JPS6359909A - コ−ドレスヘア−カ−ラ− - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、触媒燃焼熱を熱源としたコードレスヘアーカ
ーラ−に関するものである。

従来の技術 従来のこの種のコードレスヘアーカーラ−は第４図に示
す構造となっていた。

すなわち、毛髪を巻きつけてくせづけを行うカーラ一部
１ｏ１の内部に燃焼室１０２を設け、この燃焼室１０２
内には、燃焼用ガスを噴出するバーナー１０３及び該ガ
スを触媒発熱反応を行う主触媒１０４を設ける吉ともに
、燃焼室１０２端には、火打石等による火花を発生する
着火装置１０６よシ構成してあった。

発明が解決しようとする問題点 しかし、従来例の構造のものにおいて、主触媒１０４へ
の着火は着火装置１０５より発生した火花で燃焼室１０
２内に充満したガスに・−旦着火し、３　ページ その着火エネルギーで主触媒１０４の温度を上げ、触媒
反応を開始させようとしたものである。このような着火
構造を採用した場合、着火ガスのエネルギーは瞬間のた
め比較的小さく、主触媒１０４に確実に着火、言い換え
れば触媒反応を開始させるには主触媒１０４の着火温度
を低くする、つまり触媒活性の高いものにしなければな
らない。その手法としては、貴金属触媒としてはその貴
金属を増加すればよいが、主触媒１０４という機能を果
すためには、その形状は大きくしなければならず、主触
媒としては必要ない貴金属量を着火用触媒を兼ねるため
に増加せねばならず、コスト的に無駄があるという問題
があった。

加えて、主触媒１０４は燃焼中は常時高温下におかれる
ため、触媒の熱劣化が徐々に生じて触媒活性が下がり比
較的早期に着火用触媒として必要な触媒活性を維持でき
なくなシ、着火しないという問題を有していた。

問題点を解決するための手段 上記問題点を解決する本発明の技術的手段は、バーナー
より噴出する混合ガスの流れの上流に主触媒を下流に着
火用触媒を設け、各々の触媒は任意の空間距離をもって
構成したものである。

作　　用 この技術的作用は次のようになる。

主触媒への着火は、ガスへの着火エネルギーでまず下流
にある着火用触媒に着火する。次圧着火用触媒の触媒反
応熱で主触媒が昇温し、主触媒が触媒反応を開始する。

主触媒が触媒反応を開始した時点でガスは主触媒で触媒
燃焼するので、着火用触媒は触媒反応を中止する。従っ
て、まず、形状の大きな主触媒は着火用触媒はど活性は
高くなくともよいため、その貴金属量は少なくてすみ、
着火用触媒は形状は小さくてもよいわけであるから総合
的にみて貴金属量は少なくてよくコスト面で有利である
。次に、着火用触媒は触媒反応が主触媒へ移った時点で
ガスと反応して高温になることはなく、また主触媒と任
意の空間距離をもって構成しであるので主触媒での発生
熱の影響は緩和され、着火用触媒の熱劣化による触媒活
性低下は５ページ はとんどなくなり、寿命の長い着火性能を有することに
なる。

実施例 以下１本発明の一実施例を添付図面にもとづいて説明す
る。

第１図〜第３図において、コードレスへアーカーラーの
燃料である液化燃焼ガス１を貯蔵するタンク部２はタン
ク本体３、タンク本体３の後方を閉鎖するタンク蓋４、
タンク蓋４に″固着した液化燃焼ガス１を外部より注入
できる注入弁より構成されている。

前記タンク本体３の前方は、前記液化燃焼ガス１を気化
させて気化燃焼ガス６（矢印で示す）とする気化装置（
図示せず）、前記気化燃焼ガス６を噴出するノズル（図
示せず）、前記気化燃焼ガス６の前記ノズルよりの噴出
をＯＮ−ＯＦＦする弁装置（図示せず）より構成される
ノズル本体７にて閉鎖しである。

