JPS636079Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は液体供給装置において外部への液漏れ
を防止する液体排出装置に関する。

〈従来の技術〉 液体例えば、水、油、温水、可燃性液体、有毒
液、腐触性液体等を液体供給槽から被供給装置に
供給する場合、外部への液漏れを避けねばならな
い。そこで一般に、液体供給槽から電磁弁が途中
に介在した管路と、取外し時には自動的に管路を
閉じるカプラ等の着脱機構とを介して液体を被供
給装置へ送給するようになつている。

しかし、電磁弁の開閉操作を充分注意して行い
且つカプラが自閉式のものであつても、液体供給
が終了してカプラから被供給装置が取外されると
き、管路部あるいはカプラ自身に残留していた液
体が外部に漏れることがある。

したがつて、特に液体が著しい有毒性であつた
り、可燃性であつたり、あるいは腐触性のもので
あつて利用者が不注意にこれらの液体に接触する
ときわめて危険な場合には、漏れ防止が極めて重
要となる。

〈考案が解決しようとする問題点〉 上述のように漏れ防止が重要になる場合、従
来、管路内の残留液体を吸引シリンダで吸引した
り、ベローズ等の吸引装置で吸引して除去するこ
とが行なわれたが、装置が大がかりとなり、費用
もかかり経済的でない。また被吸引側が密閉構造
の場合は残留液体を充分吸引することができない
欠点があつた。更に真空ポンプで吸引する場合
も、空気・液体等が混合しており腐食性液体では
尚更大変である。

本考案の目的は簡単な構造で故障が少なく且つ
経済的に製作でき、液体供給装置の管路に残留す
る液を確実排出して液漏れを防止する液体排出装
置を提供することである。

〈問題点を解決するための手段〉 上記目的を達成する本考案の構成は、液体供給
槽と被供給装置とが途中に弁を有し取外し時に管
路を自動的に閉路するカプラ等の着脱機構を末端
に有する管路で連結される液体供給装置におい
て、上記管路の弁と着脱機構との間から分岐し途
中に弁を設けた分岐管路によつて連結され気密に
構成された排液装置と、この排液装置内の空〓部
を負圧にするべくこの空〓部に対して吸引管が連
通する霧吹き装置とからなることを特徴とする。

〈作用〉 上記構成の本考案によれば、被供給装置を着脱
機構から取外すとこの着脱機構は自動的に管路を
閉路する。したがつて、この状態で管路の弁を閉
じ分岐管路の弁を開いて霧吹き装置を作動させれ
ば排液装置内が負圧になつてこの内部に排液が吸
引される。

〈実施例〉 本考案による液体排出装置の原理は、工場で容
易に得られるいわゆる工場エア（正圧の圧縮空
気）を利用して霧吹き現象を起し、この現象で得
られる負圧によつて液体供給装置の管路内に残留
する液体を排出しようとするものである。

本考案の一実施例を図によつて説明する。

図は本考案による液体排出装置の構成図を示
す。図において、液体供給槽１は、電磁弁４を途
中に設け且つ末端に自閉式のカプラ５を設けた管
路２によつて被供給装置３に連結されている。斯
かる液体供給装置において、管路２の途中即ち電
磁弁４とカプラ５の間に分岐管６ａを介在させ、
ここで分岐した分岐管路６ａを気密に構成された
排液装置８に連結し、且つ分岐路６の途中に電磁
弁７を折けてある。排液装置８には排液装置８の
空〓部８ａにのみ吸引管９ａが連通する霧吹き装
置９が設けてある。霧吹き装置９にはいわゆる工
場エアという高圧空気が配管１０で供給される。

なお、排液装置８の底部には排液装置８に溜つ
た排液を処理する装置（図示せず）へ通じる排出
用管路１１が電磁弁１２を介して設けられてい
る。

上述の液体供給装置では、液体供給槽１から所
望の量が管路２を経て被供給装置３へ電磁弁４の
操作で送給される。その後は、電磁弁４を閉鎖し
て送給を停止し、被供給装置３をカプラ５から取
り外す。カプラ５は一般に自閉式であり、取外し
と同時に閉路される。

しかし前述の如くカプラ５に残つている分はど
うしてもカプラ５から滴下することがある。

そこで、本実施例では電磁弁７を開き且つ工場
エアを霧吹き装置９に供給する。すると、管路２
の分岐管路６に連結された排液装置８の空〓部８
ａが霧吹き装置９によつて負圧にされ、管路２内
及びカプラ５内の残留液が排液装置８に吸い出さ
れる。したがつてカプラ５に残留液がなくなり、
外部へ漏れることがない。

〈考案の効果〉 本考案による液体排出装置によれば、排液装置
に設置した霧吹き装置の負圧を利用して液体供給
装置の管路内に残留する液体を吸い出すようにし
たため、管路の如き密閉構造内の残留液は完全に
除去できるようになつた。

また、負圧利用であるため装置は、高圧に弱い
器材、器具、配管で構成できる利点がある。

一方、霧吹き装置の構造はそれ自体極めて簡単
であり、それに使用する高圧ガスは工場エアを利
用すればよい。従つて本考案による液体排出装置
全体の構成もコンパクトになる。

また可動部分がなく安全であり、保守の費用も
かからない。更に、従来のものの如く排液用シリ
ンダ装置やベローズ装置あるいは真空装置といつ
た複雑で高価な特別な装置を取り付ける必要は全
くなく、これらを使用するものに比較して、設備
費、保守費等が少なく極めて経済的である。

【図面の簡単な説明】

図は本考案による液体排出装置の一実施例を示
す構成図である。 図面中、１は液体供給槽、２は管路、３は被供
給装置、４は電磁弁、５はカプラ、６は分岐管
路、６ａは分岐管、７は電磁弁、８は排液装置、
８ａはその空〓部、９は霧吹き装置、９ａはその
吸引管、１０は高圧空気管路、１１は排液管路、
１２は電磁弁である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 液体供給槽と被供給装置とが途中に弁を有し取
   外し時に管路を自動的に閉路するカプラ等の着脱
   機構を末端に有する管路で連結される液体供給装
   置において、上記管路の弁と着脱機構との間から
   分岐し途中に弁を設けた分岐管路によつて連結さ
   れ気密に構成された排液装置と、この排液装置内
   の空〓部を負圧にするべくこの空〓部に対し吸引
   管が連通する霧吹き装置とからなることを特徴と
   する液体排出装置。