JPS6361064A - 硬い耐衝撃性、耐蝕性フィルムを電着する方法 - Google Patents

硬い耐衝撃性、耐蝕性フィルムを電着する方法

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JPS6361064A JP14617087A JP14617087A JPS6361064A JP S6361064 A JPS6361064 A JP S6361064A JP 14617087 A JP14617087 A JP 14617087A JP 14617087 A JP14617087 A JP 14617087A JP S6361064 A JPS6361064 A JP S6361064A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の分゛野 本発明は水性カチオン電着用に特に有用である水−分散
性のカチオン樹脂、そしてそのような電着において使わ
れる水性浴に関する。
発明の背景 ポリエポキシド−アミン付加物は水性カチオン性電着の
ための興味ある水−分散性の樹脂を与える潜在性を永く
保持したが、工業的に興味のある結果は達成δれていな
い。この困難な状態を厘丁ために多くの試みが行なわれ
た。
1975年6月24日発行の本発明者の米国特許第3.
891,527号中でカチオン電着用水−分散性カチオ
ン樹脂を与えるために努力が払われ、そして本発明者は
ヒドロキシ官能性樹脂状ポリエポキシFt少童の有機ジ
イソシアネートと、ならびにポリエポキシドの実質的に
総てのエポキシ官能価を消費する量で第二アミンと反応
させ九〇七の結果生じたアミン官能性ポリウレタン上次
いで酸によってカチオン性になしそして水中に分散させ
てヒドロキシ官能性樹脂の水性分散体を与えた。
このヒドロキシ官能性樹脂に対する硬化剤、好ましくは
アミノプラスト硬化剤もまた水中に分散させ、そしてヒ
ドロキシ官能性樹脂および硬化剤に一方向電気システム
のカソードにおいて共沈積させそして焼付けによって硬
化さ+!:た。
該特許第5.891.527号の教示に従ってかなりの
好結果が得られ九が、これらの結果は、主として電着特
性が満足なものではなかったので、商業的要求上充分に
よく満足嘔せるものではなかった。δらに特に、電着浴
が適切に安定に処方される場合には、水洗敏感度、沈積
電圧および均一電着性が不適切であった。
嘔らに特に、電着過程において、被覆石れるべき部品は
カソードとして水性電着浴中に浸漬されそして一方向電
流を使って浴中に樹脂の分散音引き起こしカソード上に
沈積嘔せる。濡れ几塗布逼れたカソードは次いで浴から
取り出しそして水洗して余分の浴液を除去しなければな
らない。ゆすぎ操作は濡れた塗布物を崩壊石せるように
なることが判明し、そしてこれは明白に不満足なことで
ある。
また、電流を通し文ときに、アンペア数が時間と共に急
速に減少することが望ましく、これは電流停止と称され
堅く締つ几フィルムを急速に沈積させるためである。こ
の停止時間が連子ぎることが判明した。対応して、そし
て沈積し几フィルムが充分堅固でないために、より厚手
の堅固なフィルの形成を可能にする高沈積電圧全便用す
ることは不可能であつ九。
均−電着力もまた重要である。均−電着力は塗布すべき
部品のくぼみ内に希望する塗布物を深く沈積させるよう
に強いるシステムの能力である。
これらのくぼみ内に深く沈積させるのに充分な能力を有
する適切に安定な浴を提供することは以前には不可能で
あった。
従って該特許第3.891,527号のカチオン電着シ
ステムは、ある範囲においてはせ望嘔を示すけれども、
商業的には決して受容嘔れない。
本発明者はモノ第二アミンによって形成したマンニツヒ
塩を妥当な酸の助けによって水中に分散嘔せたカチオン
電着システムも経験した。しかし、これらのマンニッヒ
塩基は本発明において使用するポリエポキシド付加物と
著しく異なり、セして事実カチオン電着システムにおい
