JPS635847A - 鋳型造型機の金型交換装置 - Google Patents

鋳型造型機の金型交換装置

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JPS635847A
JPS635847A JP14862986A JP14862986A JPS635847A JP S635847 A JPS635847 A JP S635847A JP 14862986 A JP14862986 A JP 14862986A JP 14862986 A JP14862986 A JP 14862986A JP S635847 A JPS635847 A JP S635847A
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cylinder
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Masaru Sakota
迫田 優
Akira Tsumoto
津本 明
Shigetoshi Nakano
中野 重利
Fujio Fujii
藤井 冨士雄
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Mazda Motor Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、シェル鋳型等の鋳型を金型を使用して造型す
る鋳型造型機における金型交換装置に関するものである
(従来の技術) 一般に、金型による鋳型造型機においては、金型内にシ
ェル砂等の鋳物砂を吹込み、この鋳物砂を熱もしくは反
応ガス等によって硬化させ、造型後の鋳型を金型を開い
てエジェクトするようにしている。そして、多種類の鋳
型を効率よく造型するためには、多数の造型機を設置し
、能率よく金型を交換する必要がある。
そのため、従来の鋳型造型機の金型交換装置として、例
えば、実公昭52−42887号に見られるように、造
型機の設置高さと同一平面内に金型交換レールを敷設し
、この平面内で金型交換を行うようにした技術が知られ
ている。
(発明が解決しようとする問題点) しかして、前記のように鋳型造型機と同一平面内で金型
を横方向に移動させて型交換を行うようにすると、特に
多種類の造型を行う場合に、この型交換のためのレール
、搬出人手段、金型保管設備等のために広い設置スペー
スが必要となる問題を有している。
上記点に対し、本発明においては、金型を造型機の作業
ステーションに対して下方から搬出入するようにして設
置スペースの有効利用を図るものであるが、鋳型造型機
における作業ステーションは、金型より下側位置にエジ
ェクト機構もしくはガツシング機構等の下側作業ユニッ
トを配設する必要があり、これらの機構との関係をコン
パクトに設置することが要求される。
特に、金型を下方に搬出入するためのリフターを作業ス
テーション下方に配設し、このリフターによる金型の搬
送と前記下側作業ユニットとの干渉を避けるために、該
下側作業ユニットを退避移動可能に設置した場合に、リ
フターと下側作業ユニットの移e機構との関係から、該
リフターの固定ガイドレールを作業ステーションの金型
支持位置に対応する高さにまで設置することができず、
リフターによる金型の確実な昇降機能を得ることが困難
になる恐れがある。すなわち、上記金型は重けが大きい
ことからリフターによる金型の昇降機構においてはリフ
ター台を確実にガイドして昇降させる必要がある。
そこで、本発明は上記事情に鑑み、エジェクト機構、ガ
ツシング機構等の下側作業ユニットの設置スペースを確
保するとともに、金型を確実に下方に搬出入できるよう
にして設置スペースの縮小化を図るようにした鋳型造型
機の金型交換装置を提供することを目的とするものであ
る。
(問題点を解決するための手段) 本発明の金型交換装置は、金型によって鋳型を造型する
鋳型造型機の作業ステーションにおける金型支持位置の
下方に下側作業ユニットを退避移動可能に設け、さらに
上記作業ステーションの下方に通過口を設け、該通過口
の下方に金型を昇降移動するリフターを設けるとともに
、上記リフターのリフター台に金型を該リフターによる
最上昇位置から前記金型支持位置に昇降移動する二次リ
フターを設置し、この二次リフターによって下側作業ユ
ニットに相当する高さの金型の昇降を行うようにしたこ
とを特徴とするものである。
