JPS636325Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS636325Y2 JPS636325Y2 JP1981070789U JP7078981U JPS636325Y2 JP S636325 Y2 JPS636325 Y2 JP S636325Y2 JP 1981070789 U JP1981070789 U JP 1981070789U JP 7078981 U JP7078981 U JP 7078981U JP S636325 Y2 JPS636325 Y2 JP S636325Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- panel
- wall
- exterior
- drainer
- frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Building Environments (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は外壁断熱改修工法における外壁構造に
関する。
関する。
以下に図面を用いて本考案に係る外壁構造の一
実施例について詳細に説明する。第1図は上記構
造を示す説明図であり、1は既存外壁で主柱、ま
たは間柱、所謂構造体2の外側に胴縁3、見切縁
4、額縁5、外壁パネル6、水切り7を配設した
構造のものである。すなわち既存外壁1は主柱、
または間柱からなる構造体2の外側に、外装パネ
ル6を取り付けるための胴縁3を複数本配設する
と共に、小壁との境界には見切縁4、ドア、窓な
どの開口部回りには額縁5を配設し、見切縁4を
被覆するように水切り7を配設した後、外装パネ
ル6を釘を介して固設した構造であり、かつ、見
切縁4、額縁5が外装パネル6の表面より外側に
突出しているような構造のものである。9は新設
の外壁構造であり、既存外壁1の額縁5を被覆す
るように水切り8を外装パネル6上から固定し、
また外壁パネル6の表面6aと見切縁4の下面4
aと水切り8の受面8a間に断熱入りパネル9を
釘を介して固設すると共に、パネル9と水切り8
間の空隙に対し充填したコーキング層10とから
構成したものである。さらに、説明すると、断熱
材入りパネル9としては第2図a〜cに示すよう
な構造であり、a図は表面材9aと裏面材9b間
に断熱材(プラスチツクフオーム、セルロースフ
アイバー、不燃性鉱物繊維)9cが充填されたパ
ネル、b図は断熱材9cの形状を変形させたパネ
ル、c図は表面材9aが不燃性基材、例えば金属
板、スレート板、石膏ボード等からなるパネルで
ある。勿論、周知のパネルにおいて、断熱材が充
填されたパネルは全て使用可能である。また、コ
ーキング層10は断熱材入りパネル9の下端の木
口と水切り8の受面8a間の空隙を充填し、雨水
の内部への侵入を防止するものである。具体的に
はポリアミド系、合成ゴム系、オレフイン系、ポ
リエステル系のいずれかを原料としたコーキング
材である。
実施例について詳細に説明する。第1図は上記構
造を示す説明図であり、1は既存外壁で主柱、ま
たは間柱、所謂構造体2の外側に胴縁3、見切縁
4、額縁5、外壁パネル6、水切り7を配設した
構造のものである。すなわち既存外壁1は主柱、
または間柱からなる構造体2の外側に、外装パネ
ル6を取り付けるための胴縁3を複数本配設する
と共に、小壁との境界には見切縁4、ドア、窓な
どの開口部回りには額縁5を配設し、見切縁4を
被覆するように水切り7を配設した後、外装パネ
ル6を釘を介して固設した構造であり、かつ、見
切縁4、額縁5が外装パネル6の表面より外側に
突出しているような構造のものである。9は新設
の外壁構造であり、既存外壁1の額縁5を被覆す
るように水切り8を外装パネル6上から固定し、
また外壁パネル6の表面6aと見切縁4の下面4
aと水切り8の受面8a間に断熱入りパネル9を
釘を介して固設すると共に、パネル9と水切り8
間の空隙に対し充填したコーキング層10とから
構成したものである。さらに、説明すると、断熱
材入りパネル9としては第2図a〜cに示すよう
な構造であり、a図は表面材9aと裏面材9b間
に断熱材(プラスチツクフオーム、セルロースフ
アイバー、不燃性鉱物繊維)9cが充填されたパ
ネル、b図は断熱材9cの形状を変形させたパネ
ル、c図は表面材9aが不燃性基材、例えば金属
板、スレート板、石膏ボード等からなるパネルで
ある。勿論、周知のパネルにおいて、断熱材が充
填されたパネルは全て使用可能である。また、コ
ーキング層10は断熱材入りパネル9の下端の木
口と水切り8の受面8a間の空隙を充填し、雨水
の内部への侵入を防止するものである。具体的に
はポリアミド系、合成ゴム系、オレフイン系、ポ
リエステル系のいずれかを原料としたコーキング
材である。
次に具体例につき簡単に説明すると、第1図に
示すように既存の外装パネル6としては角波着色
亜鉛鉄板が装着されていると仮定する。そこで、
水切り7の垂直部裏面7aと外装パネル6の表面
6a間に第2図aに示すような断熱材入りパネル
9を挿入し、釘を介して胴縁3に固設する。次に
上記パネル9の雌型連結部9dに相隣るパネル9
の雄型連結部9eを嵌挿し、その雌型連結部9d
を釘で外装パネル6の上から胴縁3に固設する。