ては独特の材料である。嘔らに特に、酸の助けによって
水中に分散される通常のアミン官能性樹脂は安定な水性
分散体を形成するために酸によってはなはだしい中和を
必要としく少なくとも80%の中和)、そしてこれらの
分散体は酸性Pl″Iヲ、通常はp)14から−6まで
の範囲のpH會全頁る。これと著しく異なって、マンニ
ッヒ塩基は酸によって著しく少ない程度に中和され(5
0%から60%まで)、そしてそれらは中性から塩基性
まで12例えばpl(7から−9まであるpH’(r有
する安定なIE着浴會形成する。
興味のあることに、これらのマンニッヒ系中で有用であ
ることが判明し九アミン類の均衡は本発明においては特
有の貴重さt有することが判り九が、この事は可溶化特
性における著しい差がこれらの2つの異なる立場におい
て与えられるので驚くべきことである。
発明の内容 本発明に従えば、ポリエポキシド中のエポキシ官能価を
消費する友めに使われるモノアミンは、好ましいフィル
ム付着の九めに適切な電圧において電着嘔ゼることがで
き、速い運転停止をうけ、そして適切な均一電着性を有
するであろうような安定な水性浴を得るよに慎重に選択
しそして均衡名せなければならないことを本発明者は見
出した。
本発明者の前記の特許中で、ジェタノールアミン、ジメ
タツールアミンおよびジブロバノールアミンのようなア
ミン類が最良の水分散性を与えるので好ましいことを本
発明者は見出した。この事は真実であるけれども、最良
の水分散性が最良の電着性を与えるものではないことを
今日本発明者は分かる。他方、その特許中でジエチルア
ミンま九はジプロピルアミンのようなその他のアミン類
も使うことができるということt本発明者は指摘し几、
にもかかわらずヒドロキシアミン類が優れていた。これ
らのジアルキルアミンがモノ第三アミンとして単独で使
われる場合は、水性浴は充分ニ安定ではないので、この
事は水分散性の立場からは真実である。この点に関して
、水性電着浴は通常甚だ大きくそして長い月数に亘って
分離ま几は沈降させることなく循環を維持しなければな
らないことが理解されるであろう。ジアルキルアミン類
は水性電着浴媒質中で適切な長期間安定性を与えない。
ジェタノールアミンがジブチルアミンとおよそ等モル割
合で組み合される場合、これら2つの選ばれたアミンと
ポリオキシドのオキシラン基との反応によって形成され
る第三アミン類のバランスは4〜60PI−1に有しそ
して充分高い分子量のポリエポキシド(これは本発明者
の前記特許中のようにしてその分子f[?ポリウレタン
の形成によって連鎖延長してあってもよい)を使用する
カチオン1!看システム中にこれまでに得られたかつに
性質のバランスを与えることt今日本発明者は見出し九
〇 その上、ジアルカノールアミンとジブチルアミンのモル
比が1:2から2=1までの範囲内である場合には、水
性電着浴は商業的電着装置中での使用金妨げる程強い酸
性ではない酸性−において長期間の安定性を頁する。同
時に、電着し文フィルムはより緻密であり、より厚いフ
ィルムを形成する丸めにより高い電圧を使うことができ
、そして電着したフィルムはそれら上洛から取り出し友
際に適切に水洗に耐える程充分強い。均一電着性および
運転停止時間もまた改良される。
これらの性能における改良は本発明者の前の該特許のカ
チオンを着システムの性能を高めそれによって前に得ら
れfc憂れた性質の硬化した技覆が今や安定なシステム
全便って得られ、これもまたその詳細について既に記載
した良好な電着特性2有する〇 従って、本発明において、本発明者は一方向電気システ
ムのカソード上に硬い耐衝撃性で耐蝕性のフィルムを電
着する方法上提供し、その方法は約600から約600
0までの数平均分子量およびflo、2から約0.4ま
でのヒドロキシ価k”ffする樹脂質ポリエポキシドと
、モノ第二アミン類とポリエポキシドのオキシラン基と
の反応による第三アミン類の形成において該ポリエポキ
シドのエポキシ官能価の実質的に総てを消費する量のモ
ノ第二アミン類の混合物との付加物を含Cヒドロキシ官