(作用) 上記のような本発明金型交換装置においては、造型機に
よる造型状態においては、下側作業ユニットを金型の下
方に位置させてエジェクト、ガツシング等の所定の作業
を行うものである。−方、金型の交換時に造型機の作業
ステーションの下方に開口した通過口を通して金型をリ
フターによって金型支持位置に昇降搬送する場合に、リ
フター台の二次リフター上に金型を支持し、下部隅から
通過口近傍まではリフターによって昇降移動させ、この
通過口近傍のリフターの最上昇位置から下側作業ユニッ
トの高さに相当する所定の金型支持位置の高さにまでは
、リフター台に設置した二次リフターによって昇降移動
するものである。したがって、金型支持位置の下方に退
避移動可能に配設した下側作業ユニットに対してリフタ
ーのガイドレール等が干渉することなく、この下側作業
ユニットの所定の作業を行なえるようにするとともに、
リフターは確実に支持されて安定した昇降作動を行え、
立体的な設置により、設置スペースの縮小が可能となる
ものである。
(実施例) 以下、図面に沿って本発明の詳細な説明する。
第1図は第1の実施例の概略正面図、第2図は同右側面
図である。
鋳型造型機1の本体すなわち造型作業を行うステーショ
ンは中間フロア2より上方の上部隅に設置されている。
この鋳型造型Ia1は、中間フロア2上に立設されたベ
ースフレーム3に造型ステーションAと段替えステーシ
ョンBとの2つの作業ステーションが並設されている。
造型ステーションAは、上部に鋳物砂を金型4内にブロ
ー充填するブロータンク5が設置され、このブロータン
ク5はベースフレーム3に対して昇降機構(図示せず)
により上下移動され、ブローヘッド6が金型4の上面に
圧着可能に設けられている。
上記ブロータンク5の下方には、金型4を造型作業にお
ける所定の支持位置に支持するとトモニ、金型4をステ
ーションA、3間で横行可能にする金型走行レール8が
水平方向に設置されている。
該金型走行レール8の一部の可動部8aは両側の退避位
置に移動自在に設けられている。すなわち、この可動部
8aは退避シリンダ9のロッドに接続され、ガイドプレ
ート10上を横行して退避位置に開作動するものであり
、退避シリンダ9もガイドプレート10上に固着されて
いる。
また、上記金型走行レール8の下方で中間フロア2との
間には、下側作業ユニット11としてエジェクトプレー
ト12が上下作動するように設けられている。すなわち
、エジェクトプレート12はガイドロッド13がスライ
ドフレーム14に摺動自在に支持され、このエジェクト
プレート12の下面中央には、スライドフレーム14に
取付けられたエジェクトシリンダ15のOラド先端が接
続され、その伸長作動によって金型4の底部に配設され
たエジェクトビン(図示せず)を押圧して金型4から造
型鋳型を取出すエジェクト作用を得るものである。上記
スライドフレーム14は側方の走行幅16がレール17
上に載置され、ベースフレーム3外の退避位置に移動可
能に設置され、このスライドフレーム14にはフレーム
走行シリンダ18のロッド先端が接続されて、作業位置
と退避位置とに移動される。
ざらに、上記金型走行レール8の下方の中間フロア2に
は通過口20が開設されている。上記通過口20から下
部隅に昇降作動するリフター21が設置されている。こ
のリフター21は、中間フロア2から下方に延びるガイ
ドレール22に沿って昇降移動可能にリフター台23が
配設され、このリフター台23は側方にコロ24が設け
られてガイドレール22に案内されて昇降移動する。こ
のリフター台23の上部には、二次リフター25が設け
られている。該二次リフター25は、リフター台23上
にリフトリンク26を介して金型4の下部を支承する支
持ローラ27が設置され、このリフトリンク26が図示
しない駆vJ機構によって伸縮作動されて支持ローラ2
7の二次的昇降作動を行うものである。また、支持ロー
ラ27の両側には金型4の移動を案内するガイド板28
が、前侵には支持ローラ27上の金型4の移動を規制し
て落下防止を行う出没作動するストップシリンダ29が
設けられている。
一方、段替えステーションBにおいては、前記造型ステ
ーションAから連続する金型走行レール8が水平方向に
設置され、金型4をステーション間で横行可能にする。
この金型走行レール8の一部の可動部8bは、前記造型
ステーションAの可動部8aと同様に、退避シリンダ3