従つて、外壁構造を形成するには、このような工
程を順次くり返して行なえばよい。また、上記の
ような工程により、断熱材入りパネル9の施工が
完了した後にはコーキング材を第1図に示す位置
に充填し、断熱材入りパネル9の下端木口から雨
水が内部に侵入するのを防止すると共に、パネル
9が金属板、例えば着色亜鉛鉄板の場合に地肌が
露出する木口を被覆し、この部分からの腐食を阻
止するものである。
示すように既存の外装パネル6としては角波着色
亜鉛鉄板が装着されていると仮定する。そこで、
水切り7の垂直部裏面7aと外装パネル6の表面
6a間に第2図aに示すような断熱材入りパネル
9を挿入し、釘を介して胴縁3に固設する。次に
上記パネル9の雌型連結部9dに相隣るパネル9
の雄型連結部9eを嵌挿し、その雌型連結部9d
を釘で外装パネル6の上から胴縁3に固設する。
従つて、外壁構造を形成するには、このような工
程を順次くり返して行なえばよい。また、上記の
ような工程により、断熱材入りパネル9の施工が
完了した後にはコーキング材を第1図に示す位置
に充填し、断熱材入りパネル9の下端木口から雨
水が内部に侵入するのを防止すると共に、パネル
9が金属板、例えば着色亜鉛鉄板の場合に地肌が
露出する木口を被覆し、この部分からの腐食を阻
止するものである。
上述したように本考案に係る外壁断熱改修工法
における外壁構造によれば、既存外壁を利用して
断熱材入り外装パネルを施工するため、防水性、
断熱性、防音性、耐候性、および意匠性の改善が
極めて簡単となる特徴がある。また、施工が容易
なため熟練した技術を必要とせず、作業性が高能
率となる利点がある。さらに、新設外装パネルの
下端木口をコーキングしてあるため、上記パネル
の下端の厳しい環境にさらされる木口の腐食を阻
止できる特徴がある。
における外壁構造によれば、既存外壁を利用して
断熱材入り外装パネルを施工するため、防水性、
断熱性、防音性、耐候性、および意匠性の改善が
極めて簡単となる特徴がある。また、施工が容易
なため熟練した技術を必要とせず、作業性が高能
率となる利点がある。さらに、新設外装パネルの
下端木口をコーキングしてあるため、上記パネル
の下端の厳しい環境にさらされる木口の腐食を阻
止できる特徴がある。
第1図は本考案に係る外壁断熱改修工法におけ
る外壁構造を示す説明図、第2図a〜cは断熱材
入りパネルの一例を示す説明図である。 1……既存外壁、9……断熱材入りパネル、1
0……コーキング層。
る外壁構造を示す説明図、第2図a〜cは断熱材
入りパネルの一例を示す説明図である。 1……既存外壁、9……断熱材入りパネル、1
0……コーキング層。
Claims (1)
- 主柱、間柱等の構造体の外側に複数本の胴縁を
配設し、また、小壁との境界には見切縁、開口部
回りには額縁を配設し、前記胴縁の外側に外装パ
ネルを配設し、かつ、前記見切縁と額縁は外装パ
ネルより外方に突出し、かつ、該見切縁には水切
りが配設している既存外壁において、前記見切縁
に装着されている水切りと既存外壁の外装パネル
の表面間に断熱材入りパネルを介在させると共
に、額縁上方の既存外壁の上に水切りを施工して
額縁の外側面を覆い、上記パネルの下端と水切り
表面間の空隙をコーキングにより防水したことを
特徴とする外壁断熱改修工法における外壁構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981070789U JPS636325Y2 (ja) | 1981-05-16 | 1981-05-16 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981070789U JPS636325Y2 (ja) | 1981-05-16 | 1981-05-16 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57183308U JPS57183308U (ja) | 1982-11-20 |
| JPS636325Y2 true JPS636325Y2 (ja) | 1988-02-23 |
Family
ID=29866597
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1981070789U Expired JPS636325Y2 (ja) | 1981-05-16 | 1981-05-16 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS636325Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5817869B2 (ja) * | 1975-10-31 | 1983-04-09 | 日本軽金属株式会社 | タテモノノ ガイヘキカイソウホウホウ |
-
1981
- 1981-05-16 JP JP1981070789U patent/JPS636325Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57183308U (ja) | 1982-11-20 |
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