｈ
には上記シリンダ室ｉ内を吸入側と吐出側とに仕切るブ
レード請が介設され、スプリングｎによって径方向外方
からローラ１を押圧するようになっている。

以上の如く構成されたロータリ式密閉型圧縮機ａはシリ
ンダ室ｉ内をロー５１が偏心回転運動をすることにより
冷媒を圧縮していた。

（発明が解決しようとする問題点） ところで、上述のごときロータリ式密閉型圧縮機ａにあ
っては以下のごとき問題点があった。

ローラ１がシリンダ室ｉ内を偏心回転運動するため振動
が生じるという問題があった。

このためシリンダｈの内径を大きくしなければならず圧
Ｎ機の幅が増大するという問題があった。

また、その構造上、各部品の精度が厳しく要求され、寸
法公差、直角度等の精度を必要とする部品はレシプロ式
の密閉型圧縮機に比べて多く部品加工工数が増大し、製
造コストが増大するという問題があった。

上述のごとき問題点に鑑みて本発明はロークリ式密閉型
圧縮機とレシプロ式密閉型圧縮機との双方の構造上の長
所を生かし、撮動が少なく、厳密な精度の要求される部
品点数の少ない密閉型圧縮機を提供することを目的とす
るものである。

［発明の構成］ （問題点を解決するための手段） 上述のごとき問題点を解決するために本発明は円筒状の
シリンダと、このシリンダ内に回転駆動されるローラと
、このローラの軸方向の少なくともいずれか一方の面に
設けられ、シリンダ内周壁との間に中空室を形成する仕
切壁と、この仕切壁に対面するローラ面にリング状に形
成され、周方向一方から順次上記仕切壁に頂部が接する
ように傾斜面を有する隆起部と、このリング状の隆起部
の途中に上記中空室の上記頂部が近接する側を圧縮部に
、その反対側を吸入部に仕切るためのブレードとを備え
たものである。

（作　用） 上述の如く構成され、上記ブレードが上記ローラの軸方
向の少なくともいずれか一方の面に形成されたリング状
の隆起部の途中にこれを横断するように仕切壁側から押
圧され、上記Ｏ−ラの回転により上記隆起部の傾斜面に
沿って軸方向に往復運動し、上記シリンダ内壁と仕切壁
とローラとによって形成された中空室を上記ブレードで
圧縮部と吸入部とに仕切って、上記ローラの回転により
隆起部の頂部がブレードに近接する側を圧縮部として圧
縮するものである。

（実施例） 以下に本発明の一実施例を添付図面に従って詳述する。

本発明は特に密閉型圧縮機の圧縮要素に特徴を有するも
のである。

第１図は本発明の密閉型圧縮機１の圧縮要素２の構造を
示すものである。図示するように、圧縮要素２には円筒
状のシリンダ３が設けられている。このシリンダ３内に
はＴ１！７１！！Ｌ素（図示せず）から延出された駆動
軸４が挿通されている。このシリンダ３の軸方向の両端
部はシリンダ３内にシリンダ室５を形成すると共に、上
記駆動軸４を軸支する主軸受６及び副軸受７にて挟持さ
れている。

このシリンダ室５内に位置された駆動軸４にはシリンダ
３の内径及び駆動軸４と同軸上にローラ８が嵌装されて
いる。このローラ８は駆動軸４によってその外周部がシ
リンダ３の内周壁に摺接して回転駆動するようになって
いる。このローラ８の軸方向の少なくともいずれか一方
の而すなわち本実施例にあってはロー５８の主軸受６側
の面に所定の間隔を隔てて仕切壁９が設けられている。

この仕切壁９は本実施例にあっては上記主軸受６と一体
的に形成されている。この仕切壁９とローラ８の主軸受
６側の面とシリンダ３の内周壁とで中空室１０を形成し
ている。上記仕切壁９に対面するローラ面すなわち上記
ローラ８の主軸受６側の面にはその周方向に沿ってリン
グ状の隆起部１１が形成されている。このリング状の隆
起部１１はローラ８の周方向一方から順次上記仕切壁９
にその頂部１２が接するように隆起した後、降下する傾
斜面を有している。具体的には隆起部１１は第２図に示
す如くローラ８・の周方向に沿って正弦曲線を呈するよ
うに形成され、この正弦曲線の頂部が上記仕切壁９に接
するようになっている。このリング状の隆起部１１の途
中にはこれを径方向に横断するようにブレード１３が位
置されている。

このブレード１３は仕切壁９側から隆起部１１に押圧さ
れている。具体的にはブレード１３は主軸受６からスプ
リング１４によって軸方向に隆起部１１に押圧されてい
る。そして、このブレード１３は第３図及び第４図に示
す如く、上記中空室１０内をブレード１３に隆起部１１
の頂部１２が近接する側を圧縮部１５に、その反対側を
吸入部１６に仕切って圧縮冷媒が圧縮部１５側から吸入
部１６側に流出するのをシールしている。このブレード
１３を挾んで吸入部１６１ＩｌｌＩの仕切壁９を含む主
軸受６には吸入口１７が形成され、圧縮部１５側の仕切
壁９を含む主軸受６には吐出口１８が形成されている。