0によって退避移動される。さらに、この段替えステー
ションBの金型走行レール8の下方の中間フロア2にも
通過口31が開設されている。この段替えステーション
Bに対する通過口31に対、しても、前記造型ステーシ
ョンAに対するリフター21および二次リフター25と
同様に構成されたリフター32およびリフター台33に
二次リフター34がMI Eされている。すなわち、リ
フター32は上下方向に延びるガイドレール22に沿っ
て昇降移動可能にリフター台33が配設され、リフター
台33は上部にリフトリンク26を介して支持ロー52
7が配設され、二次リフター34が構成されている。
前記金型4は、下部に車輪35を有し、金型走行レール
8上を走行可能に設けられ、この金型4は開閉可動型に
設けられ、上型4aは前記ブロータンク5にクランプさ
れて上昇作動可能である。
また、上記金型4の側面には、金型走行シリンダ36の
ロッド先端が接続され、この金型走行シリンダ36の伸
縮作動により前記金型走行レール8上を造型ステーショ
ンAと段替えステーションBとの間で走行移動される。
前記金型走行シリンダ36は、ベースフレーム3の側方
に設けられた補助フレーム3a上に設置されている。
上記構造において、造型ステーションAに対するリフタ
ー21は金型4を上昇させて金型搬入専用に使用される
一方、段替えステーションBに対するリフター32は金
型4を下降させる金型搬出専用に使用され、金型交換の
効率向上が図られている。
上記実施例の作用を説明すれば、鋳型造型作業は、造型
ステーションAに設置された金型4に対してブロータン
ク5を下降作動させてブローヘッド6を金型4に圧着し
て熱硬化性のシェル砂を金型4内にブロー供給して充填
し、この金型4の昇温による熱で充填されたシェル砂は
所定の時間が経過すると硬化する。硬化後にブロータン
ク5を上昇作動して上型4aを開き、そして、金型4の
下方に位置する下側作業ユニット11のエジェクトシリ
ンダ15を作動してエジェクトプレート12を上昇させ
て金型4のエジェクトビンを作動させ、造型した鋳型を
金型4から取出すものである。
上記動作の繰返しによって順次鋳型の造型を行う。
−方、金型4の交換を行う場合には、造型ステーション
Aにある金型4を金型走行シリンダ36の作動によって
段替えステーションBに移動させ、この金型走行シリン
ダ36から金型4を切離す。
そして、段替えステーションBに対するリフター32の
リフター台33を上昇作動させ、最上昇位置においてざ
らに二次リフター34を上昇させて、その上部の支持ロ
ーラ27上に金型4を載置する。
その後、この段替えステーションBの金型走行レール8
の可動部8bを退避シリンダ30の作動によって退避位
置に開移動させ、リフター32のリフター台33および
二次リフター34を下降移動して使用後の金型4を下部
階に搬出し、保管する。
次に使用する金型4の搬入は、造型ステーションAに対
するリフター21のリフター台23を下降作動させ、そ
の支持ローラ27の上に金型4を載置した後、リフター
台23を上昇作動させ、リフター21の最上昇位置から
さらに二次リフター25を上昇させる。その際、造型ス
テーションAの下側作業ユニット11のエジェクトプレ
ート12はフレーム走行シリンダ18の作動によってス
ライドフレーム14のベースフレーム3外の退避位置に
移動させるとともに、金型走行レール8の可動部8aは
退避シリンダ9の作動によって退避位置に開移動させて
おく。この金型走行レール8より上方の金型支持位置に
金型4が上昇すると、金型走行レール8の可動部8aを
連続状態に戻し、リフター台23を下降作動させて金型
4の車輪35を金型走行レール8上(可動部分)に載置
する。
その後、金型走行シリンダ36を金型4に接続し、リフ
ター21および二次リフター25は下降して次の型交換
時に搬入する金型4を載置しておく。
なお、前記金型4とともにブローヘッド6も交換するも
のであるが、このブローヘッド6はブロータンク5から
取外し、金型4上に載置した状態で搬出および搬入を行
うものである。
この実施例においては、2つのリフター21゜32を設
置するようにして金型4の搬入、搬出を別途に行なえる
ようにし、金型交換時間の短縮を図って鋳型造型機の可
動率を向上しているが、1つのリフターおよび二次リフ
ターによって金型の搬出入を行うようにしてもよい。ま
た、2つのリフターを用いる場合、搬入、搬出位置は上
記実施例と逆であってもよい。
