JPS636232Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 技術分野 本考案は刺しゆう枠の構造に関し、詳細には縫
目位置情報に従つて加工布に刺しゆうを施す縫製
モードと、その縫目位置情報を作成するプログラ
ミングモードとのいずれか一方に選択的に切換え
得る刺しゆうミシンのための刺しゆう枠に関す
る。

従来技術 従来、縫製モード及びプログラミングモードに
選択的に切換え得るミシンとしては、特開昭55−
38146号公報に開示されたミシンが存在していた。
このミシンにおいて縫目位置情報を作成する際、
作業者は、所望の縫目形成線が描かれた記録紙を
加工布保持具の上下支持板間に保持し、上方に停
止された指針としての縫針がその縫目形成線をト
レースするようにミシン機枠上の操作体を手動操
作して加工布保持具を移動させていた。

ところで、前記加工布保持具は上下支持板によ
り比較的厚い加工布を挟持するのに効果的である
が、加工布を強く緊張させることが要求される刺
しゆうにこの保持具を使用することは適当ではな
く、このため刺しゆうを行う際には一般的に専用
の刺しゆう枠が使用されている。また、刺しゆう
を行う縫製モードとプログラミングモードとの切
換が可能な刺しゆうミシンにおいて、刺しゆう枠
を加工布の保持だけでなく前記記録紙の保持にも
使用し得ることはミシンの使い易さ及び経済性等
を考えた場合に有効なものである。

しかしながら、刺しゆう枠の内枠及び外枠の間
で記録紙を挟持した場合、刺しゆう枠の周縁部に
おいて記録紙にしわが生じてその記録紙上の縫目
形成線が歪むため、その縫目形成線上の各縫目形
成位置に関して縫目位置情報を正確に作成するに
は問題があつた。

目 的 そこで、本考案は前述の事情に鑑みて為された
もので、その目的は加工布を緊張させて保持し得
ると共に、記録体にしわを生じさせることなくそ
の記録体を簡単に保持し得るように構成された刺
しゆう枠を提供することである。

解決手段 上記の目的を達成するために、本考案は刺しゆ
う枠の外枠から突出する突出部を外枠の外周に複
数配置し、各突出部に穿設された凹所中にピンの
突刺しが可能な弾性体を嵌入して構成されてい
る。

従つて、画鋲等のピンを弾性体に突刺すことに
より、所望の縫目形成線が描かれた記録紙等の記
録体をそれにしわを生じさせることなく簡単に刺
しゆう枠に保持することができ、この結果加工布
の緊張保持だけでなくプログラミングモードにお
ける記録体の保持にも刺しゆう枠を有効に使用す
ることができる。

実施例 以下に本考案を具体化した実施例を示す図面を
参照して説明する。

第１図は、刺しゆうミシンを示しており、ミシ
ン機枠１０を構成する上方アーム１２の頭部１４
中に上下往復動可能な針棒１６が装置され、その
針棒１６の下端に縫針１８が取付けられている。
合成樹脂製の内枠２４及び外枠２６からなる刺し
ゆう枠２０をベツト２２上において互いに直交す
るＸ，Ｙ方向に移動させるために公知の移動機構
４０が設けられ、その移動機構４０はＸ方向に移
動可能な支持フレーム４２とそのフレーム４２上
においてＹ方向に移動可能な移動体４４とから構
成されている。その移動体４４には、第２図に示
すように刺しゆう枠２０の外枠２６に並設された
２つの突出体２８，３０と弾性的に嵌合する図示
しない嵌合部材が設けられており、この嵌合部材
と突出体２８，３０とにより刺しゆう枠２０を移
動体４４に対して簡単に着脱することができる。

外枠２６の外周には、４つの突出部３２ａ乃至
３２ｄが外枠２６の一体に形成され、そして凹所
３４ａ乃至３４ｄが突出部３２ａ乃至３２ｄにそ
れぞれ形成されている。第１図に示すように所望
の縫目形成線５０が描かれた記録紙５２を刺しゆ
う枠２０に保持するために、弾性体３６ａ乃至３
６ｄが前記凹所３４ａ乃至３４ｄ中に嵌入されて
固着されており、各弾性体は第４図に示すように
画鋲ピン等の５４を突刺すことができるコルクか
ら構成されている。また、弾性体３６ａ乃至３６
ｄの各々はその上面が外枠２６の上面と同一平面
上に位置するように配置され、これにより記録紙
５２を外枠２６及び弾性体３６ａ乃至３６ｄの上
面に密着させて確実に保持することができる。