この吐出口１８には一定圧力で開放される吐出弁１９が
設けられている。

次に以上の如く構成された本発明の密閉型圧縮機１の一
実施例における作用を述べる。

本発明の密閉型圧縮機１の圧縮要素２の冷媒圧縮の操作
は次のようになされる。まず、駆動軸４によりロー５８
が回転され、ローラ８の主軸受６側の面に形成さた隆起
部１１の頂部１２から傾斜面が順次時下することにより
上記吸入口１７から中空室１０内に冷媒が吸入される。

前工程で吸入された冷媒は中空室１０の隆起部１１の頂
部１２が近接する側を圧縮部１５として上記ロー５８の
回転によりこの１０部１２がブレード１３に近づくにつ
れて圧縮される。圧縮される冷媒が一定圧力に達すると
、上記吐出弁１つが開放され圧縮冷媒が吐出口１８から
吐出される。上記ブレード１３はローラ８の回転により
隆起部１１の傾斜面が隆起した後、降下することにより
、軸方向に往復運動をして中空室１０を吸入部１６と圧
縮部１５とに仕切り、シールするようになっている。

すなわち、冷媒の圧縮はシリンダ３の内壁、仕切壁９．
０−ラ８の仕切壁９側の面に形成された隆起部１１の頂
部１２、及びブレード１３で囲まれた：、ｆ縮部１５に
てなされる。このように駆動軸４にてローラ８が回転さ
れることにより、ローラ８の軸方向で冷媒が圧縮される
ようになっている。

これはロータリ式密閉型圧縮機とレシプロ式密閉型圧縮
機との双方の構造を兼ね備えるものである。

特にこの吸入、圧縮、吐出の操作は隆起部１１の形状が
ローラ８の周方向に沿って正弦曲線を呈するように形成
されると円滑になされる。そして、ローラ８の軸方向で
冷媒を圧縮するために、０−ラ８の径方向で圧縮するロ
ークリ式密閉型圧縮機のようにロー５８を偏心させる必
要がない。むしろ、ローラ８をシリンダ３内に同軸上に
設け、ローラ８の外周部がシリンダ３の内周壁に摺接す
るように回転駆動させないと、ローラ８の外周部とシリ
ンダ３の内周壁との間隙から圧力が漏洩することになる
。このように、ローラ８を偏心させる必要がないので、
ロータリ式密閉型圧縮機のようにシリンダ室５内に位置
された駆動軸４にクランク部を形成する必要がなく、シ
リンダ３の内壁形状等に寸法公差、直角度等の精度が緩
和される等、構造上の厳密な１度の要求される部品点数
が減少する。ぞして、ローラ８の偏心が必要ないので、
ローラ８の回転による振動が少なくなり、シリンダ３の
内径が小さくなるものである。

尚、上記ローラ８の軸方向の両面に、すなわち、主軸受
側と副軸受７側との両面に上記＠起部１１を形成して、
同様に仕切壁９、中空室１０１ブレード１３等を構成す
れば、ローラ８の軸方向の両側にて圧縮を行なうことが
でき、往復レシプロ式密閉型圧縮機の要素をも兼ね備え
ることができる。

［発明の効果］ 以上要するに本発明によれば次のごとき優れた効果を発
揮する。

（１）　　ローラがシリンダ内に同軸上に、且つ外周部
がシリンダ内周壁に摺接して回転駆動されるので、従来
のロークリ式密閉型圧縮機に比べてローラの偏心がなく
、ローラの回転による振動が低減できる。

（２）　　更に、ローラの偏心がないので、シリンダの
内径を小さくすることができ、密閉型圧縮機を小型化す
ることができる。

（３）　　また更に、ローラの偏心がないので、クラン
ク部等の構造上、厳密な精度の要求される部品点数が少
なくなり、部品加工工数が減少し、製造コストを低減す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の密閉型圧縮機の一実施例を示す１！１
断面図、第２図は本発明の密閉型圧縮機の一実施例にお
（）るローラと駆動軸とブレードとの関係を示す斜視図
、第３図は本発明の密閉型圧縮機の一実施例の吐出時の
状態を示す図、第４図は本発明の密閉型圧縮機の圧縮要
素の平面図、第５図は従来例を示す縦断面図である。 図中、１は密閉型圧縮機、３はシリンダ、８はローラ、
９は仕切壁、１０は中空室、１１は隆起部、１２は頂部
、１３はブレードである。 特許出願人　　　株式会社　　東　　芝代理人弁理士　
　絹　　谷　　信　　雄ＩＯ・ｖＰ望主　　第１図 １１＝　蚤赳邸 第２１図 第３図 第４図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）円筒状のシリンダと、該シリンダ内に回転駆動さ
   れるローラと、該ローラの軸方向の少なくともいずれか
   一方の面に設けられ、シリンダ内周壁との間に中空室を
   形成する仕切壁と、該仕切壁に対面するローラ面にリン
   グ状に形成され、周方向一方から順次上記仕切壁に頂部
   が接するように傾斜面を有する隆起部と、該リング状の
   隆起部の途中に上記中空室の上記頂部が近接する側を圧
   縮部に、その反対側を吸入部に仕切るためのブレードと
   を備えた密閉型圧縮機。
2. （２）上記リング状の隆起部がローラの周方向に沿つて
   正弦曲線を呈するように形成された上記特許請求の範囲
   第１項記載の密閉型圧縮機。