JPS636114A - 防汚性合成繊維の製造法 - Google Patents
防汚性合成繊維の製造法Info
- Publication number
- JPS636114A JPS636114A JP14773086A JP14773086A JPS636114A JP S636114 A JPS636114 A JP S636114A JP 14773086 A JP14773086 A JP 14773086A JP 14773086 A JP14773086 A JP 14773086A JP S636114 A JPS636114 A JP S636114A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fluorine
- compound
- yarn
- ethylene oxide
- propylene oxide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Chemical Treatment Of Fibers During Manufacturing Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、耐洗濯性のある優れた（８水性とｔθ油性と
を有する防汚性合成繊維を操業性良く製造する方法に関
するものである。
を有する防汚性合成繊維を操業性良く製造する方法に関
するものである。
（従来の技術）
合成繊維製品、特にカーペット、スポーツ着。
おむつカバーなどに撥水性、撥油性などの防汚性能を付
与する方法として、その表面をフッ素系防汚剤化合物で
処理する方法が一般的に採用されているが工程が複雑化
し、操業性の低下、コストアップにつながると共に防汚
性能の耐久性に乏しいという問題があった。
与する方法として、その表面をフッ素系防汚剤化合物で
処理する方法が一般的に採用されているが工程が複雑化
し、操業性の低下、コストアップにつながると共に防汚
性能の耐久性に乏しいという問題があった。
また、フッ素系防汚剤化合物を繊維形成用重合体にブレ
ンド又は共重合の形で導入して紡糸したり、繊維形成直
後の糸条にフッ素系防汚剤化合物を固着させる方法が提
案されている（例えば、特開昭５５−９０６６７号、同
５８−４６１２３号、同５９−９４６２１号など）。
ンド又は共重合の形で導入して紡糸したり、繊維形成直
後の糸条にフッ素系防汚剤化合物を固着させる方法が提
案されている（例えば、特開昭５５−９０６６７号、同
５８−４６１２３号、同５９−９４６２１号など）。
しかし、従来のフッ素系防汚剤化合物で被覆された繊維
は、カーペットのように洗濯後十分な濯ぎができないも
のやおむつカバーのように洗濯後アイロンかけのような
熱処理を施せないものでは。
は、カーペットのように洗濯後十分な濯ぎができないも
のやおむつカバーのように洗濯後アイロンかけのような
熱処理を施せないものでは。
洗濯後の防汚性能が十分でなくなるという問題があった
。
。
洗濯による防汚性能の低下を見込んで、防汚剤の付与量
を多くしても、その効果はわずかであり。
を多くしても、その効果はわずかであり。
かえって操業性が悪くなるという問題があった。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明は、溶融紡糸時に糸条にフッ素系防汚剤化合物を
付与する方法により、耐洗濯性のある優れた撥水性とｔ
８油性とを有する防汚性合成繊維を操業性良く製造する
方法を提供しようとするものである。
付与する方法により、耐洗濯性のある優れた撥水性とｔ
８油性とを有する防汚性合成繊維を操業性良く製造する
方法を提供しようとするものである。
（問題点を解決するための手段）
本発明は上記課題を解決するもので、その要旨は次のと
おりである。
おりである。
合成繊維を溶融紡糸する際に、溶融紡出糸にエチレンオ
キシドとプロピレンオキシドとのランダム又はブロック
