JPS6360945A - 炭化水素中の硫化カルボニル除去方法 - Google Patents
炭化水素中の硫化カルボニル除去方法Info
- Publication number
- JPS6360945A JPS6360945A JP61205637A JP20563786A JPS6360945A JP S6360945 A JPS6360945 A JP S6360945A JP 61205637 A JP61205637 A JP 61205637A JP 20563786 A JP20563786 A JP 20563786A JP S6360945 A JPS6360945 A JP S6360945A
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- hydrocarbon
- zinc oxide
- carbonyl sulfide
- hydrocarbons
- propylene
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- Pending
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P30/00—Technologies relating to oil refining and petrochemical industry
- Y02P30/40—Ethylene production
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は炭化水素から硫化カルボニル（ＣＯＳ）を除去
する方法に関するものである。中でもＣＯ８と沸点が近
いため、沸点差による分離が困難なプロピレン中のＣＯ
８除去を可能とする方法に関する。
する方法に関するものである。中でもＣＯ８と沸点が近
いため、沸点差による分離が困難なプロピレン中のＣＯ
８除去を可能とする方法に関する。
近年プロピレンの需要が高まり、重質油の接触分解生成
物から得られる０成分も工業用プロピレン原料として用
いられるようになった。
物から得られる０成分も工業用プロピレン原料として用
いられるようになった。
しかし、そのようなプロピレンは、イオウ化合物を多を
に含有し、特にＣＯ８を数ｐｐｍないし数十ｐｐｍ含む
ため、一部の用途では触媒被毒が問題になっている。
に含有し、特にＣＯ８を数ｐｐｍないし数十ｐｐｍ含む
ため、一部の用途では触媒被毒が問題になっている。
先行技術
一般的なイオウ化合物の除去方法としては、アルカリ洗
浄法があるが、処理後の水分除去に費用がかかること、
および工業原料のプロピレンの脱硫は液体状態のプロピ
レンを処理するのが経済的であるが、この方法では液体
プロピレンの処理は困難である。
浄法があるが、処理後の水分除去に費用がかかること、
および工業原料のプロピレンの脱硫は液体状態のプロピ
レンを処理するのが経済的であるが、この方法では液体
プロピレンの処理は困難である。
最近の提案として、原料ガスに水分を含有させ、これを
活性アルミナに通すことによりＣＯ３をＨａｓに変換さ
せ、しかる後にＨ２Ｓを除去するという方法（特開昭５
５−２７１０２号）があるが、これでは操作が繁雑であ
ゆ、さらに後で水分を除去する必要がある為、ＣＯ８除
去コストが高くなる欠点がある。
活性アルミナに通すことによりＣＯ３をＨａｓに変換さ
せ、しかる後にＨ２Ｓを除去するという方法（特開昭５
５−２７１０２号）があるが、これでは操作が繁雑であ
ゆ、さらに後で水分を除去する必要がある為、ＣＯ８除
去コストが高くなる欠点がある。
別な提案として、原料ガスを１５０〜２４０℃の温度で
酸化亜鉛主体の吸着剤床を通すことによリＣＯ８を除去
する方法（特開昭５６−１５１７８９号）があるが、液
体プロピレンからのＣＯ８除去という観点からは、工業
的には用いられない技術である。
酸化亜鉛主体の吸着剤床を通すことによリＣＯ８を除去
する方法（特開昭５６−１５１７８９号）があるが、液
体プロピレンからのＣＯ８除去という観点からは、工業
