JPS636323A

JPS636323A - 調理器

Info

Publication number: JPS636323A
Application number: JP14753586A
Authority: JP
Inventors: Tamotsu Takei; 保武井
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1986-06-24
Filing date: 1986-06-24
Publication date: 1988-01-12

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［発明の目的コ（産業上の利用分野）この発明は、電子レンジなどの調理器に関する。

（従来の技術）一般に、調理器たとえば電子レンジは、本体の前面に操
作パネルを設け、その操作パネルに調理条件設定用の多
数のキーを設けている。これらキーは、操作パネルを貫
通してその操作パネルの裏側の制御回路基板に配置され
、その制御回路基板上にキーマトリクス回路を構成して
いる。また、制御回路基板には電子レンジ全般の制御を
行なう制御部が設けられており、その制御部からキーマ
トリクス回路にかけて多数本の信号ライン（デイジット
信号ライン）が配設され、さらにキーマトリクス回路か
ら制御部にかけて多数本の信号ラインが配設される。

ところで、このような電子レンジにおいては、制御回路
基板に多数のキーが配置されるため、制御回路基板とし
て面積の大きなものを採用しなければならず、電子レン
ジ全体が大形化するという問題がある。

これに対処し、操作パネルのキーをタブレット式のキー
ボードに代え、制御回路基板に対するキーの配置を不要
にすることが考えられる。ただし、キーの配置が不要と
なっても制御回路基板上にキーマトリクス回路が構成さ
れるのは同じであり、つまり制御回路基板上に多数の信
号ラインが配役されるのは同じであり、ＩＩＩ　ＩＩＩ
回路基板の縮小には困難がある。

（発明が解決しようとする問題点）この発明は上記のような事情に２みてなされたもので、
その目的とするところは、キーマトリクス回路を用いる
ことなく調理条件の確実な設定を可能とし、これにより
制御回路基板の配線を簡略化してその制御回路基板の面
積を縮小することができ、小形化およびコスト低減など
を可能とするすぐれた調理器を提供することにある。

［発明の構成コ（問題点を解決するための手段）操作部に対する押圧力により変形する導体と、この導体
に離間対向して設けられ所定の電圧が印加される抵抗体
と、この抵抗体の一端と前記導体との間に生じる電圧を
ディジタル信号に変換するアナログ／ディジタル変換器
と、このアナログ／ディジタル変換器の出力を調理条件
として取込む手段とからなる。

（作用）操作部が押圧されると、導体が変形して抵抗体に接触し
、その接触位置に対応する電圧が抵抗体の一端と導体と
の間に生じる。この電圧はアナログ／ディジタル変換器
でディジタル信号に変換され、調理条件として取込まれ
る。

（実施例）以下、この発明の一実施例について図面を参照して説明
する。

第４図において、１は電子レンジの本体で、前面にドア
２が開閉自在に枢支されるとともに、操作部であるとこ
ろの操作パネル３が設けられている。ドア２に対応する
本体１内には加熱室（図示しない）が配設され、操作パ
ネル３にはディジタル表示部４．調理条件設定部５．タ
イマつまみ６が配設されている。

調理条件設定部５は、操作パネル３の上部から下部に延
びる長手形状を有しており、第１図および第２図に示す
構成となっている。すなわち、調理条件設定部５は、操
作パネル３と同一面をなすように埋設されたシート１０
、このシート１０の裏側に装着された導体１１、この導
体１１に離間対向して設けられた抵抗体１２、この抵抗
体１２に直流電圧■を印加するための導電パターン１３
などからなっている。シート１０は、柔軟性のもので、
表面に調理条件たとえば調理モード設定用や調理開始用
など多数の押圧ポジションＡ、Ｂ、・・・Ｚがパターン
表示されている。導体１１は、弾性かつ板状のもので、
シート１０が押圧されるとその押圧力を受けて変形する
ようになっている。なお、導体１１に対し、端子１４が
接続される。

つまり、シート１０が押圧されると、第３図に示すよう
に導体１１が変形して抵抗体１２に接触し、そこが電気
的に導通して抵抗体１２の一端（負側）と端子１４との
間に電圧Ｖｏが生じるようになっている。

