JPS63623Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS63623Y2 JPS63623Y2 JP1980175148U JP17514880U JPS63623Y2 JP S63623 Y2 JPS63623 Y2 JP S63623Y2 JP 1980175148 U JP1980175148 U JP 1980175148U JP 17514880 U JP17514880 U JP 17514880U JP S63623 Y2 JPS63623 Y2 JP S63623Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fruit
- tray
- packaging
- fruits
- foamed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Buffer Packaging (AREA)
- Packaging Frangible Articles (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、果物類の包装用トレイに関するもの
であり、特に白桃を産地より消費地に向けて輸送
するに当り、果物包装前に果物表面に付いた水
分、果物より出る水分を外気との伝通によつて外
気中に放出して果肉の傷みを防止し、また産地や
流通段階において包装後の果物を冷蔵保存するに
当り、果物の冷却を速かにして果肉の傷みを防止
し、さらに輸送中に移動又は接触による割れ又は
果肉の傷みを防止する発泡スチレンシートのよう
な緩衝性に優れた材料を素材とした包装用トレイ
に関するものである。
であり、特に白桃を産地より消費地に向けて輸送
するに当り、果物包装前に果物表面に付いた水
分、果物より出る水分を外気との伝通によつて外
気中に放出して果肉の傷みを防止し、また産地や
流通段階において包装後の果物を冷蔵保存するに
当り、果物の冷却を速かにして果肉の傷みを防止
し、さらに輸送中に移動又は接触による割れ又は
果肉の傷みを防止する発泡スチレンシートのよう
な緩衝性に優れた材料を素材とした包装用トレイ
に関するものである。
従来、白桃の輸送のための包装は、段ボール箱
の底に発泡ポリエチレンあるいは発泡ポリスチレ
ン製ネツト又はエアキヤツプ等を敷き、その上に
ポリ塩化ビニル製又はパルプモウルド製のトレイ
を敷き、所定の重量の白桃を所定の個数入れる
が、その際白桃をそのまま裸で入れる場合、紙に
包んで入れる場合、又は発泡ポリエチレン製のキ
ヤツプに包んで入れる場合がある。包装は白桃を
パツクに入れた後に、白桃の上にエアーキヤツプ
又は発泡ポリエチレン製ネツトを敷いて蓋をする
という方法で内容物を保護している。
の底に発泡ポリエチレンあるいは発泡ポリスチレ
ン製ネツト又はエアキヤツプ等を敷き、その上に
ポリ塩化ビニル製又はパルプモウルド製のトレイ
を敷き、所定の重量の白桃を所定の個数入れる
が、その際白桃をそのまま裸で入れる場合、紙に
包んで入れる場合、又は発泡ポリエチレン製のキ
ヤツプに包んで入れる場合がある。包装は白桃を
パツクに入れた後に、白桃の上にエアーキヤツプ
又は発泡ポリエチレン製ネツトを敷いて蓋をする
という方法で内容物を保護している。
しかしこのような収納方法では、包装用資材の
点数が多く、その在庫管理に手間がかかること、
又、それだけ包装時に手数がかかり、さらにポリ
塩化ビニル製のトレイは厚みが薄いため緩衝性が
なく、また折れ目が発生し易いので、その折れ目
が内容物に当つて内容物に傷を付け易く、加うる
に果物に付いた水分、果物より出る水分を吸収で
きない。このため、これらの水分を吸収するため
特に吸水紙を設けることがなされている。またパ
ルプモウルド製のトレイは吸水性はあるが、厚み
があるため冷蔵保存に際しては冷却に時間がかか
り、さらに表面の摩擦係数や硬さの点では発泡ポ
リスチレン製シートより劣り、このため皮の軟ら
かい果物は輸送中の振動によつて果物が傷みやす
いという欠点があつた。
点数が多く、その在庫管理に手間がかかること、
又、それだけ包装時に手数がかかり、さらにポリ
塩化ビニル製のトレイは厚みが薄いため緩衝性が
なく、また折れ目が発生し易いので、その折れ目
が内容物に当つて内容物に傷を付け易く、加うる
に果物に付いた水分、果物より出る水分を吸収で
きない。このため、これらの水分を吸収するため
特に吸水紙を設けることがなされている。またパ
ルプモウルド製のトレイは吸水性はあるが、厚み
があるため冷蔵保存に際しては冷却に時間がかか
り、さらに表面の摩擦係数や硬さの点では発泡ポ
