JPS6362362B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6362362B2 JPS6362362B2 JP59032209A JP3220984A JPS6362362B2 JP S6362362 B2 JPS6362362 B2 JP S6362362B2 JP 59032209 A JP59032209 A JP 59032209A JP 3220984 A JP3220984 A JP 3220984A JP S6362362 B2 JPS6362362 B2 JP S6362362B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- switch
- cutting
- motor
- speed
- main body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D51/00—Sawing machines or sawing devices working with straight blades, characterised only by constructional features of particular parts; Carrying or attaching means for tools, covered by this subclass, which are connected to a carrier at both ends
- B23D51/16—Sawing machines or sawing devices working with straight blades, characterised only by constructional features of particular parts; Carrying or attaching means for tools, covered by this subclass, which are connected to a carrier at both ends of drives or feed mechanisms for straight tools, e.g. saw blades, or bows
- B23D51/161—Sawing machines or sawing devices working with straight blades, characterised only by constructional features of particular parts; Carrying or attaching means for tools, covered by this subclass, which are connected to a carrier at both ends of drives or feed mechanisms for straight tools, e.g. saw blades, or bows with dynamic balancing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sawing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
この発明は携帯用電気ジグソーに関するもので
ある。
ある。
ジグソーは鋸刃を往復動することにより木材、
金属等を切断する電動工具であるが、木材と金属
とでは硬度が異なりその切断の方法も違つてい
る。
金属等を切断する電動工具であるが、木材と金属
とでは硬度が異なりその切断の方法も違つてい
る。
従来のジグソーは、第１図に示すように本体４
１の重心の略上方に操作用の握り部４２があり、
ON・OFFスイツチ４３は握り部４２に配置して
ある。この位置は、金属等の硬い材料を切断する
時であつて切断スピードが遅い場合には適当であ
り、握り部４２が本体４１の略上方に位置してい
るのは理にかなつている。しかし、木材等の比較
的柔らかい材料を切断する時は切断スピードが速
く、送りスピードも速くなるので、従来の握り部
４２の位置であると送り方向に押すと、重心位置
が送り方向に一致しないことから、ベース４４を
回転軸としたモーメントが発生する。そのため、
本体４１がこじれて鋸刃４５を折損したり、真直
ぐに切断できなかつたりする等の問題がある。ま
た、材料に応じて鋸刃４５の速度を変えることが
望ましいが、モータの回転速度を切り換えスイツ
チで行うようにすると、スイツチ操作がわずらわ
しく、速度切り換え操作を間違える等の問題があ
る。
１の重心の略上方に操作用の握り部４２があり、
ON・OFFスイツチ４３は握り部４２に配置して
ある。この位置は、金属等の硬い材料を切断する
時であつて切断スピードが遅い場合には適当であ
り、握り部４２が本体４１の略上方に位置してい
るのは理にかなつている。しかし、木材等の比較
的柔らかい材料を切断する時は切断スピードが速
く、送りスピードも速くなるので、従来の握り部
４２の位置であると送り方向に押すと、重心位置
が送り方向に一致しないことから、ベース４４を
回転軸としたモーメントが発生する。そのため、
本体４１がこじれて鋸刃４５を折損したり、真直
