JPS6361102B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は盲リベツト打ち工具のジヨーとその製
造方法に関するものであり、特に、中空のジヨー
ケースの円錐台形内面と係合するジヨーを有し、
各ジヨーはその片側（内側）がほぼ平らにされて
いるが使用時にマンドレルを挾持するために他方
のジヨーの縦溝と共同作用する縦溝を有してお
り、そしてその反対側（外側）がジヨーケースの
前記内面と係合するようにテーパーになつてい
て、ジヨーケースを引き抜いた時にマンドレルが
２つのジヨーの間で挾持され、引かれるようにな
つている形式の盲リベツト打ち工具に用いられる
ジヨーに関するものである。

一般に、上記形式の盲リベツト打ち工具ではジ
ヨーケースが円筒状スリーブで構成されており、
ジヨー係合面はその一端の円錐台形内面壁によつ
て与えられる。この円錐台形内面壁の頂角は一般
に20゜程度である。この種のジヨーケースを備え
た盲リベツト打ち工具にはジヨーケースの前方へ
付勢されている２つのジヨーが設けられている。
従つて２つのジヨーはバネで押圧されたプランジ
ヤーにつて互いに接近している。２つのジヨーの
後方端とプランジヤーは互いに対向した傾斜面を
有していて、２つのジヨーがジヨーケースの端部
から直径方向に互いに反対方向に同じ距離だけ離
れるようになつている。この構造は英国特許第
1118637号明細書に記載されている。また、リベ
ツト取付け作業後にジヨーケースが前進し、それ
によつてジヨーによつてそれまで引張られていた
マンドレル棒の切断部分に対する挾持が解放され
た時に、ジヨーが確実に開くのを助けるために工
具のノーズピースの後方円錐台形部分と共同作動
するようにジヨーの先端部を同じく傾斜面にする
ことも周知のことである。

前記形式のジヨーの互いに対向する内側面は一
般に平坦で且つ両者の間にはマンドレル棒を挾持
するための縦方向溝が中央に形成されており、こ
れらの溝にはマンドレルの挾持を助けるための横
断歯が通常は形成されている。ジヨーケースの円
錐台形内壁と係合するジヨーの外側面はその円錐
部の一部と同じか、英国特許第1118637号明細書
に記載されているようにジヨーの長手方向にのび
た相対的に平らな中間部分によつて互いに分離さ
れた２つの円錐部分かいずれかの形状にすること
ができる。これらのジヨーは通常鋳造か機械加工
で作られるが、これらの方法はコストがかかる、
従来はこの２つの方法が盲リベツト打ち工具のジ
ヨーを作るただ２つの方法だと考えられていた。
動力駆動工具用のジヨーの場合製造コストは問題
にならないが、ケースや機械加工で作つたジヨー
のコストを吸収することが不可能なような価格で
市販されているプライヤー等の安価な手動工具用
に中空のジヨーケースと前記形式の分割ジヨーを
使用することは実際には不可能であつた。従つて
プライヤー型工具用にはより安価ではあるが効率
の悪いマンドレル棒挾持手段が用いられている。
この種の安価な工具の引張り手段に要求されてい
るのは何千個かのリベツトすなわちせいぜい2000
から3000個のリベツトの取付けに有効であればよ
いということで、動力工具の場合に要求される
20000個以上の取付けに耐えられるというような
高い性能は要求されていない。

従つて、本発明の目的は現在使用されている機
械加工のジヨーより製造コストが安いような前記
種類のジヨーケースを有する盲リベツト打ち工具
用マンドレル挾持ジヨーを提供することにある。

上記目的を達成するために本発明ではマンドレ
ル挾持ジヨーを備えた前記形式の盲リベツト打ち
工具のジヨーを一枚の金属板を３層に重ねて作つ
た積層構造体にした点を特徴としており、３層の
中の前記縦溝を有する内側層を前記テーパー面を
形成するジヨーの外層にジヨーの片方の側端縁に
沿つて連結させ、中間層をこれら両層の間に挾ん
だものである。上記中間層は外層が内層と連結す
る上記側端縁とは逆の側端縁で外層と連結するの
が好ましい。

従来の鋳造または機械加工で作られたジヨーと
同様に、本発明のジヨーもほぼ平らな内面を有
し、この内面の外形は台形で、端面は平行で、テ
ーパーの付いた外側の狭い方の端部が巾の広い方
の端部より短くなつている。ジヨーには溝付の内
面の両端に傾斜面を付け、溝に沿つて横切歯を付
けるのが好ましい。