次に、第１図に示す刺しゆうミシンにおけるプ
ログラミング装置について簡単に説明する。

上記刺しゆうミシンの動作モードを縫製モード
及びプログラミングモードの間において切換える
ためのモード切換キー６０、縫目位置情報を記憶
するためのロードキー６２、及びプログラミング
に必要な他の操作キーが前面パネル１５上に列設
されている。それらの操作キーの下方には、前面
パネル１５に対して全ての方向に傾動可能な操作
桿６４が配置され、その操作桿６４の傾動方向に
より移動体４４の移動方向が指定されるように構
成されている。また、プログラミングモードが設
定されている間、縫針１８はベツド２２の上方の
所定位置に停止され、作業者は指針としての縫針
１８が刺しゆう枠２０に保持された記録紙５２上
の縫目形成線５０を倣うように操作桿６４により
移動体４４及び刺しゆう枠２０の移動方向を指定
して両者を移動させることができる。そして縫針
１８が縫目形成線５０上の各縫目形成位置に対応
する点に合致した時に前記ロードキー６２を操作
することにより、その縫目形成位置に関する縫目
位置情報を前面パネル１５上の収納部１７中に収
納された磁気カード等の記憶手段に記憶させるこ
とができる。尚、このプログラミング装置の動作
及びプログラミングされた縫目位置情報に従う縫
製動作は、特開昭55−38146号公報に開示された
装置のそれと同様であるので、ここではその詳細
な説明を省略する。

以上詳述したように構成された本実施例におい
て記録紙５２を保持するための４つの突出部３２
ａ乃至３２ｄ及び４つの凹所３４ａ乃至３４ｄが
外枠２６と共に合成樹脂により一体成形されてい
ることから、加工工程数を増加させることなく刺
しゆう枠２０を製作することができる。また、軽
くて弾力性のあるコルク３６ａ乃至３６ｄが凹所
３４ａ乃至３４ｄ中に嵌入固着されていることか
ら、刺しゆう枠２０全体の重量増加を低く抑える
ことができ、刺しゆう枠２０の取扱い及びその縫
製中の移動に何ら支障を来たすことはない。そし
て、コルク３６ａ乃至３６ｄは画鋲等のピン５４
の多数回の突刺しに対しても弾力性を失うことな
く長期間の使用に耐え得るもので、記録紙５２を
確実に保持する上で極めて有効である。

本考案は前述した実施例に限定されるものでは
なくその趣旨を逸脱しない範囲において種々の変
更を加えることができる。

例えば、本実施例におけるコルク３６ａ乃至３
６ｄに代えて、ウレタンゴム等の合成ゴムを使用
することもできる。

効 果 以上詳述したことから明らかなように、本考案
は、刺しゆう枠の外枠から突出する複数の突出部
と、各突出部に穿設された凹所中に嵌入され、ピ
ンの突刺しが可能な弾性体とを設けていることか
ら、縫目形成線が描かれた記録体をそれにしわを
生じさせることなく簡単且つ確実に刺しゆう枠に
保持することができる。この結果、縫製時及びプ
ログラミング時の両者において刺しゆう枠を有効
に使用することができ、延いてはプログラミング
可能な刺しゆうミシンの使い易さを向上させるこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の好適な実施例である刺しゆう
枠が装着された刺しゆうミシンの外観を示す斜視
図、第２図は上記刺しゆう枠を示す上面図、第３
図は同刺しゆう枠の側面図、第４図は記録紙の保
持状態を示す拡大断面図である。 １８：縫針、２０：刺しゆう枠、２６：外枠、
３２ａ乃至３２ｄ：突出部、３４ａ乃至３４ｄ：
凹所、３６ａ乃至３６ｄ：弾性体、５０：縫目形
成線、５２：記録紙、５４：ピン。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 縫針１８に対して相対移動可能な加工布保持
   具を縫目位置情報に従つて移動させ加工布に縫
   製を施す縫製モードと、所望の縫目形成線５０
   が描かれた記録体５２が保持された加工布保持
   具を手動操作に従つて移動させ、その縫目形成
   線を指針によりトレースしながら縫目位置情報
   を作成するプログラミングモードとのいずれか
   一方に選択的に切換え得るミシンにおいて、 前記加工布保持具として使用される刺しゆう
   枠２０の外枠２６から突出し、その外枠２６の
   外周の複数箇所に配置された複数の突出部３２
   ａ乃至３２ｄと、 それらの突出部３２ａ乃至３２ｄの各々に穿
   設された凹所３４ａ乃至３４ｄ中に嵌入され、
   画鋲等のピン５４を利用して前記記録体５２を
   保持するためにそのピン５４の突刺しが可能な
   弾性体３６ａ乃至３６ｄとを含むミシンの刺し
   ゆう枠。 ２ 前記弾性体３６ａ乃至３６ｄは、その上面が
   前記外枠２６の上面と同一平面上に位置するよ
   うに配置されている実用新案登録請求の範囲第
   １項記載のミシンの刺しゆう枠。