リスチレン製シートより劣り、このため皮の軟ら
かい果物は輸送中の振動によつて果物が傷みやす
いという欠点があつた。
一方、発泡ポリスチレンシート製のトレイは緩
衝性や軟らかさの点ではポリ塩化ビニル製やパル
プモウルド製のトレイに比べて果物に対しては非
常に良好であるが、元来発泡体は断熱材であるた
め果物の冷蔵保存時に冷却に到るまで時間がかか
り、そのため果物の傷みを防止することは困難で
あつた。このため輸送中に内容物が傷まず、水分
の除去ができ、なお且つ冷蔵保存しやすいように
包装形態の改善が生産者及び流通業者から要望さ
れている。
衝性や軟らかさの点ではポリ塩化ビニル製やパル
プモウルド製のトレイに比べて果物に対しては非
常に良好であるが、元来発泡体は断熱材であるた
め果物の冷蔵保存時に冷却に到るまで時間がかか
り、そのため果物の傷みを防止することは困難で
あつた。このため輸送中に内容物が傷まず、水分
の除去ができ、なお且つ冷蔵保存しやすいように
包装形態の改善が生産者及び流通業者から要望さ
れている。
そこで、本考案者は上記の欠点に鑑み種々検討
の結果、発泡樹脂シートを第１，２，４，５及び
７図に示す如く、凹陥部２の口部形状が略真円状
で、かつ内部が略球面状であり、該凹陥部の側壁
面に果物類支持用リブを設けず、底面が球面状乃
至平面状に形成され、かつトレイの表面以下の部
分においてトレイと果物が直接接触しない部分を
設けた多数の凹陥部が配列された構造に成形し、
該凹陥部において外気と伝通する構造を設けた果
物類の包装用トレイを考案した。
の結果、発泡樹脂シートを第１，２，４，５及び
７図に示す如く、凹陥部２の口部形状が略真円状
で、かつ内部が略球面状であり、該凹陥部の側壁
面に果物類支持用リブを設けず、底面が球面状乃
至平面状に形成され、かつトレイの表面以下の部
分においてトレイと果物が直接接触しない部分を
設けた多数の凹陥部が配列された構造に成形し、
該凹陥部において外気と伝通する構造を設けた果
物類の包装用トレイを考案した。
発泡樹脂シートとしては如何なる樹脂も使用で
きるが、発泡スチレンシートが最も好ましい。
きるが、発泡スチレンシートが最も好ましい。
成形は、緩衝性の優れたものを得るために真空
成形によるのが最もよいが、プレス成形あるいは
真空成形−プレス成形の組合せによつてもよい。
成形によるのが最もよいが、プレス成形あるいは
真空成形−プレス成形の組合せによつてもよい。
果物類の一例として白桃について以下に説明す
る。
る。
白桃輸送用段ボール箱は、一種類に統一されて
流通しているが、白桃は一箱について12，13，
15，16，18，20，22，25，28又は32個入るが、こ
れらは夫々玉直径（重量）が異なる。したがつて
成形する凹陥部の底面の形状は夫々玉直径に対応
する玉尻の曲率に適合させる（第６，７図）か、
乃至平面状（第２，５，８，９図）に設計、製作
される。また、凹陥部の深さＬは夫々の果物の玉
直径の20〜60％程度が適当である。凹陥部の深さ
Ｌが果物の玉直径の例えば30％の場合は第８図
に、同じく60％の例は第９図に示される。凹陥部
の深さＬが玉直径の20％より浅い場合は輸送中の
車の振動によつて踊つた時、内容物が元に戻らぬ
可能性がある。また、凹陥部の深さＬは深い方が
内容物のすわりがよいが、深くなる程成形は困難
となるうえ、果物を凹陥部収容部より取り出す際
に困難があるので玉直径の60％未満にする方がよ
い。したがつて、果物の最大径部分が包装用トレ
イの表面と同一あるいはそれより下部に位置する
深さ、またはそれより上部に位置する深さであつ
てもよいが、上記の深さの範囲にあればよい。し
かし果物の最大径部分がトレイの表面より上部に
位置する深さの場合、トレイの表面における凹陥
部の口径は、果物を底面とともに接触保持できる
口径にし、且つ果物がトレイ凹陥部において、そ
の全周面が接触しないように空間部が形成されな
ければならない。そうでなければ、口径が大きす
ぎる場合は果物が輸送中に凹陥部の中で踊つてし
まい、また口径が小さすぎる場合は果物が浮いて
しまつて同様に踊つてしまつて果物に傷がついて
しまう。
流通しているが、白桃は一箱について12，13，
15，16，18，20，22，25，28又は32個入るが、こ
れらは夫々玉直径（重量）が異なる。したがつて
成形する凹陥部の底面の形状は夫々玉直径に対応
する玉尻の曲率に適合させる（第６，７図）か、
乃至平面状（第２，５，８，９図）に設計、製作
される。また、凹陥部の深さＬは夫々の果物の玉
直径の20〜60％程度が適当である。凹陥部の深さ
Ｌが果物の玉直径の例えば30％の場合は第８図
に、同じく60％の例は第９図に示される。凹陥部
