JPS6362565B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6362565B2 JPS6362565B2 JP56080210A JP8021081A JPS6362565B2 JP S6362565 B2 JPS6362565 B2 JP S6362565B2 JP 56080210 A JP56080210 A JP 56080210A JP 8021081 A JP8021081 A JP 8021081A JP S6362565 B2 JPS6362565 B2 JP S6362565B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- filling tube
- container
- refractory material
- immersion
- reaction chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C1/00—Refining of pig-iron; Cast iron
- C21C1/02—Dephosphorising or desulfurising
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C1/00—Refining of pig-iron; Cast iron
- C21C1/10—Making spheroidal graphite cast-iron
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
- C21C7/0056—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00 using cored wires
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、溶融金属を収容する処理容器へ充填
管を介して保護蓋に吊して取付けられた没入容器
が導入可能であり、この没入容器の内部にある反
応室が充填管を介して添加物を供給され、かつ接
触開口を介して溶融金属へ接続され、没入容器が
耐火材料からなり、この耐火材料が充填管のうち
処理容器へ入り込んでいる部分を包囲している、
溶融金属へ強く反応する添加物を導入する装置、
特に球状黒鉛鋳鉄を製造するため溶融鉄へマグネ
シウムを導入する装置に関する。
管を介して保護蓋に吊して取付けられた没入容器
が導入可能であり、この没入容器の内部にある反
応室が充填管を介して添加物を供給され、かつ接
触開口を介して溶融金属へ接続され、没入容器が
耐火材料からなり、この耐火材料が充填管のうち
処理容器へ入り込んでいる部分を包囲している、
溶融金属へ強く反応する添加物を導入する装置、
特に球状黒鉛鋳鉄を製造するため溶融鉄へマグネ
シウムを導入する装置に関する。
この種の公知の装置（ドイツ連邦共和国特許出
願公開第2208960号明細書）では、充填管が耐火
素地により直接包囲されている。その場合没入容
器は、反応室の範囲において、かご状金属補強体
によりある程度の安全性を与えられ、この金属補
強体も同様に耐火素地により包囲されている。
願公開第2208960号明細書）では、充填管が耐火
素地により直接包囲されている。その場合没入容
器は、反応室の範囲において、かご状金属補強体
によりある程度の安全性を与えられ、この金属補
強体も同様に耐火素地により包囲されている。
充填管の甚だしい温度上昇と没入過程中没入容
器内における突燃状反応は亀裂を形成、没入容器
およびその接続範囲における充填管の耐火材料を
破壊することがしばしばあるので、没入過程中反
応室の内容物が衝撃的に抑制できずに溶融金属中
へあふれ出す可能性がある。多量の添加物と溶融
金属とのこの衝撃的化合は過反応をおこし、その
結果処理容器または保護蓋を破壊し、したがつて
溶融金属が流出する可能性がある。それによりそ
こに居合わせる作業者にとつて事故の危険が高
い。没入過程中における亀裂形成と破壊は、公知
の没入容器ではまず被覆された充填管の範囲しか
も充填管を没入容器へ取付ける所で生じ、さらに
反応室を包囲する壁の所にも生ずる。
器内における突燃状反応は亀裂を形成、没入容器
およびその接続範囲における充填管の耐火材料を
破壊することがしばしばあるので、没入過程中反
応室の内容物が衝撃的に抑制できずに溶融金属中
へあふれ出す可能性がある。多量の添加物と溶融
金属とのこの衝撃的化合は過反応をおこし、その
結果処理容器または保護蓋を破壊し、したがつて
溶融金属が流出する可能性がある。それによりそ
こに居合わせる作業者にとつて事故の危険が高
い。没入過程中における亀裂形成と破壊は、公知
の没入容器ではまず被覆された充填管の範囲しか
も充填管を没入容器へ取付ける所で生じ、さらに
反応室を包囲する壁の所にも生ずる。
したがつて本発明の基礎になつている課題は、
前述の難点を回避し、熱負荷にも反応の際生ずる
高い蒸気圧にも耐える装置を提供することにあ
る。
前述の難点を回避し、熱負荷にも反応の際生ずる
高い蒸気圧にも耐える装置を提供することにあ
る。
この課題は、最初にあげた種類の装置におい
て、次のようにすることによつて解決される。す
なわち耐火材料が繊維補強材をもつ素地からな
り、没入容器の反応室へ入り込む充填管の端部に
フランジが設けられ、耐火材料と充填管、フラン
