JPS6360705A

JPS6360705A - ブロック成形機用振動装置

Info

Publication number: JPS6360705A
Application number: JP62208063A
Authority: JP
Inventors: クラウス　エフ　シュタイエル; エリッヒ　ヴェルナー　ホルトハウス; ヘルマン　カルグル
Original assignee: Kunaueru & Co KG Mas Fab GmbH
Current assignee: Kunaueru & Co KG Mas Fab GmbH
Priority date: 1986-08-27
Filing date: 1987-08-21
Publication date: 1988-03-16

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、垂直方向に振動する木製のボード状生産パレ
ット上でコンクリートブロックを成形するコンクリート
ブロック成形機用振動装置に関する。

［従来の技術］上記コンクリートブロック成形機は、コンクリーブロッ
クの成形に長い間使用されている（クリルその他の米国
特許第４．２３８．１７７号参照）。これまでに２つの
実施例が示され、その１つは生産パレットとほぼ同じ大
きさの単一の振動テーブルを有する機械と、その他は６
つまでの各振動テーブルの組合わせて全体の面積にほぼ
等しい生産パネルを有する機械とがある。生産パレット
の大きさを持った１つの振動テーブルを有する振動装置
の基本構成は、第１ａ図および第１ｂ図に示されている
。図において、基礎枠すなわち機械枠１に対してばね部
材２で支持された振動テーブル３は、ブロック型６が載
置される木製のボード状生産パレット５を支持するよう
に上方に突出した支持棒４を有する。液圧シリンダ７は
、中間ばね部材８を介して、ブロック型を生産パネルと
共に、機械枠１に支持された衝撃枠９のレベルまで押下
げるように作動する（第１ｂ図）。夫々に不平衡錘を設
けた２つの振動軸１０．１１は、振動テーブルに互いに
平行に支持されている。これらの振動軸１０．１１は、
同一回転速度で反対方向に駆動され、また２つの不平衡
錘１２．１３は同じ大きさであるので、回転時に垂直方
向の力成分を発生し、振動ふるいに使われているような
自由振動機とは異なって、方向性のある振動機を提供し
ている。

振動軸１０．１１が回転すると、支持棒４は生産パレッ
ト５の底面に打ち当たり、パレット５は衝撃枠９に押し
つけられる。この打ち当たる最終の力の大きさは可変で
ある。従来の振動装置では、上記力の大きさは、支持棒
４の面と衝撃枠９の面とのレベル差ｄ（第１ａ図）、型
の接触圧、振動テーブル３の正弦波状自由振動の両側振
幅および振動数によって主として定まる。振動装置の第
１または第２の実施例のどちらを有利に使うかの決定は
、単一の大きな振動テーブルを使用するかまたは振動テ
ーブルの組合わせを使用するのが有効であるかによる。

これにおいても、２つの実施例がある。その１つは、１
つの振動テーブルを大抵使用するもので、２つの平行な
不平衡振動軸ををし、これらの軸は外部の３相交流モー
タから自在継手軸を介して反対方向に駆動され、なるべ
くは１対の歯車で積極的に同期させるのがよいとするも
のである。その他の実施例では、外部振動機モータ、す
なわち重量錘を有する回転軸を備えた３相交流モータが
、振動テーブル上に対にして接近するように取付けられ
ている。これらのモータは、回転方向が反対になるよう
に主電源に接続される。

曲げに耐え得るテーブル構造は、機械的には互いに無関
係な回転軸を同期回転（自己同期）させるようにする。

自己同期させるには、２つの振動機モータの回転軸を平
行に取付けた場合にのみ発生し、このことが何故にこれ
ら２つのモータが、生産パレットを複数のテーブル上に
支持する振動機に広く使用されるかの理由を説明するも
のである。

このようなテーブルの組合わせを選択することは、内蔵
モータノ性能と遠心力５０，０ＯＯＮテ５．２ＫＷ以上
の合計振動におけるアンバランスとを高める手段となる
。何故ならばコンクリートブロック成形機に適して市場
で入手できる最大の振動装置は、遠心力２５，０ＯＯＮ
において２．８ＫＷのモータ性能を有しているからであ
る。