第3図および第4図は第2の実施例を示している。この
実施例においては、コールドボックス方式の鋳型造型機
の例である。
鋳型造型機40は、中間フロア2上に立設されたベース
フレーム3にブローガツシングステーションCとエジェ
クトステーションDとの2つの作業ステーションが並設
されている。
ブローガツシングステーションCは、上部に鋳物砂を金
型4内にブロー充填するブロータンク5が前例と同様に
設置され、このブロータンク5はベースフレーム3に対
して上下移動され、ブローヘッド6が金型4の上面に圧
着可能に設けられているとともに、このブロータンク5
と入替って移動して金型4に反応ガスを導入するガツシ
ングユニット(図示せず)が配設されている。
上記ブロータンク5の下方には、前例と同様に金型4を
ステーション間で横行可能にする金型走行レール8が水
平方向に設置されている。該金型走行レール8の一部の
可動部8aは、退避シリンダ9によって両側に退避移動
可能に設けられている。
また、上記金型走行レール8の下方で中間フロア2との
間には、下側作業ユニット41としてガツシングプレー
ト42が上下作動するように設けられている。すなわち
、ガツシングプレート42はガイドロッド43が前例同
様のスライドフレーム14に摺動自在に支持され、この
ガツシングプレート42の下面中央、には、スライドフ
レーム14に取付けられたガツシングシリンダ44のロ
ッド先端が接続され、その伸長作動によって金型4の底
部にガツシングプレート42を圧接して、金型4内に導
入された反応ガスの回収を行うものである。上記スライ
ドフレーム14は前例と同様に側方の走行輪16が金型
走行レール8と直交方向に形成されたレール17上にR
Mされ、ベースフレーム3外の退避位置に移動可能に設
置され、このスライドフレーム14にはフレーム走行シ
リンダ18のロッド先端が接続されて、作業位置と退避
位置とに移動される。
さらに、上記金型走行レール8の下方の中間フロア2に
は通過口20が開設され、前例同様にリフター21が設
けられるとともに、リプタ−台23上に二次リフター2
5が設けられている。
−方、エジェクトステーションDにおいては、前記ブロ
ーガツシングステーションCの金型走行レール8と連続
する金型走行レール8が水平方向に設置されている。こ
の金型走行レール8の一部の可動部8bは、前記ブロー
ガツシングステーションCの可動部8aと同様に、退避
シリンダ(図示せず〉によって退避移動される。
さらに、エジェクトステーションDの金型走行レール8
の下方には、下側作業ユニット46としてエジェクトプ
レート12が上下作動するように設けられている。すな
わち、エジェクトプレート12はガイドロッド13がス
ライドフレーム47に摺動自在に支持され、このエジェ
クトプレート12の下面中央には、スライドフレーム4
7に取付けられたエジェクトシリンダ15のロッド先端
が接続され、その伸長作動によって金型4の底部に配設
されたエジェクトビン(図示せず)を押圧して金型4か
ら造型鋳型を取出すエジェクト作用を得るものである。
上記スライドフレーム47は側方の走行輪48が前記金
型走行レール8と平行に形成されたレール49上に載置
され、ベースフレーム3外の退避位置に移動可能に設置
され、このスライドフレーム47にはフレーム走行シリ
ンダ50のロッド先端が接続されて、作業位置と退避位
置とに移動される。
ざらに、このエジェクトステーションDの金型走行レー
ル8の下方の中間フロア2にも通過口31が開設されて
いる。このエジェクトステーションDに対する通過口3
1に対しても、前例同様に構成されたリフター32が設
けられるとともに、リフター台33上に二次リフター3
4が設置されている。
その他は前例と同様に構成され、同一構造には同一符号
を付している。
上記実施例の作用を説明すれば、鋳型造型作業は、ブロ
ーガツシングステーションCに設置された金型4に対し
てブロータンク5を下降作動させてブローヘッド6を金
型4に圧着して鋳物砂を金型4内にブロー供給して充填
する。その後、金型4の上面にガツシングユニットを圧
着するとともに、金型4の下方に位置する下側作業ユニ
ット41のガツシングシリンダ44を作動してガツシン
グプレート42を上昇させて金型4に圧着した状態で金
型4内に反応ガスを導入し、充填された鋳物砂を硬化さ
せる。硬化後にガツシングユニットおよびガツシングプ
レート42を金型4から離す。