ジおよび保護蓋との間にそれぞれ伸縮間隙が設け
られている。繊維補強材をもつ素地からなる耐火
材料を使用することによつて、没入容器および充
填管を包囲する材料の安定性が著しくく高められ
る。没入容器は充填管のフランジに取付けられて
いるので、移行範囲において半径方向負荷を除か
れるが、このように取付けないと耐火材料が破裂
することになる。さらに充填管、フランジおよび
保護蓋と耐火材料との間に伸縮間隙を設けること
によつて、高温のため生ずる異なる伸びが耐火材
料中に亀裂を生じて装置を破壊することがない。
て、次のようにすることによつて解決される。す
なわち耐火材料が繊維補強材をもつ素地からな
り、没入容器の反応室へ入り込む充填管の端部に
フランジが設けられ、耐火材料と充填管、フラン
ジおよび保護蓋との間にそれぞれ伸縮間隙が設け
られている。繊維補強材をもつ素地からなる耐火
材料を使用することによつて、没入容器および充
填管を包囲する材料の安定性が著しくく高められ
る。没入容器は充填管のフランジに取付けられて
いるので、移行範囲において半径方向負荷を除か
れるが、このように取付けないと耐火材料が破裂
することになる。さらに充填管、フランジおよび
保護蓋と耐火材料との間に伸縮間隙を設けること
によつて、高温のため生ずる異なる伸びが耐火材
料中に亀裂を生じて装置を破壊することがない。
本発明の別の構成では、耐火材料へ挿入されて
いるかご状金属補強体が耐火材料の方へ伸縮継目
をもつているので、没入容器の壁が高い温度と極
端な反応によつて破壊することがない。さらに耐
火材料の繊維補強材を素地へ均一に混入された特
殊鋼片から製造する。
いるかご状金属補強体が耐火材料の方へ伸縮継目
をもつているので、没入容器の壁が高い温度と極
端な反応によつて破壊することがない。さらに耐
火材料の繊維補強材を素地へ均一に混入された特
殊鋼片から製造する。
実施例を示す図面について本発明を以下に説明
する。
する。
図において符号１をつけた没入容器は、強く反
応する添加物を溶融金属２へ入れるのに役だつ。
溶融金属２は保護蓋４により閉じられる処理容器
３に収容される。保護蓋４に充填管５が通され、
この充填管がその一端に吊される没入容器１をも
つている。没入容器１は耐火材料から作られ、こ
の耐火材料は同時に処理容器３へ入り込む充填管
５の部分を包囲している。没入容器１はその内部
に反応室７をもち、この反応室７は接触開口８を
介して溶融金属２へ接続されている。没入容器１
を充填管５へ取付けるために、充填管５の没入容
器側端部にあつて耐火素地６へ埋込まれているフ
ランジ９が用いられる。充填管５と耐火素地６と
の間、またフランジ９および保護蓋４にある取付
けフランジ１０と耐火素地６との間にも、伸縮間
隙１１が設けられている。フランジ９にはかご状
金属補強体１２が結合され、耐火素地６へ挿入さ
れて反応室７を包囲している。金属補強体１２と
耐火素地６との間に伸縮継目１３が設けられてい
る。さらに素地６へオーステナイト特殊鋼片から
なる繊維補強材１４が均一に混入されていること
によつて、耐火素地６に高い安定性が与えられ
る。処理期間中反応室７を密封するために、閉鎖
栓１５により充填管５が密封される。
応する添加物を溶融金属２へ入れるのに役だつ。
溶融金属２は保護蓋４により閉じられる処理容器
３に収容される。保護蓋４に充填管５が通され、
この充填管がその一端に吊される没入容器１をも
つている。没入容器１は耐火材料から作られ、こ
の耐火材料は同時に処理容器３へ入り込む充填管
５の部分を包囲している。没入容器１はその内部
に反応室７をもち、この反応室７は接触開口８を
介して溶融金属２へ接続されている。没入容器１
を充填管５へ取付けるために、充填管５の没入容
器側端部にあつて耐火素地６へ埋込まれているフ
ランジ９が用いられる。充填管５と耐火素地６と
の間、またフランジ９および保護蓋４にある取付
けフランジ１０と耐火素地６との間にも、伸縮間
隙１１が設けられている。フランジ９にはかご状
金属補強体１２が結合され、耐火素地６へ挿入さ
れて反応室７を包囲している。金属補強体１２と
耐火素地６との間に伸縮継目１３が設けられてい
る。さらに素地６へオーステナイト特殊鋼片から
なる繊維補強材１４が均一に混入されていること
によつて、耐火素地６に高い安定性が与えられ
る。処理期間中反応室７を密封するために、閉鎖
栓１５により充填管５が密封される。
図面からわかるように、本発明によれば没入容
器―充填管単位体１，５へ高い安定性を与えるこ
とができるので、反応中における高い温度の発生
および高いガス圧のため装置の破壊が根本的に回
避される。
器―充填管単位体１，５へ高い安定性を与えるこ
とができるので、反応中における高い温度の発生
および高いガス圧のため装置の破壊が根本的に回
避される。
没入容器１と充填管５との取付け部の範囲にお
ける破損は回避することができる。なぜならばフ
ランジ９は確実な取付け手段として役だち、また
これまで充填管５と耐火素地６の伸びが異なるた
め生じていた亀裂の形成が伸縮間隙１１により完
全に除去されるからである。伸縮継目１３が存在
するため温度により伸びが可能になる金属補強体
１２についても同じことがいえる。没入容器１の
範囲および充填管５の被覆の範囲における耐火素
地６の安定性および弾性は、繊維補強材１４によ
り著しく改善することができる。
ける破損は回避することができる。なぜならばフ
ランジ９は確実な取付け手段として役だち、また
これまで充填管５と耐火素地６の伸びが異なるた
