JPS6360368B2 - - Google Patents
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- JPS6360368B2 JPS6360368B2 JP14278880A JP14278880A JPS6360368B2 JP S6360368 B2 JPS6360368 B2 JP S6360368B2 JP 14278880 A JP14278880 A JP 14278880A JP 14278880 A JP14278880 A JP 14278880A JP S6360368 B2 JPS6360368 B2 JP S6360368B2
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/15—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on an electrochromic effect
- G02F1/153—Constructional details
- G02F1/155—Electrodes
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Nonlinear Science (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Electrochromic Elements, Electrophoresis, Or Variable Reflection Or Absorption Elements (AREA)
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電気化学的酸化還元反応に基づく色の
着消色を利用したエレクトロクロミツク表示体
（以下、ECDと記す）に関し、特に対向電極の作
製方法に関する。
着消色を利用したエレクトロクロミツク表示体
（以下、ECDと記す）に関し、特に対向電極の作
製方法に関する。
第１図は酸化タングステンを用いたECDの基
本構成を示した図である。１はガラス基板であり
内面には透明電極２がコーテイングされている。
３は蒸着された酸化タングステン薄膜である。４
は表示の背景となる白色の板であり、通常多孔質
のセラミツク材が用いられる。５はカーボンの対
極であり、プレス加工によつて作られる。６は対
極の集電体であり、Ti材が用いられている。７
は成形加工されたガラス容器であり、前面基板１
と接着し一体化する。８は表示セル内に封入され
た電解液であり、過塩素酸リチウムの1M／プ
ロピレンカーボネイト溶液である。このセルに於
て、表示極を負、対極を正にして電圧を印加する
と、WO3膜が青色に着色する。また、逆方向に
電圧を印加するとWO3膜が無色になり、表示が
消去される。
本構成を示した図である。１はガラス基板であり
内面には透明電極２がコーテイングされている。
３は蒸着された酸化タングステン薄膜である。４
は表示の背景となる白色の板であり、通常多孔質
のセラミツク材が用いられる。５はカーボンの対
極であり、プレス加工によつて作られる。６は対
極の集電体であり、Ti材が用いられている。７
は成形加工されたガラス容器であり、前面基板１
と接着し一体化する。８は表示セル内に封入され
た電解液であり、過塩素酸リチウムの1M／プ
ロピレンカーボネイト溶液である。このセルに於
て、表示極を負、対極を正にして電圧を印加する
と、WO3膜が青色に着色する。また、逆方向に
電圧を印加するとWO3膜が無色になり、表示が
消去される。
本発明はこのような基本構成をとるECDに於
て、対向電極の作製方法に改良を加えたものであ
る。即ち、従来プレス加工によつて板状に成形し
ていた対向電極に代つて、本発明では印刷、ハケ
塗り等が可能な対向電極材料を用い、これを背景
板と一体化したものである。
て、対向電極の作製方法に改良を加えたものであ
る。即ち、従来プレス加工によつて板状に成形し
ていた対向電極に代つて、本発明では印刷、ハケ
塗り等が可能な対向電極材料を用い、これを背景
板と一体化したものである。
ECDの対極として良く知られているものは、
表示極と同様の酸化タングステン蒸着膜を用いる
ものである。しかし、これは対極側での分極も起
る為、対極の電位が安定せず定電圧駆動には不向
きである。そこで、これに代つて金属錯体とカー
ボンの混合物からなる対極が考えられた。これ
は、金属錯体の酸化還元電位が安定であること
と、分極が少ないことによつて通常の定電圧駆動
でも安定した表示効果が得られる為である。しか
し、現在の所この対極は金属錯体とカーボンの粉
末に結着材を加え、中に網状の集電体を挾んでプ
レス成形することによつて作られている。従つ
て、対極自体の厚みを１ｍ／ｍ以下に薄くでき
ず、また、製造上も芯材を挾んでプレス成形する
という量産向きでない問題点を含んでいる。そこ
で、本発明ではこのようなプレス成形による方法
に代つて、ハケ塗りや印刷塗布が可能な対極材料
を開発し、背景板と対極を一体化することに成功
した。
表示極と同様の酸化タングステン蒸着膜を用いる
ものである。しかし、これは対極側での分極も起
る為、対極の電位が安定せず定電圧駆動には不向
きである。そこで、これに代つて金属錯体とカー
ボンの混合物からなる対極が考えられた。これ
は、金属錯体の酸化還元電位が安定であること
と、分極が少ないことによつて通常の定電圧駆動
でも安定した表示効果が得られる為である。しか