ぐに切断できなかつたりする等の問題がある。ま
た、材料に応じて鋸刃４５の速度を変えることが
望ましいが、モータの回転速度を切り換えスイツ
チで行うようにすると、スイツチ操作がわずらわ
しく、速度切り換え操作を間違える等の問題があ
る。
この発明は、金属等を遅い速度で切断する場合
だけでなく、木材等の比較的柔らかい材料を速く
切断する場合にも操作性に優れ、またモータ回転
速度の選択のためのスイツチ操作が容易なジグソ
ーを提供することを目的とする。
だけでなく、木材等の比較的柔らかい材料を速く
切断する場合にも操作性に優れ、またモータ回転
速度の選択のためのスイツチ操作が容易なジグソ
ーを提供することを目的とする。
この発明のジグソーは、ジグソー本体の上方位
置と進行方向後方位置とに握り部を設け、両握り
部にモータのスイツチを設け、前記後方位置のス
イツチを入れると前記上方位置のスイツチを入れ
た場合よりも前記モータの回転速度が速くなるモ
ータ電源回路を設けたものである。
置と進行方向後方位置とに握り部を設け、両握り
部にモータのスイツチを設け、前記後方位置のス
イツチを入れると前記上方位置のスイツチを入れ
た場合よりも前記モータの回転速度が速くなるモ
ータ電源回路を設けたものである。
実施例
この発明の一実施例を第２図ないし第５図に示
す。図において、１は本体であり、その重心Ｇの
略上方で把持できる握り部６ａと、重心Ｇの斜め
上後方で把持できる握り部６ｂとを有するハンド
ル６が設けてある。各握り部６ａ，６ｂにはスイ
ツチ５ａ，５ｂが設けてある。後方の握り部６ｂ
と、本体１の重心Ｇと、鋸刃２７の被切断材と対
面する部分とは略直線で結ぶことができる。本体
１はモートル部を把持する主ハウジング４と、前
記ハンドル６と、伝達部分等を収納するカバー
２，３と、被削材に突き当てるベース７とにより
構成する。本体１の後面には動力源となる交流商
用電源と接続するコード８が導出されている。本
体１の内部は次のように構成する。モータ１０の
出力軸１０′の先端に形成された歯車１１は歯車
１２にかみ合つている。歯車１２は固定支軸１３
に支持され、歯車１２には回転中心から偏心した
偏心カム１４を設ける。偏心カム１４には、水平
方向の長穴１５ａを有するバランスウエイト１５
を係合配設する。バランスウエイト１５は、歯車
１２の回転に対して、回動せず往復運動のみに抑
制するように、カバー２に突設固定した案内ピン
１６が係合する長孔１５ｂを設ける。歯車１２に
は偏心カム１４の側面に接してウエイトホルダ１
８をビス固定し、バランスウエイト１５を歯車１
２との間で保持するようにする。ウエイトホルダ
１８にはピン１７を固定支軸１３に対して偏心し
て設ける。ピン１７の偏心方向は、偏心カム１４
の偏心方向と逆方向にする。ピン１７にはローラ
２０を回転自在に外嵌させ、溝形のコネクタ２１
の内壁をローラ２０が転動自在に係合するように
コネクタ２１を配設する。コネクタ２１はプラン
ジヤ２２に固定されている。プランジヤ２２は、
軸受２３，２４により上下運動のみ移動可能に抑
制される。プランジヤ２２の下端には、鋸刃ホル
ダ２６を配設し、鋸刃ホルダ２６により鋸刃２７
を取付ける。
す。図において、１は本体であり、その重心Ｇの
略上方で把持できる握り部６ａと、重心Ｇの斜め
上後方で把持できる握り部６ｂとを有するハンド
ル６が設けてある。各握り部６ａ，６ｂにはスイ
ツチ５ａ，５ｂが設けてある。後方の握り部６ｂ
と、本体１の重心Ｇと、鋸刃２７の被切断材と対
面する部分とは略直線で結ぶことができる。本体
１はモートル部を把持する主ハウジング４と、前
記ハンドル６と、伝達部分等を収納するカバー
２，３と、被削材に突き当てるベース７とにより
構成する。本体１の後面には動力源となる交流商
用電源と接続するコード８が導出されている。本
体１の内部は次のように構成する。モータ１０の
出力軸１０′の先端に形成された歯車１１は歯車
１２にかみ合つている。歯車１２は固定支軸１３
に支持され、歯車１２には回転中心から偏心した
偏心カム１４を設ける。偏心カム１４には、水平
方向の長穴１５ａを有するバランスウエイト１５
を係合配設する。バランスウエイト１５は、歯車
１２の回転に対して、回動せず往復運動のみに抑
制するように、カバー２に突設固定した案内ピン
１６が係合する長孔１５ｂを設ける。歯車１２に
は偏心カム１４の側面に接してウエイトホルダ１
８をビス固定し、バランスウエイト１５を歯車１
２との間で保持するようにする。ウエイトホルダ
１８にはピン１７を固定支軸１３に対して偏心し
て設ける。ピン１７の偏心方向は、偏心カム１４
の偏心方向と逆方向にする。ピン１７にはローラ
２０を回転自在に外嵌させ、溝形のコネクタ２１
の内壁をローラ２０が転動自在に係合するように
コネクタ２１を配設する。コネクタ２１はプラン
ジヤ２２に固定されている。プランジヤ２２は、
軸受２３，２４により上下運動のみ移動可能に抑
制される。プランジヤ２２の下端には、鋸刃ホル
ダ２６を配設し、鋸刃ホルダ２６により鋸刃２７
を取付ける。
モータ１０の電源回路は、後方のスイツチ５ｂ
を動作すると、上方のスイツチ５ａを動作すると
きに比べてモータ１０の回転速度が速くなるよう
にしてあり、例えば第５図に示すような回路構成
となつている。図において、３０はダイオード、
３１は界磁巻線、３２は電源である。スイツチ５