前記弁装置の開閉は、スイッチ８及び、温度制御部９と
連結されており、前記温度制御部９は熱６ページ 膨張係数の異なる内パイプ１ｏと外バイブ１１より構成
され、一端は各々に固着した調整めねじ１２と調整おね
じ１３よりなり、内パイプ１Ｑと外ノくイブ１１の相対
位置を調整でき、他端は外ノくイブ１１は前記ノズル本
体７に固着してあり、内ノ（イブ１０はノズル本体７の
先端に挿入してあり、熱膨張係数の違いによる伸び縮み
の差をノズル本体７の弁装置に伝達し、気化燃焼ガス６
の０Ｎ−ＯＦＦを制御して温度調整可能としである。ま
た、内バイブ１ｏのノズル本体７近傍には空気取入口１
４が設けてあり、気化燃焼ガス６の噴流によるインジェ
クション作用で空気が取り入れられ任意の濃度の混合ガ
ス１５がつくり出されるよう構成しである。また、前記
温度制御部９は混合ガス１５を噴出するバーナ一部１６
も兼ねており、内バイブ１０には混合ガス１６の通る孔
１７が、外パイプ１１には任意の範囲にバーナー１８を
形成する小孔１９が全周に設けである。

前記タンク部２にビス等で固着された毛髪を巻きつけて
くせづけを行う毛髪巻付部２ｏは略円筒７ベー′ 状で、耐熱樹脂よりなり、内壁は先端からタンク部２の
取付側に向かい広がるテーバ状とし、前記温度制御部９
を包含して燃焼室２１を形成する熱伝導性のよい金属、
例えばアルミニウムよりなる円筒状の均熱パイプ２２を
内側に挿入して毛髪巻付部２０の内壁と均熱パイプ２２
の間に空間を形成して排ガス溜２３としである。前記毛
髪巻付部２０の先端は蓋２４で閉鎖さＪ１７、タンク部
２側は電極取付台２５で閉鎖さｔＬる吉ともＫ、前記電
極取付台２５０段部２６を介して燃焼室２１と排ガス溜
２３を連通しである。２７は前記毛髪巻付部２０に設け
らハた排ガス孔で、外部吉１１．Ｉｌガス溜２３を連通
して排ガスを外部に排出する。

前記バーナー１８に対応する部分にはセラミック繊維よ
りなる不織布形態の担体に白金を担持させた燃焼用土触
Ｒ２８が前記均熱パイプ２２に内接するよって円筒状に
設け、コイルばね２９の径小のコイル部Ａ３０と均熱パ
イプ２２の内壁に接するようにした径大の座巻部３１に
より保持され、また、この燃焼用主触媒２８の混合ガス
１５の流れの下流に同じくセラミック繊維よりなる不織
布形態の担体に白金を担持させた着火用触媒３２がコイ
ルばね２９の径小コイル部Ｂ３３と径大の座答部３４に
より燃焼用主触媒２８と空間距離をもって円板状に保持
されである。ここで、着火用触媒３２には白金相持量を
多く、燃焼用主触媒２８には少なく構成しである。前記
コイルばね２９は均熱パイプ２２の鋏め部３５により位
置規制して保持しである。３６は毛髪を・ばさみ込むコ
テで、操作釦３７を操作することで軸３８を中心に回動
し、コテばね３９で常時毛髪巻付部２０側へ付勢させで
ある。４０は毛髪巻付部２０に着脱自在とした＜１．．
４１は携帯時及び収納時（にくし４ｏを保心するととも
Ｋ、熱い（１，４ｏからの熱を遮断するためのキャップ
である。

前記燃焼用主触媒２８への着火は、スイッチ８の操作如
より連動して、高圧発生圧電装置４２が動作し、発生し
た高圧は電極４３へと導かれ、火花を外バイブ１１へと
飛ばし、まず、バーナー１８より噴出し燃焼室２１内に
溜まっている混合ガス９ベーノ １５に着火させ、その燃焼エネルギーで着火用触媒３２
の温度を上昇させ触媒燃焼反応を開始させる。この触媒
反応熱で燃焼用主触媒２８の温度を上昇させ混合ガスの
触媒燃焼反応を開始させる。

以上の構成に４・・いて、まずスイッチ８を操作すると
タンク部２に貯蔵された液化燃焼ガス１がノズル本体Ｙ
内の気化装置で気化され、気化燃焼ガス６となり、開状
態の弁装置を通過し、ノズルより内パイプ１ｏへと噴出
する。噴出した気化燃焼ガス６は空気取付口１４からイ
ンジヱクション作用で空気を巻きこみ任意のガス濃度の
混合ガス１５となり、内バイブ１ｏの孔１７を通り外バ
イブ１１の小孔１９から燃焼用主触媒２８へ向かって噴
出し、燃焼室２１に充満して電極取付台２５０段部２６
を通り排ガス溜２３を経由して排ガス孔２７から外部に
排出される。