単一の大きいテーブルも外部の振動機または振動機モー
タで動かすことができる。その場合、各列に２ないし３
台の振動機を互いに前後に軸線方向に配列された２つの
平行列を形成し、前後にならべた振動機の回転軸は継手
によって機械的に結合されている。２列の振動機の回転
軸は、上述したように自己同期状態で回転する。

これらの２つの型の振動装置、従って２つの型のテーブ
ルの場合、振動数は電気を供給する主電源の周波数によ
って定まる。振動数を変えることは、非常に費用のかか
る周波数変換器によってのみ可能である。回転中の振動
軸のアンバランスを変えることは、たいていの構造では
できないか、またはできても構成上非常に大きい費用に
よってのみ可能であり、その調整は振動テーブル内の回
転する振動軸において行なわれる。

型充填工程において、コンクリートブロック型が確実に
一様に充填されるようにするため、予振動を与えること
が好都合である。この予振動は、カバー層を有する、す
なわち２種類のコンクリートを使用する舗装用ブロック
の製造には絶対必要である。コンクリートブロックの最
終強度は、主振動により最終の圧縮状態によって大いに
定まる。

予振動および主振動時の加速度（ｇ）は、同程度の大き
さであることが好ましい（オツトーグラーフ教授「コン
クリートの性能」シニット　ガルト。

１９６０年１３８７［９頁）。しかも振幅（ａ）は、予
振動の間は最終振動の間におけるよりも一層小さくする
必要があるが、振動数（ｆ）は、下記条件によって一層
大きくしなければならない。

−ａ−ｆ２［発明が解決しようとする問題点］上述したように、従来の振動装置は、上記条件を満足す
るように適合せしめられていないか、または満足しても
非常に高い費用をかける必要があるという欠点がある。

耐久寿命を延ばすために、硬い新生産パレットと柔かい
旧生産パレットとの両者が同一機械系に使用されている
が、得られるコンクリートの最適な圧縮状態は、振動を
夫々のパレットの硬さに適合させない限り、得られない
ものである。すなわちブロック型６に充填されたコンク
リートに与えられる加速度は、大きさの程度が一定でな
ければならない。この条件は、従来のいわゆるボード型
機械の何れによっても達成されるものではない。

本発明は、操作中の振動が前段および最終段のコンクリ
ート圧縮状態に対する所要条件および異なった硬さを有
する生産パレットに対し迅速、かと容易に適合せしめら
れる、上記型のコンクリートブロック成形機用振動装置
を提供することを目的とする。

［問題点を解決するための手段および作用］上記問題点
を解決するコンクリートブロック成形機用振動装置はク
レーム１に示された特徴をもっている。従属クレームか
らは、好適な変型が得られる。

本発明は、無限に可変の振幅を持った振動装置を提供し
ている。これを達成するために、２つのアンバランスな
振動機構を平行に配設し、外部から駆動して方向性のあ
る振動機を形成している。

これら２つの振動機構は、調整および分配用伝動装置に
よって可変の位相シフト状態で駆動される。

１実施例として振動数を無限に選択可能のものもある。

２つの振動軸対の各軸を正方形の四隅に配設し、各軸封
を互いに上下に設けると、上記の方向性をもった振動装
置に必要なスペースが著しく小さくなる。

振動軸を前後に、すなわち水平面内に配設すると平らな
構造となる。この場合の１実施例として、１つの振動軸
対の両側に地対の振動軸の１つずつが並んで配置される
ことになる。このような配列では、２つの内側の振動軸
と２つの外側の振動軸とを強制同期するように取付けな
ければならない。

その他の実施例として、振動軸対を互いに前後に配列す
ることも考えられる。

操作中の可変振動数は、周波数変換器により給電される
電気モータ、または更に費用のかからない液圧駆動装置
によって得られる。この場合、液圧エンジンは調整およ
び分配用伝動装置に直結されていて、可変吐出量ポンプ
からの圧油が供給されており、このポンプは通常のモー
タ、特に３相交流または回転モータにより駆動される。