能性カチオン樹脂をその中に分散場セた水、を含trp
t(4からP)(6までの範囲のPHケ有する水性塗布
組成物中に一方向電流七通丁ことを含む。ポリエポキシ
ドが約1.500よりも少ない分子量を有する場合は本
発明者の罰の特許中のように、理論的不足量の有機ポリ
イソシアネートの付加によって分子f’に増加させるこ
とが好ましい。しかし、これはここでは好ましいが、絶
対必要なものではない。ポリエポキシドが約1,500
よりも多い分子iL’rWする場合は、それはポリイソ
シアネートと反応嘔せることなく使用することが好まし
い。
ポリエポキシドが中間的分子量の場合は、その分子量會
堆加嘔せるのがよりよいかどうかの決定はCつかしくな
ってくる。
このモノ第三アミンの混合物はジェタノールアミンとジ
ブチルアミンの混合物t1:2から2:1までの゛範囲
内のモル比で含C0生じtカチオン樹脂を揮発性有機酸
の手段によって水中に分散嘔せ、これはアミン基の少な
くとも80%を中和して4から6までの−の浴を与える
ために使用する。
次いで電流上カソードに通してその上に樹脂フィルムを
沈積嘔セ、そしてこのフィルムを次に焼付けるが、通常
は沈積し几被覆物に粘着している浴材料を除去する友め
にリンスした後に行なう。ジェタノールアミンとジブチ
ルアミンは好ましくはおよそ等モル割合で存在する〇 本発明で使われるポリエポキシドは本発明者の該前特許
中に記載ちれるものと同一であり、1,200から2.
000までの数平均分子′jtが現在最良と考えられ、
そして硬化剤もまた、実施例中で説明てれるように同一
である。同様に、水性電着浴の樹脂固形物室itは3か
ら25%まででありそして浴−は4から6までの範囲で
ある。浴を形成するた會含み、そして第三アミン樹脂は
酢酸およびジメチロールプロピオン酸のような揮発性酸
によって水性媒質中に分散され、それらの酸は存在する
少なくとも80%のアミン基、好ましくは9o%會中和
する量で使われる。
好ましい硬化剤はアミノプラスト樹脂であってこれは全
樹脂固体の5−50%の量で普通便われる。上記の事項
の多くのものはより十分に本発明者の′@特許第3.8
91.527号中に検討ちれており、その開示内容はこ
こに参照して本明細書中に組み入れる。ま几、浴は実施
例中に説明されるで−あろうように、好ましくは着色筋
せて着色塗布物の沈積を引き起こ嘔せる。
本発明は以下の実施例中で説明ちれ、そして明細書全通
して、総ての割合は別に述べない限り重量によるものと
理M′Tべきである。
実施例1 約1.ODDの数平均分子童七有する1500gのビス
フェノールAのジグリシジルエーテル〔シェル ケミカ
ル カンパニー (5hell chemical(H
ompany )からのEpon 100が使われる〕
を500gのメチルエチルケトン中に70℃において窒
素洗滌および撹拌を使用して溶解する。60Iのトルエ
ンジイソシアネート(2,4および2.6異性体の市販
混合物)七70°Cに保ちながら60分に亘って加えそ
して70℃の温度全60分保ちそして次いで90°Cに
上げそして1時間これ全維持してポリウレタンの生成に
おいて総てのイソシアネート官能価を消費させる。
エポキシ官能性ポリウレタン生成物を次いで65℃に冷
却しそして150gのジェタノールアミンと180gの
ジ−n−ブチルアミンとの混合物t−10分に亘って徐
々に添加する。次いで温度を65℃に1時間保ちそして
次に70°Cに上げてこれに17時間保つ。生成物は第
三アミン含有、ヒドロキシ官能性、ポリウレタン溶液で
ありこれt室温まで冷却しそして次に500gの2−ブ
トキシェタノールを加えそしてz3+のガードナ−ホル
ト(Garaner−)1o1at )粘度、2−6の
ガードナーカラーおよび酸価口を有する65.9%溶液
を与える。
実施例2 実施例1で使用し7tE’POn 1001の代りにE
l)On 1004 (シェル ケミカル カンパニー
)を使って実施例1を繰り逗子。下記の成分から対応す
る清液製品を与えるために同一手順を使用する。