し、現在の所この対極は金属錯体とカーボンの粉
末に結着材を加え、中に網状の集電体を挾んでプ
レス成形することによつて作られている。従つ
て、対極自体の厚みを１ｍ／ｍ以下に薄くでき
ず、また、製造上も芯材を挾んでプレス成形する
という量産向きでない問題点を含んでいる。そこ
で、本発明ではこのようなプレス成形による方法
に代つて、ハケ塗りや印刷塗布が可能な対極材料
を開発し、背景板と対極を一体化することに成功
した。
本発明による対極材は黒鉛、アセチレンブラツ
ク、活性炭等の炭素材と結着材、あるいは、これ
に酸化還元剤としての金属錯体をさらに添加した
ものを用いる。結着材はエポキシ系の接着剤、フ
エノール系の接着剤などであるが、本発明ではセ
ルロース系の材料を用いる事によつて特に好結果
を得た。即ち、エポキシ系接着剤では硬化剤であ
るアミン系樹脂が電解液中に溶出し、ECDの応
答性を一層悪くしてしまつた。また、フエノール
系接着剤ではこれが電解液中に溶出し、電解液を
変色、変質させてしまつた。これに対し、セルロ
ース系の結着剤ではECDの応答性、寿命等に何
ら大きな変化はなく、これが電気化学的に安定な
材料である事が立証された。
ク、活性炭等の炭素材と結着材、あるいは、これ
に酸化還元剤としての金属錯体をさらに添加した
ものを用いる。結着材はエポキシ系の接着剤、フ
エノール系の接着剤などであるが、本発明ではセ
ルロース系の材料を用いる事によつて特に好結果
を得た。即ち、エポキシ系接着剤では硬化剤であ
るアミン系樹脂が電解液中に溶出し、ECDの応
答性を一層悪くしてしまつた。また、フエノール
系接着剤ではこれが電解液中に溶出し、電解液を
変色、変質させてしまつた。これに対し、セルロ
ース系の結着剤ではECDの応答性、寿命等に何
ら大きな変化はなく、これが電気化学的に安定な
材料である事が立証された。
第２図は本発明による対極の構成を示した図で
ある。即ち、本発明ではECDの背景色となる背
景板９の裏側に前述した対極材料１０をハケ塗
り、あるいは、印刷塗布しこれに集電体１１を固
定するものである。ここに用いる背景板９は多孔
質のセラミツク、あるいは、多孔質のフツ素系樹
脂に白色の顔料TiO2をまぶしたものからなる。
また、集電体１１の固定は対極材料自身の固化に
よつても可能であるが、さらに、機械的強度をも
たせる為にはあらかじめ背景板にエポキシの接着
剤によつて部分的に接着させておくとよい。対極
材の塗布はこの上から行なうことが可能である。
さて、このようにして作られた対極は背景材が多
孔質である為、接着のアンカー効果も高まり強固
な接着となる。
ある。即ち、本発明ではECDの背景色となる背
景板９の裏側に前述した対極材料１０をハケ塗
り、あるいは、印刷塗布しこれに集電体１１を固
定するものである。ここに用いる背景板９は多孔
質のセラミツク、あるいは、多孔質のフツ素系樹
脂に白色の顔料TiO2をまぶしたものからなる。
また、集電体１１の固定は対極材料自身の固化に
よつても可能であるが、さらに、機械的強度をも
たせる為にはあらかじめ背景板にエポキシの接着
剤によつて部分的に接着させておくとよい。対極
材の塗布はこの上から行なうことが可能である。
さて、このようにして作られた対極は背景材が多
孔質である為、接着のアンカー効果も高まり強固
な接着となる。
第３図は本発明による背景板と対極を一体構成
した部分を用いたECDの様子を示した図である。
第１図と比較して明らかなように本発明では
ECDの構成が簡単となる為、組立が容易となる。
また、対極が印刷塗布となり薄く（0.2〜0.3mm）
なる為、ECD全体の厚みも薄くできる。
した部分を用いたECDの様子を示した図である。
第１図と比較して明らかなように本発明では
ECDの構成が簡単となる為、組立が容易となる。
また、対極が印刷塗布となり薄く（0.2〜0.3mm）
なる為、ECD全体の厚みも薄くできる。
実施例
背景板に多孔質のアルミナセラミツクを用い、
この裏に活性炭粉末とカルボキシメチルセルロー
スナトリウムの混合物を水に溶いたものをハケ塗
りによつて塗布乾燥し、対極とした。集電体は
Ti線を用い、あらかじめセラミツク板にエポキ
シ接着剤にて部分接着固定した。次に、この一体
化された対極を用い第３図のECDを作製し、表
示性能、寿命等を調べた。このセルでは対極での
分極が殆んどない為、通常の定電圧駆動が可能で
あり、応答も書込、消去共に0.3秒台で速いこと
が確認された。メモリー性は24時間後でも褪色は
わずかであり充分であつた。また１秒の点滅によ
るエージング試験では107回以上を記録した。
この裏に活性炭粉末とカルボキシメチルセルロー
スナトリウムの混合物を水に溶いたものをハケ塗
りによつて塗布乾燥し、対極とした。集電体は
Ti線を用い、あらかじめセラミツク板にエポキ
シ接着剤にて部分接着固定した。次に、この一体
化された対極を用い第３図のECDを作製し、表
示性能、寿命等を調べた。このセルでは対極での
分極が殆んどない為、通常の定電圧駆動が可能で
あり、応答も書込、消去共に0.3秒台で速いこと
が確認された。メモリー性は24時間後でも褪色は
わずかであり充分であつた。また１秒の点滅によ
るエージング試験では107回以上を記録した。
他の実施例
背景板に多孔質のフツ素樹脂を使用し、前実施
例と同じ対極材によつて実験を行つた所、前に比
べて寿命の点で若干おちるが他は同様の性能を示
した。この実施例ではフツ素樹脂が0.2mm、印刷
対極の厚みが0.2mmであるので、従来のセラミツ