的には用いられない技術である。
発明の概要
要旨
本発明は上記の問題点を解決すべく、液状の炭化水素中
の硫化カルボニル除去を、高温ガス化や水分添加などを
行なわずに、より経済的に実現しようとするものである
。
の硫化カルボニル除去を、高温ガス化や水分添加などを
行なわずに、より経済的に実現しようとするものである
。
すなわち本発明は、炭素数２〜６の炭化水素から硫化カ
ルボニルを除去するに際し、前記炭化水素を、液体状態
で、かつ、０〜１００℃の温度で酸化亜鉛と接触処理す
ることを特徴とする炭化水素中の硫化カルボニル除去方
法を提供するものである。
ルボニルを除去するに際し、前記炭化水素を、液体状態
で、かつ、０〜１００℃の温度で酸化亜鉛と接触処理す
ることを特徴とする炭化水素中の硫化カルボニル除去方
法を提供するものである。
効果
本発明の方法を用いることにより、オレフィン重合用モ
ノマー中のＣＯ８除去が、従来法よりも格段に低いコス
トで実現でき、ポリオレフィン製造時のコストを大幅に
引き下げる事が可能である。
ノマー中のＣＯ８除去が、従来法よりも格段に低いコス
トで実現でき、ポリオレフィン製造時のコストを大幅に
引き下げる事が可能である。
発明の詳細な説明
本発明は、炭素数２〜６の炭化水素中のＣＯ８除去に用
いることができる。
いることができる。
炭化水素としては、特に制限はなく、パラフィン系炭化
水素、オレフィン系炭化水素、脂環式炭化水素等いずれ
であってもよい。また、単独化合物であってもよいし、
各種炭化水素の混合物であってもよい。
水素、オレフィン系炭化水素、脂環式炭化水素等いずれ
であってもよい。また、単独化合物であってもよいし、
各種炭化水素の混合物であってもよい。
特にエチレン、プロピレン、ブテン、ヘキセンなどのオ
レフィン中のＣＯ８除去に適用される。
レフィン中のＣＯ８除去に適用される。
原料炭化水素中のＣＯ８は、１１００ｐｐ以下であるこ
とが好ましく、さらには１０ ｐｐｍ以下であることが
望まれる。もし原料中に１００ ｐｐｍ以上のＣＯ８を
含有する場合には、あらかじめ別の方法でＣ０３ｅ度を
１ｏ ｏ ｐｐｍ以下に下げておく事が望ましい。
とが好ましく、さらには１０ ｐｐｍ以下であることが
望まれる。もし原料中に１００ ｐｐｍ以上のＣＯ８を
含有する場合には、あらかじめ別の方法でＣ０３ｅ度を
１ｏ ｏ ｐｐｍ以下に下げておく事が望ましい。
゛ 本発明はＣＯ８除去剤として酸化亜鉛を用いるが、
酸化亜鉛中に他の金属酸化物が混入しているものでも良
い。また、酸化鉄、アルミナなどの他の酸化物と組合せ
て用いてもよい。
酸化亜鉛中に他の金属酸化物が混入しているものでも良
い。また、酸化鉄、アルミナなどの他の酸化物と組合せ
て用いてもよい。
形状は特に制限はなく、粉末状、粒状の他、円柱状、円
筒状、円盤状等に成形されたものでもよい。一般には、
１〜３０■程度の球状、円柱状又は円盤状に賦形された
成形体が用いられる。
筒状、円盤状等に成形されたものでもよい。一般には、
１〜３０■程度の球状、円柱状又は円盤状に賦形された
成形体が用いられる。
処理温度は通常Ｏ〜１００℃の範囲であ妙、好ましくは
１０〜７０℃である。処理温度が低すぎると除去効率が
低くなり、逆に高すぎると圧力が高くなり操作が困難に
なる。
１０〜７０℃である。処理温度が低すぎると除去効率が
低くなり、逆に高すぎると圧力が高くなり操作が困難に
なる。
接触時間は、原料炭化水素中のＣＯ８量、処理温度、酸
化亜鉛の形状等によって経験的に選択嘔れるが、一般に
は、数分〜数時間の範囲である。
化亜鉛の形状等によって経験的に選択嘔れるが、一般に
は、数分〜数時間の範囲である。
炭化水素と酸化亜鉛との接触方法は任意の方法をとるこ
とができ、炭化水素中に粉末状酸化亜鉛を添加し攪拌し
た後戸別することができる。
とができ、炭化水素中に粉末状酸化亜鉛を添加し攪拌し
た後戸別することができる。
壕だ、酸化亜鉛を充填した塔状体、又は槽状体に炭化水
素を通すことによって処理することもできる。
素を通すことによって処理することもできる。
処理時の圧力は常圧〜５０気圧の範囲である。