Epon  I Q[]4           87
−8トルエンジイソシアネー)      L64ジェ
タノールアミン        4.82ジーn−ブチ
ルアミン       5.74製品はメチルエチルケ
トンと2−ブトキシェタノールとの等′JL量混合物中
の65.4%固形物で与えられた。蓄液は実施例1と1
立ぼ同じ色および酸価およびZ7のガードナー−ホルト
粘ik!し7′c。
実施例3 トルエンジイソシアネートを省き、2つの摘記し几アミ
ンの付加以外はEpon1004’(c変性セずに便用
すること以外は実施例2會繰り逗子。製品は実施例2に
おいて使用した同一溶剤混合物中の約67°%固形物溶
液で提供てれた0実施例4 良好な顔料湿潤特性七頁するアクリルコポリマー中に顔
料を分散させることによってまず顔料分散体上つくる。
ごれは2009の二醪化チタン、即ちルチル、61のフ
ユームドシリカおよびろJのカーピンブラックks 2
−ブトキシェタノール、メチルエテルケトンおよびイン
プロパツールの等重亙混合物中のアクリルコポリマー(
註記1を参照)の58%溶液の140gと添加2−ブト
キシェタノールの40gとの混合物にふ加することによ
って達成できる。この混合物上次いでサンドミル中テヘ
グ−r y (Hegman )磨砕等級6.5−7.
0まで磨砕する0 406gの上記の顔料分散体を次いで518gの実施例
2の生成物、180gのへキサメトキシメチルメラミン
〔アメリカン シアナミド(American Cya
naml )の製品XM1)30に使う〕、および51
gのジメチロールプロピオン醜と混合する(90%中和
を意味する)。上記のもの全均質になるまで混合しそし
て次に充分な脱イオン水會加えて普通にかきまぜて2ガ
ロンの電着浴をつくる。
上記の浴は約i o−1i%の不揮発性同形物を含み(
顔料を含めて)そしてこれを浴に浸漬嘔せているそして
カソードとしての一方向電流回路に接続されている4イ
ンチX12インチ(10,16スX 30.480)の
寸法を有する燐は鉄処理をしt冷間圧延銅版に適用する
(浴は9 C1″F(52,2℃)の温度を有する)。
125ざルトの電圧v90秒適用して0.6から0.7
ミルまでの厚さく乾燥)を有するフィルム七電着嘔セる
註1ニアクリルコポリマーに65%スチレン、31%n
−ブチルアクリレート、17%2−ヒドロキシエチルア
クリレートおよび17%6−シメチルアミノプロざルメ
タクリルアミドの溶液コポリマーである。これは顔′I
#+に良く湿らせ、究極の硬化において関与する窺めに
ヒドロキシ官能性である定め、そして酸性′rIi、着
浴中で分散性でありそしてカソードにおいて共沈状する
ためにアミン官能性であるから使われる。
′Ft着し九フィルムを含C板は次いで浴から取り出し
、脱イオン水でリンスしセして4251(218,3°
G)において約20分間焼付ける。硬化し几被覆物は塩
水噴霧に対しておよび腐蝕に対して潰れた耐性を示し、
それらは3Hから4Hまでの範囲の鉛筆硬度を有し、そ
れらは80インチボンドにおいて直接および逆衝撃試験
に合格し、そしてメチルエチルケトン耐性はケトン飽和
布による100回以上の往復摩擦であった。
水洗敏感度が良好であったので[看作業は優れていた。
過去においては、七′)第二アミン反応体としてジェタ
ノールアミン単独上使用して、水洗が被覆の下を切り抜
きそしてその大きな部分全除去するという事実によって
明示ちれるように貧弱な湿潤接着ケ経験し穴。本実施例
における水洗は百害ではなかった。また、電府作業は早
い停止ケ与え友。作業の開始時の当初アンペアは15ア
ンペアであった。これは5秒以内に2から67ンペアに
まで落ちたがこれは早い停止と観察される。
こノ早い停止はまた良好な均−電着性を証明する、なぜ
ならば急速に停止する樹脂系は一般に好“均一電着性を
有するからである。また沈積したフィルムはより緻密で
ありそしてより流れ耐性であった。ジェタノールアミン
を単独で使用すると、被覆物に板の縁から流出するよう