の深さＬが玉直径の20％より浅い場合は輸送中の
車の振動によつて踊つた時、内容物が元に戻らぬ
可能性がある。また、凹陥部の深さＬは深い方が
内容物のすわりがよいが、深くなる程成形は困難
となるうえ、果物を凹陥部収容部より取り出す際
に困難があるので玉直径の60％未満にする方がよ
い。したがつて、果物の最大径部分が包装用トレ
イの表面と同一あるいはそれより下部に位置する
深さ、またはそれより上部に位置する深さであつ
てもよいが、上記の深さの範囲にあればよい。し
かし果物の最大径部分がトレイの表面より上部に
位置する深さの場合、トレイの表面における凹陥
部の口径は、果物を底面とともに接触保持できる
口径にし、且つ果物がトレイ凹陥部において、そ
の全周面が接触しないように空間部が形成されな
ければならない。そうでなければ、口径が大きす
ぎる場合は果物が輸送中に凹陥部の中で踊つてし
まい、また口径が小さすぎる場合は果物が浮いて
しまつて同様に踊つてしまつて果物に傷がついて
しまう。
このような寸法とした凹陥部は前述の如く、果
物の重量に合わせた口径を持つて12〜32個トレイ
に配列されるが、凹陥部間のトレイ表面に輸送後
果物を取り出し易いように凹みを設けることもよ
い。特に果物の最大径部分が包装用トレイの表面
と概ね同一又はそれより下部に位置する深々のト
レイの場合は、凹陥部間のトレイ表面に凹みを設
けるのが好ましい。
物の重量に合わせた口径を持つて12〜32個トレイ
に配列されるが、凹陥部間のトレイ表面に輸送後
果物を取り出し易いように凹みを設けることもよ
い。特に果物の最大径部分が包装用トレイの表面
と概ね同一又はそれより下部に位置する深々のト
レイの場合は、凹陥部間のトレイ表面に凹みを設
けるのが好ましい。
このように設けた凹陥部のトレイ表面と底面と
の間にトレイと果物が直接接触しないような第
２，５，６，７，８，９図の如き、トレイと果物
の間に空間部７を設ける。すなわち、凹陥部２の
収容される果物との接触部８の曲率半径r1よりも
接触部８の下部収容部の曲率半径r2を大きくし、
且つ該凹陥部の側壁面に果物類支持用リブを設け
ず、該凹陥部に果物を収容した際に接触部８の下
部の収容部において、トレイと収容された果物が
全周面にわたり直接接触しない空間部７を形成す
ることが出来る。さらに該空間部７に外気と伝通
する構造を設けるが、この伝通する構造は、トレ
イ表面より凹陥部底面に向けて又は更に底面にわ
たり設けられた１個又は複数個の溝５及び、該凹
陥部底面又はその附近に設けられた１個又は複数
個の穿孔６である。これらの伝通する構造とトレ
イと果物の間に設けた空間部が合い通じて果物の
表面が外気と伝通するようになるのである。ここ
でトレイと果物の間に設けた空間部は果物の全周
にわたつて設ける方がよく、これは外気に通じる
果物の表面積が大きくなるためである。また、伝
通する構造が溝である場合は、その溝は１個より
複数個の方がよく、さらにその溝の断面積は大き
い方が外気の流通がよく、効果が大きいことは自
明の理である。なお、この溝は底面にあつてもよ
く、この場合は水分がこの溝に溜つて果物より水
分が分離されるからである。また、伝通する構造
が穿孔である場合も、その穿孔は１個より複数個
の方がよく、さらにその穿孔の断面積は大きい方
が外気の流通がよく効果が大きいことは言うまで
もない。さらに加うるに、この溝と穿孔を共に設
けることは外気の流通にとつてはさらに効果があ
る。また穿孔については、果物に付いている水分
を凹陥部より放出するには、凹陥部の底面又はそ
の付近に設けることが望ましいが、果物や段ボー
ル板によつて穿孔が塞がれてしまうような位置は
避けるべきである。
の間にトレイと果物が直接接触しないような第
２，５，６，７，８，９図の如き、トレイと果物
の間に空間部７を設ける。すなわち、凹陥部２の
収容される果物との接触部８の曲率半径r1よりも
接触部８の下部収容部の曲率半径r2を大きくし、
且つ該凹陥部の側壁面に果物類支持用リブを設け
ず、該凹陥部に果物を収容した際に接触部８の下
部の収容部において、トレイと収容された果物が
全周面にわたり直接接触しない空間部７を形成す
ることが出来る。さらに該空間部７に外気と伝通
する構造を設けるが、この伝通する構造は、トレ
イ表面より凹陥部底面に向けて又は更に底面にわ
たり設けられた１個又は複数個の溝５及び、該凹
陥部底面又はその附近に設けられた１個又は複数
個の穿孔６である。これらの伝通する構造とトレ
イと果物の間に設けた空間部が合い通じて果物の
表面が外気と伝通するようになるのである。ここ
でトレイと果物の間に設けた空間部は果物の全周
