JPS636008Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS636008Y2 JPS636008Y2 JP9592983U JP9592983U JPS636008Y2 JP S636008 Y2 JPS636008 Y2 JP S636008Y2 JP 9592983 U JP9592983 U JP 9592983U JP 9592983 U JP9592983 U JP 9592983U JP S636008 Y2 JPS636008 Y2 JP S636008Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- synthetic resin
- integrated
- composite container
- container according
- cylindrical body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Packages (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、紙を主体とし、開口端に合成樹脂製
の補強部材を有する筒体の上下端をそれぞれ合成
樹脂、金属等を含む別部材で閉鎖した形式の複合
容器を多数分離可能に連結した容器に関するもの
で、特に前記合成樹脂の部分により容器を連結し
たことを特徴とするものである。
の補強部材を有する筒体の上下端をそれぞれ合成
樹脂、金属等を含む別部材で閉鎖した形式の複合
容器を多数分離可能に連結した容器に関するもの
で、特に前記合成樹脂の部分により容器を連結し
たことを特徴とするものである。
従来、複数の容器を連結したものとしては、
紙、合成樹脂等のシートに折目、切込み、穴等を
設けて、びん、缶、カツプ等を複数、集積・包装
したものがある。しかし、これらのものは、あく
まで容器とは別体のシートを用いているものであ
り、個々の容器を使用するときはシートから容器
を外さなければならず、シートからの取外し、又
は開封という手間がかかる。
紙、合成樹脂等のシートに折目、切込み、穴等を
設けて、びん、缶、カツプ等を複数、集積・包装
したものがある。しかし、これらのものは、あく
まで容器とは別体のシートを用いているものであ
り、個々の容器を使用するときはシートから容器
を外さなければならず、シートからの取外し、又
は開封という手間がかかる。
また、合成樹脂で成形された容器の集積・保持
具が近年、出回つているが、この種のものも上記
したシート状のものと同様に、容器使用時には取
外しという手間が必要である。
具が近年、出回つているが、この種のものも上記
したシート状のものと同様に、容器使用時には取
外しという手間が必要である。
以上、述べたような従来技術の問題点を解消す
べく考えられたのが本考案であり、以下、図面の
実施例に基いて詳細に説明する。
べく考えられたのが本考案であり、以下、図面の
実施例に基いて詳細に説明する。
まず、本考案は紙を主体とする筒状胴部材1
と、該筒状胴部材1の上下少なくとも一方(第1
図においては上方)の開口端に合成樹脂製の環状
補強材2を固着し、さらにその環状補強部材2の
上に、前記筒状胴部材1の開口端面積より若干、
大きい径を有し、周縁に合成樹脂部3を有する端
部材4を溶着して成る複合容器を二個以上、合成
樹脂の部分を分離可能に結合、一体化したことを
特徴とする連結複合容器である。
と、該筒状胴部材1の上下少なくとも一方(第1
図においては上方)の開口端に合成樹脂製の環状
補強材2を固着し、さらにその環状補強部材2の
上に、前記筒状胴部材1の開口端面積より若干、
大きい径を有し、周縁に合成樹脂部3を有する端
部材4を溶着して成る複合容器を二個以上、合成
樹脂の部分を分離可能に結合、一体化したことを
特徴とする連結複合容器である。
ここで筒状胴部材1について説明すると、内容
物(ジユース等)と接する側から順に、ポリエチ
レン、またはポリプロピレン、またはポリエステ
ル/ポリエステル/アルミニウム/紙/ポリエチ
レン、またはポリプロピレン、またはポリエステ
ルという層構成のものが適しており、後述する補
強部材2、合成樹脂部3との融着性及びガスバリ
ヤー性を考慮して材料を選ぶのが好ましい。ま
た、胴部材1の構造としては、円筒状のカツプ形
式のものでもよいが、内容物によつては(例え