可変吐出量ポンプを対応して設定することによって液圧
エンジンの回転速度を適当に変えることができる。

操作中可変の振幅調整は、少なくとも２つの方向性振動
機間の位相シフトによって行なわれる。

この目的のために、通常の調整および分配用伝動装置（
ボイマーその他の欧州特許第７０．３４４号参照）を使
用するのが好適である。２つの方向性振動機間の位相シ
フトを１８０°にすると、所要の振動強さによって振幅
が変化するばかりでなく、振動軸が常に回転しているに
も拘らず、ボード型成形機の操作サイクルにおいて振動
テーブルの振動が完全に停止される無振動期間を生ずる
。

歯車間を歯付ベルトで結合し、同時に被駆動軸とこれら
の駆動歯車との間の相対角の調整を行なう歯付ベルト結
合法によって歯車の直接結合を回避すれば、調整および
分配用伝動装置は摩耗に対して極めて強いことが示され
た。このような調整および分配用伝動装置は、第３図お
よび第４図で更に詳しく説明する。このようにすれば、
振動機が下方移動中に互いに追い越す不平衡錘による相
殺状態（１８０°の位相シフト）において悪い影響を及
ぼす歯元面圧の変化を、完全に回避することができる。

ゆるやかな予振動から更に強い主振動に切換えることは
手動で行なわれる。この調整を、使用生産パレットの硬
さを操作員に指示する指示計器を結合した加速度伝送器
により振動域において行なう手段を設けるのが好都合で
ある。

制御手段を使用することは特に有利である。予および主
振動の振幅および振動数の両者を、このような制御手段
を使用して所望の異なった設定値に自動的に設定するこ
とができる。硬さの異なる生産パレットを使用して作業
をすると、上記制御手段は、予および主振動によって同
様に所定の成品（コンクリート混合物）を圧縮するのに
最適な加速度が得られるように、外部に対して有効な振
幅レベルおよび振動数を、同じく自動的に設定する。

一般に圧縮状態を得るのに、先ず予振動で次いで主振動
で行なう。予振動はテストによって最適値に予め設定さ
れ、ブロック型と衝撃棒との間の新しい生産パレットを
固定し、取付けられたブロック型に充填した後に行なわ
れる。一般に、予振動は、その振幅を、主振動の振幅の
５０％から７０％、特に約６０％に減らすようにして行
なうのが好適である。これによって加速度も同じ割合で
減少する。しかし所要ならば加速度を一定に保つために
、振動数を補正するために、すなわち加速度が主振動の
加速度に合致するように増す。

予振動の間、振幅を減らすようにした上記の値は、使用
材料および製品によって異なっている。

これらの値は予備テストで決められ、コンクリートブロ
ックの製造の間における実際の要求に適合されている。

振動テーブル上に載置された、振動域にある加速度伝送
器によって、予振動の期間に、生産パレット（硬軟）の
性能を測定する。予振動と主振動との間の休止期間に、
その後の主振動に必要な振幅レベルおよび振動数を決め
て設定する。主振動の間に、制御手段が設けてあれば、
これによってできるだけ短時間内に同調の微調整を行な
う。

［実　施　例］以下、本発明による振動装置の実施例を、第２図により
、またこれに関連した調整および分配用伝動装置の２つ
の実施例を、第３図および第４図によって説明する。

振動機は４つの構成体、すなわち振動テーブル３、調整
および分配用伝動装置２６、液圧装置４２および制御装
置５０から成る。振動テーブル３の内部でその表面下方
に、４つの振動軸１５゜１６．１７．１８が２つの対を
なし、多対が互いに並行、かつ上下に支持されている。

振動軸１５゜１６の上方対（上方向性振動機）および振
動軸１７゜１８の下方対（下方向性振動機）のそれぞれ
に設けた１つの振動軸は調整および分配用伝動装置２６
からの自在継手軸によって駆動される。各振動軸は等重
量の錘によってアンバランスになっている。

横に隣接する振動軸１５．１６および１７．１８のそれ
ぞれは、振動テーブルを垂直方向のみに揺動させるよう
に、それぞれの図示されていない前端歯車に結合されて
いる。

