JPS6359518B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6359518B2 JPS6359518B2 JP3166481A JP3166481A JPS6359518B2 JP S6359518 B2 JPS6359518 B2 JP S6359518B2 JP 3166481 A JP3166481 A JP 3166481A JP 3166481 A JP3166481 A JP 3166481A JP S6359518 B2 JPS6359518 B2 JP S6359518B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- terminal
- metal pipe
- heating wire
- sheathed heater
- electrical insulating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims 1
Landscapes
- Resistance Heating (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、発熱線の捲き間隔を均一にしてシー
ズヒータを製造する、シーズヒータの製造方法に
関するものである。
ズヒータを製造する、シーズヒータの製造方法に
関するものである。
第１図は、一般に用いられるシーズヒータの充
填装置を示す、側断面図で、金属パイプ１を下部
固定金具２と上部固定金具３で固定してある。こ
の金属パイプ１の内部において、金属パイプ１の
軸上方向に、コイル形状の発熱線４と、この発熱
線４の両端に接続されたターミナル５および６を
設け、ターミナル５および６の端部は、金属パイ
プ１から突出して、前記下部固定金具２および、
上部固定金具３に固定される。下部固定金具２
は、金属パイプ１の底部を封口するとともに、金
属パイプ１を固定するためのネジ７と、ターミナ
ル５を固定するネジ８とを有している。上記固定
金具３は金属パイプ１を固定するネジ９と、ター
ミナル６を固定するネジ１０を設け、金属パイプ
１とターミナル６を固定しているものである。ま
た、上部固定金具３は、金属パイプ１の開口部か
ら、無機電気絶縁粉末１２を挿入すべく、孔１１
を設けている。そして、金属パイプ１の外方向か
ら、バイブレータ１３によつて振動を与えなが
ら、無機電気絶縁粉末１２を、充填していくもの
である。しかしながら、充填時に、発熱線４の張
力が弱いため、無機電気絶縁粉末１２の充填度合
によつて、発熱線４の捲き間隔が一定しなくな
り、完成されたシーズヒータの、軸上方向の発熱
温度にムラが出るため、シーズヒータの一部分が
異状加熱を起し、シーズヒータの不良原因となつ
ていた。
填装置を示す、側断面図で、金属パイプ１を下部
固定金具２と上部固定金具３で固定してある。こ
の金属パイプ１の内部において、金属パイプ１の
軸上方向に、コイル形状の発熱線４と、この発熱
線４の両端に接続されたターミナル５および６を
設け、ターミナル５および６の端部は、金属パイ
プ１から突出して、前記下部固定金具２および、
上部固定金具３に固定される。下部固定金具２
は、金属パイプ１の底部を封口するとともに、金
属パイプ１を固定するためのネジ７と、ターミナ
ル５を固定するネジ８とを有している。上記固定
金具３は金属パイプ１を固定するネジ９と、ター
ミナル６を固定するネジ１０を設け、金属パイプ
１とターミナル６を固定しているものである。ま
た、上部固定金具３は、金属パイプ１の開口部か
ら、無機電気絶縁粉末１２を挿入すべく、孔１１
を設けている。そして、金属パイプ１の外方向か
ら、バイブレータ１３によつて振動を与えなが
ら、無機電気絶縁粉末１２を、充填していくもの
である。しかしながら、充填時に、発熱線４の張
力が弱いため、無機電気絶縁粉末１２の充填度合
によつて、発熱線４の捲き間隔が一定しなくな
り、完成されたシーズヒータの、軸上方向の発熱
温度にムラが出るため、シーズヒータの一部分が
異状加熱を起し、シーズヒータの不良原因となつ
ていた。
本発明は、上記の点を鑑み発明されたシーズヒ
ータの製造方法であり、充填装置は、前記第１図
に示す、実施例に基づき説明をする。金属パイプ
１は、前記した如く、垂直方向に固定されるとと
もに、この金属パイプ１の内部の軸上方向に発熱
線４および、この発熱線４の両端に接続されたタ
ーミナル５および６を配している。金属パイプ１
の底部は封止され、金属パイプ１の上部である開
口部から、無機電気絶縁粉末１２を充填するもの
であつて、ターミナル５を支持し、他方のターミ
ナル６に回転を加えることによつて、発熱線４
は、張力が増すことから、そのままの状態でター
ミナル６を支持して、無機電気絶縁粉末１２を金
属パイプ１内に充填する。通常ターミナル５およ
び６が支持された後に、金属パイプ１が配設され
る。第２図は、ターミナル５およびターミナル６
と、発熱線４を示す、実施例で、ターミナル５お
よびターミナル６は、発熱線４にスポツト溶接さ
れる。このターミナル５は、支持すると、発熱線
４の捲き方向に、他方のターミナル６を回転すれ
ば、発熱線４の張力は、従来の発熱線４より、引
張り方向が強い張力を示すことになる。たとえ
ば、第１図の実施例では、ターミナル５およびタ
ーミナル６の両方を、固定されるものであるが、
どちらか一方のターミナル５あるいは６の一方
を、単に引掛け支持する場合においても、ターミ
ナル５あるいは６が回転しなければよく、実施例