ば、炭酸飲料)、耐圧強度を持たすために、胴部
にも合成樹脂の部分を設けるべく、第7図に示す
ように、円板状の底板8の左右対称位置の接線を
介して、同寸同形の方形状の側板7,7を連設
し、該側板7,7を底板8に対して垂直に起した
ときに生じる空隙9に樹脂結合部10を設けたよ
うな射出成形によるものでもよい。もちろん、こ
の場合は環状補強部材2も同時に射出成形してあ
る方が好ましい。
物(ジユース等)と接する側から順に、ポリエチ
レン、またはポリプロピレン、またはポリエステ
ル/ポリエステル/アルミニウム/紙/ポリエチ
レン、またはポリプロピレン、またはポリエステ
ルという層構成のものが適しており、後述する補
強部材2、合成樹脂部3との融着性及びガスバリ
ヤー性を考慮して材料を選ぶのが好ましい。ま
た、胴部材1の構造としては、円筒状のカツプ形
式のものでもよいが、内容物によつては(例え
ば、炭酸飲料)、耐圧強度を持たすために、胴部
にも合成樹脂の部分を設けるべく、第7図に示す
ように、円板状の底板8の左右対称位置の接線を
介して、同寸同形の方形状の側板7,7を連設
し、該側板7,7を底板8に対して垂直に起した
ときに生じる空隙9に樹脂結合部10を設けたよ
うな射出成形によるものでもよい。もちろん、こ
の場合は環状補強部材2も同時に射出成形してあ
る方が好ましい。
また、合成樹脂の部分の結合方式としては、第
3図及び第4図に示すように環状補強部材2同志
を相互に短かくて細く、かつ切離し用のノツチ6
を設けた連結部材5によつて結合してもよいし、
あるいは第6図に示すように端部材4の合成樹脂
部同志を、上部と同様な連結部材5′によつて結
合してもよい。
3図及び第4図に示すように環状補強部材2同志
を相互に短かくて細く、かつ切離し用のノツチ6
を設けた連結部材5によつて結合してもよいし、
あるいは第6図に示すように端部材4の合成樹脂
部同志を、上部と同様な連結部材5′によつて結
合してもよい。
さらに、筒状胴部材1を第1図、第3図、第7
図および第8図に示すような射出成形によるもの
ではなく、単に方形状の材料を筒状に巻いて接着
し、上下双方の開口端に環状補強部材2を設けて
ある場合には、図示しないが、上下双方の合成樹
脂により結合してもよい。
図および第8図に示すような射出成形によるもの
ではなく、単に方形状の材料を筒状に巻いて接着
し、上下双方の開口端に環状補強部材2を設けて
ある場合には、図示しないが、上下双方の合成樹
脂により結合してもよい。
なお、上記説明における合成樹脂の材料として
は、低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、
配向性低密度ポリエチレン、ポリフロピレン、ポ
リステル等が使用可能であるが、要するに筒状胴
部材1の最外層および最内層の樹脂との接着がで
きるものである必要がある。
は、低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、
配向性低密度ポリエチレン、ポリフロピレン、ポ
リステル等が使用可能であるが、要するに筒状胴
部材1の最外層および最内層の樹脂との接着がで
きるものである必要がある。
本考案は以上のように構成されているので、次
のような優れた実用上の効果を有する。
のような優れた実用上の効果を有する。
(イ) 容器と容器の結合部が各容器と一体となつて
いるので、従来のように容器を使用するときに
別体の集積具から取外す必要がなく、単に結合
部をノツチ等を利用して切断すれば容器を1個
ずつ、または複数個ずつ、分けることができ、
簡便であり、その反面、結合部が各容器と一体
となつているので結合強度が優れており、運搬
時に落下する等の事故の心配もない。
いるので、従来のように容器を使用するときに
別体の集積具から取外す必要がなく、単に結合
部をノツチ等を利用して切断すれば容器を1個
ずつ、または複数個ずつ、分けることができ、
簡便であり、その反面、結合部が各容器と一体
となつているので結合強度が優れており、運搬
時に落下する等の事故の心配もない。
(ロ) 各容器の間には空隙があるので、連結部材の
ところに指を引つ掛ければ、持運びも簡単に行
なうことができ、従来のように持運びの取手ま
たは指掛孔を設ける必要がない。
ところに指を引つ掛ければ、持運びも簡単に行
なうことができ、従来のように持運びの取手ま
たは指掛孔を設ける必要がない。