２つの自在継手軸１９は、例えば欧州特許第７０．３４
４号から公知の調整および分配用伝動装置２６によって
駆動される。液圧装置４２は駆動装置として作動し、伝
動装置２６にフランジ結合された液圧エンジン２７を備
えている。伝動装置２６は、一方において液圧エンジン
２７の駆動モーメントを、両方の自在継手軸１９に一様
に分配し、他方において調整シリンダ３８の位置によっ
て、２つの自在継手軸、従って上下方向にある振動軸の
位相位置を変えるように作動する。この結果、極端な設
定を行なった場合、下方振動軸対の垂直振動は、上方振
動軸対の垂直振動に追加されるようになる。換言すると
、振動テーブルは最大振幅で振動するか、または下方振
動軸対の振動が、上方振動軸対の振動と相殺されて、振
動テーブルは振動しないようになる。

調整および分配用伝動装置２６は、ケーシング２８内に
支持されていて、液圧エンジン２７によって駆動される
、第１の歯車３０を備えた第１の被駆動軸２９を有する
。第２の歯車３２を備えた第２の被駆動軸３１は、ケー
シング２８内で第１の被駆動軸２９に平行に支持されて
いる。揺動腕３３．３４は、第１および第２の被駆動軸
２９゜３１の軸線の周りに回転するようにそれぞれ支持
されている。揺動腕３３．３４は、それぞれの後端部に
おいて、第１および第２被駆動軸の軸線から等間隔にガ
イドリンク３５によって結合されている。第１すなわち
下方の揺動腕３３は、第１の歯車３０とかみ合っている
第１の中間歯車３６を有し、第２すなわち上方の揺動腕
３４は、第２の歯車３２とかみ合っている同じ大きさの
第２の中間歯車３７を有している。中間歯車３６．３７
は、ガイドリンク３５の反対側で揺動腕３３．３４の端
部に支持されている。揺動腕３３，３４は、下記調整機
構によって一緒に回転できる。この調整機構は、調整シ
リンダ３８によって線状移動をするラック３９によって
、第２の被駆動軸３１の軸線の周りに回転する扇形歯車
に作用する。第２の被駆動軸３１の軸線の周りに第２の
揺動腕３４が回転すると、中間歯車３７．３６を回転さ
せ、第１の中間歯車３６は、第１の歯車３０とこれと共
に第１の被駆動軸２９とを回転させる。このようにして
第１の被駆動軸２９に回転自在に固定された下方振動軸
対１７．１８の揺動軸１８は、下方の自在継手軸１９に
よって上方揺動軸対１５．１６の振動軸１６に対してね
じられることにより、位相シフトを変えられる。このよ
うにして、２つの上下振動機間の位相関係は、操作中に
極めて微細に変えることができる。

振動テーブル３に必要な振動は、ボードの硬さ。

平面度、エージング等の性質によるのみならず、コンク
リートブロック型６の接触圧によっても定まる。生産パ
レット５の硬さは、振動テーブル３の振動特性に影響す
るので、振動テーブルにおいて加速度伝送器により生産
パレット５の特性値、すなわち硬さを測定する。

加速度伝送器２１で得られた測定値は、電子制御手段５
０によって増幅され、テストによって決定され、また手
動または他の入力手段に適した予および主振動の所望値
と比較される。制御手段５０は、実際値と所望値との差
によって液圧弁５１により調整および分配用伝動装置用
調整シリンダ３８を調整する。これにより調整および分
配用伝動装置は、上方および下方の振動軸対の位相位置
を設定し、これにより振動テーブル３の振幅が調整され
る。

調整および分配用伝動装置２６の液圧エンジン２７の回
転速度、従って振動軸１５．　１６．　１７゜１８の回
転速度は、３相交流モータ４５によって駆動され、調整
シリンダ４３によって調整自在なアキシアルピストン可
変ポンプ４４からの油の供給量によって定まる。所望の
回転数は、生産パレット５の硬さによって定まり、同様
に加速度伝送器２１で支えられた測定値によって制御手
段５０により制御される。