本発明はさらに盲リベツト打ち工具のコレツト
の内部テーパー付きジヨーケース用ジヨーの製造
方法を提供するもので、この方法は以下の各段階
を特徴としている； (a) 金属板から適当な外形のブランクをスタンプ
し、 (b) ブランクの両側の翼部を中央部の上に互いに
折り重ね、この積層構造体は両端に互いに平行
な長辺と短辺を有し、側端縁が対称に傾斜した
台形の外形を有するように、ほぼ平らな３層積
層構造体を作り、 (c) 積層構造体を一対の型の間でプレスして片面
に縦溝を付け、反対面をブランクの短辺端へ向
つてテーパーした形状にする。

本発明の方法を実施する際には、折り曲げ線か
ら測つた長さを一方の翼部が他方の翼部より金属
板の厚さだけ短くし、前者を先に中央部上に折り
重ねてから後者をその上に折り重ねるようにする
のが好ましい。

本発明法では長手方向に沿つて横断歯群を有す
る前記の溝を前記後者の翼部上にプレス加工し、
テーパー形状は中央部上に形成するのが好まし
い。テーパー形状は円錐形かジヨーの長手方向に
形成された相対的に平らな中間部分で分離された
２つの部分円錐形かのいずれかにする。ブランク
の溝付き内面の両端には平らな傾斜面を形成す
る。

本発明の方法を実施する際には、ジヨーを金属
ストリツプから順次成形する、すなわち最初の段
階でブランクの一部を打ち抜き、後の折り曲げと
プレス加工中ストリツプでそれを支持し、これら
加工後にジヨーをストリツプから分離するように
するのが好ましい。

ブランクに折り曲げとプレス加工が完了した後
に、ブランクが炭素鋼で作られている場合には通
常の焼入れ熱処理を行う。

本発明のジヨーは極めて満足に作動し、特に手
動式盲リベツト打ち工具に適していて、その寿命
はこれら工具の通常のリベツト取付け数より長
い。従来の鋳造法や機械加工法で１時間当り数百
個であつたのに比べると本発明の多段ストリツブ
加工法では１時間当り数千個の製産速度となり経
済的製造が可能となる。

以下、添付図面を用いて本発明によるマンドレ
ル挾持ジヨーとその製造法について説明するが、
これらは単に例示にすぎない。ここに示したジヨ
ーとその製造法は例として説明のために選択した
ものであつて、本発明はこれらに限定されるもの
ではないということは理解できよう。

第１図は金属ストリツプの一部を切断し、曲
げ、そして成形して本発明によるマンドレル挾持
用ジヨーの形状にする一連の金属板プレス加工を
示す図である。この図を参照して行う以下の説明
では各加工段階が左から右へ順次行なわれ、加工
が始まる部材は段階Ａの所であり、最終製品は段
階Ｎの所であるということを理解されたい。ま
た、図ではストリツプを３つの部分に別けて示し
てあるが、これら一連の段階を通るストリツプは
一列の金属板であり、３つに分けたのは説明上の
便宜にすぎない。各段階Ａ〜Ｎにおいてブランク
には同一符号を付けてある。

図示した方法を実施する場合には、金属ストリ
ツプＳ（これは炭素鋼にすることができ、一般に
は0.45〜0.050の所定厚さを有している）を第１
図の左から右へ送つて通常の金属スタンピングプ
レスへと進ませる。段階Ａではストリツプの端縁
に先行の割出し孔から一定距離隔てた所に割出し
孔１０が形成される。次いでストリツプは割出し
孔１０の３個分だけ前の段階へと前進させられ
る、スタンピング加工の段階ＢとＣにおいて、ス
トリツプの一部分（図示せず）が除去されて、仮
支持部１４，１６と、ジヨーブランクの中央部１
８と、翼部２０とによつて囲まれる空間１２が形
成される。これと同時に、上記部分を除去するこ
とによつてストリツプの一つ先の隣接ブランクの
仮支持部１４，１６と中央部１８と翼部２２も形
成される（段階Ｄ参照）。

段階Ｅではは翼部２０，２２が中央部１８に対
して直角に上方へ曲げられる。翼部の折り曲げ線
によつて規定される中央部１８は一端が長辺で他
端が短辺で両側が傾斜した対称斜辺である台形を
している。前記折り曲げ線から測つた場合、翼部
２２は翼部２０より金属板の厚さだけ短くなつて
いる。段階ＦとＧにおいて短い方の翼部２２は中
央部１８の上に折り重ねられて中央部１８上に平
らに重なり、その先端は翼部２０の折り曲げ線の
所にくる。段階ＨとＩでは長い方の翼部２０が短
い方の翼部２２の上に折り重ねられて段階Ｉに示
すようにその上に平らに重なる。その結果ブラン
クは３枚の金属板１８，２０，２２を重ねて構成
した３層構造体となる。この構造体の外形は既に
述べた台形である。