第５図は制御回路である。

２０はマイクロコンピュータおよびその周辺回路からな
る制御部で、この制御部２０に前記ディジタル表示部４
．ｂ０熱制御回路２１．タイマ２２．アナログ／ディジ
タル変換器（以下、Ａ／Ｄ変換器と略称する）２３など
が接続される。加熱側面回路２１は、加熱室内に高周波
電波を供給するマグネトロンを有し、そのマグネトロン
を制御部２０からの指令に応じて制御するものである。

Ａ／Ｄ変換器２３は、前記調理条件設定部５の出力（電
圧ＶＯ）をディジタル信号に変換し、制御部２３に供給
するものである。

つぎに、上記のような構成において作用を説明する。

調理を行なう場合、使用者は調理条件設定部５の各ポジ
ションのうち所望の調理モードに対応するポジションを
押圧し、さらに調理開始指令に対応するポジションを押
圧する。すると、導体１１が抵抗体１２に接触し、電圧
ｖＩｌが生じる。この電圧Ｖａは、押圧位置がポジショ
ンＡに近いほど高レベルとなる。そして、電圧ＶｏはＡ
／Ｄ変換器２３でディジタル信号に変換され、制御部２
０に供給される。

ここで、押圧ポジションとディジタル信号の値との間に
は第６図に示す関係がある。

制御部２０は、Ａ／Ｄ変換器２３から供給されるディジ
タル信号の値を調理モード（含む調理開始指令）として
取込み、それに応じて加熱制御回路２１を制御する。

このように、押圧ポジションに対応するレベルの電圧Ｖ
ｏを得、それをＡ／Ｄ変換し、調理条件として取込むよ
うにしたので、従来のようなキーマトリクス回路を用い
ることなく、確実な調理条件設定が可能である。すなわ
ち、キーマトリクス回路が不要なので、制御部２０があ
るｌｌ１１１１回路基板の配線を簡略化することができ
、よって制御回路基板の面積の縮小およびコスト低減が
図れる。そして、制御回路基板の面積を縮小できること
により、電子レンジ全体の形状を小さくすることができ
る。

なお、上記実施例では操作パネル３に柔軟性のシー）−
１０を埋設し、そのシート１０に導体１１を取付けたが
、第７図に示すように、操作パネル３の裏面に突起３ａ
を所定間隔ごとに順次配設し、それに１１１ｉ間して導
体１１を配設するようにしてもよい。この場合、操作パ
ネル３に対する押圧に際し、突起３ａが導体１１に対し
て点接触するので、設定精度が良好になるという利点が
ある。

また、調理条件設定部５が操作パネル３に沿って長手形
状を有する場合について説明したが、その形状に限定は
なく、操作パネル３における部品配置などに応じて適宜
室めればよい。

［発明の効果］以上述べたようにこの発明によれば、操作部に対する押
圧力により変形する導体と、この導体に離間対向して設
けられ所定の電圧が印加される抵抗体と、この抵抗体の
一端と前記導体との間に生じる電圧をディジタル信号に
変換するアナログ／ディジタル変換器と、このアナログ
／ディジタル変換器の出力を調理条件として取込む手段
とを設けたので、キーマトリクス回路を用いることなく
調理条件の確実な設定を可能とし、これにより制御回路
基板の配線を簡略化してその制御回路基板の面積を縮小
することができ、小形化およびコスト低減などを可能と
するすぐれた調理器を提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例における要部の構成を示す
図、第２図は第１図のＡ−Ａ　＝線断面を矢印方向に見
た図、第３図は第１図を電気回路として示した図、第４
図は同実施例の外観斜視図、第５図は同実施例の制御回
路の構成を示す図、第６図は同実施例の作用を説明する
ための図、第７図は同実施例の変形例の構成を示す図で
ある。３・・・操作パネル（操作部）、５・・・調理条件設定
部、１０・・・シート、１１・・・導体、１２・・・抵
抗体、２０・・・制御部。出願人代理人　弁理士　鈴江武彦第１図１ム第３図第４図押工７ｒＸ０：、：°シ１ン第６図

Claims

【特許請求の範囲】

操作部に対する押圧力により変形する導体と、この導体
に離間対向して設けられ所定の電圧が印加される抵抗体
と、この抵抗体の一端と前記導体との間に生じる電圧を
ディジタル信号に変換するアナログ／ディジタル変換器
と、このアナログ／ディジタル変換器の出力を調理条件
として取込む手段とを具備したことを特徴とする調理器
。