公知の調整および分配用伝動装置２６は、位相位置従っ
て振幅を、その最大値から全くの相殺状態、すなわ振動
軸対１５．１６および１７．１８から成り、かつ振動テ
ーブル３と一体にされた２つの２軸振動機に伝動装置２
６に取付けられた液圧エンジン２７によって供給された
パワー分配があるにも拘らず、アンバランス状態の軸が
回転する間振動を消去するまで、無限に可変とするもの
である。

液圧装置４２は、フランジ結合されたアキシアルピスト
ンポンプ４４を備えた３相交流モータ４５に加えて、安
全運転に必要な公知の要素を備えている。

第３図は、第２図に示した機械的調整装置の代わりに、
使用に好適な歯付ベルト歯車伝動装置としての具体化さ
れた調整および分配用伝動装置を示す。適正作動に最も
重要な要素のみを図示し、調整手段は示されていないが
、第２図の実施例と同じにすることができる。

２つの被駆動軸２９．３１の内の被駆動軸２９は、液圧
エンジン２７によって駆動され、第２図に示した歯車３
０の代わりに、第１の歯付ベルトプーリ６０を有する。

第２の被駆動軸３１は、第２図に示した実施例における
歯車３２の代わりに、第２の歯付ベルトプーリ６２を有
する。さらに自在継手軸１９は、それぞれ被駆動軸２９
．３１に結合されていて、４つの振動軸１５．１６，１
７゜１８を駆動する。歯付ベルトプーリ６３．６４は、
上下方向に配設された歯付ベルトプーリ６０゜６２の両
側で図の左右の側に、それぞれ配設されている。プーリ
６３．６４はスライド７０に支持され、これら２つのブ
ーり間の間隔が変えられるように支持するのがよい。こ
のようにするためには、２つのブーりの内の一方を、他
方から離して歯付ベルトにテンションをかけられるよう
に、移動自在に支持すれば充分である。歯付ベルト６６
は、４つの歯付ベルトプーリ６０．６２．６３゜６４の
すべてを同じ回転方向に回転させるように、これらのブ
ーりの周りにかたく巻掛けられている。

この回転方向は、歯付ベルトプーリ６０の駆動回転方向
によって定まる。

歯付ベルト６６の裏面に働くガイドローラ６８は、歯付
ベルトプーリ６０．６２の両側に配設され、ガイドロー
ラ６８とプーリ６３，６４との間に延びた歯付ベルトブ
ーりの走行方向が互いに平行になるようにしである。ガ
イドローラ６８は、同時に歯付ベルトプーリ６０．６２
の周りの巻掛は角を増すようにするものである。

調整および分配用伝動装置の操作は次のようである。第
２図に示した調整シリンダ３８に相当する液圧シリンダ
（図示せず）によって、スライド７０を、破線で示すよ
うに、■の位置から■の位置に移しても、歯付ベルトの
所要の長さは変わらない。しかも２つの歯付ベルトプー
リ６３．６４を同じ方向に移すことによって、歯付ベル
トプーリ６２に対する角度位置が変化する。歯付ベルト
プーリ６０上の一点をＩの位置から例えば９０６移動し
てＨの位置にしても、歯付ベルトプーリ６′２上の対応
する点は変わらない。このような変位は、歯付ベルトプ
ーリ６０に、第１の自在継手軸１９によって結合された
、振動装置の下方振動軸対を、上方の振動軸対に対して
１８０°だけねじることができるように、１８０’まで
にしてもよい。このようにして第２図の調整および分配
用伝動装置の場合と同様に最大振動または振動を全く相
殺状態を得ることができる。

第４図は、さらに本発明の他の実施例を示す線図で、２
つのガイドローラ６８のみを利用したもので、例えば、
これらのガイドローラは歯付ベルトプーリ６０．６２を
備えた被駆動軸２９．３１の右側に配設されている。歯
付ベルト６６の歯付面は、ガイドローラ６８および歯付
ベルトプーリ６０．６２の周りに巻掛けられている。ガ
イドローラ６８゛は、プーリ６３．６４が、歯付ベルト
プーリ６０．６２とガイドローラ６８との間に水平方向
において配設されるように被駆動軸から離して配設され
ている。歯付ベルト６６の歯無し面は、プーリ６３，６
４が互いに向き合う側の周りに巻掛けられているので、
これら２つのブーりが互いに近寄るように移動し、また
はガイドローラ６８が歯付ベルトプーリ６０．６２の対
から離れるように移動しても、ベルトはかたく張った状
態になっている。

