JPS635854Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS635854Y2 JPS635854Y2 JP1979097256U JP9725679U JPS635854Y2 JP S635854 Y2 JPS635854 Y2 JP S635854Y2 JP 1979097256 U JP1979097256 U JP 1979097256U JP 9725679 U JP9725679 U JP 9725679U JP S635854 Y2 JPS635854 Y2 JP S635854Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- frame
- mold
- mounting frame
- mold mounting
- vertical frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、合成樹脂管等の管体の加工装置に
関する。
関する。
この種の多種生産用の管体加工装置において
は、加工される管体の仕様に応じて金型の交換を
行う為、第1図に示す如く、金型取付け枠1に金
型2を着脱可能に挿入保持させる金型着脱構造を
有している。金型取付け枠1は箱形に枠組された
装置支持枠体3内に下部を入れて固定されてい
る。4及び5はそれぞれ金型クランプ用の上側シ
リンダ及び下側シリンダでピストンを対向させて
垂直に金型取付け枠1に装着されており、それぞ
れのピストン4a及び5aの先端に型板固定板1
a及び1bが取付けられている。1cは中子固定
板で金型取付け枠1の後部に設けられている。
は、加工される管体の仕様に応じて金型の交換を
行う為、第1図に示す如く、金型取付け枠1に金
型2を着脱可能に挿入保持させる金型着脱構造を
有している。金型取付け枠1は箱形に枠組された
装置支持枠体3内に下部を入れて固定されてい
る。4及び5はそれぞれ金型クランプ用の上側シ
リンダ及び下側シリンダでピストンを対向させて
垂直に金型取付け枠1に装着されており、それぞ
れのピストン4a及び5aの先端に型板固定板1
a及び1bが取付けられている。1cは中子固定
板で金型取付け枠1の後部に設けられている。
この従来の金型着脱構造では、金型取付け枠1
が装置支持枠体3に固定されている為、重量物で
ある金型2の取付けに際しては、これをチエンブ
ロツク6で吊り上げながら、金型取付け枠1の前
方の金型挿入口から型板固定板1a及び1bの間
に入れ、後部の中子固定板1cの方へ横に押込ん
で、位置合わせを済ませた後、金型2の上下型板
及び中子2aをそれぞれ型板固定板1a,1b及
び中子固定板1cにボルト等により着脱可能に固
定していた。この為、金型2をチエンブロツク6
により吊つているとはいえ、人手で横に動かす必
要上最低2人の作業員を要し、金型取付け枠1の
上側シリンダ4を含む上部クランプ部が邪魔にな
つて取付け作業が円滑にはかどらず時には危険を
伴うという欠点があつた。
が装置支持枠体3に固定されている為、重量物で
ある金型2の取付けに際しては、これをチエンブ
ロツク6で吊り上げながら、金型取付け枠1の前
方の金型挿入口から型板固定板1a及び1bの間
に入れ、後部の中子固定板1cの方へ横に押込ん
で、位置合わせを済ませた後、金型2の上下型板
及び中子2aをそれぞれ型板固定板1a,1b及
び中子固定板1cにボルト等により着脱可能に固
定していた。この為、金型2をチエンブロツク6
により吊つているとはいえ、人手で横に動かす必
要上最低2人の作業員を要し、金型取付け枠1の
上側シリンダ4を含む上部クランプ部が邪魔にな
つて取付け作業が円滑にはかどらず時には危険を
伴うという欠点があつた。
この考案は、上記如き従来の欠点を除去する為
になされたもので、金型取付け枠の後部縦フレー
ムの一部を装置支持枠体に軸支すると共に、金型
取付け枠の後部縦フレームをねじ式電気シリンダ
ーのピストンの端部と回動可能に連結し、前記軸
支部を中心に金型取付け枠を後部縦フレーム側へ
傾倒可能とすることにより、従来に比し簡単かつ
安全に金型の着脱を行うことができ、しかも、品
質のすぐれた加工製品を得ることのできる管体加
工装置を提供することを目的とする。
になされたもので、金型取付け枠の後部縦フレー
ムの一部を装置支持枠体に軸支すると共に、金型
取付け枠の後部縦フレームをねじ式電気シリンダ
ーのピストンの端部と回動可能に連結し、前記軸
支部を中心に金型取付け枠を後部縦フレーム側へ
傾倒可能とすることにより、従来に比し簡単かつ
安全に金型の着脱を行うことができ、しかも、品
質のすぐれた加工製品を得ることのできる管体加
工装置を提供することを目的とする。
以下、この考案の一実施例を図面に基づいて説
明する。
明する。
第2図及び第3図において、7は回転軸で、金
型取付け枠10の後部縦フレーム10aにおける
装置支持枠体3に近接した位置に後方に突出し
て、横方向に水平に設けられ、装置支持枠体3の
上に装着された軸受8に回転自在に軸支されてい
る。9は回転軸7を可回動支持する受け突起で金
型取付け枠10の後部縦フレーム10aに固着さ
れている。軸受8及び受け突起9はそれぞれ左右