ｂは連動する２つの接点ａ，ｂを有する。
を動作すると、上方のスイツチ５ａを動作すると
きに比べてモータ１０の回転速度が速くなるよう
にしてあり、例えば第５図に示すような回路構成
となつている。図において、３０はダイオード、
３１は界磁巻線、３２は電源である。スイツチ５
ｂは連動する２つの接点ａ，ｂを有する。
動 作
モータ出力軸１０′の回転は、歯車１１から歯
車１２に伝動し、さらに歯車１２と連結したウエ
イトホルダ１８を回転させる。ウエイトホルダ１
８に突設固定したピン１７も同様に偏心した位置
を確保し回転する。ピン１７はローラ２０を介し
てコネクタ２１と係合状態であり、ピン１７上の
ローラ２０はコネクタ２１の内壁を転動するた
め、ピン１７の回転運動はコネクタ２１の往復運
動すなわち、プランジヤ２２の往復運動に変換さ
れる一方、歯車１２の中心軸からウエイトホルダ
１８のピン１７と対向位置に偏心している偏心軸
１４も歯車１２と同様に回転運動をする。偏心軸
１４の外周に係合したバランスウエイト１５は係
合部の長孔１５ａと案内ピン１６ａにより回動せ
ず上下方向のみに動き得る。バランスウエイト１
５はプランジヤ２２と対向運動をするため反対方
向に動く。すなわち、プランジヤ２２の上死点に
対し、バランスウエイト１５は下死点の位置にな
るように動く。そのため、バランスウエイト１５
は、本体１のアンバランスを消勢するように動
き、本体１のバランスを取る。
車１２に伝動し、さらに歯車１２と連結したウエ
イトホルダ１８を回転させる。ウエイトホルダ１
８に突設固定したピン１７も同様に偏心した位置
を確保し回転する。ピン１７はローラ２０を介し
てコネクタ２１と係合状態であり、ピン１７上の
ローラ２０はコネクタ２１の内壁を転動するた
め、ピン１７の回転運動はコネクタ２１の往復運
動すなわち、プランジヤ２２の往復運動に変換さ
れる一方、歯車１２の中心軸からウエイトホルダ
１８のピン１７と対向位置に偏心している偏心軸
１４も歯車１２と同様に回転運動をする。偏心軸
１４の外周に係合したバランスウエイト１５は係
合部の長孔１５ａと案内ピン１６ａにより回動せ
ず上下方向のみに動き得る。バランスウエイト１
５はプランジヤ２２と対向運動をするため反対方
向に動く。すなわち、プランジヤ２２の上死点に
対し、バランスウエイト１５は下死点の位置にな
るように動く。そのため、バランスウエイト１５
は、本体１のアンバランスを消勢するように動
き、本体１のバランスを取る。
次にハンドル６とスイツチ５ａ，５ｂの動作を
説明する。金属等の硬い材料または木材等の比較
的柔らかい材料を曲線切りする場合のように、切
断送りスピードが遅いときは、第３図のように本
体１の重心Ｇの略上方に位置する握り部６ａを把
持し、スイツチ５ａを動作する。この場合は従来
のものと同様に操作性が良好であり、切断線に沿
つて切断できる。
説明する。金属等の硬い材料または木材等の比較
的柔らかい材料を曲線切りする場合のように、切
断送りスピードが遅いときは、第３図のように本
体１の重心Ｇの略上方に位置する握り部６ａを把
持し、スイツチ５ａを動作する。この場合は従来
のものと同様に操作性が良好であり、切断線に沿
つて切断できる。
木材等の比較的柔らかい材料を、切断送りスピ
ードを速くして直線切りする場合には、第４図の
ように送り方向に対して重心Ｇより後方の握り部
６ｂを把持し、スイツチ５ｂを動作させて本体１
を押し送りする。このとき、押す力の方向と鋸刃
２７の切断方向が一致し、また本体１の重心Ｇが
押す力の方向に位置する。そのため、操作性が良
好であり、速い切断スピードで、しかも真直ぐに
切断できる。また、この場合はスイツチ５ｂを押
すため、モータ１０の回転が速くなり、鋸刃２７
の往復動速度が速くなる。木材等の柔らかい材料
を切断する場合は、このように鋸刃２７の往復動
速度を速くした方が切断面が美しく仕上がる。ス
イツチ５ａ，５ｂの操作による電源回路の動作は
次のようになる。すなわち、スイツチ５ａを動作
すると、ダイオード３０によつて半波整流された
電流が流れるだけとなるので、ダイオード３０を
短絡するように動作するスイツチ５ｂに比べてモ
ータ１０の回転速度が遅くなる。
ードを速くして直線切りする場合には、第４図の
ように送り方向に対して重心Ｇより後方の握り部
６ｂを把持し、スイツチ５ｂを動作させて本体１
を押し送りする。このとき、押す力の方向と鋸刃
２７の切断方向が一致し、また本体１の重心Ｇが
押す力の方向に位置する。そのため、操作性が良
好であり、速い切断スピードで、しかも真直ぐに
切断できる。また、この場合はスイツチ５ｂを押
すため、モータ１０の回転が速くなり、鋸刃２７
の往復動速度が速くなる。木材等の柔らかい材料
を切断する場合は、このように鋸刃２７の往復動
速度を速くした方が切断面が美しく仕上がる。ス
イツチ５ａ，５ｂの操作による電源回路の動作は
次のようになる。すなわち、スイツチ５ａを動作
すると、ダイオード３０によつて半波整流された
電流が流れるだけとなるので、ダイオード３０を
短絡するように動作するスイツチ５ｂに比べてモ
ータ１０の回転速度が遅くなる。
この発明のジグソーは、ジグソー本体に上方位
置と進行方向後方位置とに握り部を設け、両握り
部にモータのスイツチを設け、前記後方位置のス
イツチを入れると前記上方位置のスイツチを入れ