め生じていた亀裂の形成が伸縮間隙１１により完
全に除去されるからである。伸縮継目１３が存在
するため温度により伸びが可能になる金属補強体
１２についても同じことがいえる。没入容器１の
範囲および充填管５の被覆の範囲における耐火素
地６の安定性および弾性は、繊維補強材１４によ
り著しく改善することができる。
図は本発明による添加物導入装置の実施例の垂
直断面図である。 １……没入容器、２……溶融金属、３……処理
容器、４……保護蓋、５……充填管、６……耐火
素地、７……反応室、８……接触開口、９……フ
ランジ、１１……伸縮間隙、１２……かご状補強
体、１３……伸縮継目、１４……繊維補強材。
直断面図である。 １……没入容器、２……溶融金属、３……処理
容器、４……保護蓋、５……充填管、６……耐火
素地、７……反応室、８……接触開口、９……フ
ランジ、１１……伸縮間隙、１２……かご状補強
体、１３……伸縮継目、１４……繊維補強材。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 溶融金属を収容する処理容器へ充填管を介し
て保護蓋に吊して取付けられた没入容器が導入可
能であり、この没入容器の内部にある反応室が充
填管を介して添加物を供給され、かつ接触開口を
介して溶融金属へ接続され、没入容器が耐火材料
からなり、この耐火材料が充填管のうち処理容器
へ入り込んでいる部分を包囲している添加物導入
装置において、耐火材料が繊維補強材１４をもつ
素地６からなり、没入容器１の反応室７へ入り込
む充填管５の端部にフランジ９が設けられ、耐火
材料と充填管５、フランジ９および保護蓋４との
間にそれぞれ伸縮間隙１１が設けられていること
を特徴とする、溶融金属へ強く反応する添加物を
導入する装置。 ２ 没入容器の耐火材料へかご状金属補強体が挿
入されているものにおいて、金属補強体１２と耐
火材料との間に伸縮継目１３が設けられているこ
とを特徴とする、特許請求の範囲第１項に記載の
装置。 ３ 耐火材料が素地６へ均一に混入された特殊鋼
片からなる繊維補強材１４をもつていることを特
徴とする、特許請求の範囲第１項に記載の装置。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19803021707 DE3021707A1 (de) | 1980-06-10 | 1980-06-10 | Vorrichtung zum einfuehren stark reagierender zusaetze in eine metallschmelze |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5713112A JPS5713112A (en) | 1982-01-23 |
| JPS6362565B2 true JPS6362565B2 (ja) | 1988-12-02 |
Family
ID=6104239
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8021081A Granted JPS5713112A (en) | 1980-06-10 | 1981-05-28 | Apparatus for introducing additive strongly reacted with molten metal |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4447046A (ja) |
| EP (1) | EP0041680B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5713112A (ja) |
| AT (1) | ATE6433T1 (ja) |
| CH (1) | CH646196A5 (ja) |
| DE (2) | DE3021707A1 (ja) |
| SU (1) | SU1056910A3 (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CS265400B1 (en) * | 1987-09-24 | 1989-10-13 | Jaroslav Ing Csc Polak | Process for adding evaporable and meltable additives in melt ferrous alloys and device for making this process |
| DK173273B1 (da) * | 1989-11-28 | 2000-06-05 | Fischer Ag Georg | Magnesiumbehandlingsfremgangsmåde og apparat til udøvelse af denne |
| CH679987A5 (ja) * | 1989-11-28 | 1992-05-29 | Fischer Ag Georg | |
| FR2659354B1 (fr) * | 1990-03-07 | 1992-05-07 | Pechiney Aluminium | Emballage pour l'introduction de metal leger dans un alliage d'aluminium a l'etat liquide. |