に対として2個設けられている。金型取付け枠1
0は第1図に示した金型取付け枠1と同じ箱形の
枠組構成を有している。11はストツパで装置支
持枠体3の前端より上方に延設されてあり、金型
取付け枠10の前部縦フレーム10bが当接す
る。12はモータ駆動のねじ式電気シリンダで、
シリンダ基部が装置支持枠体3の後部縦フレーム
3aに回動可能に支持され、ピストン12aの端
部が金型取付け枠10の後部縦フレーム10aの
下端に付設されたブラケツト13に回動可能に連
結されることにより装置支持枠体3内に後ろ下が
りの斜めに配設されている。ブラケツト13は受
け突起9より下側の位置になるように金型取付け
枠10の後部縦フレーム10aに付設されてい
る。12bは電気シリンダ12のモータを示して
いる。14はストツパ台で装置支持枠体3の後方
の上部に配設され、電気シリンダ12のピストン
12aの伸長時、金型取付け枠10の後部縦フレ
ーム10aの上部が載置されるよう構成されてい
る。
型取付け枠10の後部縦フレーム10aにおける
装置支持枠体3に近接した位置に後方に突出し
て、横方向に水平に設けられ、装置支持枠体3の
上に装着された軸受8に回転自在に軸支されてい
る。9は回転軸7を可回動支持する受け突起で金
型取付け枠10の後部縦フレーム10aに固着さ
れている。軸受8及び受け突起9はそれぞれ左右
に対として2個設けられている。金型取付け枠1
0は第1図に示した金型取付け枠1と同じ箱形の
枠組構成を有している。11はストツパで装置支
持枠体3の前端より上方に延設されてあり、金型
取付け枠10の前部縦フレーム10bが当接す
る。12はモータ駆動のねじ式電気シリンダで、
シリンダ基部が装置支持枠体3の後部縦フレーム
3aに回動可能に支持され、ピストン12aの端
部が金型取付け枠10の後部縦フレーム10aの
下端に付設されたブラケツト13に回動可能に連
結されることにより装置支持枠体3内に後ろ下が
りの斜めに配設されている。ブラケツト13は受
け突起9より下側の位置になるように金型取付け
枠10の後部縦フレーム10aに付設されてい
る。12bは電気シリンダ12のモータを示して
いる。14はストツパ台で装置支持枠体3の後方
の上部に配設され、電気シリンダ12のピストン
12aの伸長時、金型取付け枠10の後部縦フレ
ーム10aの上部が載置されるよう構成されてい
る。
以上の構成においては、電気シリンダ12のピ
ストン12aが引込められると、金型取付け枠1
0の下部が下方に引かれることにより、金型取付
け枠10が前部縦フレーム10bをストツパ11
に当接して垂直に起立し第2図に示す状態とな
る。これに対し、電気シリンダ12のピストン1
2aが伸長されると、金型取付け枠10の下部が
押上げられることにより、金型取付け枠10は回
転軸7を中心に後方に転回して倒れるようにな
る。このとき金型取付け枠10の荷重が電気シリ
ンダ12のピストン12aに加わつても、電気シ
リンダ12がねじ式であるため、ピストン12a
が自動的に規制されながら徐々に伸長することに
より金型取付け枠10は徐々に倒れ、その上部が
ストツパ台14に載置され第3図に示す水平の状
態になつて、その開口部が上向きとなる。従つ
て、チエンブロツク6で吊下げた金型2を真直ぐ
に下降することにより金型2が上部及び下部の型
板固定板1a及び1bの間を通つて中子固定板1
cまで嵌めこまれる。次いで金型2の中子2aを
中子固定板1cにボルト止めし、上側及び下側シ
リンダ4及び5を作動してクランプし金型2の上
下型板をそれぞれ上側及び下側の型板固定板1a
及び1bにボルト止めした後、電気シリンダ12
を駆動して金型取付け枠10を起立させる。金型
2の取外しの場合にも、金型取付け枠10を一旦
傾倒して同様に行われる。
ストン12aが引込められると、金型取付け枠1
0の下部が下方に引かれることにより、金型取付
け枠10が前部縦フレーム10bをストツパ11
に当接して垂直に起立し第2図に示す状態とな
る。これに対し、電気シリンダ12のピストン1
2aが伸長されると、金型取付け枠10の下部が
押上げられることにより、金型取付け枠10は回
転軸7を中心に後方に転回して倒れるようにな
る。このとき金型取付け枠10の荷重が電気シリ
ンダ12のピストン12aに加わつても、電気シ
リンダ12がねじ式であるため、ピストン12a
が自動的に規制されながら徐々に伸長することに
より金型取付け枠10は徐々に倒れ、その上部が
ストツパ台14に載置され第3図に示す水平の状
態になつて、その開口部が上向きとなる。従つ
て、チエンブロツク6で吊下げた金型2を真直ぐ
に下降することにより金型2が上部及び下部の型
板固定板1a及び1bの間を通つて中子固定板1
cまで嵌めこまれる。次いで金型2の中子2aを
中子固定板1cにボルト止めし、上側及び下側シ
リンダ4及び5を作動してクランプし金型2の上
下型板をそれぞれ上側及び下側の型板固定板1a
及び1bにボルト止めした後、電気シリンダ12
を駆動して金型取付け枠10を起立させる。金型
2の取外しの場合にも、金型取付け枠10を一旦
傾倒して同様に行われる。
尚、回転軸7の位置は上記実施例以外にも種々
選択することができ、金型2を含めた金型取付け
枠10の重心位置を選ぶことにより、きわめて小
