JPS6358927B2

JPS6358927B2 -

Info

Publication number: JPS6358927B2
Application number: JP4871180A
Authority: JP
Priority date: 1980-04-15
Filing date: 1980-04-15
Publication date: 1988-11-17
Also published as: JPS56148909A

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は高い吸収性と高い摩擦係数を具備する
ビスコースレイヨンの提供に関する。近時、紙オムツや生理用品に使用されている繊
維及び繊維加工品、例えば、ガーゼ、不織布等は
保水性及び吸収性が大きく、かつ、吸収後、強伸
度等の繊維物性の優れた吸収性繊維が要求されて
いる。また、用途によつては、繊維間交絡の強化
が要求され、従来、繊維の摩擦性を大きくするた
めに、増摩加工として、後加工工程で無水硅酸微
粒子、酸化アルミニウム微粒子により、表面加工
を行う方法が数多く提案され、一部について工業
的に行われている。しかし、後加工法で十分な増
摩性を得るためには、多量の増摩剤を使用しなけ
ればならないし、増摩剤の脱落により、増摩性の
低下や用途によつては、衛生上の問題が懸念され
ているのが実状であり、高い吸収性を高い摩擦係
数を兼備した繊維の出現が待たれている。本発明はこれら市場の要求に答えるべく鋭意研
究を行つた結果、到達した新規な技術である。すなわち、吸収性（水膨潤度として）170％以
上、摩擦係数、静摩擦0.250以上、動摩擦0.170以
上、を具備することを特徴とする吸収性レイヨン
を大巾な工程の変更なく後処理にもよらずに製造
する方法である。吸収性は高いほど性能的には優
れているが、本発明ではその用途に対応するため
吸収性170％以上を目的とし摩擦係数は繊維の交
絡性に関与するものであり、繊維の交絡性が良好
となる静摩擦係数0.250以上、動摩擦係数0.170以
上を目的とする。従来の保水性及び吸収性を有するビスコースレ
イヨンの製造法としては、例えば、特公昭38−
17058号に、空気、窒素ガス等の気体をビスコー
スに混合し、また、ビスコース変態剤や気泡安定
剤としての界面活性剤を添加し製造する方法、特
公昭38−26711号に、高アルカリ、低セルロース
濃度のビスコースを低酸高亜鉛浴を用いて、製造
する方法が記載されている。しかし、これらの発
明は吸収性レイヨンに関するものではあるが、本
発明の如き、吸収性の他に増摩性を具備する発明
ではない。また、ビスコースへの炭酸ソーダの混
合による紡糸は、中空ビスコースレイヨンを製造
する目的で種々検討されているが、やはり種々の
ビスコース変態剤を添加したり、ビスコースのア
ルカリ濃度を高くしたりあるいは低くしたりしま
た、紡糸浴の酸濃度及び亜鉛濃度を変えたりしな
いと目的の中空ビスコースレイヨンが得られな
い。炭酸ソーダ混合紡糸により、中空レイヨンを
製造する方法は多くの文献に記載されているが、
レイヨンに吸収性及び増摩性の付与については今
まで文献に記載されていない。ビスコース変態剤を使用しない炭酸ソーダ混合
紡糸法は、特公昭28−1914、特公昭32−6965、特
公昭48−20165号に、記載されているがいずれも
中空ビスコース繊維を製造する方法であり、ビス
コース組成、炭酸ソーダ添加量及び紡糸浴組成
が、本発明と大きく異なつている。また、これら
の文献には吸収性及び増摩性についての課題は示
されていない、これらの発明は本発明とは、技術
的思想を異にするものである。本発明は中空ビスコース繊維に関するものでは
なく、高い吸収性と高い摩擦係数を有するビスコ
ースレイヨンに関するもので、製造方法として
は、紡糸浴の酸や亜鉛の濃度を変える必要もな
く、普通レイヨンの製造に使用される普通の紡糸
浴を用いて本発明は達成される。すなわち、本発明は、ビスコースに炭酸ソーダ
を添加して高い吸収性及び高い摩擦係数を具備す
るビスコースレイヨンを製造するに際し、紡糸原
液中のセルロース濃度を高くし、炭酸ソーダ添加
後のホツテンロート価を高くし、かつ炭酸ソーダ
の添加量を規定する、の３条件を限定することに