にわたつて設ける方がよく、これは外気に通じる
果物の表面積が大きくなるためである。また、伝
通する構造が溝である場合は、その溝は１個より
複数個の方がよく、さらにその溝の断面積は大き
い方が外気の流通がよく、効果が大きいことは自
明の理である。なお、この溝は底面にあつてもよ
く、この場合は水分がこの溝に溜つて果物より水
分が分離されるからである。また、伝通する構造
が穿孔である場合も、その穿孔は１個より複数個
の方がよく、さらにその穿孔の断面積は大きい方
が外気の流通がよく効果が大きいことは言うまで
もない。さらに加うるに、この溝と穿孔を共に設
けることは外気の流通にとつてはさらに効果があ
る。また穿孔については、果物に付いている水分
を凹陥部より放出するには、凹陥部の底面又はそ
の付近に設けることが望ましいが、果物や段ボー
ル板によつて穿孔が塞がれてしまうような位置は
避けるべきである。
白桃は生産地で包装する時、その重量（大き
さ）によつて階級に区分され、夫々の大きさ及び
収納個数に適合したトレイに収納されるが、同一
階級の中でも大きさの巾があり、また玉が歪んで
いたりするため、本考案を採用しても輸送中の振
動による内容物の移動はなくならないが、トレイ
の下面及び側壁が緩衝性の秀れた発泡ポリスチレ
ンなどの発泡樹脂シートで構成されているので、
走行中の振動あるいは車の発進時又は振動時の衝
撃は著しく緩和され、さらに果物の表面や果物か
ら出る水分が外気へ放出されるとともに、冷蔵保
存時にも冷気が速かにトレイの凹陥部に入るた
め、冷却に到るまでの時間が短縮されて内容物保
護性が著しく改善されて生産者及び流通業者の要
望に応えるものである。
さ）によつて階級に区分され、夫々の大きさ及び
収納個数に適合したトレイに収納されるが、同一
階級の中でも大きさの巾があり、また玉が歪んで
いたりするため、本考案を採用しても輸送中の振
動による内容物の移動はなくならないが、トレイ
の下面及び側壁が緩衝性の秀れた発泡ポリスチレ
ンなどの発泡樹脂シートで構成されているので、
走行中の振動あるいは車の発進時又は振動時の衝
撃は著しく緩和され、さらに果物の表面や果物か
ら出る水分が外気へ放出されるとともに、冷蔵保
存時にも冷気が速かにトレイの凹陥部に入るた
め、冷却に到るまでの時間が短縮されて内容物保
護性が著しく改善されて生産者及び流通業者の要
望に応えるものである。
さらに従来の白桃の包装形態では、白桃を生産
地で段ボール箱に収納する時、前述の如く多種の
包装資材を使用せねばならず、収納作業は熟練を
要し、かつ手間がかかる。一方、本考案のトレイ
ではまず１枚のトレイを段ボール箱の底に敷き、
白桃をその凹陥部に収納するだけか、又は収納後
にさらに当該トレイを被せてもよく、あるいはエ
アーキヤツプ又は発泡ポリエチレン製のネツトや
シートを敷いて蓋をするだけでよく、収納作業は
極めて簡単かつ迅速に進行するため作業性は著し
く向上する。
地で段ボール箱に収納する時、前述の如く多種の
包装資材を使用せねばならず、収納作業は熟練を
要し、かつ手間がかかる。一方、本考案のトレイ
ではまず１枚のトレイを段ボール箱の底に敷き、
白桃をその凹陥部に収納するだけか、又は収納後
にさらに当該トレイを被せてもよく、あるいはエ
アーキヤツプ又は発泡ポリエチレン製のネツトや
シートを敷いて蓋をするだけでよく、収納作業は
極めて簡単かつ迅速に進行するため作業性は著し
く向上する。
以上、白桃包装用トレイを例に説明したが、本
考案のトレイは桃のみならず、りんご、梨、柿等
の果物類の包装用トレイとしても広く利用でき
る。また、本考案のトレイは緩衝性に優れ、水分
の放出、冷蔵にも適し、素材が真白で清潔感があ
つて果物類の包装材料として好ましいのみなら
ず、果物の色彩が映えて商品価値向上効果も期待
される。
考案のトレイは桃のみならず、りんご、梨、柿等
の果物類の包装用トレイとしても広く利用でき
る。また、本考案のトレイは緩衝性に優れ、水分
の放出、冷蔵にも適し、素材が真白で清潔感があ
つて果物類の包装材料として好ましいのみなら
ず、果物の色彩が映えて商品価値向上効果も期待
される。
図面は、本考案の果物類包装用トレイを例示す
るものであつて、第１図は外気と伝通する構造が
溝であつて、各凹陥部に４個の溝を設けた平面
図、第２，６図は本考案の果物類包装用トレイに
果物を収納した状態での第１図Ａ−Ａ拡大断面
図、第３図は、第１図の凹陥部の拡大平面図、第
４図は外気と伝通する構造が穿孔であつて、各凹
陥部に４個の穿孔を設けた平面図、第５，７，
８，９図は本考案の果物類包装用トレイに果物を
収納した状態での第４図Ａ−Ａ拡大断面図であ
る。 １……発泡樹脂シート、２……凹陥部、３……