共重合体系ポリエーテル化合物４０〜９０重量％とフッ
素系防汚剤化合物６０〜１０重量％とからなる組成物を
付与することを特徴とする防汚性合成繊維の製造法。
キシドとプロピレンオキシドとのランダム又はブロック
共重合体系ポリエーテル化合物４０〜９０重量％とフッ
素系防汚剤化合物６０〜１０重量％とからなる組成物を
付与することを特徴とする防汚性合成繊維の製造法。
本発明における合成繊維としては、ポリエチレンテレフ
タレート、ポリブチレンテレフタレート。
タレート、ポリブチレンテレフタレート。
ポリ−ｐ−エチレンオキシベンゾエート及びこれらを主
体とするポリエステル、ナイロン６、ナイロン１２．ナ
イロン４６．ナイロン６６、ナイロン６１０及びこれら
を主体とするポリアミド、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン及びこれらを主体とするポリオレフィン、ポリアクリ
ロニトリルを主体とするポリマー、ポリ塩化ビニル、ポ
リ塩化ビニリデン及びこれらを主体とするポリマーから
なる繊維などが挙げられる。
体とするポリエステル、ナイロン６、ナイロン１２．ナ
イロン４６．ナイロン６６、ナイロン６１０及びこれら
を主体とするポリアミド、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン及びこれらを主体とするポリオレフィン、ポリアクリ
ロニトリルを主体とするポリマー、ポリ塩化ビニル、ポ
リ塩化ビニリデン及びこれらを主体とするポリマーから
なる繊維などが挙げられる。
また９本発明におけるポリエーテル化合物としては、エ
チレンオキシドとプロピレンオキシドとのランダム又は
ブロック共重合体及びそれらの末端水素原子を炭素原子
数１８以下のアルキル基、了り−ル基又はアルキルアリ
ール基で置換したちのなどが挙げられる。そして、ポリ
エーテル化合物は、平滑性及び防汚性の点で、エチレン
オキシド単位とプロピレンオキシド単位との総和が１０
〜２００の範囲にあるものが適当である。この総和が１
０未満では防汚性及び集束性が悪くなり、２００を超え
ると平滑性が悪くなって、延伸性が悪くなる。また。
チレンオキシドとプロピレンオキシドとのランダム又は
ブロック共重合体及びそれらの末端水素原子を炭素原子
数１８以下のアルキル基、了り−ル基又はアルキルアリ
ール基で置換したちのなどが挙げられる。そして、ポリ
エーテル化合物は、平滑性及び防汚性の点で、エチレン
オキシド単位とプロピレンオキシド単位との総和が１０
〜２００の範囲にあるものが適当である。この総和が１
０未満では防汚性及び集束性が悪くなり、２００を超え
ると平滑性が悪くなって、延伸性が悪くなる。また。
エチレンオキシドとプロピレンオキシドとの共重合割合
は、防汚性、特に耐洗濯防汚性の点で１：９〜４：６が
好ましい。
は、防汚性、特に耐洗濯防汚性の点で１：９〜４：６が
好ましい。
本発明におけるフッ素系防汚剤化合物としては。
含フッ素ウレタン化合物とポリアクリル酸フルオロアル
キルエステル又はポリメタクリル酸フルオロアルキルエ
ステルとの混合物が好適である。
キルエステル又はポリメタクリル酸フルオロアルキルエ
ステルとの混合物が好適である。
含フッ素ウレタン化合物としては１次の一般式（ａｌで
表される化合物が挙げられる。
表される化合物が挙げられる。
ＲｆＯＯＣＮＨ−Ｒ’−ＮＨＣＯＯＲ” （ａ）ここ
で、Ｒｆはその炭素原子上の水素原子の一部又は全部を
フン素原子で置換した炭素原子数６〜２０のフルオロア
ルキル基（スルホンアミド結合、カルボアミド結合、エ
ーテル結合、エステル結合、アリーレン結合などを含ん
でいてもよい。）、Ｒ１は炭素原子数２〜２０のアルキ
レン基、アラルキレン基又はアリーレン基 Ｒ２は炭素
原子数１〜２０の有機基（フッ素原子を含むものが好ま
しい。）を示す。
で、Ｒｆはその炭素原子上の水素原子の一部又は全部を
フン素原子で置換した炭素原子数６〜２０のフルオロア
ルキル基（スルホンアミド結合、カルボアミド結合、エ