さい力で簡単に金型取付け枠10の傾倒・起立を
行うことが可能となる。一方、実施例の如く回転
軸7の取付け位置を金型取付け枠10の下方に選
ぶと、傾倒時の高さが他の場合に比して低くなる
ので作業が行い易いという利点がある。
選択することができ、金型2を含めた金型取付け
枠10の重心位置を選ぶことにより、きわめて小
さい力で簡単に金型取付け枠10の傾倒・起立を
行うことが可能となる。一方、実施例の如く回転
軸7の取付け位置を金型取付け枠10の下方に選
ぶと、傾倒時の高さが他の場合に比して低くなる
ので作業が行い易いという利点がある。
以上のように、この考案によれば、金型取付け
枠の後部縦フレームの一部が装置支持枠体に軸支
されると共に、電気シリンダのピストンの端部と
回動可能に連結され、金型取付け枠が前記軸支部
を中心に後部縦フレーム側へ傾倒可能に構成され
たから、金型の着脱を上下方向の操作だけで行う
ことができ、従来に比して作業が簡単となり一人
の作業員ですみ、着脱作業の安全性が増す利点が
ある。
枠の後部縦フレームの一部が装置支持枠体に軸支
されると共に、電気シリンダのピストンの端部と
回動可能に連結され、金型取付け枠が前記軸支部
を中心に後部縦フレーム側へ傾倒可能に構成され
たから、金型の着脱を上下方向の操作だけで行う
ことができ、従来に比して作業が簡単となり一人
の作業員ですみ、着脱作業の安全性が増す利点が
ある。
また、電気シリンダはねじ式のものであるた
め、ピストンの伸長並びに引込みは、油圧式のシ
リンダを使用する場合に比し金型取付け枠の荷重
に影響を受けることなく、自動的に正確に規制さ
れながら徐々に行われる。
め、ピストンの伸長並びに引込みは、油圧式のシ
リンダを使用する場合に比し金型取付け枠の荷重
に影響を受けることなく、自動的に正確に規制さ
れながら徐々に行われる。
第1図は従来の管体加工装置の一部断面側面
図、第2図及び第3図はそれぞれこの考案による
管体加工装置の側面図及び動作説明図である。 10……金型取付け枠、10a……後部縦フレ
ーム、10b……前部縦フレーム、2……金型、
7……回転軸、8……軸受け、9……受け突起、
12……ねじ式電気シリンダ、12a……ピスト
ン、13……ブラケツト。尚、図中、同一符号は
同一又は相当部分を示す。
図、第2図及び第3図はそれぞれこの考案による
管体加工装置の側面図及び動作説明図である。 10……金型取付け枠、10a……後部縦フレ
ーム、10b……前部縦フレーム、2……金型、
7……回転軸、8……軸受け、9……受け突起、
12……ねじ式電気シリンダ、12a……ピスト
ン、13……ブラケツト。尚、図中、同一符号は
同一又は相当部分を示す。
Claims (1)
- 前部縦フレームと後部縦フレームとを有し、前
部縦フレーム側から金型が着脱される箱形の金型
取付け枠と、該取付け枠が支持される装置支持枠
体とが設けられた管体加工装置であつて、前記金
型取付け枠の後部縦フレームの一部が前記装置支
持枠体に回転自在に軸支されると共に、ねじ式電
気シリンダーのピストンの端部と回動可能に連結
され、金型取付け枠が前記軸支部を中心に後部フ
レーム側へ傾倒可能とされていることを特徴とす
る管体加工装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979097256U JPS635854Y2 (ja) | 1979-07-13 | 1979-07-13 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979097256U JPS635854Y2 (ja) | 1979-07-13 | 1979-07-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5614012U JPS5614012U (ja) | 1981-02-06 |
| JPS635854Y2 true JPS635854Y2 (ja) | 1988-02-18 |
Family
ID=29330065
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1979097256U Expired JPS635854Y2 (ja) | 1979-07-13 | 1979-07-13 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS635854Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4834387A (ja) * | 1971-09-08 | 1973-05-18 | ||
| JPS51134819U (ja) * | 1975-04-23 | 1976-10-30 |
-
1979
- 1979-07-13 JP JP1979097256U patent/JPS635854Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5614012U (ja) | 1981-02-06 |
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