［発明の効果コ以上述べたように本発明によれば、コンクリートブロッ
クの成形に予および主振動により所望値を有するほぼ一
定の加速度が容易かつ迅速に与えられて最適なコンクリ
ートの圧縮状態を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１ａ図および第１ｂ図は、従来のコンクリートブロッ
ク成形機の構成を示す図、第２図は、本発明によるコンクリートブロック成形機用
振動装置の一実施例を示す構成図、第３図および第４図
は、それぞれ第２図に示した実施例の振動装置における
調整および分配用伝動装置の変形例を、その要部のみを
示す説明図である。３・・・・・・・・・振動テーブル４・・・・・・・・・支持棒５・・・・・・・・・生産パレット６・・・・・・・・・ブロック型１５．１Ｂ、１７．１８・・・・・・・・・振動軸１９
・・・・・・自在継手軸２６・・・・・・調整および分配用伝動装置４２・・・
・・・駆動装置４４・・・・・・液圧ポンプ４５・・・・・・電気モータ５０・・・・・・制御手段

Claims

【特許請求の範囲】

（１）ボード状で、特に支持棒（４）上に水平にブロッ
ク型（６）を有し、コンクリートブロック成形機に固定
された衝撃棒（９）に対し中間ばね部材（８）により上
方から押下げられるようにした生産パレット（５）を受
け入れる弾性支持振動テーブル（３）と、異なる振幅で駆動されるようになっていて、上記支持棒
を介して上記生産パレットの底面に打当り、垂直方向に
のみ外部に有効な振動力を発生する、水平かつ平行で積
極的に同期されて反対方向に回転する振動軸を備えた方
向性振動機として構成された不平衡振動駆動手段と、を
具備して成る、コンクリートブロック成形機用振動装置
において、上記振動駆動手段は、２対から成り、各対がそれぞれの
中心線（Ｍ）の両側に平行に支持された振動軸（１５、
１６、１７、１８）を有し、これらの振動軸は、強制同
期されて同一回転速度で反対方向に駆動されるようにな
っていると共に、これら２つの振動軸対の中心線（Ｍ）
が垂直中心面内で平行に延びているように支持されてお
り、上記振動軸を駆動するための調整および分配用伝動
装置（２６）を設け、この伝動装置は、自在継手軸（１
９）によって各振動軸対の各振動軸（１６、１８）に結
合されると共に、２つの振動軸対の各振動相互間の位相
関係を別々に無限に可変調整できるようになし、上記調整および分配用伝動装置（２６）を、予振動のた
めの第１の位相関係から、主振動のための第２の位相関
係まで調整できるようにする調整手段（５０）を設けた
ことを特徴とするコンクリートブロック成形機用振動装
置。
（２）２つの振動軸対（１５、１６、１７、１８）は、
互いに上下関係に配設したことを特徴とする、特許請求
の範囲第１項記載のブロック成形機用振動装置。
（３）すべての振動軸は、水平面内に支持され、振動軸
対の１つの各両側に、他の振動軸対の各振動軸が夫々配
設されていることを特徴とする、特許請求の範囲第１項
記載のブロック成形機用振動装置。
（４）回転速度の調整自在で調整および分配用伝動装置
（２６）を駆動するための駆動装置（４２）を設け、ま
たこの駆動装置を予振動のための第１の駆動速度から主
振動のための第２の駆動速度まで調整する調整手段（５
０）を設けたことを特徴とする、特許請求の範囲第１項
ないし第３項の何れか１つに記載したブロック成形機用
振動装置。
（５）駆動装置は、周波数変換器から給電される、回転
速度の調整自在な電気モータであることを特徴とする、
特許請求の範囲第４項記載のブロック成形機用振動装置
。
（６）駆動装置（４２）は、液圧エンジン（２７）とこ
のエンジンに給液する吐出量可変ポンプ（４４）とから