ーテル結合、エステル結合、アリーレン結合などを含ん
でいてもよい。）、Ｒ１は炭素原子数２〜２０のアルキ
レン基、アラルキレン基又はアリーレン基 Ｒ２は炭素
原子数１〜２０の有機基（フッ素原子を含むものが好ま
しい。）を示す。
含フッ素ウレタン化合物の具体例としては２．４−ビス
〔２−パーフルオロアルキル−エトキシカルボニルアミ
ノ〕 トルエン、２，４−ビス（２−Ｎ−アルキル（炭
素原子数１〜５）パーフルオロアルカンスルホニルアミ
ノエトキシカルボニルアミノコトルエン、２．４−ビス
〔２−Ｎ−アルキル（炭素原子数１〜５）パーフルオロ
アルカンカルボニルアミノエトキシカルボニルアミノ〕
トルエン。
〔２−パーフルオロアルキル−エトキシカルボニルアミ
ノ〕 トルエン、２，４−ビス（２−Ｎ−アルキル（炭
素原子数１〜５）パーフルオロアルカンスルホニルアミ
ノエトキシカルボニルアミノコトルエン、２．４−ビス
〔２−Ｎ−アルキル（炭素原子数１〜５）パーフルオロ
アルカンカルボニルアミノエトキシカルボニルアミノ〕
トルエン。
４．４′−ビス（２−パーフルオロアルキルエトキシカ
ルボニルアミノ）ジフェニルメタンなどのウレタン化合
物（パーフルオロアルキル基の炭素原子数６〜２０）が
挙げられる。
ルボニルアミノ）ジフェニルメタンなどのウレタン化合
物（パーフルオロアルキル基の炭素原子数６〜２０）が
挙げられる。
また、ポリアクリル酸フルオロアルキルエステル又はポ
リメタクリル酸フルオロアルキルエステルとしては２次
の一般式（ｂｌ又は（Ｃ１で表されるモノマーの単独重
合体又はフッ素原子を含有しない他の七ツマ−との共重
合体が挙げられる。
リメタクリル酸フルオロアルキルエステルとしては２次
の一般式（ｂｌ又は（Ｃ１で表されるモノマーの単独重
合体又はフッ素原子を含有しない他の七ツマ−との共重
合体が挙げられる。
ＣＨｚ ＝ ＣＣ００Ｒｆ
ここで、Ｒｆは式（ａ）と同じであり、Ｒ３は水素原子
又はメチル基Ｉ Ｒ’は炭素原子数１〜１７の炭化水
素基又はその炭素原子上の水素原子の一部もしくは全部
がフッ素原子又は塩素原子で置換された基を示す。
又はメチル基Ｉ Ｒ’は炭素原子数１〜１７の炭化水
素基又はその炭素原子上の水素原子の一部もしくは全部
がフッ素原子又は塩素原子で置換された基を示す。
含フッ素ウレタン化合物及びポリアクリル酸フルオロア
ルキルエステル又はポリメタクリル酸フルオロアルキル
エステルとの割合は、耐洗濯防汚性の点で、３ニア〜９
：１（重量比）が好ましい。
ルキルエステル又はポリメタクリル酸フルオロアルキル
エステルとの割合は、耐洗濯防汚性の点で、３ニア〜９
：１（重量比）が好ましい。
本発明の方法は、いわゆるスピンフィニツシユ法により
実施される。すなわち、紡糸口金から紡出された未延伸
糸にポリエーテル化合物とフッ素系防汚剤化合物とを含
有する液を付与し、未延伸糸の延伸とフッ素系防汚剤化
合物の固着処理を同時又は別々に行う方法である。この
方法によれば工程が簡略化されるとともにフッ素系防汚
剤化合物の皮膜と繊維との密着性が良好になるという利
点がある。
実施される。すなわち、紡糸口金から紡出された未延伸
糸にポリエーテル化合物とフッ素系防汚剤化合物とを含
有する液を付与し、未延伸糸の延伸とフッ素系防汚剤化
合物の固着処理を同時又は別々に行う方法である。この
方法によれば工程が簡略化されるとともにフッ素系防汚
剤化合物の皮膜と繊維との密着性が良好になるという利
点がある。
未延伸糸に付与するポリエーテル化合物とフッ素系防汚
剤化合物との比率は、ポリエーテル化合物４０〜９０重
量％、フッ素系防汚剤化合物６０〜１０重量％とするこ
とが必要である。ポリエーテル化合物が４０重量％未満
では延伸性が悪り、９０重量％を超えると防汚性が悪く
なる。また、フッ素系防汚剤化合物が６０重量％を超え
ると延伸機の糸道等にフッ素化合物が脱落して堆積した
り、平滑性が不足して延伸性が悪くなり、１０重量％未
満では防汚性が不十分となる。
剤化合物との比率は、ポリエーテル化合物４０〜９０重