に、限定されるものではない。また、ターミナル
５あるいはターミナル６の一方を支持し、他方を
回転する場合、発熱線４の捲き方向ということ
は、ターミナル５あるいは６によつて、発熱線４
の長さが縮まる方向を示すもので、実施例では、
一回転で行われる。そして、ターミナル５あるい
はターミナル６の回転作業は、発熱線４を、伸ば
した状態であつても、また自然状態においても、
有効である。さらに、第１図従来例では、ターミ
ナル６が丸棒であるため、ネジ１０によつて、完
全に固定支持されるものである。第３図のターミ
ナル斜視図に示す如く、ターミナル６の端部に溝
１４を形成している。引掛けて支持するものにお
いては、第４図ターミナルと、引掛け具に示す如
く、ターミナル６の端部に溝部１４を形成して、
頭部１５を角形としている。引掛け具１６には、
角溝１７を形成して、ターミナル６の頭部１５を
挿入して、引掛けることにより、回転をおこさず
支持することができる。第５図のターミナル斜視
図に示すように、ターミナル６の端部の溝部１４
によつて形成される柱部１８を角形としている。
ターミナル頭部１５はターミナル６径と同径と
し、第４図の引掛け具１６の溝部１７に挿入引掛
けることによつて、ターミナル６は回転すること
がなくなる。
ータの製造方法であり、充填装置は、前記第１図
に示す、実施例に基づき説明をする。金属パイプ
１は、前記した如く、垂直方向に固定されるとと
もに、この金属パイプ１の内部の軸上方向に発熱
線４および、この発熱線４の両端に接続されたタ
ーミナル５および６を配している。金属パイプ１
の底部は封止され、金属パイプ１の上部である開
口部から、無機電気絶縁粉末１２を充填するもの
であつて、ターミナル５を支持し、他方のターミ
ナル６に回転を加えることによつて、発熱線４
は、張力が増すことから、そのままの状態でター
ミナル６を支持して、無機電気絶縁粉末１２を金
属パイプ１内に充填する。通常ターミナル５およ
び６が支持された後に、金属パイプ１が配設され
る。第２図は、ターミナル５およびターミナル６
と、発熱線４を示す、実施例で、ターミナル５お
よびターミナル６は、発熱線４にスポツト溶接さ
れる。このターミナル５は、支持すると、発熱線
４の捲き方向に、他方のターミナル６を回転すれ
ば、発熱線４の張力は、従来の発熱線４より、引
張り方向が強い張力を示すことになる。たとえ
ば、第１図の実施例では、ターミナル５およびタ
ーミナル６の両方を、固定されるものであるが、
どちらか一方のターミナル５あるいは６の一方
を、単に引掛け支持する場合においても、ターミ
ナル５あるいは６が回転しなければよく、実施例
に、限定されるものではない。また、ターミナル
５あるいはターミナル６の一方を支持し、他方を
回転する場合、発熱線４の捲き方向ということ
は、ターミナル５あるいは６によつて、発熱線４
の長さが縮まる方向を示すもので、実施例では、
一回転で行われる。そして、ターミナル５あるい
はターミナル６の回転作業は、発熱線４を、伸ば
した状態であつても、また自然状態においても、
有効である。さらに、第１図従来例では、ターミ
ナル６が丸棒であるため、ネジ１０によつて、完
全に固定支持されるものである。第３図のターミ
ナル斜視図に示す如く、ターミナル６の端部に溝
１４を形成している。引掛けて支持するものにお
いては、第４図ターミナルと、引掛け具に示す如
く、ターミナル６の端部に溝部１４を形成して、
頭部１５を角形としている。引掛け具１６には、
角溝１７を形成して、ターミナル６の頭部１５を
挿入して、引掛けることにより、回転をおこさず
支持することができる。第５図のターミナル斜視
図に示すように、ターミナル６の端部の溝部１４
によつて形成される柱部１８を角形としている。
ターミナル頭部１５はターミナル６径と同径と
し、第４図の引掛け具１６の溝部１７に挿入引掛
けることによつて、ターミナル６は回転すること
がなくなる。
以上本発明によつて、無機電気絶縁粉末１２の
充填時に、発熱線４の張力が増すため、発熱線４
の捲き間隔は均一にでき、シーズヒータの表面軸
方向温度は均一になり、極めて良好なシーズヒー
タを提供できるものである。
充填時に、発熱線４の張力が増すため、発熱線４
の捲き間隔は均一にでき、シーズヒータの表面軸
方向温度は均一になり、極めて良好なシーズヒー
タを提供できるものである。
第１図は、従来のシーズヒータ充填装置を示す
側断面図。第２図は、本発明に用いる発熱線およ
び、ターミナルを示す側面図。第３図は、従来の
ターミナルを示す斜視図。第４図、第５図は、本
発明実施例を示す、ターミナルおよび引掛け具を
示す斜視図である。 第１図〜第５図において、１……金属パイプ、
４……発熱線、５および６……ターミナル、１２
……無機電気絶縁粉末、である。
側断面図。第２図は、本発明に用いる発熱線およ
び、ターミナルを示す側面図。第３図は、従来の
ターミナルを示す斜視図。第４図、第５図は、本
発明実施例を示す、ターミナルおよび引掛け具を
示す斜視図である。 第１図〜第５図において、１……金属パイプ、
４……発熱線、５および６……ターミナル、１２
……無機電気絶縁粉末、である。
Claims (1)
- １ 金属パイプを垂直方向に固定するとともに、
この金属パイプ内で、前記金属パイプの軸上方向
に発熱線および、この発熱線両端と接続したおの
おののターミナルを設け、前記ターミナルのおの
おのの端部を、前記金属パイプの外で支持し、前
記金属パイプの底部を封止した後に、前記金属パ
イプの上部開口部から無機電気絶縁粉末を充填し