成り、モータ（４５）によって駆動されて液圧エンジン
の回転速度を調整するようにしたことを特徴とする、特
許請求の範囲第４項記載のブロック成形機用振動装置。
（７）調整および分配用伝動装置（２６）および／また
は駆動装置を調整する手段は、振動域に載置された加速
度伝送器（２１）によって振動テーブルおよび／または
生産パレット（５）の加速度を測定し、この測定値を少
なくとも、予振動のための１つの所望値および主振動の
ための１つの所望値と比較し、位相位置によって振幅レ
ベルおよび振動数を調整する制御手段（５０）であるこ
とを特徴とする、特許請求の範囲第１項ないし第６項の
何れか１つに記載のブロック成形機用振動装置。
（８）制御手段（５０）は、予振動における振幅レベル
を、主振動の振幅レベルの５０〜７０％、特に約６０％
に調整することを特徴とする、特許請求の範囲第７項記
載のブロック成形機用振動装置。
（９）制御手段（５０）は、予振動における振動数を、
主振動の加速度にほぼ相当する程度になるまで増すこと
を特徴とする、特許請求の範囲第８項記載のブロック成
形機用振動装置。
（１０）制御手段（５０）は、主振動の振幅レベルおよ
び振動数の所望値を、ある振幅レベルおよび振動数にお
ける予振動時に加速度伝送器（２１）により測定された
加速度によって決定することを特徴とする、特許請求の
範囲第８項または第９項記載のブロック成形機用振動装
置。
（１１）調整および分配用伝動装置は、第１の歯付ベル
トプーリ（６０）を有する第１の被駆動軸（２９）と、
第２の歯付ベルトプーリ（６２）を有する第２の被駆動
軸（３１）とを備えていて、ベルトプーリ対（６０、６２）の両側にプーリ（６３、
６４）がそれぞれ支持されていて、これらのプーリ（６
３、６４）は、ベルトプーリ対（６３、６４）の横方向
に調整自在であり、歯付継目なしベルト（６６）を、上記４つのプーリ（６
０、６２、６３、６４）の周りにかたく巻掛けられてい
ることを特徴とする、特許請求の範囲第１項ないし第１
０項の何れか１つに記載のブロック成形機用振動装置。
（１２）調整および分配用伝動装置は、第１の歯付ベル
トプーリ（６０）を有する第１の被駆動軸（２９）と、
第２の歯付ベルトプーリ（６２）を有する第２の被駆動
軸（３１）とを備えていて、各歯付ベルトプーリ（６０
、６２）の一方の側にガイドローラ対（６８）を支持し
、ベルトプーリ対（６０、６２）とガイドローラ対（６
８）との間においてベルトプーリ対（６０、６２）の横
方向に調整自在に支持された２つのプーリ（６３、６４
）を設け、上記プーリ（６０、６３、６２、６４）とガ
イドローラ（６８、６８）との周りに継目なしベルト（
６６）がかたく巻掛けられていることを特徴とする、特
許請求の範囲第１項ないし第１０項の何れか１つに記載
のブロック成形機用振動装置。
（１３）２つの歯付ベルトプーリ（６３、６４）は、共
にスライド（７０）上に支持されていることを特徴とす
る、特許請求の範囲第１１項または第１２項記載のブロ
ック成形機用振動装置。
（１４）歯付ベルトプーリ（６３、６４）間の間隔は可
変であることを特徴とする、特許請求の範囲第１１項な
いし第１３項の何れか１つに記載のブロック成形機用振
動装置。
（１５）歯付ベルト（６６）の裏面に作動するガイドロ
ーラ（６８）を、歯付ベルトプーリ（６０、６２）の側
方に設けて、歯付ベルトプーリの周りの巻掛角を増すよ
うにしたことを特徴とする、特許請求の範囲第１１項な
いし第１４項の何れか１つに記載のブロック成形機用振
動装置。
（１６）ガイドローラ（６８）と歯付ベルトプーリ（６
３、６４）との間における歯付ベルト（６６）の走行方
向は、互いに平行であることを特徴とする、特許請求の
範囲第１２項または第１５項記載のブロック成形機用振
動装置。