量％、フッ素系防汚剤化合物６０〜１０重量％とするこ
とが必要である。ポリエーテル化合物が４０重量％未満
では延伸性が悪り、９０重量％を超えると防汚性が悪く
なる。また、フッ素系防汚剤化合物が６０重量％を超え
ると延伸機の糸道等にフッ素化合物が脱落して堆積した
り、平滑性が不足して延伸性が悪くなり、１０重量％未
満では防汚性が不十分となる。
繊維表面に形成するフッ素系防汚剤化合物の皮膜の量は
、繊維の０．０５重量％以上、好ましくは０．１〜０．
３重量％とするのが適当である。
、繊維の０．０５重量％以上、好ましくは０．１〜０．
３重量％とするのが適当である。
繊維の断面形状を凹凸のある形状とするとフッ素系防汚
剤化合物含存液が付着しやすくなり好ましい。
剤化合物含存液が付着しやすくなり好ましい。
また、繊維上のフッ素系防汚剤化合物の皮膜を強化する
ために、アクリル樹脂をバインダーとして処理液に加え
たり、フッ素系防汚剤化合物の皮膜形成による繊維の染
色性低下を防止するために。
ために、アクリル樹脂をバインダーとして処理液に加え
たり、フッ素系防汚剤化合物の皮膜形成による繊維の染
色性低下を防止するために。
界面活性剤（湿潤剤）、特に含フッ素界面活性剤を皮膜
中に導入することも好ましい。
中に導入することも好ましい。
（実施例）
次に、実施例によって本発明をさらに具体的に説明する
が、防汚性能は次の方法で評価したものである。（「部
」は重量部を示す。） ＋１）１８水性：第１表に示す組成のイソプロピルアル
コール／水混合液の１滴（約０．３ｍ ｌ ）を試験布
上の９カ所に静かに置き、３分後に５力所以上の液滴が
試験布に浸み込まない混合液の組成を！８水度（１未満
はＯ）とした。
が、防汚性能は次の方法で評価したものである。（「部
」は重量部を示す。） ＋１）１８水性：第１表に示す組成のイソプロピルアル
コール／水混合液の１滴（約０．３ｍ ｌ ）を試験布
上の９カ所に静かに置き、３分後に５力所以上の液滴が
試験布に浸み込まない混合液の組成を！８水度（１未満
はＯ）とした。
＋２＋ ７８油性： ＡＡＴＣＣ標準試験法１）Ｂ −
１９７５に拠った。判定は、第２表の各試薬（油）の浸
透に対する耐浸透性に基づいて、ｔ８油度（１未満はＯ
）とした。
１９７５に拠った。判定は、第２表の各試薬（油）の浸
透に対する耐浸透性に基づいて、ｔ８油度（１未満はＯ
）とした。
第１表 第２表
（３）耐洗濯性：１００ｃｒＡの試料に市販のカーペッ
ト用発泡性洗剤（リンレイ）を３０ｇ／ｌ含んだ洗濯液
３ｍｌを噴霧し、直ちにナイロンブラシで、経緯方向に
各１０回往復ブラッシングを行い、減圧吸引し。
ト用発泡性洗剤（リンレイ）を３０ｇ／ｌ含んだ洗濯液
３ｍｌを噴霧し、直ちにナイロンブラシで、経緯方向に
各１０回往復ブラッシングを行い、減圧吸引し。
次いで市販のカーペット用リンス剤（リンレイ）を２０
ｇ／７！含んだリンス液５ｍｌを噴霧し、再びナイロン
ブラシで、経緯方向に各１０回往復ブラッシングを行い
、ｖｊ、圧吸引し、−昼夜自然乾燥後、前記（１）〜（
２）の試験を行った。
ｇ／７！含んだリンス液５ｍｌを噴霧し、再びナイロン
ブラシで、経緯方向に各１０回往復ブラッシングを行い
、ｖｊ、圧吸引し、−昼夜自然乾燥後、前記（１）〜（
２）の試験を行った。
（４）延伸性：５０ｋｇの未延伸糸を延伸し、ローラへ
の脱落した防汚剤の付着量及び糸切れ回数の多少により
１次の３段階で評価した。
の脱落した防汚剤の付着量及び糸切れ回数の多少により
１次の３段階で評価した。
○：良好、△：やや不良、×：不良
実施例
第３表のポリエーテル化合物とフッ素系防汚剤化合物と
からなる組成物を水に分散させて１３％水性エマルジョ
ンを調製した。
からなる組成物を水に分散させて１３％水性エマルジョ
ンを調製した。
第３表において１．ポリエーテル化合物のＥＯはエチレ
ンオキシド単位、ＰＯはプロピレンオキシド単位を示し
、下線を付したものはランダム共重合体。
ンオキシド単位、ＰＯはプロピレンオキシド単位を示し