よつて高い吸収性及び高い摩擦係数を具備するビ
スコースレイヨンの製造法を提供するもので、詳
しくはビスコースに炭酸ソーダを３〜７％／ビス
コース添加し、セルロース濃度７〜11％、ホツテ
ンロート価（H.Z）６〜15の原液を浴温40〜70℃
の普通紡糸浴に押出し、凝固再生し続いて精練し
切断することを特徴とするものである。この場
合、原液中のセルロース濃度は本発明の重要な要
因の一つであり、７〜11％とすべきで、好ましく
は7.5〜10.5％である。セルロース濃度が11％以
上になると原液の粘度が非常に高くなり、紡糸が
困難となるばかりでなく、得られた繊維は中空状
となり、強度の低い繊維しか得られない、また７
％以下になると炭酸ソーダ及びホツテンロート価
を本発明の範囲にしても吸収性及び摩擦係数の低
い繊維しか得られないし、紡糸性も低下する。炭
酸ソーダ添加後のホツテンロート価を６〜15に規
制することが、また本発明の重要な因子であり、
ホツテンロート価を６より小さくすると、吸収性
の高い繊維が得られない、また16より高いいと得
られた繊維は膠着繊維となり、実用的な繊維は得
られない。好ましくは、ホツテンロート価（H.
Z）７〜15である。炭酸ソーダの添加量はセルロース濃度及びホツ
テンロート価（H.Z）に大きく影響するが、セル
ロース濃度及びホツテンロート価が本発明の範囲
であれば３〜７％／ビスコースの添加で本発明の
目的は達成される。炭酸ソーダを７％／ビスコー
ス以上添加すると、紡糸時、紡糸浴の酸と炭酸ソ
ーダの反応により、発生する炭酸ガスが非常に多
量となり、単糸切れや虫上りが多発し、品質のよ
い繊維が得られず好ましくない。３％／ビスコー
ス以下であると高い吸収性及び高い摩擦係数を具
備する本発明が目的とする繊維は得られない。炭
酸ソーダの添加は粉末状、スラリー状、水溶液な
ど、添加しやすい形状を採用すればよい。炭酸ソ
ーダは原液のホツテンロート価（H.Z）を低下さ
せる性質があるため、添加する方法としては、イ
ンジエクシヨン装置を用いて、紡糸直前に添加す
ることが原液のホツテンロート価（H.Z）の低下
も小さく、設備的及び製造上簡便であり好まし
い。本発明に使用する普通紡糸浴とは、ビスコース
レイヨンの製造に通常採用されている紡糸浴であ
り、浴組成は硫酸90〜130ｇ／、芒硝310〜380
ｇ／、硫酸亜鉛10〜20ｇ／である。本発明の方法により、なぜ高い吸収性と高い摩
擦係数を有するビスコースレイヨンが製造される
か、詳細は不明であるが、吸収性が大きいこと
は、膨潤度が大きいことであり、構造的には非結
晶網目が粗であると考えられ、ホツテンロート価
（H.Z）が高いことと、原液中の炭酸ソーダと、
内部に浸透して来た硫酸との反応による硫酸濃度
の低下による再生の遅れなどの、複雑な凝固再生
反応が行われ、高い吸収性を有する構造が発現す
るものと考えられる。本発明のレイヨンの繊維の断面は中空でなく分
岐状である。一方繊維側面は竹の節状の凹凸が繊
維軸に沿つて沢山存在し、これが繊維の摩擦係数
を高くしている原因であるが、この構造の発現の
理由については不明である。本発明の方法によつてその目的どおり、吸収性
170％以上200〜250％程度、静摩擦係数0.250以
上、動摩擦係数0.170以上の純水も塩水も同様に
吸収し交絡性がすぐれたレイヨンが得られる。こ
のものはマツト、不織布に加工しやすく、また他
の材料と組合せて種々の吸収材料の素材として利
用の範囲が広いものである。以下実施例により本発明を説明する。実施例１常法により得られたセルロース、8.5％、アル
カリ、5.4％、ホツテンロート価（H.Z）、9.0のビ
スコースに粉末状炭酸ソーダ４％／ビスコースを
添加し、溶解後、脱泡したセルロース濃度8.2％、
ホツテンロート価（H.Z）7.3の紡糸原液を、硫
酸100ｇ／、硫酸亜鉛15ｇ／、芒硝370ｇ／
、温度45℃の紡糸浴中に紡糸し、凝固再生し、
続いて、常法により精練、乾燥を行つた。得られ
た繊維を第１表のＡとし、同一紡糸原液をホツテ
ンロート価（H.Z）5.5まで熟成して、同一浴で
紡糸し、得られた繊維を第１表のＢ、炭酸ソーダ
を添加せずに、同様にして得られた繊維を第１表
のＣとした繊維の吸収性と摩擦係数を測定した結
果は第１表のとおりである。