本発明の処理により、原料中のＣＯ８を９０％以上除去
することが可能で、処理後のｃｏｓ、ａ度は通常１ ｐ
ｐｍ以下、最適条件では０．ｌｐｐｍ以下になる。
することが可能で、処理後のｃｏｓ、ａ度は通常１ ｐ
ｐｍ以下、最適条件では０．ｌｐｐｍ以下になる。
以下に実施例により本発明を具体的に説明する。
実施例１
内径４閏、高さ９０−の充填塔を直列に接続し、これに
日揮化学■製酸化亜鉛（平均径約４．５ｆｌ、平均長さ
約１０１０５ｓ 嵩比重約ｔ、ｏ ｙ ／ｃｃの円柱状
成形品）を１．３却充填した。これに約１０ ｐｐｍの
ＣＯ８を含有する液体プロピレンをｚｈ／ｈｒの流速で
、３０℃にて１００時間通しだ時のｃ ｏ ｓ 濃度を
、充填塔入口と出口で測定した。結果を表１に示す。
日揮化学■製酸化亜鉛（平均径約４．５ｆｌ、平均長さ
約１０１０５ｓ 嵩比重約ｔ、ｏ ｙ ／ｃｃの円柱状
成形品）を１．３却充填した。これに約１０ ｐｐｍの
ＣＯ８を含有する液体プロピレンをｚｈ／ｈｒの流速で
、３０℃にて１００時間通しだ時のｃ ｏ ｓ 濃度を
、充填塔入口と出口で測定した。結果を表１に示す。
実施例２
液体プロピレンを１ｋｇ／ｈｒの流速で通すこと以外は
実施例１と同様に行なった。結果を表１に示す。
実施例１と同様に行なった。結果を表１に示す。
実施例３
液体プロピレンを５℃にて充填塔に通すこと以外は実施
例１と同様に行なった。結果を表１に示す。
例１と同様に行なった。結果を表１に示す。
実施例４
約１ ｐｐｍのＣＯ８を含有する液体プロピレンを通す
こと以外は実施例１と同様に行なった◎結果を表１に示
す。
こと以外は実施例１と同様に行なった◎結果を表１に示
す。
（以下余白）
表 １
特許出願人 三菱油化株式会社
代理人 弁理士 長 谷 正 久
（ほか１名）
Claims (1)
- 炭素数２〜６の炭化水素中の硫化カルボニルを除去する
に際し、前記炭化水素を、液体状態で、かつ、０〜１０
０℃の温度で酸化亜鉛と接触処理することを特徴とする
炭化水素中の硫化カルボニル除去方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61205637A JPS6360945A (ja) | 1986-09-01 | 1986-09-01 | 炭化水素中の硫化カルボニル除去方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61205637A JPS6360945A (ja) | 1986-09-01 | 1986-09-01 | 炭化水素中の硫化カルボニル除去方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6360945A true JPS6360945A (ja) | 1988-03-17 |
Family
ID=16510189
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61205637A Pending JPS6360945A (ja) | 1986-09-01 | 1986-09-01 | 炭化水素中の硫化カルボニル除去方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6360945A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03270344A (ja) * | 1990-03-19 | 1991-12-02 | Fujitsu Ltd | 入力信号状態監視回路 |
-
1986
- 1986-09-01 JP JP61205637A patent/JPS6360945A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03270344A (ja) * | 1990-03-19 | 1991-12-02 | Fujitsu Ltd | 入力信号状態監視回路 |
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