、下線を付したものはランダム共重合体。
下線のないものはブロック共重合体を示し、フッ素系防
汚剤化合物Ａ、Ｂは次式で表されるものである。
汚剤化合物Ａ、Ｂは次式で表されるものである。
晶３
Ｂ −（ＣＨｚ ＣＨ）ｎ−
Ｃ００（Ｃ１）□）２−Ｎ−ＳＯｚＣａＦｔｔＨ３
溶融紡出したナイロン６の糸条（四穴中空四角断面単糸
からなるもの）に、このエマルジョンを５％付着させて
、 ６５０ｍ／分の速度で巻き取った。
からなるもの）に、このエマルジョンを５％付着させて
、 ６５０ｍ／分の速度で巻き取った。
次いで、温度１３０℃１倍率３．Ｓ、延伸速度２０００
ｍ／分で延伸し、引き続き２６０℃のエアジェツトで捲
縮加工して、 １２２５ ｄ ／６８ｆの捲縮糸を得た
。得られた捲縮糸は１強度３．５ｇ／ｄ、伸度４３％、
捲縮率２３％であった。
ｍ／分で延伸し、引き続き２６０℃のエアジェツトで捲
縮加工して、 １２２５ ｄ ／６８ｆの捲縮糸を得た
。得られた捲縮糸は１強度３．５ｇ／ｄ、伸度４３％、
捲縮率２３％であった。
この捲縮糸を編地にした後、酸性染料を用い。
１００℃で３０分間染色し、淡ベージュ色の染色布を得
た。この染色布を乾燥後、１３５℃で５分間熱処理し、
防汚性能を測定した。
た。この染色布を乾燥後、１３５℃で５分間熱処理し、
防汚性能を測定した。
結果を第４表に示す。
３．５回を示し、ＷＲは 撥水度、ＯＲは撥油度を示し
、Ｉ’ｌｈ８．９は比較例である。
、Ｉ’ｌｈ８．９は比較例である。
（発明の効果）
本発明によれば、耐洗濯性のある優れたｔ８水性及び１
８油性を有する防汚性合成繊維を操業性良く製造するこ
とが可能となる。
８油性を有する防汚性合成繊維を操業性良く製造するこ
とが可能となる。
Claims (4)
- （１）合成繊維を溶融紡糸する際に、溶融紡出糸にエチ
レンオキシドとプロピレンオキシドとのランダム又はブ
ロック共重合体系ポリエーテル化合物４０〜９０重量％
とフッ素系防汚剤化合物６０〜１０重量％とからなる組
成物を付与することを特徴とする防汚性合成繊維の製造
法。 - （２）ポリエーテル化合物のエチレンオキシドとプロピ
レンオキシドとの共重合モル比が１：９〜４：６である
特許請求の範囲第１項記載の方法。 - （３）フッ素系防汚剤化合物が含フッ素ウレタン化合物
とポリアクリル酸フルオロアルキルエステル又はポリメ
タクリル酸フルオロアルキルエステルとの混合物である
特許請求の範囲第１項記載の方法。 - （４）含フッ素ウレタン化合物とポリアクリル酸フルオ
ロアルキルエステル又はポリメタクリル酸フルオロアル
キルエステルとの重量比が３：７〜９：１である特許請
求の範囲第３項記載の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14773086A JPS636114A (ja) | 1986-06-24 | 1986-06-24 | 防汚性合成繊維の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14773086A JPS636114A (ja) | 1986-06-24 | 1986-06-24 | 防汚性合成繊維の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS636114A true JPS636114A (ja) | 1988-01-12 |
| JPH0370013B2 JPH0370013B2 (ja) | 1991-11-06 |
Family
ID=15436854
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14773086A Granted JPS636114A (ja) | 1986-06-24 | 1986-06-24 | 防汚性合成繊維の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS636114A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5915576A (ja) * | 1982-07-14 | 1984-01-26 | ユニチカ株式会社 | 防汚性繊維とその製造法 |