【表】 (1) 吸収性；繊維を25℃でイオン交換水または、１％
NaCl水溶液に15分間浸漬し、５分間金網上で
水切りし、重力の加速度の約1400Gにて、15分
間遠心脱水して秤量（Ａｇ）し、これを105℃
にて3.5時間乾燥して秤量（Ｂｇ）し、次式よ
り算出する水膨潤度を測定した。Ａ−Ｂ／Ｂ×100（％） (2) 摩擦係数； JIS Ｌ−1074記載の方法にて測定。実施例２セルロース、10％、アルカリ、5.7％、ホツテ
ンロート価（H.Z）、12％のビスコースに、30％
炭酸ソーダ水溶液をインジエクシヨンにて、連続
的に炭酸ソーダとして５％／ビスコース添加し、
フラツシユミキサーで混合溶解したセルロース
8.2％、ホツテンロート価（H.Z）9.2％の紡糸原
液を、硫酸120ｇ／、硫酸亜鉛14.5ｇ／、芒
硝330ｇ／、温度50℃の紡糸浴中に紡糸し、凝
固再生し、続いて常法により精練、乾燥し、2.3
デニールの繊維を得た。得られた繊維の吸収性と
摩擦係数を実施例１と同一の方法で測定した結
果、吸収性は水、275％、１％NaCl、260％、摩
擦係数は静摩擦、0.285、動摩擦、0.209であり、
高い吸収性と高い摩擦係数を示した。実施例３セルロース、11.2％、アルカリ、６％、ホツテ
ンロート価（H.Z）、15のビスコースに、50％炭
酸ソーダスラリーを炭酸ソーダとして4.5％／ビ
スコース添加し、溶解したセルロース、10.3％、
ホツテンロート価（H.Z）、11.0の紡糸原液を、
硫酸92ｇ／、硫酸亜鉛10ｇ／、芒硝330ｇ／
、温度65℃の紡糸浴中に紡糸し、凝固再生し、
続いて常法により精練、乾燥し、5.2デニールの
繊維を得た。得られた繊維の水、１％NaCl水溶
液の吸収性を、実施例１と同一の方法で測定した
結果、それぞれ、270％、265％であり、また、摩
擦係数は静摩擦0.302、動摩擦0.212であり、高い
吸収性と高い摩擦係数を示した。

Claims

【特許請求の範囲】

１セルロース濃度10〜11％のビスコースに炭酸
ソーダをビスコースに対して４〜７％インジエク
シヨン装置を用いて紡糸直前に添加した後、ホツ
テンロート価（H.Z）が６〜15である間に浴温40
〜70℃の普通紡糸浴で紡糸することを特徴とする
吸収性（水膨潤度として）170％以上、摩擦係数、
静摩擦0.250以上、動摩擦0.170以上を有する優れ
た吸収性及び繊維交絡性を具備する吸収性ビスコ
ースレイヨンの製造方法。