JPS6362Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は玉網フレームに関し、更に詳しくは
ヒラマサ釣り用等の大型玉網に最適な取扱い性良
好な軽量玉網に関する。

通常の小型玉網には竹、木、アルミニウム、ス
テンレス等の一体成形フレームが使用されるが、
ヒラマサ釣用等の大型玉網には金属製の折畳み式
フレームが使用されている。

しかし、このような金属製の大型フレームが取
付けられた玉網は重量が重く、磯での取扱いが極
めて不便で危険を伴なつている。

そこで本考案者は大型玉網の軽量化の検討を行
なつてきたところ、曲体成形された繊維強化樹脂
中空管を使用することによつて適度な剛性を有し
軽量化が計れることが判明した。

しかし、一体成形物の場合、持運びや取扱いに
於いて不便であるといつた不具合を有している。

しかして、本考案は一体成形フレームの不便さ
を解決し、良好な取扱い性を有した軽量の大型玉
網フレームを提供せんとするもので、斯る目的を
達成する玉網フレームは、２本以上の繊維強化樹
脂枠体を蝶番式継具で連結し折畳み自在とした事
を特徴とするものである。

本考案に於いて使用される繊維強化樹脂枠体と
しては、ガラス繊維、カーボン繊維、その他の高
弾性率繊維を熱硬化性樹脂に含浸し、公知の方法
で曲体成形せしめて得られる繊維強化熱硬化性樹
脂積層管、又は高弾性率繊維を熱可塑性樹脂に混
合し、射出又は押し出し成形して得られる熱可塑
性樹脂曲体成形中空管等が挙げられる。

尚、中空管としては、高強度、高弾性のガラス
繊維、カーボン繊維、アルミナ繊維、ボロン繊
維、シリコンカーバイト繊維等の長繊維を用い
て、エポキシ樹脂、フエノール樹脂、ポリエステ
ル樹脂等の熱硬化性樹脂を含浸、硬化、結合せし
めた曲体成形中空管を使用することが望ましい。

又、曲体成形管を使用する代りに、直管を使用
し、蝶番式継具に曲率をもたせ、環状に組立てる
ことも可能である。

蝶番式継具としては、アルミニウム、ステンレ
ス及び樹脂成形品等で構成されたものが使用でき
る。

以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説明
すると、第１図は本案に係る玉網フレームが柄杆
取付けられて構成せる玉網を示し、玉網フレーム
Ａは、４本の繊維強化樹脂枠体１，２，３，４
と、それら枠体１，２，３，４を連結して環状に
形成する蝶番式継具５，６，７，８より構成され
ている。

４本の繊維強化樹脂枠体１，２，３，４は高強
度、高弾性のカーボン繊維の長繊維を用い、エポ
キシ樹脂を含浸、硬化結合せしめると共に、円周
の1/4の円弧に曲体成形した中空管が使用される。

蝶番式継具５，６，７，８は、ステンレス製の
棒杆ａ，ｂを枢軸ｃで回動可能に軸着したもの
で、柄杆Ｂに接続される蝶番式継具５は枢軸c′が
下方に延長突出すると共に、その突出部周面には
螺子条９が刻設してあり、それによつて柄杆Ｂに
螺合定着し得るようになつている。

又、他の蝶番式継具６，７，８は単に開閉する
ものであるが、蝶番式継具５と対応する位置にあ
る蝶番式継具７は180゜以上に開くことがなく、適
度の開閉抵抗を持つものとする。

以上の蝶番式継具５，６，７，８に於ける棒杆
ａ，ｂは、前述した繊維強化樹脂枠体１，２，
３，４に下記のような中間部材を介して連結す
る。

以下、その中間部材を使用した連結構造を示す
と、１０は樹脂製、木製或いは金属製等のスペー
サー、１１は繊維強化樹脂枠体１，２，３，４の
端末補強キヤツプで、スペーサー１０の軸芯には
蝶番式継具５，６，７，８に於ける棒杆ａ，ｂが
差込まれる差込み孔１２が穿設され、端末補強キ
ヤツプ１１には棒杆ａ，ｂが挿通される通孔１３
が開穿されている。

