JPS635892A - レ−ザ加工時の柔軟質材料の保持方法 - Google Patents
レ−ザ加工時の柔軟質材料の保持方法Info
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- JPS635892A JPS635892A JP61149908A JP14990886A JPS635892A JP S635892 A JPS635892 A JP S635892A JP 61149908 A JP61149908 A JP 61149908A JP 14990886 A JP14990886 A JP 14990886A JP S635892 A JPS635892 A JP S635892A
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Landscapes
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野：
本発明は、布帛類やゴム等の常温下で柔軟な材質のもの
に対し、レーザ光を用いて切断等の加工をする際の効率
のよい保持方法に係るものでるも従来技術： 各種の材質若しくは物性の材料に対し、切断、穴明け、
溶接、焼入れ等の加工をするのにレーザ加工機が広く用
いられている。特に穴明けも含めて切断工程には、単材
又は複合材、金属又は非金属、柔軟質材料又は剛体材料
の如何を問わず、所要パターンに正確に追随し易く精密
切断ができ、同時にカッティングスピードが著しく速い
之め、レーザ加工はなくてはならない手段となっている
。
に対し、レーザ光を用いて切断等の加工をする際の効率
のよい保持方法に係るものでるも従来技術： 各種の材質若しくは物性の材料に対し、切断、穴明け、
溶接、焼入れ等の加工をするのにレーザ加工機が広く用
いられている。特に穴明けも含めて切断工程には、単材
又は複合材、金属又は非金属、柔軟質材料又は剛体材料
の如何を問わず、所要パターンに正確に追随し易く精密
切断ができ、同時にカッティングスピードが著しく速い
之め、レーザ加工はなくてはならない手段となっている
。
レーザ加工機を用いる切断は、殆んどの場合加工材料を
ＮＣテーブル上に載置するか、或いは目的によっては特
定の治具に固持して行なわれている。剛性の高い加工材
料はこのような手段が容易に採用できるが１．常温下で
柔軟な材質の加工材料。
ＮＣテーブル上に載置するか、或いは目的によっては特
定の治具に固持して行なわれている。剛性の高い加工材
料はこのような手段が容易に採用できるが１．常温下で
柔軟な材質の加工材料。
についてはレーザ加工時の保持方法が確立されていない
。従来、しばしば用いられたのは柔軟な加工材料のうち
、薄いものは他の剛性のおる硬質材料ｌこ貼着してテー
ブル上に載せるか、やや厚手のものは同じく他の硬質の
シート材でナンドイツチ状に挾持するかして柔軟質材料
に保形性を保たせる方法である。この状態においてノー
ザ加工機により柔軟質材料と介助の硬質材料とを同時に
切断し、あらためて硬質材料を分離し所要パターンに加
工された柔軟質の加工済み品が得られている。
。従来、しばしば用いられたのは柔軟な加工材料のうち
、薄いものは他の剛性のおる硬質材料ｌこ貼着してテー
ブル上に載せるか、やや厚手のものは同じく他の硬質の
シート材でナンドイツチ状に挾持するかして柔軟質材料
に保形性を保たせる方法である。この状態においてノー
ザ加工機により柔軟質材料と介助の硬質材料とを同時に
切断し、あらためて硬質材料を分離し所要パターンに加
工された柔軟質の加工済み品が得られている。
しかし、このような手段による限りは柔軟質材料と共に
切断し之硬質材料は明らかにロスでらシ、貼着又は挟持
の工数とも併せると作業原価へのはね返りは大きかった
。
切断し之硬質材料は明らかにロスでらシ、貼着又は挟持
の工数とも併せると作業原価へのはね返りは大きかった
。
発明の課題：
不発明は上記のような問題点を解決するためになされた
もので、硬質の介助材料を用いないで柔軟質材料に保形
性を保持させ、このものだけで直接にレーザ加工を可能
とするものでるる。そして、レーザ加工時の保持に有効
な保形硬質化手段として柔軟質材料を冷凍又は冷却固化
することにより、切断を容易とする方法の提供を目的と
している。
もので、硬質の介助材料を用いないで柔軟質材料に保形
性を保持させ、このものだけで直接にレーザ加工を可能
とするものでるる。そして、レーザ加工時の保持に有効
な保形硬質化手段として柔軟質材料を冷凍又は冷却固化
することにより、切断を容易とする方法の提供を目的と
している。
発明の構成・作用：
以下、本発明方法につき説明する。レーザ加工の対象と
なる柔軟質材料は大別して、織布又は不織布のごとき繊
維質のものと、ゴム質又は合成樹脂質等の緻密なシート
体とがある。前者は水を吸収して湿潤し、これを氷点以
下の低温に２くと組織間に吸収さ几た水は凍り氷晶化し
て吸水性柔軟質材料は固化し保形性を発現させることが
できる。後者はその殆んどのものが熱可塑性をもつから
冷却することにより固化、硬質化し同じく保形性を発現
させることができる。
なる柔軟質材料は大別して、織布又は不織布のごとき繊
維質のものと、ゴム質又は合成樹脂質等の緻密なシート