た場合よりも前記モータの回転速度が速くなるモ
ータ電源回路を設けたものであるから、木材等の
比較的柔らかい材料を速く切断するにつき操作性
が良く、また金属等の固い材料の切断も操作性良
く行える。しかも、速い切断送り速度で直線切り
する場合は、後方の握り部を持つ方が操作し易
く、また遅い切断送り速度で曲線切りを行う場合
は上方の握り部を持つ方が操作し易いが、その握
り部を持つた手で近くのスイツチを入れるとモー
タが適切な回転速度で回転する。そのため、速度
切が換え操作が不要で、スイツチ操作が簡単とい
う効果がある。
置と進行方向後方位置とに握り部を設け、両握り
部にモータのスイツチを設け、前記後方位置のス
イツチを入れると前記上方位置のスイツチを入れ
た場合よりも前記モータの回転速度が速くなるモ
ータ電源回路を設けたものであるから、木材等の
比較的柔らかい材料を速く切断するにつき操作性
が良く、また金属等の固い材料の切断も操作性良
く行える。しかも、速い切断送り速度で直線切り
する場合は、後方の握り部を持つ方が操作し易
く、また遅い切断送り速度で曲線切りを行う場合
は上方の握り部を持つ方が操作し易いが、その握
り部を持つた手で近くのスイツチを入れるとモー
タが適切な回転速度で回転する。そのため、速度
切が換え操作が不要で、スイツチ操作が簡単とい
う効果がある。
第１図は従来例の斜視図、第２図はこの発明の
一実施例の破断側面図、第３図はその金属材料切
断操作を示す斜視図、第４図は同じくその木材切
断操作を示す斜視図、第５図は同じくその電気回
路図である。 １……本体、５ａ，５ｂ……スイツチ、６……
ハンドル、６ａ，６ｂ……握り部、７……ベー
ス、１０……モータ、２７……鋸刃。
一実施例の破断側面図、第３図はその金属材料切
断操作を示す斜視図、第４図は同じくその木材切
断操作を示す斜視図、第５図は同じくその電気回
路図である。 １……本体、５ａ，５ｂ……スイツチ、６……
ハンドル、６ａ，６ｂ……握り部、７……ベー
ス、１０……モータ、２７……鋸刃。
Claims (1)
- １ ジグソー本体に上方位置と進行方向後方位置
とに握り部を設け、両握り部にモータのスイツチ
を設け、前記後方位置のスイツチを入れると前記
上方位置のスイツチを入れた場合よりも前記モー
タの回転速度が速くなるモータ電源回路を設けた
ジグソー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59032209A JPS60174601A (ja) | 1984-02-21 | 1984-02-21 | ジグソ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59032209A JPS60174601A (ja) | 1984-02-21 | 1984-02-21 | ジグソ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60174601A JPS60174601A (ja) | 1985-09-07 |
| JPS6362362B2 true JPS6362362B2 (ja) | 1988-12-02 |
Family
ID=12352518
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59032209A Granted JPS60174601A (ja) | 1984-02-21 | 1984-02-21 | ジグソ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60174601A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03120462U (ja) * | 1990-03-19 | 1991-12-11 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0529782Y2 (ja) * | 1987-01-26 | 1993-07-29 | ||
| JPH0832380B2 (ja) * | 1987-06-13 | 1996-03-29 | 足立建設株式会社 | ライニング管のライニング材の穿孔方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3844360A (en) * | 1972-12-18 | 1974-10-29 | Textron Inc | Hand held power tool with duplex handle |
-
1984
- 1984-02-21 JP JP59032209A patent/JPS60174601A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03120462U (ja) * | 1990-03-19 | 1991-12-11 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60174601A (ja) | 1985-09-07 |
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| JPH0217825Y2 (ja) |