次に、さらにスイッチ８を操作することにより、高圧発
生圧電装置４２を作動させ、発生した高圧は電極４３へ
と導かれ、火花を外パイプ１１へと飛ばし、充満した混
合ガス１５が着火する。この１０ベーン 燃焼エネルギーで着火用触媒３２の温度を上件させ触媒
燃焼反応を開始させる。続いて、この触媒燃焼熱で燃焼
用主触媒２８を昇温させ、混合ガス１５と燃焼用主触媒
２８の触媒燃焼反応が開始１〜光発生た熱は毛髪巻付部
２ｏへと伝達される。

ここで、着火用触媒３２幻燃焼用主触媒２８より混合ガ
ス１５の流れの下流に設けであるため、さらに下流に設
けた電極４３から飛んだ火花で着火した混合ガス１６の
燃焼エネルギーを燃焼用主触媒２８に邪魔されることな
く充分に受けとることができ、着火性は非常によい。

次に、燃焼用主触媒２８と着火用触媒３２を別々に構成
することにより、形状の大きい燃焼用主触媒２８の白金
の担持量は、着火用触媒３２より少なくてすみ、着火用
触媒３２は小さくても充分機能を発揮するため、総合的
には白金担持量が少なくてすみコスト面で有利である。

加えて、着火用触媒３２は燃焼用主触媒２８の下流にあ
るため、燃焼用主触媒２８に触媒燃焼反応が移行した時
点で着火用触媒３２の反応は終了し、着火用触媒３２１
１　ペーノ が長時間高温下におかれることはなく、さらに、燃焼用
主触媒２８と着火用触媒３２とは空間距離をもって構成
しであるところから、燃焼用主触媒２８の燃焼熱の影響
は緩和され、着火用触媒３２が高温にさらされ゛ること
はない。従って、着火用触媒３２の熱劣化による触媒活
性低下はにとんどなくなり、長期間にわたり着火特性が
維持できる。

発明の効果 以上のように本発明は、毛髪巻付部の内部に設けた燃焼
室内を流れる気化燃焼ガスの流れの上流に燃焼用主触媒
を下流に着火用触媒を各々任意の空間距離を介して保持
するとともに、火花を発生する着火装置を着火触媒の下
流に設け、力１つ、着火用触媒より燃焼用主触媒の単位
重量当りの貴金属担持量を小とすることで、触媒に相持
量は総合的に少なくてすみ、コスト面で有利であるとと
もに、燃焼用主触媒が触媒燃焼を開始した時点で着火用
触媒の触媒燃焼は終了し、着火用触媒が高温下に長時間
さらされ熱劣化することはなく、かつ、着火装置で着火
した混合ガスの燃焼エネルギーを充分活用することがで
き、長期にわたり優れた着火性能を維持できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のコードレスカーラーの中央断面図、第
２図は同要部拡大断面図、第３図は同全体外観図、第４
図は従来のコードレスカーラーの中央断面図である。 ２・・・・・・タンク部、９・・・・・・温調制御部、
２０・・・・・・毛髪巻付部、２１・・・・・−燃焼室
、２８・・・・・・燃焼用主触媒、３２・・・・・着火
用触媒、４２・・・・・・高圧発生圧電装置。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名第２
図 第３図 ８−　スイ　ッチ 第４図

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）液化燃焼ガスを貯蔵するタンクと、この液化燃焼
   ガスを気化させ気化燃焼ガスとする気化装置と、内部に
   燃焼室を有する毛髪巻付部とよりなるコードレスヘアー
   カーラーにおいて、前記燃焼室内に、前記気化ガスの流
   れの上部に燃焼用主触媒を下流に着火用触媒を設け、か
   つ火花を発生する着火装置を設けたことを特徴とするコ
   ードレスヘアーカーラー。
2. （２）燃焼用主触媒の貴金属の単位重量当り担持量は着
   火用触媒より小としたことを特徴とする特許請求の範囲
   第１項記載のコードレスヘアーカーラー。
3. （３）燃焼用主触媒と着火用触媒は任意の空間距離をも
   って保持されたことを特徴とする特許請求の範囲第１項
   に記載のコードレスヘアーカーラー。
4. （４）着火装置は着火用触媒の下流に設けたことを特徴
   とする特許請求の範囲第１項に記載のコードレスヘアー
   カーラー。