ク板（0.5mm）とプレス対極（1.5mm）を使用した
ものに比べECセルの内寸を1/5に減らすことがで
きる。さらに、他の実施例としては対極材料の組
成を変えたもの、例えば、酸化還元剤として鉄の
錯体を加えたもの、あるいは、活性炭に黒鉛粉末
を添加し導電性を改良したもの等を試みたが、結
果はほぼ最初の実施例と同等であり、本質的には
変らないことが明らかとなつた。
例と同じ対極材によつて実験を行つた所、前に比
べて寿命の点で若干おちるが他は同様の性能を示
した。この実施例ではフツ素樹脂が0.2mm、印刷
対極の厚みが0.2mmであるので、従来のセラミツ
ク板（0.5mm）とプレス対極（1.5mm）を使用した
ものに比べECセルの内寸を1/5に減らすことがで
きる。さらに、他の実施例としては対極材料の組
成を変えたもの、例えば、酸化還元剤として鉄の
錯体を加えたもの、あるいは、活性炭に黒鉛粉末
を添加し導電性を改良したもの等を試みたが、結
果はほぼ最初の実施例と同等であり、本質的には
変らないことが明らかとなつた。
上述の如く、本発明によればカーボンに酸化還
元剤を混合したので、酸化還元電位が安定となり
又、分極の発生も低減されることにより定電圧駆
動でも安定した表示が得られるという効果を有し
ており、さらに結着材を混合してハケ塗りや印刷
塗布が可能となつたので製造工程も容易となるば
かりでなく、背景板と対向電極が一体化されるの
でECDの総厚も薄くすることが可能となり薄型
のエレクトロクロミツク表示体を提供できるとい
う優れた効果を有している。
元剤を混合したので、酸化還元電位が安定となり
又、分極の発生も低減されることにより定電圧駆
動でも安定した表示が得られるという効果を有し
ており、さらに結着材を混合してハケ塗りや印刷
塗布が可能となつたので製造工程も容易となるば
かりでなく、背景板と対向電極が一体化されるの
でECDの総厚も薄くすることが可能となり薄型
のエレクトロクロミツク表示体を提供できるとい
う優れた効果を有している。
第１図は従来のECDの基本構成を示した図で
ある。第２図は本発明による背景板と対極が一体
化された部品を示した図である。第３図は背景板
と対極を一対とする部品を用いたECDの構成図
である。 図中の番号、１……前面ガラス板、２……透明
電極、３……EC蒸着膜、４……白色セラミツク
板、５……対極、６……集電体、７……背面ガラ
ス容器、８……電解液、９……多孔質背景板、１
０……対極材料、１１……集電体。
ある。第２図は本発明による背景板と対極が一体
化された部品を示した図である。第３図は背景板
と対極を一対とする部品を用いたECDの構成図
である。 図中の番号、１……前面ガラス板、２……透明
電極、３……EC蒸着膜、４……白色セラミツク
板、５……対極、６……集電体、７……背面ガラ
ス容器、８……電解液、９……多孔質背景板、１
０……対極材料、１１……集電体。
Claims (1)
- １ 透明電極と、該透明電極上に形成されたエレ
クトロクロミツク物質と、前記透明電極に対向し
て配設された対向電極と前記透明電極と前記対向
電極との間に配設された背景板とを有してなるエ
レクトロクロミツク表示体において、前記対向電
極がカーボンと酸化還元剤と結着材からなり、前
記背景板の前記透明電極と対向する面と反対の面
上に形成されたことを特徴とするエレクトロクロ
ミツク表示体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14278880A JPS5766423A (en) | 1980-10-13 | 1980-10-13 | Electrochromic display body |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14278880A JPS5766423A (en) | 1980-10-13 | 1980-10-13 | Electrochromic display body |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5766423A JPS5766423A (en) | 1982-04-22 |
| JPS6360368B2 true JPS6360368B2 (ja) | 1988-11-24 |
Family
ID=15323613
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14278880A Granted JPS5766423A (en) | 1980-10-13 | 1980-10-13 | Electrochromic display body |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5766423A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58189616A (ja) * | 1982-04-30 | 1983-11-05 | Asahi Glass Co Ltd | Ｅｃ表示体 |
-
1980
- 1980-10-13 JP JP14278880A patent/JPS5766423A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5766423A (en) | 1982-04-22 |
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