(ハ) 射出成形法により製造することができるの
で、容器製造時点から複数の容器が連結した状
態になつているので、内容物充填時等におい
て、容器が転倒することがなく、作業能率の向
上にも繋がる。
で、容器製造時点から複数の容器が連結した状
態になつているので、内容物充填時等におい
て、容器が転倒することがなく、作業能率の向
上にも繋がる。
図面は本考案の一実施例を示すもので、第1図
は本考案に係る筒状胴部材の斜視図、第2図は同
端部材の斜視図、第3図は同胴部材を連結した状
態を示す斜視図、第4図は第3図のA−A′線に
沿つた部分断面図、第5図は端部材を連結した状
態を示す斜視図、第6図は第5図のB−B′線に
沿つた断面図、第7図は本考案の筒状胴部材の一
例を示す展開平面図、第8図は同組立て状態の斜
視図である。 1……筒状胴部材、2……環状補強部材、3…
…合成樹脂部、4……端部材、5,5′……連結
部材、6,6′……ノツチ、7……側板、8……
底板、9……空隙、10……樹脂結合部。
は本考案に係る筒状胴部材の斜視図、第2図は同
端部材の斜視図、第3図は同胴部材を連結した状
態を示す斜視図、第4図は第3図のA−A′線に
沿つた部分断面図、第5図は端部材を連結した状
態を示す斜視図、第6図は第5図のB−B′線に
沿つた断面図、第7図は本考案の筒状胴部材の一
例を示す展開平面図、第8図は同組立て状態の斜
視図である。 1……筒状胴部材、2……環状補強部材、3…
…合成樹脂部、4……端部材、5,5′……連結
部材、6,6′……ノツチ、7……側板、8……
底板、9……空隙、10……樹脂結合部。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 紙を主体とする筒状胴部材と、該筒状胴部材
の少なくとも一方の開口端に合成樹脂製の環状
補強部材を固着し、さらに該補強部材上に少な
くとも周縁に合成樹脂部を有する端部材を固着
して成る複合容器を二個以上、前記合成樹脂の
部分を切断可能な連結部材を介して一体とした
ことにより連結して成る連結複合容器。 (2) 補強部材同志を一体にしたことを特徴とする
実用新案登録請求の範囲第1項記載の連結複合
容器。 (3) 端部材同志を一体としたことを特徴とする実
用新案登録請求の範囲第1項記載の連結複合容
器。 (4) 上方開口端の合成樹脂の部分を一体としたこ
とを特徴とする実用新案登録請求の範囲第1項
記載の連結複合容器。 (5) 下方開口端の合成樹脂の部分を一体としたこ
とを特徴とする実用新案登録請求の範囲第1項
記載の連結複合容器。 (6) 上下双方の開口端の合成樹脂の部分を一体と
したことを特徴とする実用新案登録請求の範囲
第1項記載の連結複合容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9592983U JPS604413U (ja) | 1983-06-22 | 1983-06-22 | 連結複合容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9592983U JPS604413U (ja) | 1983-06-22 | 1983-06-22 | 連結複合容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS604413U JPS604413U (ja) | 1985-01-12 |
| JPS636008Y2 true JPS636008Y2 (ja) | 1988-02-19 |
Family
ID=30228853
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9592983U Granted JPS604413U (ja) | 1983-06-22 | 1983-06-22 | 連結複合容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS604413U (ja) |
-
1983
- 1983-06-22 JP JP9592983U patent/JPS604413U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS604413U (ja) | 1985-01-12 |
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