図示した方法では段階Ｊにおいて前記の３重ブ
ランクが一対の型すなわち雄型（図示せず）と雌
型Ｔとの間でプレスされる。雌型Ｔはブランクの
中心部１８でジヨーの外側となる側をブランクの
前記短辺から長辺へ向つて狭くなるテーパー形状
に成形する。図示した例ではこのテーパー形状が
ジヨーの長手方向にのびた相対的に平らな中間部
２８によつて互いに分離された２つの円錐部分２
４，２６によつて構成されている（第４図）。雄
型は翼部２０が表面となつているブランクの内側
平坦面と係合して縦方向溝３０とこの溝を横切る
横方向歯部３２とを成形する。ブランクの巾の広
い方の端部には平らな傾面３４が形成される。こ
れと同時にブランクはその巾の狭い方の端部に向
つて厚さが薄くされる。完全プレス加工は段階Ｊ
のみの一段あるいは段階Ｊ，Ｋの２段で行うこと
ができる。段階Ｌでブランクが仮支持部１４から
切断される。その後さらにブランクは仮支持部１
６によつてストリツプに保持されたままで段階Ｍ
へと送られ、そこで溝の付いている表面２０の狭
い方の端部に傾面３６が成形される。こうして完
全なジヨーとなつたブランクは残つている仮支持
部１６から切断され、その後必要に応じて使用し
た金属に応じた通常の加工法で適当な焼入れが行
われる。

第２，３，４図に示したように、本発明のジヨ
ーはその平坦な側にマンドレル受入れ用の溝３０
を有し、この溝３０を横切つて鋭いエツジを有す
る波形部すなわち歯部３２を有している。一方、
この裏側はジヨーに傾斜面３４が付いている巾の
広い方の端部から他の傾斜部３６が付いている巾
の狭い方の端部へ向つて且つ相対的に平らな中間
部分２８を介して分離された２つの円錐形部分２
４，２６に沿つてテーパーが付けられている。第
４図からわかるように、前記溝３０はこのジヨー
が作られるブランクの中央部１８と翼部２０との
間にサンドイツチされている翼部２２の上に重ね
られた翼部２０に圧印されている。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の１つの実施例によつて金属ス
トリツプから本発明のジヨーをプレス加工と成形
加工で作る一連の段階を示す図。第２，３図はジ
ヨーの各々側面と平面とを示す図。第４図は第２
図の−線による断面図。 Ａ〜Ｎ：加工段階、Ｓ：金属ストリツプ、１
０：割出し孔、１２：空間、１４，１６：仮支持
部、１８：中央部、２０，２２：翼部、２４，２
６：円錐部、２８：平坦部、３０：溝、３２：歯
部、３４，３６：傾斜面。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 中空のジヨーケースの円錐台形の内側表面と
   係合する２つのジヨーを有し、各ジヨーは、その
   一方の側面（内側面）でほぼ平らにされている
   が、使用時にマンドレルを挾持するために他方の
   ジヨーの溝と共同作用する縦方向溝を備えてお
   り、そして他方の側面（外側面）がテーパしてお
   りこの他側の面が前記ジヨーケースの前記円錐台
   形表面と係合してジヨーケースを引き抜いた時に
   マンドレルが２つのジヨーの間に挾持され且つ引
   き込まれるようになつている形式の盲リベツト打
   ち工具用マンドレル挾持ジヨーにおいて、前記ジ
   ヨーが、一枚の金属板ブランクを３層に重ねた３
   つの部分によつて構成される積層構造を有し、こ
   の積層構造の内側層に沿つて前記の縦方向溝が延
   びており且つこの内側層はジヨーの１方の側縁に
   おいて前記テーパ面を形成する外側層と結合して
   おり、中間層は内外両層の間にサンドイツチされ
   ていることを特徴とするマンドレル挾持ジヨー。 ２ 盲リベツト打ち工具のコレツトの内方にテー
   パーしたジヨーケース用のジヨーを作る方法にお
   いて、 (a) 金属板から適当外形のブランクをスタンピン
   グし、 (b) ブランクの両側翼部を中央部の上に互いに折
   り重ねて、両端が互いに平行な長辺と短辺で側
   端縁が対称傾斜辺である台形のほぼ平らな３層
   積層構造体を形成し、 (c) 一対の型の間で上記積層されたブランクをプ
   レスして片面側に縦溝を作り、反対面側にブラ
   ンクの短辺へ向つてテーパーした形状を与える
   ように成形すること、を特徴とする方法。