上記した各部材を介しての組立ては、先ず蝶番
式継具に於ける棒杆ａ，ｂを端末補強キヤツプ１
１の通孔１３に通し、且その棒杆ａ，ｂの周面に
接着剤を塗布した後、該棒杆ａ，ｂをスペーサー
１０の差込み孔１２に差込みて接着固定し、しか
る後、該スペーサー１０の周面に接着剤を塗布し
て繊維強化樹脂枠体の中空管内に嵌合接着すると
共に、端末補強キヤツプ１１を枠体の端末に被冠
し、次いで、端末補強キヤツプ１１、繊維強化樹
脂枠体１、スペーサー１０及び棒杆ａを貫通する
如く穿孔後、ピン１４を挿入しカシメ固定する。
（第２図、第３図参照） 第４図は柄杆Ｂと蝶番式継具５との接続部に於
ける分解斜視図で、繊維強化樹脂枠体１，４と継
具５との連結は上述した構造と同様であり、枢軸
c′が柄杆Ｂに螺合される点で相違するのみであ
る。

尚、図中、１５は玉網フレームＡに取付けられ
た網体である。

又、上記実施例は曲体成形した繊維強化樹脂枠
体を４本使用し、それらを連結し拡開した時円環
状を呈する形状のものを示したが、本案に於ける
玉網フレームの形状は円環のみならず、三角環、
四角環、楕円環など何れでもよく、又、そのフレ
ームを構成する繊維強化樹脂枠体も弧状をなした
曲体成形杆のみならず直杆でもよく、更に使用本
数も形状に合わせて適宜選択し得るものである。

本考案に係る玉網フレームは以上の如き構成と
したものであるから、軽量で取扱いの良好なフレ
ームを提供できる。

即ち、長尺の柄杆の先端にフレームを取付けて
完成品とした場合、フレームは軽いため磯での取
扱いも軽快に出来る。

従つて、金属フレームで作られた大型玉網が有
していた取扱いの不便さに伴なう危険は解消で
き、安全な取り込み作業を行なうことが出来るも
のである。

又、繊維強化樹脂枠体を回動可能に連結する棒
杆は、枠体の側端内部に嵌着固定したスペーサの
軸芯に嵌入し、且つ側端に嵌着した端末補強キヤ
ツプの外側より軸芯と直交させて貫挿通したピン
によつて連結するため、枠体に破れ、亀裂等を発
生させることなく連結一体化できると共に、該ス
ペーサは枠体側端の補強と、枠体と棒杆との一体
化を確実に行なうことが出来る。

しかも、フレームを構成する枠体は繊維強化樹
脂杆であるため、適度な剛性を有すると共に、そ
れら枠体は蝶番式継具で折畳み自在に連結してあ
るため持運びに於いても非常に便利なものであ
る。

更に、環状のフレームを構成する繊維強化樹脂
枠体相互の連結をスペーサー、端末補強キヤツプ
及び棒杆を介して行なつてあるため、枠体の側端
が補強保護され、棒杆と枠体側端との継部に生じ
る亀裂の発生等を確実に防止し、長期の使用に耐
え得る堅牢強固なフレームを提供することが出来
る。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示し、第１図は本案
フレームを取付けた玉網の斜視図、第２図は第１
図のイ部分に於ける接続状態を示す分解斜視図、
第３図は第２図の組立て状態に於ける断面図、第
４図は第１図のロ部分に於ける接続状態を示す分
解斜視図である。 図中、Ａ……玉網フレーム、Ｂ……柄杆、１，
２，３，４……繊維強化樹脂枠体、１０……スペ
ーサー、１１……端末補強キヤツプ、１４……ピ
ン、ａ，ｂ……棒杆、ｃ……枢軸。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ２本以上の繊維強化樹脂枠体の夫々の側端内部
   にスペーサーを嵌着固定し、枠体の側端外側には
   端末補強キヤツプを嵌着すると共に、端末補強キ
   ヤツプの外側より棒杆を軸芯に沿つてスペーサー
   内に嵌入し、且つ端末補強キヤツプの軸芯と直交
   する周面外側よりピンを貫挿通し、カシメ固定し
   て繊維強化樹脂枠体、スペーサー、端末補強キヤ
   ツプ及び棒杆を連結一体化し、それら枠体側端の
   棒杆を枢軸で回動可能に連結して環状とすると共
   に、折畳み自在とした玉網フレーム。