てなるシーズヒータにおいて、前記発熱線の両端
と接続した前記ターミナルの一方を支持し、他方
の前記ターミナルに発熱線の捲き方向に回転を加
えた後に、この他方のターミナルを支持して、前
記金属パイプ内に前記無機電気絶縁粉末を充填し
てなる、シーズヒータの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3166481A JPS57147891A (en) | 1981-03-05 | 1981-03-05 | Method of producing sheathed heater |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3166481A JPS57147891A (en) | 1981-03-05 | 1981-03-05 | Method of producing sheathed heater |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57147891A JPS57147891A (en) | 1982-09-11 |
| JPS6359518B2 true JPS6359518B2 (ja) | 1988-11-18 |
Family
ID=12337398
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3166481A Granted JPS57147891A (en) | 1981-03-05 | 1981-03-05 | Method of producing sheathed heater |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57147891A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007240030A (ja) * | 2006-03-06 | 2007-09-20 | Ngk Spark Plug Co Ltd | グロープラグの製造方法 |
-
1981
- 1981-03-05 JP JP3166481A patent/JPS57147891A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57147891A (en) | 1982-09-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4107453A (en) | Wires and two-part electrical coupling cover | |
| RU97102365A (ru) | Электрический обогреватель для подушек | |
| EP0146205A1 (en) | Repeating thermocouple | |
| CA2183722C (en) | Heating element method | |
| US3007235A (en) | Method of making sheathed electric heating units | |
| US4803779A (en) | Method for making a screw-on electrical connector | |
| US2402927A (en) | Insulating seal | |
| US3417366A (en) | Electrical terminal device and method of forming the same | |
| FR2434500A1 (fr) | Procede et outil d'enroulement d'un fil electrique isole non denude autour d'une borne, et meche pour l'outil | |
| US3499217A (en) | Method of making a temperature probe | |
| US3611559A (en) | Method of making an electrical heating unit | |
| CN1039518A (zh) | 电热管绝缘填冲物的填装方法 | |
| US3299201A (en) | Lead wire exit for electrical apparatus | |
| JPH0519921Y2 (ja) | ||
| JPS6235272Y2 (ja) | ||
| JPS6364867B2 (ja) | ||
| JP2678430B2 (ja) | パイプヒーター及びその製造方法 | |
| US3498776A (en) | Glass sealed metal bridge support for electric tubes or bulbs and method for manufacturing the same | |
| JPS5839040Y2 (ja) | 発熱体 | |
| JPH0110877Y2 (ja) | ||
| JPS63265541A (ja) | 電動機 | |
| JPS6332659Y2 (ja) | ||
| JPS587597Y2 (ja) | カ−トリツジヒ−タ | |
| JPS6025160Y2 (ja) | 電磁干渉フイルタ | |
| JPS646667U (ja) |