次に、金型走行シリンダ36を作動して金型4をエジェ
クトステーションDに移動し、金型4の下方に位置する
エジェクトシリンダ15を作動してエジェクトプレート
12を上昇させて金型4のエジェクトビンを作動させ、
造型した鋳型を金型4から取出すもので・ある。上記動
作の繰返しによって順次鋳型の造型を行う。
一方、金型4の交換を行う場合の動作は前例と略同様で
あるが、エジェクトステーションDから金型4を下降す
る場合には、エジェクトプレート12をスライドフレー
ム47の移動によって退避位置に移動させておくもので
ある。
なお、この実施例においても、通過口を1つにして単一
のリフターおよびリフター台に設けた二次リフターとに
よって金型の搬出入を行うようにしてもよい。その場合
、リフターが設置されていない作業ステーションにおい
ては、金型走行レールの一部を可動部に形成する必要は
なく、また、下側作業ユニットについても退避移動可能
に設置する必要はない。
(発明の効果) 上記のような本発明によれば、造型機の作業ステーショ
ンにおける造型状態では、下側作業ユニットを金型の下
方に位置させて、所定時期にエジェクトもしくはガツシ
ング等の所定の作業を行うことができる。
一方、金型の交換時には、前記リフターにおけるリフタ
ー台の二次リフター上に金型を支持し、リフターの昇降
動作に加えて二次リフターの昇降動作によって作業ステ
ーションの所定支持位置に昇降でき、リフターの構造も
堅固に確実な作動を得ることができ、所定の作業を行な
えるようにするとともに、立体的な設置により、設置ス
ペースの縮小が図れるものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の第1の実施例における金型交換装置を
備えた鋳型造型9i置の概略正面図、第2図は同概略右
側面図、 第3図は本発明の第2の実施例における金型交換装置を
備えた鋳型造型装置の概略正面図、第4図は同概略右側
面図である。 1.40・・・・・・鋳型造型機 2・・・・・・中間
フロアA〜D・・・・・・作業ステーション 4・・・・・・金型       5・・・・・・ブロ
ータンク8・・・・・・金型走行レール  8a、8b
・・・・・・可動部11.41.46・・・・・・下側
作業ユニット17.47・・・・・・レール  20.
31・・・・・・通過口18.50・・・・・・フレー
ム走行シリンダ21.32・・・・・・リフター 22
・・・・・・ガイドレール23.33・・・・・・リフ
ター台 25.34・・・・・・二次リフター 27・・・・・・支持ローラ

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)金型によつて鋳型を造型する鋳型造型機の作業ス
    テーションにおける金型支持位置の下方に下側作業ユニ
    ットを退避移動可能に設け、さらに上記作業ステーショ
    ンの下方に通過口を設け、該通過口の下方に金型を昇降
    移動するリフターを設けるとともに、上記リフターのリ
    フター台に金型を該リフターによる最上昇位置から前記
    金型支持位置に昇降移動する二次リフターを設置したこ
    とを特徴とする鋳型造型機の金型交換装置。
JP14862986A 1986-06-25 1986-06-25 鋳型造型機の金型交換装置 Expired - Lifetime JPH074649B2 (ja)

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JPH074649B2 JPH074649B2 (ja) 1995-01-25

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114453565A (zh) * 2022-02-10 2022-05-10 苏州明志科技股份有限公司 制芯机装模移栽装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114453565A (zh) * 2022-02-10 2022-05-10 苏州明志科技股份有限公司 制芯机装模移栽装置
CN114453565B (zh) * 2022-02-10 2023-07-21 苏州明志科技股份有限公司 制芯机装模移载装置

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