になり、特に被覆物の焼き付は中にその傾向がある。よ
り緻密な沈積フィルムはよ!ll優れた縁被覆量を与え
る。
実施例2の溶液の代りに実施例6の溶液上使用して上記
実施例taり逗子と対応する結果を生じたO

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)一方向電気システムのカソード上に硬い耐衝撃性
    で耐蝕性のフィルムを電着する方法において、その方法
    がモノ第二アミン類とポリエポキシドのオキシラン基と
    の反応による第三アミン類の形成において該ポリエポキ
    シドのエポキシ官能価の実質的に総てを消費する量のモ
    ノ第二アミン類の混合物と、約600から約6000ま
    での数平均分子量および約0.2から約0.4までのヒ
    ドロキシ価を有する樹脂質ポリエポキシドと、の付加物
    を含むヒドロキシ官能性カチオン樹脂をその中に分散さ
    せている水を含むpH4からpH6までの範囲のpHを
    有する水性塗布組成物中に一方向電流を通過させ、そし
    て次に該カソード中に通過させて樹脂フィルムをその上
    に沈積させ、そして次に該フィルムを焼付けてそれを硬
    化させることからなり、しかも、樹脂質ポリエポキシド
    はその分子量を、場合によつては化学量論的不足量の有
    機ポリイソシアネートとの反応により増加されており、
    該モノ第二アミン類の混合物はジエタノールアミンとジ
    ブチルアミンから、1:2から2:1までの範囲内の割
    合で構成されており、該カチオン樹脂は揮発性有機酸に
    よつて少なくとも80%程度まで中和させることによつ
    て水中に分散されていることを特徴とする方法。
  2. (2)該酸が揮発性有機酸でありそして沈積される樹脂
    フィルが焼付け前にリンスされる特許請求の範囲第(1
    )項に記載の方法。
  3. (3)該ジエタノールアミンと該ジブチルアミンがおよ
    そ等モル割合で存在する特許請求の範囲第(1)項に記
    載の方法。
  4. (4)該樹脂質ポリエポキシドが約800から約4,0
    00までの範囲の数平均分子量および1.4から2.0
    までの1,2−エポキシ等価を有するビスフェノールの
    ジグリシジルエーテルである特許請求の範囲第(1)項
    に記載の方法。
  5. (5)該樹脂質ポリエポキシドが1,500より多い数
    平均分子量を有しそしてポリイソシアネートと反応され
    ない特許請求の範囲第(1)項に記載の方法。
  6. (6)該有機ポリイソシアネートが該ポリエポキシド中
    のヒドロキシ基対イソシアネート基の比率3:2から5
    0:1までを与える量で使われるジイソシアネートであ
    る特許請求の範囲第(1)項に記載の方法。
  7. (7)該有機ポリイソシアネートが該ポリエポキシド中
    のヒドロキシ基対イソシアネート基の比率2:1から3
    0:1までを与える量で使われるジイソシアネートであ
    り、そして該ジグリシジルエーテルが1,200から2
    ,000までの範囲の数平均分子量を有する特許請求の
    範囲第(6)項に記載の方法。
  8. (8)該分散体が樹脂固形物を基にして10−50%の
    水混和性有機溶剤を含む特許請求の範囲第(1)項に記
    載の方法。
  9. (9)アミノプラスト樹脂が硬化を助けるために該水性
    塗布組成物の水中に存在する特許請求の範囲第(1)項
    に記載の方法。
JP14617087A 1986-08-29 1987-06-11 硬い耐衝撃性、耐蝕性フィルムを電着する方法 Pending JPS6361064A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

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