体とがある。前者は水を吸収して湿潤し、これを氷点以
下の低温に２くと組織間に吸収さ几た水は凍り氷晶化し
て吸水性柔軟質材料は固化し保形性を発現させることが
できる。後者はその殆んどのものが熱可塑性をもつから
冷却することにより固化、硬質化し同じく保形性を発現
させることができる。
従って、柔軟質材料に水分等を吸収させる等してこｆ’
Ｌを低温固化させるか、或いはそのまま低温固化させる
ことによシ硬質化し、見掛けの剛性を導く介助材料を一
切用いずにレーザ加工に供するテーブル又は治具に依託
できる。
Ｌを低温固化させるか、或いはそのまま低温固化させる
ことによシ硬質化し、見掛けの剛性を導く介助材料を一
切用いずにレーザ加工に供するテーブル又は治具に依託
できる。
切断等の加工に、おけるレーザの特性として、カッティ
ングスピードが著しく高いため、柔軟質材料を全体的に
加熱昇温させることはなく、このような低温固化による
保持方法が可能となるのでらる。
ングスピードが著しく高いため、柔軟質材料を全体的に
加熱昇温させることはなく、このような低温固化による
保持方法が可能となるのでらる。
実施例：
（１） 彎曲面をもつ成形体の裏張りに使用するクラ
スファイバー礒りの補強布を所要の形状に切断した。先
づ、該補強布を枠付網上に広げ水金噴霧し充分湿潤させ
た後、−４〜−６℃の低温で湿ｆｉ４部金氷晶化した。
スファイバー礒りの補強布を所要の形状に切断した。先
づ、該補強布を枠付網上に広げ水金噴霧し充分湿潤させ
た後、−４〜−６℃の低温で湿ｆｉ４部金氷晶化した。
硬質化して平板体となりレーザによる切断加工が容易な
ようにテーブル上にこのもののみ保持することができた
。
ようにテーブル上にこのもののみ保持することができた
。
（２）滑沢表層をもつ人工皮革を特定の形状に合致する
ように切断し丸。先づ、材料を水に浸漬し、懸吊して吸
収水分以外の余剰水を切った。そして−４〜−６’Ｃの
低温で水分を冷凍し柔軟体を固績硬成化し、加工テーブ
ル上に通常の剛体と同様に保持してレーザ加工が円滑に
達成できた。
ように切断し丸。先づ、材料を水に浸漬し、懸吊して吸
収水分以外の余剰水を切った。そして−４〜−６’Ｃの
低温で水分を冷凍し柔軟体を固績硬成化し、加工テーブ
ル上に通常の剛体と同様に保持してレーザ加工が円滑に
達成できた。
（３） ０．８ ｆｆ厚の塩化ビニールシート金切断
した。
した。
常温で柔軟性を有していたシートは−６”Ｑ以下に冷却
することにより固化し、保形性を示し九。（１）の実施
例で使用した枠付網上で冷却固化して平板状とした塩化
ビニールは加工テーブルに依託し通常の剛体と同様に保
持してレーザ光により所要の形状に切断できた。
することにより固化し、保形性を示し九。（１）の実施
例で使用した枠付網上で冷却固化して平板状とした塩化
ビニールは加工テーブルに依託し通常の剛体と同様に保
持してレーザ光により所要の形状に切断できた。
発明の効果：
本発明方法によるときは、常温下で柔軟な材質を低温雰
囲気に２くことにより硬質化し、保形性を保つ状態とす
ることにより、ＮＣテーブル状にそのまま載置し、或い
は他の剛体材料と同様の治具に係合させて保持すること
が可能で、かかる性質の材料に対するレーザ加工を容易
とし之。又、水分を吸収させる場合も水分１−ｔ−最少
の氷晶状態にとどめることができるから水分は局部的に
ｆＡ欣し、爆発の危険はない。さらに材料を低温固形化
しているため、レーザ光による切断部の温度上昇を防ぎ
加工材料の熱歪を防止する効果も大でめり、加工材料の
低温化すなわち冷却、冷凍の前処理も安価・容易な通常
手段によることが可能な点も併せ、本発明の産業上の利
用性は大きい。
囲気に２くことにより硬質化し、保形性を保つ状態とす
ることにより、ＮＣテーブル状にそのまま載置し、或い
は他の剛体材料と同様の治具に係合させて保持すること
が可能で、かかる性質の材料に対するレーザ加工を容易
とし之。又、水分を吸収させる場合も水分１−ｔ−最少
の氷晶状態にとどめることができるから水分は局部的に
ｆＡ欣し、爆発の危険はない。さらに材料を低温固形化
しているため、レーザ光による切断部の温度上昇を防ぎ
加工材料の熱歪を防止する効果も大でめり、加工材料の
低温化すなわち冷却、冷凍の前処理も安価・容易な通常
手段によることが可能な点も併せ、本発明の産業上の利
用性は大きい。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 常温下で柔軟な材質の加工材料に対するレーザ加工
に際し、該材料を低温に保つて固化、硬質化させ、保形
性を発現する状態にて加工用テーブル又は治具に依託す
るようにしたことを特徴とするレーザ加工時の柔軟質材
料の保持方法。 ２ 常温下で柔軟な材質の加工材料に対するレーザ加工
に際し、該材料に水分を含有させると共に低温に保つて
水分を氷晶化して硬質体とし、保形性を発現する状態に
て加工用テーブル又は治具に依託するようにしたことを