トレイの表面、４……果物、５……溝、６……穿
孔、７……トレイと果物が直接接触しない空間部
分、８……凹陥部口部の果物を収容時の果物との
接触部。
るものであつて、第１図は外気と伝通する構造が
溝であつて、各凹陥部に４個の溝を設けた平面
図、第２，６図は本考案の果物類包装用トレイに
果物を収納した状態での第１図Ａ−Ａ拡大断面
図、第３図は、第１図の凹陥部の拡大平面図、第
４図は外気と伝通する構造が穿孔であつて、各凹
陥部に４個の穿孔を設けた平面図、第５，７，
８，９図は本考案の果物類包装用トレイに果物を
収納した状態での第４図Ａ−Ａ拡大断面図であ
る。 １……発泡樹脂シート、２……凹陥部、３……
トレイの表面、４……果物、５……溝、６……穿
孔、７……トレイと果物が直接接触しない空間部
分、８……凹陥部口部の果物を収容時の果物との
接触部。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 複数個の果物類を収容するための凹陥部２の
口部形状が略真円状で、かつ内部が略球面状
で、底部が球面状乃至平面状であり、接触部８
より下部の収容部において、トレイと収容され
た果物が全周面にわたり直接接触しない空間部
７を形成し、かつ該凹陥部にトレイ表面の果物
との接触部８より凹陥部底面に向けて又は更に
底面にわたり設けられた１個又は複数個の外気
と伝通する溝５及び底面又はその附近に設けら
れた１個又は複数個の貫通孔６を設けたことを
特徴とする発泡樹脂シート製果物類包装用トレ
イ。 (2) 発泡樹脂シートが発泡ポリスチレンシート、
又は合成樹脂フイルムを積層した発泡ポリスチ
レンシートである実用新案登録請求の範囲第１
項記載の果物類包装用トレイ。 (3) 発泡樹脂シートがプレス成形、又は真空成形
あるいはプレス成形−真空成形の組合せの方法
で成形された実用新案登録請求の範囲第１項記
載の果物類包装用トレイ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980175148U JPS63623Y2 (ja) | 1980-12-05 | 1980-12-05 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980175148U JPS63623Y2 (ja) | 1980-12-05 | 1980-12-05 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5798278U JPS5798278U (ja) | 1982-06-16 |
| JPS63623Y2 true JPS63623Y2 (ja) | 1988-01-08 |
Family
ID=29967401
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1980175148U Expired JPS63623Y2 (ja) | 1980-12-05 | 1980-12-05 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63623Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ATE85021T1 (de) * | 1988-09-21 | 1993-02-15 | Toray Industries | Verpackungsmaterial aus elektretmaterial und verpackungsverfahren. |
| JP7219789B2 (ja) * | 2021-05-28 | 2023-02-08 | 大石産業株式会社 | パルプモウルド製青果物収納トレー |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4843064U (ja) * | 1971-09-28 | 1973-06-02 | ||
| JPS5549336Y2 (ja) * | 1975-06-24 | 1980-11-17 | ||
| JPS5636786Y2 (ja) * | 1976-06-18 | 1981-08-29 |
-
1980
- 1980-12-05 JP JP1980175148U patent/JPS63623Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5798278U (ja) | 1982-06-16 |
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