| IT1278916B1 (it) * | 1995-01-05 | 1997-11-28 | Benet Di Bennati Ettore | Metodo ed apparecchiatura per il trattamento di bagni metallici con materiali di reazione a basso o alto sviluppo di gas |
| WO2012113089A1 (de) | 2011-02-26 | 2012-08-30 | Visplay International Ag | Vorrichtung zur präsentation von artikeln |
| CN111390126A (zh) * | 2020-05-25 | 2020-07-10 | 河北新兴铸管有限公司 | 一种球化装置 |
| CN112404372B (zh) * | 2020-11-20 | 2021-12-14 | 国铭铸管股份有限公司 | 一种球墨铸铁的包内控速旋流球化方法 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2208960C3 (de) * | 1972-02-25 | 1982-06-24 | Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln | Tauchgefäß aus feuerfestem Material zum Einbringen von Reinmagnesium in eine Gußeisenschmelze |
| GB1404011A (en) * | 1972-06-21 | 1975-08-28 | Foseco Int | Apparatus for introducing volatile materials into metal melts |
| DE2331783C3 (de) * | 1973-06-22 | 1986-11-13 | Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln | Tauchgefäß mit Wandungen aus feuerfestem Material zum Einbringen von Reinmagnesium in eine Gußeisenschmelze |
| DE2558072C3 (de) * | 1975-12-22 | 1978-09-21 | Micheal Donald Ellwood City Pa. Labate (V.St.A.) | Verfahren und Vorrichtung zum Einführen von Entschwefelungs- oder Legierungszusätzen unter dem Metallbadspiegel |
| CH638242A5 (de) * | 1978-01-06 | 1983-09-15 | Fischer Ag Georg | Verfahren zur entschwefelung von groesseren mengen roheisen-, stahl- oder gusseisen-schmelzen. |
-
1980
- 1980-06-10 DE DE19803021707 patent/DE3021707A1/de not_active Withdrawn
-
1981
- 1981-04-29 CH CH278981A patent/CH646196A5/de not_active IP Right Cessation
- 1981-05-28 JP JP8021081A patent/JPS5713112A/ja active Granted
- 1981-06-02 AT AT81104193T patent/ATE6433T1/de not_active IP Right Cessation
- 1981-06-02 EP EP81104193A patent/EP0041680B1/de not_active Expired
- 1981-06-02 DE DE8181104193T patent/DE3162420D1/de not_active Expired
- 1981-06-03 US US06/269,857 patent/US4447046A/en not_active Expired - Fee Related
- 1981-06-04 SU SU813291148A patent/SU1056910A3/ru active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATE6433T1 (de) | 1984-03-15 |
| SU1056910A3 (ru) | 1983-11-23 |
| JPS5713112A (en) | 1982-01-23 |
| DE3162420D1 (en) | 1984-04-05 |
| DE3021707A1 (de) | 1981-12-17 |
| CH646196A5 (de) | 1984-11-15 |
| EP0041680B1 (de) | 1984-02-29 |
| EP0041680A1 (de) | 1981-12-16 |
| US4447046A (en) | 1984-05-08 |
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