特徴とするレーザ加工時の柔軟質材料の保持方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61149908A JPS635892A (ja) | 1986-06-25 | 1986-06-25 | レ−ザ加工時の柔軟質材料の保持方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61149908A JPS635892A (ja) | 1986-06-25 | 1986-06-25 | レ−ザ加工時の柔軟質材料の保持方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS635892A true JPS635892A (ja) | 1988-01-11 |
Family
ID=15485221
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61149908A Pending JPS635892A (ja) | 1986-06-25 | 1986-06-25 | レ−ザ加工時の柔軟質材料の保持方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS635892A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2767844A1 (fr) * | 1997-09-04 | 1999-03-05 | Aerospatiale | Procede de realisation d'une structure fibreuse pour piece de matiere composite fibres-matrice et structure fibreuse ainsi obtenue |
| WO2005095042A1 (ja) * | 2004-03-31 | 2005-10-13 | Nikon Corporation | 有機結晶の加工方法、有機結晶の加工装置、及び有機結晶の観察装置 |
| US7356240B2 (en) | 2003-09-11 | 2008-04-08 | Nikon Corporation | Processing method of polymer crystal, processing system of polymer crystal, and observation system of polymer crystal |
-
1986
- 1986-06-25 JP JP61149908A patent/JPS635892A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2767844A1 (fr) * | 1997-09-04 | 1999-03-05 | Aerospatiale | Procede de realisation d'une structure fibreuse pour piece de matiere composite fibres-matrice et structure fibreuse ainsi obtenue |
| EP0900644A1 (fr) * | 1997-09-04 | 1999-03-10 | AEROSPATIALE Société Nationale Industrielle | Procédé de réalisation d'une structure fibreuse pour pièce de matière composite fibres-matrice et structure fibreuse ainsi obtenue |
| US6045729A (en) * | 1997-09-04 | 2000-04-04 | Aerospatiale Societe Nationale Industrielle | Method of manufacturing a fibrous structure for a composite fiber-matrix material part |
| US7356240B2 (en) | 2003-09-11 | 2008-04-08 | Nikon Corporation | Processing method of polymer crystal, processing system of polymer crystal, and observation system of polymer crystal |
| WO2005095042A1 (ja) * | 2004-03-31 | 2005-10-13 | Nikon Corporation | 有機結晶の加工方法、有機結晶の加工装置、及び有機結晶の観察装置 |
| JP4739188B2 (ja) * | 2004-03-31 | 2011-08-03 | 株式会社ニコン | 有機結晶の加工方法、有機結晶の加工装置、及び有機結晶の観察装置 |
| US8016940B2 (en) | 2004-03-31 | 2011-09-13 | Nikon Corporation | Processing method for organic crystal, processing device for organic crystal, and observing device for organic crystal |
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