-
1986
- 1986-06-24 JP JP14773086A patent/JPS636114A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5915576A (ja) * | 1982-07-14 | 1984-01-26 | ユニチカ株式会社 | 防汚性繊維とその製造法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0370013B2 (ja) | 1991-11-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3864317A (en) | Durable antistatic agent, hydrophobic fibers and fibrous structures having durable antistatic property and method of making same | |
| EP1111102B1 (en) | Carpet yarn having high soil resistance | |
| JPS5994621A (ja) | 防汚性繊維の製造法 | |
| US3952128A (en) | Durable antistatic agent, hydrophobic fibers and fibrous structures having durable antistatic property and method of making same | |
| US6426025B1 (en) | Process for extruding fibers | |
| JPS636114A (ja) | 防汚性合成繊維の製造法 | |
| AU742193B2 (en) | Process for extruding fibers | |
| JPH0440473B2 (ja) | ||
| JP5256397B2 (ja) | 吸水撥油性防汚加工剤、該防汚加工剤で処理された繊維又は繊維製品及びその製造方法並びにスプレー容器 | |
| JPH01148877A (ja) | 防汚性合成繊維の製造法 | |
| JPS62268874A (ja) | 防汚性繊維 | |
| JPS62238869A (ja) | 防汚性繊維 | |
| JPS6197473A (ja) | 防汚性合成繊維 | |
| Schmolka | Block polymer nonionic surfactants in textiles | |
| JPS59206479A (ja) | フルオロケミカル配合組成物および該組成物の溶液または分散液からなる繊維仕上げ剤 | |
| AU745316B2 (en) | Carpet yarn having high soil resistance | |
| JPS60224874A (ja) | 防汚性合成繊維 | |
| JPH0144837B2 (ja) | ||
| JPH02277887A (ja) | 防汚性布帛 | |
| JP2009228181A (ja) | 繊維構造物 | |
| JPS60126375A (ja) | 易染性防汚性繊維 | |
| JPH03294522A (ja) | 耐久性に優れた撥水性ポリエステル繊維の製造方法 | |
| JPS6037226B2 (ja) | 親水性アクリル系繊維の製造法 | |
| MXPA98007210A (en) | Thread for carpet that has high resistance to the ensuciamie | |
| JPS60126374A (ja) | 防汚性合成繊維 |